轨道安装施工方案

1、轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目中建港务建设有限公司中建港务建设有限公司目录第一章 编制依据01。1编制依据01.2执行的技术规范、标准0其次章 工程概况02。1工程概况02.1。1工程简介02.1。2主要工程量0 HYPERLINK l _TOC_250015 第三章 施工部署及施工方法1 HYPERLINK l _TOC_250014 3。1施工进度1 HYPERLINK l _TOC_250013 施工工艺流程图1 HYPERLINK l _TOC_250012 3。3主要施工工艺23。3.1施工

2、测量2 HYPERLINK l _TOC_250011 3。3。2锚固螺栓安装2 HYPERLINK l _TOC_250010 3。3.3钢垫板加工、安装33。3.4压板底座焊接3 HYPERLINK l _TOC_250009 3。3.5胶泥灌注3 HYPERLINK l _TOC_250008 。6轨道接头焊接4 HYPERLINK l _TOC_250007 3。3.7轨道安装73。3。8防腐处理8 HYPERLINK l _TOC_250006 第四章 质量保证措施8 HYPERLINK l _TOC_250005 4。1质量目标84.2轨道安装保证措施8第五章 平安、文明、环境保证

3、措施9 HYPERLINK l _TOC_250004 5。1现场平安保证措施9 HYPERLINK l _TOC_250003 5.1.1平安生产目标9 HYPERLINK l _TOC_250002 5.1。2平安保证体系9 HYPERLINK l _TOC_250001 。3平安管理保证措施9 HYPERLINK l _TOC_250000 文明施工保证措施105。2.1文明管理目标105。2。2文明施工管理网络105。2。3文明施工管理措施105。3环境爱护措施11相关附表附图轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工

4、程上游码头项目0中建港务建设有限公司0中建港务建设有限公司第一章 编制依据编制依据上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目的施工合同.工图纸及施工设计说明.施工现场实地踏勘和周边环境状况.我公司承建码头工程的施工阅历。公司的综合实力，管理水平.1。2高桩码头设计与施工规范(JTS167-12010）（JTS2572008）（JTS1522012）ISO19001：2000本企业有关施工标准和方法及作业指导书等其次章 工程概况2。12。1.1后续工程上游码头标段将沿着吴淞口国际邮轮码头一期工程的上游新建 ,380m(280m+100mN113扩建后,上游码头总长为 800m，宽度为 32m。监

5、理单位：上海海科工程询问有限公司施工单位：中建港务建设有限公司2。1.2本工程轨道安装为上游码头 278.38m2 根，主要施工内容包括：锚固螺栓道安装等。轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目 PAGE 8 PAGE 8中建港务建设有限公司轨道安装主要材料和工器具配置:序号名称规格单位数量1轨道QU80米278.38m22胶垫板GantrexMK6-RF-130米278。38m23压板总成Gantrex21/080/BK套22284胶泥GantrexStyleM7。085钢垫板米278.51m26预埋螺栓M

6、24套22247调校螺栓M16100只11128连接钢板-2050180块18629防滑脱钢板530132块210电焊机台211轨道定位架台112打磨机台113空压机台114卷尺只115全站仪台116水准仪台1第三章 施工部署及施工方法3。1轨道安装：20164132016515施工放线锚固螺栓预埋轨道槽砼浇注轨道槽清理施工放线锚固螺栓预埋轨道槽砼浇注轨道槽清理钢垫板加工钢垫板安装压板底座焊接压板底座焊接轨道槽清理钢垫板调校胶泥灌注不合格轨道调直轨道焊接轨道接头探伤检测合格胶垫板铺设轨道安装标高、轴线复核浇注沥青砼竣工验收主要施工工艺施工测量 1）安装前必需会同监理进行轨道中心线联测。2)放样

7、并复核锚固螺栓的预埋轴线及标高。钢垫板安装及灌注胶泥前，依据设计标高放样,通过调校螺栓调整。50cm1线，通长布置，作为钢垫板安装、压板总成焊接、轨道安装把握线；标高把握方法为，在轨1轨道安装期间，加强码头沉降位移观测.3。3.2锚固螺栓安装时，依据设计测放螺栓位置把握线。标高把握实行水准仪定，确保固定牢靠垂直、轴线位置精确。锚固螺栓安装的间距为 220mm，施工误差2mm。低不高，便于胶泥填灌。并作好泄水孔的爱护。3。3。3轨道钢垫板加工由专业生产厂按设计图纸及项目部的要求进行加工制作，要求机器开孔，机器裁切，位置精确,毛边、飞刺必需清理。钢垫板加工长度3m1现场实际状况进行定加工。钢垫板加

8、工后，项目部派专人验收合格后,方可允许运输到现场，接受陆运形式.运输过程中，钢垫板整捆绑扎，平稳放置,防止变形.1mm/1000mm校螺栓相配套的丝口(M20。除浮灰，除去积水。螺栓精确地把握钢垫板的标高，每个调校螺栓上可涂上牛油以防止砂浆渗入。 3。3。4笔标注。压板底座间距：压板底座焊接在钢垫板上间距为 50cm.压板底座的定位：平行于钢轨轴线，离钢轨边缘 1cm。压板底座的焊接：焊条使用 E43XX 型，焊缝高度 10mm。胶泥灌注压板底座焊接后进行胶泥的灌注(绝不允许先灌胶泥，再焊压板底座，浇筑应密实,其协作比应按规范要求实施,不得任意增减加水量，接受钢轨专用、2845Mpa。胶泥层的

9、厚度和宽度:胶泥层在钢垫板下的厚度：30mm；:25mm。3)灌浆前的预备工作:经清理处理后的轨道槽应达到无垃圾、无松散砼和砼浮浆。2m记录，泄水孔预先包裹，防止堵塞。留意天气变化,雨天不施工。4)环氧树脂灌浆前的混合和搅拌格外重要，具体操作：环氧树脂胶泥一个包装箱中包括三种成分的物料:环氧树脂、骨料、活性剂。骨料则单独放入搅拌机械中搅拌。（3)将已搅拌均匀的环氧树脂和活性剂倒入正在搅拌骨料的专用搅拌机械中，在搅拌机械中将三者均匀搅拌成为灌浆料。用特地设计的漏斗进行灌注，保证混凝土和钢垫板的间隙内完全灌注了动灌浆，从一端到另一端，并保持灌浆连续性，从而使钢垫板下的空气赶出。24后所遗留的孔应准

10、时用胶泥砂浆填补。3d21时，可接受土工布保湿养护。3。3。6有资质的检测专业单位进行探伤检测.的焊接方案。头逐层焊接修剪打磨探伤检测完成焊接.焊接预备(1）端头清洁轨机进行切割,严禁直接使用气割。（装钢丝刷）进行铁达到规定要求。1.0mm，假如大于标准，需对轨端进行切除，确保打磨后的垂直度达到规定要求。（2)预备焊缝垫板及胶垫板隔热层而延长焊缝的使用寿命.加垫板使用 Q2351218mm，裁成 15060mm。(3）焊接设备及工具300木楔、钢平尺。尖头渣锤、手锤、钢丝刷、活口搬手、太阳伞和防护牌等.钢轨端头对正正、倾斜对正数据达到规定要求后，然后夹紧轨道对正架，保证轨道稳定。钢轨间隙把握:

11、钢轨间隙标准为 202mm,具体测量用标准尺测量钢轨的两侧，钢轨的头部和底部,需得到四个测量结果，四个测量结果必需符合上面数据的允许范围。点值相同.将焊工直尺置于钢轨运行表面的正中心，直尺端头与钢轨运行表面的间隙就是进行尖点设定时所需要测量的尺寸。这样保证焊缝冷却后,不会产生下凹。尖点值的设定，需要依据现场多次焊接后多次测定值确定最佳值.和轨底比另一侧钢轨宽，将两侧钢轨的中心线对齐，差异均分.量状况,判定哪一侧钢轨偏离了中心线,将偏离的钢轨调整至最终对正。倾斜对正并作相应调整以全部达到规定要求。(1)焊条选择焊条接受碱性低氢型焊条E6015D15mm,12 h，烘焙后的焊条存放于保温桶内，随取

12、随用。焊前预热150200mm300350，应均匀。焊接方法轨底与加垫板双面贴角平焊轨底对接平焊轨腰单面立焊双面平整成形轨头多层多道平焊。焊接时应留意三点：一是不允许在焊口夹铁条等物,应从焊口两侧长肉，逐0。51mm。(4）焊接电流为保证焊透而接受较大的电流强度：轨底、轨头平焊时选200220A，轨腰160180A。焊接中不变换焊条直径。（5)焊接速度接受短弧焊接，削减摇摆幅度,焊速适中,收尾时要填满弧坑.每层焊缝的厚度不应大于 4mm，各层之间的焊接方向应相反,其接头也应相互错开，每焊完一层焊缝,要把表面焊渣和飞溅物等清除洁净后才能焊上一层。在换焊条时，电焊工必需动作快速，在最短的时间内完成

13、。(6）焊后缓冷焊后应缓冷。夏季天热可让其自然冷却,否则焊接完成后，焊缝应马上盖上 小时，毛毡及爱护胶垫板的隔热层可在4）修剪打磨首先修剪多余的大部分高出表面的多余金属，然后使用砂轮机进一步打磨,使焊接头与母材打磨平顺，最终形成完善接口。修剪:在焊缝足够凝固冷却后可以进行修剪运行面和侧缘.修剪可接受电动切割刀片切割，避开用大锤修剪或气割修剪。0。5mm,打磨不能过快过猛,否则会造成钢轨淬火或发蓝。5）完成焊接完成焊接后,检查轨道外观是否有毛刺、裂纹，打磨是否过度，然后接受超查。3。3.7钢轨现场堆放必需接受多支点堆放，以免钢轨弯曲变形。在轨道安装前,测保钢轨的使用要求。胶垫板铺设：胶垫板应连续

14、铺设，胶垫板必需放置于钢轨底部，侧向不得露出钢轨底部,压板安装： （3)装上平垫圈和螺母，并手紧螺母。(4)用手锤小扣压板夹,使压板夹紧贴钢轨。然后按 275N.m 的扭矩上紧螺母。钢轨的调校和定位：钢轨完成焊接后，应再次测量钢轨的定位,依据测量状况做调整。出钢轨底面.3。3。81)预埋螺栓钢垫板固定在预埋螺栓并收紧螺母后，涂上二层底漆,底漆干透后，涂二层面漆，然后涂满牛油,用定加工的塑料套子拧紧。钢垫板面漆。第四章 质量保证措施4。1(JTS2572008）规定的验收“合格”标准,工序质量合格率 100%，分项工程质100%。4.2 轨道安装保证措施 轨道焊接作业队伍必需具有专业资质,并上报

15、监理审核.施工前，作好技术交底工作,交底工作必需纵向到底，确保每一个操作工人生疏工程特点及各自的工作重点。定期召开工程例会，合理支配工期，循序渐进,准时调解工程中消灭的生产及技术问题。,并经过外方培训合格。焊接必需在温度-5 摄氏度以上进行.严禁乱堆乱放，防止轨道等铁件在施工现场运转发生扭曲变形。焊接现场的预备工作.对码头面层进行爱护，焊接区域进行平安维护， 配备装好黄砂的推车放废料，对任何会导致火灾或平安事故的隐患进行清除.果满足规范要求.轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目9)质量检验门座式装卸桥轨道安

16、装允许偏差及检验方法：序允许偏差检验单元单元号项目（mm）和数量测点检验方法1轨道中心线51用经纬仪和钢尺量2轨距51用钢尺量3轨顶标高5每处1（10m一4同一截面两轨高差101处）用水准仪检查5轨道纵向倾斜（10110m）6轨道接头表面高差1每个接头2用钢板尺7伸缩缝间隙/（逐件检查）/8轨道槽深度1019轨道槽宽度10每处1（10m一用钢尺量+010轨道槽与钢轨顶高差-10处）1质量保证体系网络图:第五章 平安环境保证措施5.1公司副总经理5.1。11）施工现场死亡事故为“0”；2)无火灾、管线、设备等重大事故；3）无员工、社会、业主相司技的。5。1.2公司总工工程上游码头项目经理部平安管

17、理保证措施项目经理开工前,对新进工人必需进行平安学问教育,并作好相关记录。操作人员必需遵守各类平安规章制度，进入现场，必需依据要求穿戴安全帽、救生衣工主管中建港务建设有限公司质 量 员项目总工9轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目轨道安装专项施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目，如：电气、焊接等。过程中必需依据危急品把握规程进行操作。现场动火前，必需由项目部许可，并由平安员出具动火证。现场拉设电箱、电焊机等用点设备,必需由项目部统一规划，严禁乱接乱拉。7)每天工后，施工现场必需作到顺手清理，禁止向海内乱丢杂物，避开物件坠落伤人。按时收听天气预报，作好预防

18、突风的防护工作。平安保证体系网络图：5。2 文明施工保证措施21文明管理目标公司总经理公司总工确保达到上海市标化工地的标准.5。2.2详见文明施工管理网络图。5。2。3 文明施工管工程管理部、平安管理部文明施工的宣扬和监督(1）学习文明施工管理规定,在每周平安学习例会中穿插文明施工管理规定上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目经理部(2）使工程顺当开展。施工现场悬挂施工铭牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投拆电话等内容,接受社会的监督。文明施工管理项目副经理项目总工施工总平面图布置临时设施及材料、设备，严禁侵占场地内道路及安全防护等设施.安 全 员施工现场的主要管理人员在现场要佩戴好工作牌.施 工 员中建港务建设有限公司材 料 员机 管 员质 量 员10测 量 员轨道安装专项施工方案