装配式砼结构分项工程质量控制点

1、装配式砼结构分项工程质量控制点1、部品部件生产前检查：（1）生产方案、运输和堆放方案编制和审查；（2）驻厂监督方案编制和审查，经建设单位认可的驻厂监督人员的书面任命书；（3）经建设单位、监理单位认可的拟灌浆人员台账；（4）生产单位砼配合比报告, 首次使用或使用超过三个月要开盘鉴定；（5）经设计确认的深化设计图纸，设计单位项目负责人和相关专业负责人签字确认，并盖单位公章；（6）设计单位向部品部件生产单位、施工单位和监理单位的交底记录，设计图纸指定的图集、规范。2、部品部件吊装前检查：（1）经专家论证通过的装配式结构分项工程专项施工方案（包括施工验算）；（2）已进场的部品部件经驻厂监督人员确认的出

2、厂文件；（3）驻厂监督涉及的原材料检测、工序、隐蔽过程检查验收记录文件:钢筋、水泥、外加剂、保温板、混凝土试块等检测的数量和项目按照国家和江苏省地方标准执行。同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒，应制作不少于 3 个灌浆套筒连接接头 进行工艺检验 ，每 1000 个随机抽取 3 个接头进行抗拉强度检验。钢筋浆锚等其他搭接连接时，按照标准或专项方案执行。3同厂家、同品种、同规格夹心保温外墙板用拉接件，每 300 个抽取不少于 3 个进行抗拔强度、变形能力和耐久性检验。对于水泥、钢筋、保温板、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块、拉接件等主要原材料，抽取不少于 10%的

3、取样数量，且各不少于 3 组，由建设单位委托公益类检测机构进行抽检。5部品部件 混凝土强度 检验采用回弹、取芯法。每类部品部件数量5%。钢筋保护层厚度的检验：对非悬挑梁、板类部品部件，应各抽取部品部件数量的2%且不少于 5 个；对悬挑梁，应各抽取部品部件数量的5%且不少于 10 个；对悬挑板，应各抽取部品部件数量的10%且不少于 20 个。预制楼板结构性能 的检验及夹心保温外墙板力学性能检验， 同一项目、同一类型、同一规格，抽取不少于 1 个试件。（4）套筒灌浆接头型式检验报告、模拟试验报告、工艺试验报告、结构性能检测报告；（5）预制构件材料进场检验批验收记录（按照GB50204-2015第9

4、.2条要求）；（6）预制构件安装前相应部位的隐蔽工程验收记录（按照GB50666-2011 第条、GB50204-2015第9.1条要求）；（7）根据各项验收记录对照现场实体监督检查, 首次吊装前重点检查现浇层预留的钢筋；3、部品部件灌浆作业前检查：（1）对照灌浆作业人员台账，检查人员在岗情况, 检查灌浆人员培训情况；（2）检查施工单位灌浆专职质检员在岗情况；（3）检查监理单位灌浆旁站人员在岗情况；（4）灌浆料材料质量证明文件、复检报告：1灌浆前，若需要再次进行工艺检验时，每种规格钢筋制作3 个接头进行检验；灌浆料进场检验每 5T 为一检验批，检验参数： 3d 及 28d 抗压强度， 30min 流动度，泌水率， 3h 竖向膨胀率， 24h 与 3h 竖向膨胀率差值；3. 灌浆料施工过程应留置标养试块，进行28d 抗压强度检验，每班组不少于1 次，且每楼层不少于 3 次；4. 坐浆料进行 28d 抗压强度检验，每班组不少于1 次，且每楼层不少于3 次；外墙密封胶进场检验每 2T 为一检验批，检验参数：相容性、弹性恢复率、流动性、挤出性和粘结性。4、强化灌浆、吊装作业过程监督巡查（1）要求每个批次灌浆作业前要报质监站（计划作业时间