综采车间钢结构吊装方案

1、恒源煤矿综采车间钢结构吊装施工方案江苏省矿业工程集团有限公司建筑工程处新疆恒源项目部二 0 一三年十月十四日徐矿集团新谥铁煤能源有限公司恒源煤: 工程钢结构吊装方案编制、宙批人H *编制：A阖技术负责人：打纟柯生产负责人:机电负贵人：E区力安全负责人：刃邈项目员责人；祐天申项目部名称：江苏省矿业工程集团冇凶“I部日 期：二o 三年十月十王H徐矿集团新疆铁煤能源有限公司恒源煤矿综采车间建筑工程钢结构吊装方案会审意见日 期： 二 0 一三年十月日徐矿集团新疆铁煤能源有限公司恒源煤矿综采车间建筑工程钢结构吊装方案会审意见工 程 部：安 监 部：生产副总：安全副总：单位 名称 :日 期： 二 0 一三

2、年十月 日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第一章 编制依据 2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二章 工程概况 2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第三章 吊装前准备工作 2 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第四章 吊装工序的安排 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第五章 吊装的施工方法 4 HYPERL

3、INK l bookmark16 o Current Document 第六章 吊装质量保证措施 6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第七章 安全保证措施 6综采车间钢结构吊装施工方案第一章 编制依据1、设计院施工图纸和现场图纸会审记录；2、国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等；3、本公司类似工程的施工经验；4、本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状； 。第二章 工程概况本工程建筑平面形式为矩形,建筑总长89米，总高度14.29m,建筑面积3450.26 卅，车间为单层双跨,跨距18.6米，内设5t和50/10t吊车各一台。A-D

4、轴钢屋架 共14榀，长19。07m高2.864m，单榀自重2.7T , D G轴钢屋架共14榀,长18.6m, 高2.976m,单榀自重2T。综采车间为钢筋砼排架结构，采用柱下钢筋砼高杯牛腿 柱；屋面为檩体系，屋面板采用彩钢夹心板（外板厚0.6mm内板厚0。5mm内夹离心玻璃纤维保温棉 75+75厚）.第三章 吊装前准备工作一、安装准备依据施工组织平面图， 做好现场建筑物的防护、 对作业范围内空中电缆设明 显标志 . 做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立牛腿柱定 位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +字轴线，以确保与柱轴线吻合。二、定位测量吊装前需复核的项目 : 牛腿柱子砼标

5、号； 牛腿柱周围回填土夯实情 况;牛腿柱轴线标志，标高基准点；每个牛腿柱轴线偏移量 ；每个牛 腿柱标高偏差；地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根 据所测标高进行计算， 首先垫一个角， 利用水平仪进行测量， 然后另三个角利用 水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块 .三、构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构 件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、 构件与构件之间垫块， 保证构件运输不产生变形， 不损伤涂层。 装卸及吊装工作 中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图 , 将构件堆放到指定位置 .

6、构件存放场地须平整坚实，无积 水，构件堆放底层垫无油枕木， 各层钢构件支点须在同一垂直线上， 以防钢构件 被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便 安装。以两榀钢架为一个单元 ,第一单元安装时应选择在靠近山墙 , 有柱间支撑 处.四、钢屋架吊装机具及绳索的选择选择的依据 :（ 1）安装高度、构件重量及尺寸；（ 2）施工现场条件 ;（3）本地区现有其中设备状况；（4）工期要求；（5）施工成本要求；起重机型号的选择（ 1）起吊重量的计算 单机吊装起重量按下列公式计算Q Q1+Q2+Q3Q1 = 2.7t Q2=0 。 1t Q3=0 。5t（Q1取两种屋架中重量最大一

7、个）吊装重量 N = Q1+Q2+Q9 2.7 + 0。1+ 0.5 = 3。3t式中Q起重机的起重量（t ）,Q1 构件自重（ t ）Q2 -索具重量（t）Q3 -吊钩重量（t）（2）起吊高度的计算根据现场实际情况起重机回转半径为10米。H H1+H2+H3+H4式中H起重机的起重高度H1-安装高度（10.9m）H2安装间隙,一般视具体情况确定,取H2=0.2mH3屋架高度 H3=2 976mH4-索具高度，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而确定，取H4=6mH= H1+H2+H3+H410.9+0。2+2。976+6= 20m（3）吊车的选择根据现场实际情况和起重机的作业点选择、起吊重量和起

8、吊高度、起重机 回转半径（10米）等因素。查阅起重机的起重性能表：25T吨汽车吊在回转半径 为10m主臂长度27.95m时，起吊高度为26.1m 20m起重量为5.3t 3。3t。 大于构件重量。故选用25吨汽车吊.吊索选用d=19。5mm,6 37+1钢丝绳。序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊25T1台五、劳动力配备与安全教育准备（1）、根据工程的具体情况，项目部将挑选有丰富经验和经培训取得上岗 证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工8持证2吊车司机1持证3电工2持证4电焊工10持证班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织 者，对操作质量和安全

9、负直接责任。吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经 安全培训的人员上岗作业 .做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书 面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带 .认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊 装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。加强班前与班后的安全技术交底与检查工作 , 工作人员不准远离施工现 场，防止意外事故发生。吊装时 ,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许 起吊

10、作业 .第四章 吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大，构件较多 .为保证优质、安全、高效完成吊 装任务, 把整个车间按间距划成三个吊装单元。从这次吊装任务来看： 钢屋架和吊车梁的吊装是主要骨架。 但不管是车间内 部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则 :先地上连接、后整体就位 ;先吊车梁、再屋架； 先横向结构、后平面构件。第五章 吊装的施工方法一、吊车梁的吊装、吊车梁的安装 , 必须在柱子砼达到强度标准值的 75, 柱间支撑安装后进 行.安装顺序应从有柱间支撑的跨间开始 , 吊装后的吊车梁应进行临时固定 .、吊车梁安装前，应对梁进行检查 , 变形、缺陷超差时，处理后才能安装 . 清

11、除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。、起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵 制溜绳的调整方向 .4、吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100200伽时停吊， 检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升 ,当梁底高 于牛腿面150200伽时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车 下降就位， 将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上， 临时将吊车梁加固， 达到安全方可 摘勾。5、吊车梁吊装采用单片吊装， 起吊前按要求配好调整板、 螺栓并在两端拉揽 风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接 ,用 水平仪和带线调正，符合

12、规范后将螺丝拧紧 .二、钢屋架的吊装钢屋架安装过程为：地面拼装 检验空中吊装。1、地面拼装前对构件进行检查 , 构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。 并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不 得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起， 构件两侧用木杠支撑， 增 强稳定性。拼装前组成一个拼装平台 , 平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均放置 平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧 , 待检验准确后用测力扳 手终拧拧紧。以此类推 , 把本排全数装配好，然后检查吊点 ,对位基准及中心线 .2、连接用高强度螺栓须检查其合格证， 并按出厂批号复验扭矩

13、系数 . 长度和 直径须满足设计要求。 高强度螺栓应自由穿入孔内， 不得强行敲打， 不得气割扩 孔。穿入方向要一致。 高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧， 拧紧 时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的 50。高强度螺栓接触面有间隙时，小于 1。 0mm间隙可不处理；1.0 3。0mm间隙，将高出的一侧磨成1: 10斜面，打磨方 向与受力方向垂直；大于3.0m m间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同.3、屋架吊装采用单机起吊，旋转法，将屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶20 30cm再转向柱头安装位置,用橇棍使屋架端头中心与柱头中心对准 然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直

14、度校正，若屋 架偏斜,可前后移动起重机使其垂直，如支撑端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。4、第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固 定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，则可用工具式校正器 支撑，与已安屋架连接固定，并以此来校正垂直度。5、屋架临时固定后，进行最后螺栓固定后即可脱钩，并随即安装支撑系统 先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定。6屋架吊装完后人工调整屋架，安装所剩檩条拉杆等，局部找补防锈漆，待屋架 验收合格后，再进行屋面板安装第六章吊装质量保证措施1、吊装前对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的 构件应予矫正，并重新检查。2

15、、清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺 纹受损，应对螺栓进行必要的保护。3、当钢梁就位不准时，必须吊起重放，不得在支座受力后横移。4、按设计施工流程顺序吊装 , 严格控制每榀梁与柱子的横向连接长尺寸 ,按 规定预留焊接间隙。5、用经纬仪控制梁的直线度及与设计中线的误差 . 此前, 在永久构筑物上做 永久控制点 .6、柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一 螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。第七章 安全保证措施一、防止起重机倾翻措施、吊装现场道路必须平整坚实， 回填土、松软土层要进行处理。 如土质松软， 应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡

16、上工作 , 也不允许起重机两个边一高一 低。、严禁超载吊装 .、禁止斜吊 . 斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事 故. 斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。、绑扎构件的吊索须经过计算 , 所有起重工具， 应定期进行检查 , 对损坏者作 出鉴定, 绑扎方法应正确牢固， 以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱 , 使起重机失 重而倾翻。、不吊重量不明的重大构件设备。、禁止在六级风的情况下进行吊装作业 .、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听 从指挥。二、防止高空坠落措施、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带 . 安全带一般

17、应高挂低 用, 即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。、在高空使用撬扛时，人要立稳 , 如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶 住,一手操作 .撬扛插进深度要适宜， 如果撬动距离较大， 则应逐步撬动， 不宜急 于求成。、工人如需在高空作业时 , 应尽可能搭设临时操作台 . 操作台为工具式， 宽度 为0。81。0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1。2m工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作 .、如需在悬高空的屋架上弦上行走时 , 应在其上设置安全栏杆。、登高用的梯子必须牢固 . 使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与 地面的夹角一般为 6570度为宜。、操作人员在脚手

18、板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。三、防止高空落物伤人措施、地面操作人员必须戴安全帽 .、高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可 随意向下丢掷。、在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人 .、地面操作人员， 应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过， 也不得在 起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。、构件安装后 , 必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边， 才能松钩或 拆除时固定工具。、吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内 .四、防止触电、气瓶爆炸措施、起重机从电线下行驶时 , 起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空 高度，必要时设专人指挥。、搬运氧气瓶时 , 必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在 阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。3、电焊