通风空调工程施工质量验收

1、GB50243-2016通风与空调工程施工质量查收规范应知条则必会条则（1）期、供冷期。通风与空调工程施工质量的保修限期，应自完工查收合格日起计算两个采暖（1）防火风管的本体、框架与固定资料、密封垫料等一定采纳不燃资料，防火风管的耐火极限时间应切合系统防火设计的规定。（2）复合资料风管的覆面资料必（2）金属风管规格应之外径或外边长为准，非金属风管微风道规格应之内径或内边长为须采纳不燃资料，内层的绝热资料应采准。用不燃或许难燃且对人体无害的资料。（3）风管系统依据其工作压力应区分为微压、低压、中压、高压四个类型，并应采（3）防排烟系统的柔性短管一定用相应类其余风管。风管类型应依据表的规定进行区分

2、。（微压：-125PaP或P采纳不燃资料125Pa；低压125P500或-500P-125；中压500P1500或-1000P-500；高压1500P2500或-2000P-1000）（4）当风管穿过需要关闭的防火、防爆的墙体或楼板时，一定设置厚（4）镀锌钢板及含有各种复合保护层的钢板应采纳咬口连结或铆接，不得采纳焊接度不小于1。6mm的钢制防备套管；风管连结。与防备套管之间应采纳不燃柔性资料封堵严实。（5）风管安装一定切合以下规定：1、风管内禁止其余管线穿越。输送（5）含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统一定设置靠谱地防静排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严实性应切合中

3、压风管的规定，N1N5级净电接地装置。3、输送含有易燃、易爆气化空调系统风管的严实性应切合高压风管的规定。体的风管系统经过生活区或其余协助生产房间时不得设置接口。4、室外风管系统的拉锁等固定金属固定件禁止与避雷针或避雷网连结。6）矩形风管的边长大于630mm，或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm；或低压风管单边平面面积大于1.2，中、高压风管大于1.0，均应有加固举措。7）风管系统安装后应进行严实性查验，合格后方能交托下道工序。风管系统严实性查验应以主、干管为主。（8）位于防火分区隔墙双侧的防火阀，距墙表面不该大于200mm。（6）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进

4、、出风口，一定装布防备罩、防备网或采纳其余安全防备措施（7）静电式空气净化妆置的金属外壳一定与PE线靠谱连结（8）电加热器的安装一定切合以下规定：1、电加热器与钢构架间的绝热层一定采纳不燃资料，外露的接线柱应加设安全防备罩。2、电加热器的外露可导电部分一定与PE线靠谱连结。3、连结电加热器的风管的法兰垫片，应采纳耐热不燃资料。（9）燃油管道系统一定设置靠谱（9）当设计无要求时，人防工程染毒区的风管应采纳大于等于3mm钢板焊接连结；地防静电接地装置。（10）风管支、吊架的安装应切合以下规定：（10）燃气管道的安装一定切合1金属风管水安全装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不该大于4m

5、；大于以下规定：1、燃气系统管道与机组的连400mm时，间距不该大于3m。薄钢板法兰风管的支、吊架间距不该大于3m。垂直安装时，接不得使用非金属软管。2、当燃气供气应设置起码2个固定点，支架间距不该大于4m。管道压力大于5kPa时，焊缝无损检测应2支、吊架的设置离风口和分支管的距离不宜小于200mm。按设计要求履行；当设计无规准时，应对所有焊缝进行无损检测并合格。3、燃3悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防备摇动的固定点。气管道吹扫和压力试验的介质应采纳空气或氮气。禁止用水。11）6.3.3.除尘系统风管宜垂直或倾斜敷设。12）直径或长边大于或等于630mm的防火阀，应

6、设独立支、吊架。13）消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应坚固。14）风口同一厅室、房间内的同样风口的安装高度应一致，摆列应齐整。15）风机与空气办理设施应附加装箱清单、设施说明书、产质量量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设施还应拥有商检合格的证明文件。（16）风机及风机箱的安装应叶轮旋转应安稳，每次停转后不该逗留在同一地点上。17）风机的进、出口不得承受外加的重量，相连结的风管、阀件应设置独立的支、吊架。18）风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运行及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验察看时间应为2min，不渗漏为合格。19）变风量、定风量尾端装置安装时，

7、应设独立的支、吊架，与风管连结前宜做动作试验。20）采纳地脚螺栓固定的制冷设施或隶属设施，每组垫铁不该超出3块。21）制冷剂管道系统应按设计要求或产品要求进行强度、气密性及真空试验，且应试验合格。22）多联机空调（热泵）系统安装在户外的室外机组应靠谱接地，并应采纳防雷保护举措。23）空气源热泵机组应有靠谱地接地和防雷举措。进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关系锁。24）制冷剂阀门安装前应进行强度和严实性试验。强度试验压力应为阀门公称压力的1.5倍，时间不得小于15min；严实性试验压力应为阀门工程压力的1.1倍，连续时间30s不漏为合格。25）隐蔽安装部位的管道安装达成后，应在水压试验

8、，合格后方能交托隐蔽工程的施工。2并联水泵的出口管道进入总管应采纳顺流流斜向插接的连结形式，夹角不该大于60。系统管道与设施的连策应在设施安装完成后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接收，且不得强行对口连结。与其连结的管道应设置独立支架。判断空调水系统管路冲刷、排污合格的条件是目测排水口的水色和透明度与进口的水对照应邻近，且无可见杂物。当系统连续运行2h此后，水质保持稳固后，方可与设施相贯穿。管道系统安装完成，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应切合以下规定：1冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于或等于1.0MPa时，应为1.5倍工作压

9、力，最低不该小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。2系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力降落不该得大于0.02MPa，而后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。关于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采纳分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压10min，压力不得降落，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得降落、外观检查无渗漏为合格。3各种耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为1.5倍工作压力，且不该小于0.9MPa；严实性试验压力应为1.15倍的设计工作压力。凝固水系统采纳通水试验，

10、应以不渗漏，排水通畅为合格。27）管道与水泵的连策应采纳柔性接收，且应为无应力状态，不得有强行歪曲、强迫拉伸等现象。螺纹连结收道的螺纹断丝或许缺丝不该大于螺纹全扣数的10%。管道的连策应坚固，接口处的外露螺纹应为2扣3扣，不该有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完满，局部损坏处应进行防腐办理。29）冷（热）水管道与支、吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应知足管道全重，且应采纳不燃与难燃硬质绝热资料或经防腐办理的木衬垫。衬垫的厚度不该小于绝热层厚度，宽度应大于等于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的表面应平坦、上下两衬垫联合面的缝隙应填实。（30）风机盘管机组及其余空调设施与管道的连结，应采纳耐压值大于

11、或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性接收，连策应坚固，不该有强扭和瘪管。冷凝水排水管的坡度应切合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8，且应坡向出水口。31）有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷缩短）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确立。滑动支架的滑动面应洁净平坦，安装地点应知足管道要求，支撑面中心应向反方向偏移1/2位移量或切合设计文件要求。竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。32）冷却塔进风侧距建筑物应大于1m。33）制冷剂管道和空调水系统管道绝热工程的施工，应在管路系统强度和严实性查验合格和防腐办理结束后进行。34）防腐工程施工时，应采纳防水、防冻、防雨等举措

12、，且不该在湿润或低于5的环境下作业。绝热工程施工时，应采纳防火、防雨等举措。风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采纳不燃或难燃资料。常常操作的部位应采纳能独自拆卸的绝热构造。通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试，应在制冷设施和通风与空调设施单机试运行合格后进行。（38）通风与空调工程安装完成后应进行系统调试。系统调试应包含以下内容：设施单机试运行及调试。系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试。39）空调制冷系统、空调水系统与空调风系统的非设计满负荷条件下的联合试运行及调试，正常运行不该少于8h，除尘系统不该少于2h。通风与空调工程完工查收资料应包含以下内容：图纸会审记

13、录、设计更改通知书和完工图主要资料、设施、成品、半成品和仪表的出场合格证明及进场检（试）验报告。隐蔽工程查收记录。工程设施、风管系统、管道系统安装及查验记录。管道系统压力试验记录。设施单机试运行记录。系统非设计满负荷联合试运行与调试记录。分部（子分部）工程质量查收记录。观感质量综合检查记录安全和功能查验资料的核查记录。净化空调的干净度测试记录。新技术应用论证资料。通风与空调工程各系统的观感质量应切合以下规定：风管表面应平坦、无损坏，接收应合理。风管的连结以及风管与设施或调理装置的连结处不该有接收不到位、强扭连结等缺点。各种阀门安装地点应正确坚固，调理应灵巧，操作应方便。风口表面应平坦，颜色应一致，安装地点应正确，风口的可调理构件动作应正常。制冷及水管道系统的管道、阀门及仪表安装地点应正确，系统不该有渗漏。风管、零件及管道的支、吊架形