粘土心墙专项施工方案

1、 PAGE PAGE 6水库大坝粘土心墙施工方案1、概述607.4万m3994.6m，最大坝高3坝基防渗为防渗墙，导流输水放空隧洞穿过坝轴线段坝基防渗为帷幕灌浆。段、消力池段、出口尾渠段组成，总长206m。导流输水放空隧洞承受全结合形式，布置在大坝左岸，由进口明渠段、取水塔、进口 969.79m，全长423.0m，洞身材长300.0m2.2m2.5m的圆拱直墙型，钢筋混凝土衬砌。导流完毕后，闸后洞内埋设DN1100钢管输水。994.10m，顶宽3.0m，上、下游坡比均为1:0.25，964.60m，最大底宽17.75m，心墙与建基面结合部位以11.0m以上区域设置6m4m高塑性粘土区。2.0m

2、的混合反滤层；下游侧设水平宽均为1.5m的第反滤层和第反滤层。34751m。2、粘土心墙料的技术要求1粘粒含量：0.005粘粒含量占30%45%2塑性指数：1720填筑含水量应高于最优含水量1%2%把握干密度可略低于两侧填土5渗透系数：110-5cm/s：98%3、施工布置施工分段XX料坝坝体分为两个时段进展填筑，各段具体状况及相应工程量见下表。坝体填筑区段划分表2022 5307530284112643311123903351211229571533301459628632819379784058275211088534751593858477909643311123174393121125

3、709264125坝体填筑工程量坝体填筑工程量区段分段粘土下游下游上游水平弱风强风回填碎石名称部位合计心墙反反混反混反化料化料渣料垫层第982.8高时段程以下第982.8至时段坝顶合计暂存料场XX暂存料场布置在坝址上游右岸库区内，距坝址约 300m 左右的位置，规划面积为 18000m2， 地982.890000m3152022m3。0.80.5m12m弃碴场990m10m3。弃碴场按地河道。施工道路布置主要施工道路布置6m，6.5m，15m，8%。XX 石料场进场道路：泥结石路面，根本沿山体地形进展修建，接 XX 水库进场永久道路，全长 9685m。XX 水库永久道路：泥结石路面，接XX 水

4、库道路至大坝，全长 5600m。ZL50，15t临时上坝道路布置XX填筑区布置上坝施工道路两条。现场值班室布置50m2，具体位置见平面布置图。配备办公桌、凳子、黑板等设施，并配有足够照明灯具。现场机械停放场布置械设备停放区。施工水电及通讯布置施工用电BLV-503+251mm2。填筑工作面四周 150 m 架设 3kw/1kw 碘钨灯进展照明。施工用水15t其余各区坝料是否进展洒水碾压将依据碾压试验结果确定。3.6.4 施工通讯4、施工程序及施工进度施工程序影响施工进度缘由坝体填筑施工进度存在以下影响因素:16km，简洁发生堵车等现象，对大坝填筑施工产生确定影响。5，69不能进展大坝填筑施工，

5、直接影响到大坝填筑施工进度。施工程序施工程序如以以下图所示:第一阶段填筑第一阶段填筑到度汛高程982.8其次阶段填筑994.6施工工序图大坝施工进度打算及强度安排施工进度打算20223202022430152022m3；20221220105000m3；施工强度特征202201202212依据施工进度打算，填筑最大强度为 90000m3/月，发生在 2022 年 4 月。主要施工机械配备依据投标文件及每月施工强度得出主要机械设备配置如下表所示：序名称序名称规格单数序名称规格单数号位量号位量1推土机SD160台29砼输送泵HSB-60台12推土机TY140台110搅拌机1m3台23液压反铲CAT

6、330台611洒水车15t台24自卸汽车20t辆3712粘土制浆机台15振动平碾22t台213电动夯2.1kw台66振动羊角碾22t台114污水泵台27装载机3m3台215潜水泵台48混凝土搅拌运输车6m3辆216人力资源配备为施工作业层人员，各工种描述见下表：序号1序号12工种工长工程师工作内容现场施工组织、治理现场施工技术指导、监视、质量把握要求具有组织治理力气具有专业技术技能334司机电工汽车、挖掘机、推土机、振动碾等操作施工用电操作、维护5其他清理、支护娴熟工娴熟工有一半非娴熟工。主要施工材料主要施工材料有机械运转所需的柴油等，柴油用量依据机械运行单位耗量组合计算。进度调整的措施转变工

7、程实施之间的规律关系，例如把挨次进展的活动改为平行或搭接的活动；增加资源的投入，如增加劳动力数量，增加材料、设备的投入等；提高劳动生产率，如改善工作环境，建立鼓舞机制，使用娴熟工种，加强职能培训；5、料源规划和坝料制备料源规划XX2.5km，10001033m，500m，宽1530，主要为耕地和松树林，开采范围根本位于地下水位以上。有用2.05.0m0.50m3.73m，15.14104m。为满足坝体填筑施工的需要，同时依据施工进度打算，准时利用暂存料场进展备料，以满足大坝填筑施工顶峰期的要求。坝料制备 XX 土料场质量、储量均满足要求自然含水率与最优含水率偏差小，设计开承受量103kW103

8、kW3.0m20t土料除自然含水率偏高外，质量根本满足防渗料质量技术要求，填筑前实行提前剥离修建排水沟、深部土层翻晒等措施保证合格料上坝。6、坝体施工方法坝体填筑方法坝体填筑分块期、施工总工期及尽量削减坝料二次倒运的要求。1：1.5预留，以保证填筑堆石体的稳定和结合部位的碾压。坝料填筑施工工序各种料之间的接触缝面碾压。1、每种料填筑流程坝料填筑沿大坝轴线平行开头填筑，其流程按铺料、碾压和质检等作业内容进展流水米，一个流水循环段总长约150米。坝料流水填筑作业循环见图。粘土心墙、风化料坝坝体填筑流水作业示意图 2、坝料填筑施工序每层坝料按图所示施工程序填筑施工：6坝料摊铺碾压方法铺碾压，最终摊铺

9、坝壳料，摊铺厚度依据试验成果确定，碾压方法是：或根底面上，用石灰画出各种要摊铺料的上下游边线和两种料的交界限。50cm，SD160推土机平料摊铺，按碾压试验成果把握铺料厚度，使用22t振动平碾碾压粘土心墙承受22t自行凸块碾，碾压遍数由现场碾压试验确定，铺筑碾压层次清楚，平起平升， 40cm、级配良好的石料铺筑。碾压时滚筒尽量靠近岸坡，沿上下游方向行驶，仍碾压不到之处用手扶式振动碾加强碾压。时顺坝轴线来回行驶。碾压遍数由现场碾压试验确定。3层用反铲削坡一次。用上述方法再重复摊铺碾压一层填筑料，与下游料面齐平后进展下一个施工循环。1、施工工序粘土料上坝进占法卸料推土机摊铺料按要求的铺土厚度整平自

10、行式振动凸块碾按 规定碾压遍数压实压路机碾压接合部电动夯和人工进展边角处理质量检查及取样 试验层面处理和质量疵点处理隐蔽验收及质量评定。7 PAGE PAGE 10土料填筑工艺流程图施工预备施工预备土料场开采自卸汽车运输大坝仓面洒水进站法卸料推土机平仓检查铺土厚度凸块碾振动碾压调整铺土厚度整平质量检查合格不合格查找缘由按标准及技术要求处理2、施工方法1m 厚以后，在不至于引起压实时的结合面错动时，承受 22t自行式振动凸块碾进展压实每层粘土料填筑时，结合边2m范围内按标准要求填筑含水量稍高的料。16mm6m 宽的进出道路。在路口变更后，人工去除散落在过渡料上的粘土料。20t 自卸汽车运输上坝，

11、依据监理工程师批复的碾压试验成果进展填筑。填筑。SD16040cm作为大坝的防渗体，其施工质量直接影响着整个大坝的工程质量，除了严把碾压质量关外，还必需认真处理好层间结合问题。层间结合面的处理关键是刨毛和洒水，依据施工方案，每层碾压合格后，再选用推土机履带或凸块碾刨毛，人工洒水，做到刨毛、洒水均匀，不留空白，也不消灭积水，边刨毛边洒接合水边铺土。土料填筑坝面应略向上游倾35mm涂刷均匀，不留空白，并马上铺土，以保证结合良好，边角岸边接合面使用装载机轮胎或小型碾压机械碾压。1m，同时上50cm范围内承受夯板、电动夯和人工夯进展夯实处理，确保防渗墙不被破坏，完整，起到防渗效果。格层面重车行驶，反复

12、碾压而导致剪力破坏的发生。厚度。10m远一根标杆为线，铺土完成后，人工对心墙料和反滤料结合边线进展性修整，收齐边线，清理污染物料。横缝搭接宽度应不小于1.01.5m，顺碾压方向纵缝搭接宽度应为0.30.5m。碾压应沿着大坝轴线方向进展，以免横向碾压可能产生的渗透通道。使水分不大量浸入料体中。同时做好坝面的排水设施，确保坝面不消灭积水现象。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于10mm时，停顿填筑。当风力或日照较强时，在坝面上进展洒水润湿，以保持适宜的含水量。雨季降落，土体不能施工时，实行保护措施。即先松铺设一层土料，不进展碾25天满场洒一次水，待雨季完毕预备上料时，去除保护层，经洒水、碾压处

13、理检验合格后再连续填筑。施工中如遇中途短期停工或施工中当风力日照强时，坝面上经常洒水潮湿，以，其处理主要实行以下措施：接合质量。分段施工横向搭接之间的坡度按 1:5 设置，与岸坡的结合坡度按设计规定执行。如碾压时振动碾紧靠岸坡进展碾压和工艺加以处理，以到达设计要求。在施工中必需严把质量关，做到严格认真，万无一失。混凝土防渗墙保护吹掉。对无法掩盖暴露少局部混凝土防渗墙准时实行洒水养保湿护措施处理。坝面保护层土料，但不进展碾压。施工强度分析1、大坝填筑工程2022 4 30 982.8 需要各种15.2 2022 3 20 4211.2如下：施工天计算，平均每天填筑：15202242-10=475

14、0m3，上坝填筑施工计算：11每台车运输：20m3/30min40m3/车9，每台车每天运输上坝方40m3/车小时18=720m3/车天；15包括反滤料等，每天上坝填筑施工强度：车天15=10800m3/天；截止到 4 月 30 日填筑总方量为：10800m3/天32 天=345600m3；由于依据虚方进展计算，考虑压实后实方系数按0.650.70.65。实际压实后总方量为：345600m30.65=224640m3；430224540m30.7=157248m3152022m3，满足上坝强度要求。982.8XXXX到存储料场，以满足大坝填筑需求。2、其他附属工程工等工程，不会影响到整个工程施

15、工进度，施工进度可满足总工期要求。7、保证措施进度保证措施制度保证措施量、安全、文明施工、后勤保障工作配置工程副经理主抓分项工作。2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作乐观性。的工序实行重奖重罚。取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部冲突，并提出明确的打算调整方案。6、对于影响工期的关键工序，工程经理要亲自组织力气，加班加点进展突击，有关治理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 PAGE PAGE 17技术保证措施施和抑制上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括转变局部工程的功能引起响降

16、到最低。2、保证资源配置织抢工期及实行双班作业。材料配置：依据施工进度打算要求准时进货，做到既满足施工要求，又要使现部门。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不如交通缘由供给不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网通电的状况下也能正常施工，我们打算在工地配备一台160KVA 的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常修理，保证施工机械处于良好的状态。将预付款、工程款合理安排于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺当进展。组织保证措施1、进度实施和保证机构设臵调，准时把握和解决施工过程中的关键问题。设臵专职调度员，负责生产调度，进展进度把握。调度员领导

17、下做好调度工作。2、主要岗位和部门的工期保证职责工程经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调工程部人员进展施工，保证物进展调度。组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展状况，催促作业打算的完成。工程技术科：在工程技术负责人的领导下，制定进度打算和确保工期的技术组度打算组织施工生产，保证进度打算的实现。处于较佳状态。保证材料供给，按材料打算选购材料并运输进场。的资金，保证工程工期打算所急需资金供给。质量治理依据和目标及保证措施质量治理依据和目标依据实际效果和质量标准进展调整，最终到达合同规定的质量目标。施工质量把握在坝体填筑施工过程中，主要从以下几方面把握填筑质量：土料含水量把握2%状态

18、，假设上15t接近构造混凝土相接部位填筑施工压，以防止填筑施工损坏接近混凝土构造。测量放线款要求。汽车卸料卸料配专人指挥，车辆上坝必需挂牌，注明装料名称，防止坝料卸错部位。推土机平料处要削薄前方可进展下一工序。碾压碾压时振动碾平行坝轴线方向进展碾压，速度不得超过 3.0km/h。质量检测施工工艺和把握填筑质量。坝体填筑质量治理流程施工程序治理工程施工程序治理工程频 率把握工程状况施工前填筑前的预备工作碾压试验施工前测量放线、标桩随时措施、方法生疏图纸现场勘察专业人员设计，询问工程师批准按设计方案，对不同区域坝料分别进展试验依据把握网点、施工图，治理要点把握设计意图填筑方案设计施工前各种坝料的碾

19、压参数检验碾压效果，确定最优碾压参数按设计边线把握施工过程质量把握质量检查处理面随时质检工程师现场监视、检查符合技术要求、否则进展处理或返工施工设备检查随时用全站仪测量定线日常保养交接、检修日报表含水量随时最优含水量2%测量放线 汽车卸料 推土机平料随时随时随时观看、量测按图示位置检查标志杆、水准仪各区料边线碾压随时密实度检测称量准确性质量保证措施1质量治理体系治理小组的领导下，负责施工全过程质量把握。质量治理体系框图如以下图：技术部质技术部质量各质量安全部领试验室工导小测量队组施工部区各作业班组质量治理体系框图质量治理职责特别作业指导书编制等；试验工程师：负责全部原材料试验和工程过程量质量检测、试验，编制试验报告；制测量图纸。责任。2、施工质量交底施工方法、质量措施进展交底，明确质量把握要点，并在施工中严格把握。3、施工测量依据施工图纸和施工把握网点、测量定线，并按实际地形测放填筑轮廓边线。项