工程自动化仪表安装施工方案（常用）

1、DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。通过DCS 系统控制，可 对纸机的主体设备及附属设施的各控制点(电机、阀门、流量、温度、压力等)进到自动控 制，并对纸机的各检测点的工作状态(电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等)在计 网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚 料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。 定量、厚度等)信息反馈到DCS，由 DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现 系统的自动控制，保证纸机工作在最佳

2、工作方式。现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度 计、和各类调节阀、开关阀等。施工施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查盘柜、现场仪表定 基础槽钢制安设备开箱检查 仪表单体调校盘柜安装 现场自控设备安装 电缆敷设DCS 系统单独加电自检 校、接线 接线检查系统调试 交工验收1管路敷设桥架安装系统自检23程及质量控制点注：为质量控制点质量控制点明细表工工序内容管件预埋检查控制计算机及 系统调试检验方法现场检查看记录看记录检验形式交接检交接检检验标准GBJ93-86YBJ217-89GBJ93-86工序类别特殊工序关键工序关键工序检验类型抽检全检全检序号123

3、对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合 格后，才能进入下一道工序施工。质量控制点等级分类说明如下：等级符号 内容R 做检查记录A 业主、监理、施工单位联检B 监理、施工单位共检C 施工单位自检施工准备 到设计和厂家的技术要求。2.仪表电缆管敷设仪表电缆管敷设参见电气配管。3.仪表电缆桥架安装仪表电缆桥架安装参见电气电缆桥架安装。安装时注意从电缆桥架到现场设备的电缆要 桥架及钢管均应可靠接地。4.仪表盘、柜、箱安装位置正确，型号、规格应与设计相符。 5.仪表的存放及保护仪表设备应存放在干燥、清洁房间内，由专人保管，并根据设计图，标贴上正确的安 6.仪表单体调校

4、由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进行检查和校验，并进行 度范围均匀选取，且不应少于 5 点，校验时，应按刻度“上升”和“下降”两个方向进行， 成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表，应按设计规定的测量范围对其进行相应设置。7.取源部件的安装a.压力取源部件应选择到流速稳定的直管段上，与温度取源孔相邻时，应选择在温度 b.取源部件材质应符合设计或与工艺管道材质匹配，以便于焊接施工并保证质量。 c.压力取源短管不允许伸入超过管道或设备的内壁。d.在水平或倾斜管道上安装取源部件时，当介质为液体时，取源部件应在管道中心线 2).流量取源部件a.按设计及产品说明书要求，保证其上、下游

5、直管段最小长度。其端面必须保证与管 道轴线垂直，且进出口方向正确。3).液位及分析取源部件的安装液位及分析仪表取样点应与业主、监理共同商定，并根据产品说明书及设计确定合理 4).取源部件安装的质量控制序号序号质 量 控 制 点等 级1测量取源点的正确定位AR2安装图与安装材料相符AR3防腐管道上开孔焊接后补做防腐BR4仪表取源阀门检验合格BR5泄漏检查AR8.仪表管路敷设.材质、规格应符合设计要求。.为方便检修，仪表管路应装有一、二次阀门，一次阀门装于取源部件之后；二次 .布局整齐美观，路径短，弯曲少，尽量避免交叉。.水平段应保持一定坡度，其坡度范围要求在 1:101:100 之间，其倾斜的方

6、向必 须保证能排除气体或液体。.弯曲半径应大于3D . .仪表管路不能存在内部应力；安装有振动的管路时，应采取相应的防振措施。 .管路内应清洁，无水、油等污物，保证清洁、畅通。.仪表管路、管件、阀门等检查和试压一般随工艺设备或管道一并进行，发现问题 .气管采用不锈钢管，供气支管应从供气母管上半部引出，母管应加装排水装置。 .管路安装必须保证导管的严密性，不应有泄漏或阻塞现象。.按 AR等级进行质量控制。 集中安装的仪表应排列整齐、美观、标高一致，便于观察和维修操作。b.仪表与其取源部件及管路应连接紧密，无机械应力产生。c.分析、采样类仪表应根据说明书要求，与厂家共同商定安装方式，以保证仪表使用

7、 的准确性。仪表配有安装支架的严格按照使用说明书要求进行安装。d.接线正确，接线标号清晰、齐全。e.电磁流量计的接地一定要可靠并达到说明书要求的接地电阻，否则应在仪表周围布 置接地极并与仪表接地端相连，电磁流量计的屏蔽环应按照管道性质确定是否放置。a.DCS、QCS 设备安装前，应满足以下条件，控制室装修完毕，不需要再做挖沟打洞的 b.系统的安装工作包括：机柜、操作台、控制设备、网络设备、电源、各种附属设备 安装，管件安装，系统各种电缆连接，端子外部仪表信号线连接，系统电源接地连接。d.安装好后的 DCS 控制设备，在通过检查确认连接无误的情况下，要经过业主(或指 工业控制计算机系统应有专用接

8、地线，设置防静电的屏蔽措施，接地应正确可靠。10.电缆敷设1)系统布线、接线除按GBJ93-86 中有关要求外,还应注意: 电缆敷设应参照电气施工规范相关规定进行。 自控电缆敷设应同强电电缆分开，当与强电电缆交叉时，间距不小于 150mm 计算机电源不得与其它部分电源相串，以减少因电路情况变化而造成的影响。 式。线路敷设路径尽量避开热源，不能避开的建议选用耐热电缆。对集控系统的电缆敷设要特别注意干扰，包括防止电磁感应、静电感应、电磁波等 在电缆头处理方式、电缆标志牌、接线标志管、保护软管的材料选择等方面与电缆 敷设应与电气安装工程保持一致，以达到美观、协调的效果。多股软铜芯线结线端头必须搪锡或

9、用接线端子压接。 各种自控仪表设备安装后应挂装按统一标准制造的设备牌，设备牌上标明设备名称和 c DCSDCSDCS它DCSDCS它DCS接线检查测量现场信号线的绝缘电阻，合格后方可接到DCS、QCS 系统。 在确保无误后才能上电和通气。按照设计接线图、控制原理图核对各仪表、端子及回路的信号、电源、控制线是否正 确牢固，端子标号是否齐全。特别要检查仪表的供电电源，严防错接，仪表电源、信号要接 DCS 断程序，检测DCS 系统硬件各单元是否正常工作，检查系统的功能单元(通信、显示、打印 等)工作是否正常。现场输入信号的检测：对于数字型输入信号，可在现场模拟其导通/断开状态，通过 对于 420mA 模拟信号(或 15V)可通过专用 420mA 信号发生器从现场输入一模拟信 程序上输出+24V 信号在现场检测此电压值。两者一致说明二者连接正常