土建及金属结构安装工程施工管理工作报告

1、PAGE 云南省李仙江崖羊山水电站工程蓄水验收资料之四云南省李仙仙江崖羊山水水电站面板坝、溢洪道道及导流流洞土建及金金属结构构安装工工程施工管理理工作报报告中国水利利水电第第十一工工程局崖羊山水水电站项项目经理理部二00五五年十二二月十日日崖羊山水电站蓄水验收文件之四 施工管理报告 PAGE PAGE 60中水十一局崖羊山水电站项目部PAGE - 0 -目 录录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc122436885 1.工程程概况 PAGEREF _Toc122436885 h 22 HYPERLINK l _Toc122436886 2.施工工布置、工程形形象及完

2、完成的工工程量 PAGEREF _Toc122436886 h 22 HYPERLINK l _Toc122436887 2.1施施工布置置 PAGEREF _Toc122436887 h 2 HYPERLINK l _Toc122436888 2.2目目前工程程形象面面貌、完完成工程程量 PAGEREF _Toc122436888 h 2 HYPERLINK l _Toc122436889 2.3未未完工程程的进度度安排 PAGEREF _Toc122436889 h 22 HYPERLINK l _Toc122436890 2.4主主要工程程项目的的施工方方法 PAGEREF _Toc12

3、2436890 h 2 HYPERLINK l _Toc122436891 3.工程程施工质质量控制制 PAGEREF _Toc122436891 h 2 HYPERLINK l _Toc122436892 3.1施施工质量量管理 PAGEREF _Toc122436892 h 22 HYPERLINK l _Toc122436893 3.2 规范质质量控制制程序、确保工工程质量量 PAGEREF _Toc122436893 h 2 HYPERLINK l _Toc122436894 3.3 关键部部位、基基础处理理的工程程施工质质量控制制 PAGEREF _Toc122436894 h 2

4、HYPERLINK l _Toc122436895 4.工程程质量缺缺陷处理理 PAGEREF _Toc122436895 h 2 HYPERLINK l _Toc122436896 4.1趾趾板裂缝缝 PAGEREF _Toc122436896 h 2 HYPERLINK l _Toc122436897 4.2面面板裂缝缝 PAGEREF _Toc122436897 h 2 HYPERLINK l _Toc122436898 4.3 溢洪道道裂缝 PAGEREF _Toc122436898 h 22 HYPERLINK l _Toc122436899 4.4缺缺陷处理理措施 PAGEREF

5、_Toc122436899 h 22 HYPERLINK l _Toc122436900 4.5缺缺陷处理理过程中中的质量量控制 PAGEREF _Toc122436900 h 22 HYPERLINK l _Toc122436901 5.工程程质量检检测情况况 PAGEREF _Toc122436901 h 2 HYPERLINK l _Toc122436902 5.1 大坝和和溢洪道道工程各各种原材材料检验验结果 PAGEREF _Toc122436902 h 22 HYPERLINK l _Toc122436903 5.2坝坝体填筑筑取样检检测结果果 PAGEREF _Toc122436

6、903 h 2 HYPERLINK l _Toc122436904 5.3边边坡喷锚锚支护取取样检测测结果 PAGEREF _Toc122436904 h 22 HYPERLINK l _Toc122436905 5.4各各部位混混凝土试试块取样样检测结结果 PAGEREF _Toc122436905 h 2 HYPERLINK l _Toc122436906 5.5基基础灌浆浆检查孔孔压水试试验结果果及取芯芯 PAGEREF _Toc122436906 h 2 HYPERLINK l _Toc122436907 6.分部部、单元元工程质质量评定定情况及及工程质质量评价价意见 PAGEREF

7、_Toc122436907 h 22 HYPERLINK l _Toc122436908 6.1面面板堆石石坝及溢溢洪道工工程分部部、单元元工程质质量评定定情况 PAGEREF _Toc122436908 h 22 HYPERLINK l _Toc122436909 6.2泄泄洪（兼兼导流）洞出口口段工程程分部、单元工工程质量量评定情情况 PAGEREF _Toc122436909 h 错误误！未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc122436910 6.3工工程质量量评价意意见 PAGEREF _Toc122436910 h 2 HYPERLINK l _Toc122436911

8、 7.安全全生产、文明施施工 PAGEREF _Toc122436911 h 2 HYPERLINK l _Toc122436912 8.原形形监测情情况 PAGEREF _Toc122436912 h 2 HYPERLINK l _Toc122436913 8.1原原形监测测情况 PAGEREF _Toc122436913 h 22 HYPERLINK l _Toc122436914 8.2主主要要监监测成果果分析 PAGEREF _Toc122436914 h 22 HYPERLINK l _Toc122436915 8.3监监测工作作总结 PAGEREF _Toc122436915 h

9、22 HYPERLINK l _Toc122436916 9.结论论 PAGEREF _Toc122436916 h 2 HYPERLINK l _Toc122436917 10.施施工大事事记 PAGEREF _Toc122436917 h 2 HYPERLINK l _Toc122436918 崖羊山水水电站下下闸蓄水水施工组组织设计计 PAGEREF _Toc122436918 h 2 HYPERLINK l _Toc122436919 1.工程程概况 PAGEREF _Toc122436919 h 22 HYPERLINK l _Toc122436920 2.目前前工程形形象及蓄蓄水前

10、工工作按排排 PAGEREF _Toc122436920 h 2 HYPERLINK l _Toc122436921 3.下闸闸蓄水方方案 PAGEREF _Toc122436921 h 2 HYPERLINK l _Toc122436922 4.下闸闸蓄水后后的施工工安排 PAGEREF _Toc122436922 h 22批 准准: 王波峡峡审 核核：张 群编 写写：庞三三余 黄建华华 吴吴 祥 郑军军海1.工程程概况崖羊山水水电站位位于云南南省思茅茅地区墨墨江哈尼尼族自治治县（左左岸）与与普洱哈哈尼族彝彝族自治治县（右右岸）的的界河李李仙江上上游把边边江河段段上，是是李仙江江干流河河段规

11、化化七个梯梯级电站站中的第第一级。工程主主要以发发电为主主。崖羊羊山水电电站枢纽纽工程属属二等大大(2)型工程程，其主主要建筑筑物拦河河坝、泄泄洪建筑筑物为级；电电站为三三等中型型，其引引水发电电建筑物物、冲砂砂建筑物物为级，电电站总装装机容量量1200MW。大坝设设计洪水水标准为为2000年一遇遇（P=0.55%）、20000年一一遇（PP=0.05%）校核核；相应应临时建建筑物为为级，采采用100%频率率洪水作作为导流流设计标标准。电电站厂房房为级建筑筑物，按按1000年一遇遇（P=1%）洪水标标准设计计，2000年一一遇（PP=0.5%）洪水校校核。水水库正常常蓄水位位为ELL8355.

12、0000，总总库容22.477亿m33，调节节库容11.344亿m33。中国国水利水水电第十十一工程程局于220033年122月中标标崖羊山山面板堆堆石坝工工程，220044年4月月份中标标电站厂厂房工程程，并承承担其施施工任务务。崖羊山水水电站枢枢纽工程程由混凝凝土面板板堆石坝坝、左岸岸溢洪道道、右岸岸引水系系统、右右岸泄洪洪（兼导导流）洞洞、右岸岸冲砂洞洞、发电电厂房等等建（构构）筑物物组成。面板堆石石坝最大大坝高888米，坝基高高程为EEL7552m，坝顶高高程为EEL8440m，坝顶长长2366米，坝坝顶宽88米，上上游坝坡坡1:11.4，下游EEL7880m以以下坝坡坡为1：2，EE

13、L7880m以以上坝坡坡为1：1.44大坝填填筑总方方量约为1229万方。溢洪道为为二级建建筑物，泄洪标标准按2200年年一遇洪洪水设计计，20000年年一遇洪洪水校核核；下游游消能防防冲按550年一一遇洪水水设计。设计洪洪水位8835.00mm时泄量量为12210mm3/s，校校核洪水水位8335.997m时时泄量为为13880m33/s。溢洪道为为开敞式式，位于于左坝肩肩，根据据地形特特征以及及地质和和洪水资资料，紧紧靠混凝凝土面板板堆石坝坝布置。设两孔孔溢流表表孔，泄泄槽轴线线方位角角为NE43，由引引渠、溢溢流堰、泄槽、挑流鼻鼻坎组成成。引渠渠段中心心线长约约1133m，底板板高程88

14、21.00m，最高开开挖边坡坡120mm左右；溢流堰堰建于微微风化基基岩上，前沿宽宽度211m，设设2孔9m11mm弧形工工作闸门门，堰顶顶高程8824mm溢流堰堰为WEES型低低堰，堰堰顶高程程8244.0000m，定型型设计水水头Hdd=100m，WESS曲线方方程为YY=0.072294XX1.8366，堰顶顶上游用用两段圆圆弧与坡坡度为33：1的的上游堰堰面连接接，下游游通过反反弧段与与泄槽连连接，反反弧半径径R=330.8865mm；泄槽槽段水平平长1113.55m，宽宽21m，底坡坡为二级级坡，前前段底坡坡为i=10%，后段段为i=40%，在桩桩号溢00+0998.000m处处设置

15、一一道掺气气坎，掺掺气坎通通气孔截截面为11.5mm1.55m；挑挑流鼻坎坎段长774.66m，右右边墙向向右作44偏转，出口末末端鼻坎坎左高右右低，左左端高程程为7992.0000mm，右端端高程为为7766.9111m，鼻坎未未端设置置一深齿齿坎，嵌嵌入弱风风化基岩岩内，基基底面高高程为7765.1866m。泄洪(兼兼导流)洞（以以下简称称泄洪洞洞）全长长5200m，属属特大型型平洞，由我局局承担了了泄洪洞洞后半段段及出口口明渠段段。根据据合同工工期要求求和出口口段的施施工条件件，在泄泄洪洞左左侧设一一个断面面为圆拱拱直墙型型（宽高=5.0m5.00m）的的施工支支洞，总总长1447.99

16、0m，与泄洪洪洞桩号号0+4423mm处交接接。地面厂房房布置在在把边江江右岸长长箐冲沟沟左侧，包括主主厂房、下游副副厂房和和GISS楼。主主厂房包包括主机机间和安安装间，室外地地坪高程程为7665.77m。主主机间宽宽21.6m，长466.7mm，最大大高度446.55m；机机组间距距18.0m；安装间间长244.0mm，宽211.6mm；安装装场地坪坪高程为为7666.0mm。下游游副厂房房与主厂厂房同长长，宽110.00m，高高26.8m；GISS楼位于于主副厂厂房右侧侧，长331.66m，宽宽14mm；尾水水管由中中墩分隔隔成两孔孔，每孔孔宽5.1m，底板高高程7441.55m。尾尾水

17、管每每孔出口口处设尾尾水检修修门槽，闸门孔孔口尺寸寸（宽高）为为5.11m5.88m。尾尾水平台台高程为为7666.0mm、宽度度10.0m、长度440.22m，上上面布置置有门机机轨道。压力钢管管道为地地下埋管管式，分分两支管管进入厂厂房。主主管内径径为7.5m，长度为为86.0m,开挖洞洞径8.7m；岔管长长8.44m，支支管内径径为4.8m，长度（至蝶阀阀中心）约为441m。2.施工工布置、工程形形象及完完成的工工程量2.1施施工布置置施工供风风：本工工程修建建了3个供风风站，11#压风风站位于于左岸溢溢洪道EEL8110m，布置置3台220m33的空压压机，主主要用于于溢洪道道及边坡坡

18、、大坝坝趾板和和基础的的开挖。2#压压风站位位于右岸岸坝轴线线处ELL8400m公路上上，布置置2台220m33的空压压机，主主要用于于大坝趾趾板和基基础的开开挖。33#压风风站位于于通天箐箐石料场场，布置置3台220m33的空压压机，主主要用于于通天箐箐石料场场的料场场开挖。供风管管均采用用1599的供风风管路，在现场场用风点点设置风风包，以以保证风风量和风风压的稳稳定。另另布置了了4台9m3移动空空压机作作为溢洪洪道、大大坝开挖挖和支护护、通天天箐石料料开挖的的辅助用用风。施工供水水：左岸岸布置有有1#水水池和22#泵站站，1#水池位位于溢洪洪道边坡坡上ELL8400高程上上，主要要用于边

19、边坡开挖挖支护供供水。22#泵站站位于上上游围堰堰上游处处，其主主要用于于给1#水池供供水、后后期坝体体填筑和和溢洪道道砼养护护。1#泵站位位于大沟沟边砂石石料加工工场，主主要用于于砂石料料加工系系统用水水。右岸岸生产供供水主要要布置有有2#、3#、5#水水池，33#、44#泵站站。2#水池位位于坝轴轴线ELL8400高程上上，主要要用于右右岸空压压机站的的供水和和坝体填填筑。33#水池池位于EEL7885平台台上，主主要给拌拌和站供供水。55#水池池位于隔隔界箐截截水坝上上游，主主要用于于给2#水池供供水。33#泵站站位于导导流洞明明渠出口口，主要要用于给给3#水水池供水水。4#泵站位位于下

20、游游围堰上上游侧，主要用用于基坑坑排水。4#水水池位于于1#营营地右侧侧、Y2道道路上，主要用用于生活活区用水水。水池池水源主主要来自自于山泉泉。消防防用水采采取同水水源专线线路的原原则，即即生活区区消防用用水从44#水池池取水，但另外外架设了一套套管路。钢木加加工厂在在3#水水池取水水，另架架专线管管路。施工供电电：供电电线路由由业主指指定的110kVV电源接接线点搭搭接受电电共设置置6个变变配电站站，变压压器总容容量为333100kVAA。另为了满满足应急急用电的的需要，在大坝坝基坑施施工期，布设一一台2550KWW柴油发发电机组组，以保保证在短短期停电电的条件件下基坑坑的抽水水和现场场照

21、明需需要；在在生活区区和厂区区布设550KWW的柴油油发电机机1台，满足临临时生产产和照明明需要；在混凝凝土拌和和系统布布置1550KWW一台，保证混混凝土拌拌和系统统连续生生产。备备用电源源系统总总容量不不小于4400KKW。施工道路路：大坝坝及溢洪洪道工程程施工道道路主要要利用了了左右岸岸8400m高程程主干道道及从主主干道至至大坝开开挖基坑坑、溢洪洪道、通通天箐料料场、生生活区的的支路，连接把把边江左左右岸的的下游440t索索桥（后后期为危危桥）和和跨导流流洞明渠渠交通桥桥及下游游围堰，以及边边坡、基基坑开挖挖和坝体体填筑期期间的临临时道路路等。营地及附附助企业业布置：工程主主营地布布置

22、在把把边江右右岸临时时桥处，满足人人员的生生活及办办公需要要，且钢钢木加工工厂、修修配厂均均布置在在此处（工程后后期钢木木加工厂厂移至11#渣场场主仓库库院内）。拌和及砂砂石加工工系统布布置：共共设2个拌和和站，主主拌和站站为1220m33/h拌拌和楼及及材料科科，布置置左岸11#碴场场，同时时在右岸岸厂区布布置2台台0.775m33强制式式拌和机机。砂石加加工系统统布置在在大沟边边村附近近河流左左岸，生生产能力力为12000m33/天，同时在在下游围围堰布置置一台小小型砂石石加工系系统，满满足本工工程砂石石骨料及及垫层料料的施工工需要。坝体填筑筑料场：本工程程以位于于大坝下下游左岸岸的通天天

23、箐料场场作为主主料场，运距约约3Kmm，以位位于通天天箐料场场上游侧侧约5000m的的挖鲁河河石料场场作为辅辅助料场场。2.2目目前工程程形象面面貌、完完成工程程量崖羊山水水电站面面板坝主主体工程程于20003年年12月20日开始施施工，220044年2月22日实现大大江截流流，20004年年4月23日大坝开开始正式式填筑，20005年77月3日大坝全全断面填填筑到EEL8337m高程（防浪墙墙底部），趾板板边坡锚锚喷支护护、趾板板混凝土土全部结结束，大大坝趾板板固结、帷幕灌灌浆全部部完成。20005年112月55日大坝坝面板全全部浇筑筑完成，溢洪道道开挖及及锚喷支支护全部部完成，溢洪道道引渠

24、、闸室段段（包括括工作桥桥、油泵泵房、电电缆桥）、泄槽槽段、挑挑流段混混凝土全全部施工工完成。主厂房房除1#机蜗壳壳层以上上二期砼砼外其余余混凝土土结构全全部完成成，上、下游副副厂房混混凝土结结构全部部完成，主副厂厂房砌筑筑装修基基本完成成，尾水水闸土建建结构已已施工完完毕，尾尾水闸门门及启闭闭机已全全部安装装调试完毕毕，GIIS楼行行车梁混混凝土结结构已全部施工工完毕，压力钢钢管道工工程下平平段已安安装并回回填完毕毕。大坝、溢溢洪道观观测设备备安装完完成，并并已投入入使用。表2-11目前完完成的主主要工程程量表部位工程量项目大 坝溢洪道厂房合计土方开挖挖（m33）28500009821167

25、119904544406石方开挖挖（m3）432888475336124788717665520石方洞挖挖（m33）681101110107991坝体填筑筑（m33）120994522120994522锚杆(根根)307336035534566125664喷混凝土土（m33）14688501222635591155锚筋桩(根)8402118528锚索（根根）26147173量水堰高高压旋喷喷（m）1680016800结构混凝凝土（mm3）122114368002316223806339固结灌浆浆（m）4369914855=SUM(left)58544帷幕灌浆浆（m）78799228.5 =SU

26、M(left) 81077.52.3未未完工程程的进度度安排2.3.1大坝坝和溢洪洪道坝顶防浪浪墙浇筑筑施工计计划于20006年11月100日前完成。坝后块石石护坡砌筑筑计划于于20006年11月100日前完成。坝体8337m高高程以上上开挖料填填筑、路路面砼及及坝顶附附属结构构工程计计划在220066年1月24前全全部完成成。坝前铺盖盖及盖重重料及上上下游围堰堰拆除计计划于20006年11月155日前完成，面板表表面止水水于20006年1月10日前全部完完成，坝坝后量水水堰砼于于20006年1月10日前全部完完成。溢洪道护护坦混凝凝土计划划于20006年1月15前全全部完成成。溢洪道两两孔工

27、作作弧门计计划于20006年11月8日日前安装并并调试完完毕，油油泵房砌砌筑与装装修于220055年122月311日前全部完完成。库区清理理及下游游河道治治理工作作计划于于20006年11月155日前完成成。2.3.2厂房施施工主副厂房房室内外外装修工程（不不含1#机组各各楼面部部分）计计划在20006年11月200日前全全部完成成。GIS楼楼主体工工程计划划于20001年1月20日前完成，室室内外装装修工程程计划于于2月底底全部完完成。压力钢管管道安装装、砼回填及灌灌浆工作作施工计划划于20006年年2月200日前完成。1#机组组二期混混凝土部部分随机机组标的的安装及及时施工工。2.4主主要

28、工程程项目的的施工方方法2.4.1土石石方开挖挖、边坡坡锚喷支支护土石方明明挖采用用自上而而下分层层开挖的的方式，先由人人工对表表面植被被进行清清除，通通过测量量放线进进行控制制开挖，覆盖层层由卡特特3300反铲直直接开挖挖，岩石石采用钻钻爆方式式开挖。趾板区区基岩的的开挖采采用小梯梯段、毫毫秒雷管管微差控控爆的开开挖方法法，对建建基面处处及边坡坡较缓或或岩石条条件复杂杂不宜预预裂的坡坡面，采采取预留留2.00m保护护层，边边坡面采采用预裂裂或光面面爆破，排间或孔孔间雷管管微差控控爆，梯梯段高度度最大为为15mm，钻孔孔采用阿阿特拉斯斯钻机钻进进，靠近近预裂孔孔设缓冲冲孔，缓缓冲孔及及缓冲孔孔

29、外侧的的第一排排主爆孔孔孔深预预留2mm厚的下下级马道道面保护护层，待待本层开开挖后再再应用手手风钻钻钻孔爆除除保护层层。结构构建基面面按照预预留2mm保护层层方法开开挖，建建基面处处水平孔孔设光面面爆破，手风钻钻造孔，采用小小孔经、密孔距距、小药药量、分分段起爆爆的方式式保证开开挖面的的质量。石方洞挖挖，压力力钢管道道开挖方方法采用用钻爆开开挖。斜斜井开挖挖采用先先导井后后扩挖的的方法，先由下下而上开开挖直径径为2.0m的的导井形形成溜碴碴导井，然后人人工用手手风钻自自上而下下扩挖成成型，循循环进尺尺为3.00m。开挖渣渣料由导导井溜至至下弯段段，由ZZLC550侧卸卸装载机机配合55100

30、t自卸卸车装渣渣，经上上下支洞洞运至渣渣场或大大坝，扩扩挖时，相应的的喷锚支支护随机机跟进。上平段段、下平段段及支管管段采用用全断面面开挖，出出渣利用用上下支支洞。在在洞室交交叉段、断层破破碎带、挤压带带等不良良地质时时，严格格按“新奥法法”原则施施工，强强调“超前探探测、超超前支护护、短进进尺、弱弱爆破、少扰动动、早封封闭、强强支护、勤量测测”的工艺艺要旨，确保围围岩成洞洞稳定。左右岸岸灌浆洞洞开挖采采用自上上而下进进行洞脸脸开挖，经支护护后由洞洞外向洞洞内全断断面掘进进，洞内内根据围围岩条件件及时进进行支护护。锚杆采用用风钻打打孔，控控制好间间排距、孔深、孔经、孔向等等参数，采用“先注浆浆

31、后插杆杆”的方法法施工，用锚杆杆注浆泵泵注浆，配合比比有试验验室确定定；挂网网钢筋保保证钢筋筋的规格格、间距距、搭接接符合设设计要求求，钢筋筋网用锚锚杆头和和插筋固固定；喷喷混凝土土前对坡坡面松动动岩块和和浮渣进进行清理理，并用用水或风风冲洗坡坡面，待待喷面验验收后用用钢筋头头设置喷喷砼厚度度标志，喷砼配配合比由由试验室室确定，采用喷喷射机作作业，采采用自下下而上分分段、分分区方式式进行，厚度110cmm的可一一次喷至至设计厚厚度，115cmm的分两两次施喷喷，喷射射作业时时，喷头头要垂直直于收喷喷面，距距离岩面面1m左右右，自下下而上喷喷射，螺螺旋移动动喷枪，逐渐施施喷达到到设计厚厚度。喷喷

32、射终凝凝2小时时后开始始洒水养养护，时时间为77天。2.4.2坝体填填筑2.4.2.1 面面板堆石石坝填筑筑设计标标准崖羊山水水电站设设计坝高高88米米,根据据其坝体体设计，面板后后堆石体体依次分分为垫层层区、过过渡区、主堆石石区、强强排水带带及次堆堆石区爆爆破开挖挖料，在在EL7773.60mmELL7800.000m、坝横00-0553.88000+1142.4244m处，增设330m宽宽强排水水带；上游EEL7990以下下及下游游EL7785.00mmELL7811.200m间填筑盖盖重料；坝后设设块石3301100ccm厚块块石护坡坡。坝体填筑筑设计标标准见下下表4-3表2-22填筑坝

33、坝料设计计参数表表项目最大粒径径（mm）铺层厚度度m设计干密密度（gg/cmm3）渗透系数数（cmm/s）特殊垫层层料2BB402200.22.277A11044垫层料22A800.42.244A100-3AA10-44过渡料33A3000.42.2001.710-113.310-22主堆石料料3B8000.82.155A1000A1011爆破开挖挖料3CC8000.82.166A1100强排水料料3E8000.82.1552.4.2.2坝体填填筑料料料源主堆石料料主要为为通天箐箐硐室大大爆破开开挖料、引水洞洞、溢洪洪道梯段段爆破开开挖料。根据现现场实际际情况，经业主主、设计计、监理理单位同同

34、意，主主堆石料料主要采采用通天天箐料场场的硐室室爆破开开采料和和挖鲁河河料场的的梯段爆爆破开采采料。项项目部组组织专业业硐室爆爆破队伍伍，聘请请长江水水利勘察察设计院院爆破专专家到现现场进行行技术指指导，于于20004年44月188日上午午11：18分分爆破成成功，总总装药量量为2005吨，爆破方方量约为388万方。挖鲁河河料场的的开采梯梯段高度度为100155m；次堆石区区爆破开开挖料主主要为溢溢洪道开开挖料及及挖鲁河河梯段爆爆破、通通天箐洞洞室爆破破开采料料；过渡料主主要利用用十四局局引水洞洞、冲沙洞洞洞挖料料；盖重料采采用1#、2#碴场的的开挖弃弃料或围围堰拆除除料。大坝填筑筑垫层料料由

35、大沟沟边砂石石料加工工厂生产产并搀合合后使用用。毛料料采用大大沟边河河滩料，料场位位于大沟沟边河道道转弯处处的上下下游左岸岸滩地，河滩天天然料储储量丰富富，经过过多方对对河滩料料进行考考察测算算，其上上游储量量约为220万方方，下游游储量约约为177万方，且砂石石料厂骨骨料生产产能力约约为12200mm3/天，满足本本标段施施工高峰峰期混凝凝土骨料料和垫层层料需求求强度约约为8000m33/天的的要求，所以其其生产储储量及加加工强度度均能满满足本工工程垫层层料填筑筑需要，且垫层层料加工工前项目目部会同同监理方方对料场场砂砾石石进行了了筛分试试验，试试验试坑坑深4mm，共在在料场区区域平均均布置

36、了了12个个试坑，从每个个试坑挖挖出的沙沙砾石均均匀抽取取2000Kg进进行了筛筛分试验验，筛分分试验的的平均值值为：大大于800mm粒粒径的含含量为119.22，大大于400mm粒粒径的含含量为552.44，大大于200mm粒粒径的含含量为552.44，大大于5mmm粒径径的含量量为744.9，5mmm以下下的颗粒粒含量为为25.1，认为该该天然料料经破碎碎加工并并按适当当比例搀搀合较易易满足设设计要求求。毛料料开挖采采用PCC3300反铲和和ZL550装载载机，首首先利用用反铲配配合装载载机挖除除表层约约4 mm厚的较较细颗粒粒覆盖层层，由反反铲装115t自自卸汽车车运至砂砂石料场场内的毛

37、毛料堆存存场，毛毛料的开开挖采取取自上而而下的方方式分层层开挖，分层厚厚度一般般为34m，当河床床地下水水位较高高时，采采取在开开采区靠靠河床边边开挖截截水沟、集水井井，在集集水井内内设置离离心泵或或潜水泵泵，将地地下水适适当降低低，以保保证开挖挖设备和和运输设设备的正正常运行行。垫层料的的加工为为两级破破加工，一级破破利用PPE-775010660型颚式式破碎机机，二级级破利用用PF-13115型反反击式破破碎机。鄂式破破碎机处处理能力力为7551112m33/h，最大进进料粒径径为500cm，出料粒粒径为00800mm，电机功功率为2220KKW；反反击式破破碎机给给料口尺尺寸为7750m

38、mm10660mmm，最大大给料尺尺寸为663cmm，生产产能力为为321300m3，电机功功率为1110KKW，转转速为7750rr/miin，主主轴转速速为2550r/minn。加工工厂堆料料场内的的毛料和和破碎机机间的水水平运输输采用ZZL500转载机机，进料料由装载载机辅以以人工完完成。毛毛料进入入一级破破进料口口后，小小于8ccm的颗颗粒经设设置在进进料口和和鄂式破破碎机间间的1#筛网筛筛落并经经皮带机机直接输输送至二二级破进进料口进进行二级级破碎，大于220cmm的粒径径经1#筛网进进入鄂式式破碎机机进行破破碎，破破碎成一一般小于于 8ccm的颗颗粒后进进入下部部的反击击式破碎碎机

39、进行行二级破破碎，然然后经振振动筛冲冲洗、筛筛分成4cmm、42cmm、20.55cm及及0.5mmm四种粒粒径范围围后经分分料器分分别进入入四条皮皮带机，其中442ccm、220.5cmm及0.5mmm三种范范围的粒粒径经再再次冲洗洗后分别别直接进进入中石石料仓、小石料料仓和砂砂料仓，4ccm的颗颗粒经皮皮带机返返回输送送至反击击破进料料口再次次破碎，其生产产工艺流流程见下下页框图图，施工工用水采采用河道道水，废废水经沉沉淀、净净化后排排入河道道。经筛筛分出的的骨料由由1520tt自卸汽汽车经右右岸高线线路运至至坝后分分堆存放放，为了了保证垫垫层料的的筛分级级配满足足设计要要求，项项目部在在

40、垫层料料施工前前会同专专业监理理工程师师按不同同比例对对砂子、小石和和中石进进行试掺掺，确定定小石：中石：砂22：2：4时筛筛分试验验结果能能较好的的满足设设计级配配曲线要要求，试试掺地点点为大坝坝和下游游围堰间间经平整整过的场场地。按按要求搀搀合的成成品料堆堆存在附附近的成成品垫层层料储料料仓，储储料仓可可堆存约约60000m33，可供供坝体填填筑高峰峰期月110天的的使用量量。为了了保证工工程质量量，项目目部委托托昆明院院试验室室对垫层层料进行行了石料料干湿单单轴抗压压强度试试验和垫垫层料饱饱和CDD剪大三三轴试验验，并提提出了供供坝体有有限元计计算的邓邓肯EB模型型七个参参数。岩岩石试验

41、验结果为为：岩石石干抗压压强度在在1488.71622.1MMPa间间，平均均1577.5MMPa；湿抗压压强度在在1133.51322.9MMPa间间，平均均1211.1MMPa，软化系系数为00.777，岩石石的干湿湿抗压强强度均较较高，属属于极硬硬岩；对对于垫层层料试验验，昆明明院根据据我部提提供的垫垫层料设设计级配配包络线线，三轴轴CD剪剪试验仪仪器直径径为300.2ccm，高高65.5cmm，试样样分七层层装填，控制制制样干密密度2.20gg/cmm3，试样样饱和采采用了真真空抽气气和水头头饱和相相结合的的方法，试验围围压取00.1、0.44、0.8及11.2 MPaa四级，剪切速速

42、率为11mm/minn，成果果以峰值值强度作作为破坏坏标准，试验成成果为：垫层料料的强度度较高，有效强强度指标标为Cccd为1155KKPa，cd为为39.0，在低低围压下下其应力力应变曲曲线呈明明显软化化型特征征，在较较高高围围压下其其应力应应变曲线线呈若软软化型特特征，并并在低围围压下表表现出明明显剪胀胀特性，随围压压进一步步增大，其剪胀胀性进一一步减弱弱。说明明垫层料料特性较较能满足足设计要要求垫层料生生产工艺艺流程示示意图施工准备毛料开采及运输毛料喂料鄂式破碎机一级破碎冲击式破碎机二级破碎振动筛筛分、冲洗中石小石砂大于4cm颗粒骨料运输骨料搀合骨料检验运至料仓堆存或上坝1#振动筛网小于

43、8cm颗粒大于8cm颗粒特殊垫层层料为垫垫层料中中去除大大于4ccm以上上粒径后后使用；2.4.2.3施工工布置施工道路路：崖羊羊山面板板堆石坝坝由于坝坝后未设设永久上上坝道路路，在施施工过程程中，EEL8228以下下部分坝坝体填筑筑上坝道道路采用用下游围围堰修筑筑7m宽“之”型上坝坝路，EEL8228高程程以上部部分从右右岸高线线公路EEL8440修筑筑上坝道道路。坝体反向向排水管管：坝体体反向排排水管布布置在河河床趾板板下游的的垫层和和过渡层层区域，高程EEL7554m、EL7760mm各布置置一排，分别为为4根、2根，共6根根，每根根长122m。反反向排水水管为普普通钢管管，管内内径15

44、99mm，下游为为2.00m的花花管，花花管外包包二层不不锈钢滤滤网；排排水管上上游出口口延伸至至趾板砼砼面。排排水管在在面板砼砼施工完完毕后坝前盖盖重料填填筑前进进行封堵堵。2.4.2.4坝体体填筑料料碾压试试验分别对堆堆石料、次堆石石料、过过渡料及及垫层料料在下游游围堰进进行了填填筑前的的碾压试试验，碾碾压试验验分别对对加水55%、110%、15%及200%，碾碾压遍数数为4遍遍、6遍遍、8遍遍、100遍的情情况下，采用洛洛阳路通通工程机机械有限限公司生生产的LLT2220型自自行式振振动碾碾碾压（其其主要技技术参数数见下表表2-33）。并并对碾压压遍数与与干密度度、碾压压遍数与与沉降率率

45、、加水水量与干干密度的的关系等等进行数数据分析析后，将将各填筑筑料的试试验建议议参数报报监理工工程师审审核，监监理工程程师批准准的填筑筑试验参参数见下下表2-4。 表2-33 振动动碾主要要技术参参数型 号工作质量量（kgg）前轮质量量（kgg）静线载荷荷（N/cm）行走速度度（km/h）转向角度度（）LT22202000001000004602100.536振幅（mmm）振动频率率（Hzz）激振力（KN）爬坡能力力（%）轮胎最小转弯弯半径（mm）1.90.9930/333350/22003023.1126665000型号工作质量量（Kgg）前轮直径径（mmm）静线载荷荷（N/cm）行走速度度

46、（Kmm/h）振动频率率(HZZ)YZ2200007508500942.43350激振力（kN）轴距(mmm)自重(tt)爬坡能力力（%）离地间隙隙(mmm)最小转弯弯半径（mm）1.91850021/51605表2-44 坝料料填筑施施工参数数.坝料种种类铺层厚度度（cm）加水量（%）碾压遍数数碾子行走走速度（km/h）干密度参参数（gg/cmm3）垫层料40106/166202255垫层料401012202255过渡料40108202211主堆石料料80108202200次堆石料料80158202100开挖料80158202.188注：垫层层料利用用LT2220碾碾压时为为6遍，利用YYZ

47、2振振动碾碾碾压时为为16遍遍。2.4.2.5坝坝体填筑筑大坝施工工高峰期期配备设设备情况况为：226t振振动碾11部，220t振振动碾22部，22t振动动碾1部部，电动动冲击夯夯2台，液压破破碎锤22部，PPC3330反铲铲2台，TY2220推推土机22台，ZZL500装载机机1台，1520tt自卸车车60部部。在坝基清清理或下下部填筑筑层合格格后进行行坝料的的铺筑作作业。(1)坝坝料分区区填筑顺顺序坝体填筑筑前按设设计要求求测定各各填筑区区的边界界线，洒洒白灰线线进行标标识，两两岸岩坡坡上标写写高程和和桩号。坝面填填筑作业业顺序采采用填筑筑一层880cmm厚的主主堆石料料再填筑筑二层440

48、cmm厚的过过渡料及及垫层料料，以达达到平起起的要求求。主堆堆石填筑筑后用反反铲清除除上游坡坡面块径径大于330cmm的已经经分离的的石料；过渡料料用后退退法铺料料，铺好好后人工工配合反反铲清除除上游坡坡面粒径径超过115cmm的已经经分离的的石料，并清除除出垫层层料与过过渡料的的界线，以保证证垫层料料的宽度度；垫层层料在过过渡料的的上游面面铺筑，也采用用后退法法铺料；首层垫垫层料与与过渡料料需骑缝缝碾压。第二层层垫层料料和过渡渡料的填填筑与第第一层的的要求相相同，同同时对相相邻的主主堆石料料进行骑骑缝碾压压。(2)坝坝料运输输1）上坝坝料运输输采用220t自自卸汽车车运输；2）上坝坝料的运运

49、输车辆辆均设置置标志牌牌，以区区分不同同的料区区，如运运输2AA料的挂挂上（22A料）的标志志牌等。3）运输输车辆保保持车厢厢、轮胎胎的清洁洁，防止止残留在在车厢和和轮胎上上的泥土土料源带带入填筑筑区。(3)坝坝料卸料料、摊铺铺主堆石料料、次堆堆石料采采用进占占法卸料料。即自自卸汽车车行走平平台及卸卸料平台台是该填填筑层已已经初步步推平但但尚未碾碾压的填填筑面，有利于于工作面面的推平平整理，提高碾碾压质量量；同时时，细颗颗粒与大大颗粒石石料间的的嵌填作作用，有有利于提提高干密密度，确确保填筑筑质量。3A、22A料以以及与过过渡料相相邻的33B料，采用后后退法卸卸料，即即在已压压实的层层面上后后

50、退卸料料形成密密集料堆堆，再用用反铲平平料。这这种卸料料方式可可减少填填筑料的的分离，对防渗渗、减少少渗流量量有利。2B料料区紧贴贴趾板砼砼边，采采用人工工摊铺；3B、3C区料料采用TT2200的推土土机进行行平料，铺料过过程中采采用水准准仪来控控制高程程，以免免出现超超厚或不不足现象象。(4)超超径石处处理对于3AA料在反反铲平料料过程中中，出现现个别超超径石时时，反铲铲将超径径石清理理到3BB区填筑筑面上，用作33B区填填料；对对于3BB、3CC区中出出现超径径石时，采用液液压冲击击锤将超超径石破破碎。(5)坝坝料洒水水堆石坝料料洒水问问题一直直是影响响砼面板板堆石坝坝填筑质质量控制制的主

51、要要问题之之一，根根据以往往面板堆堆石坝的的施工经经验，本本工程采采用坝外外加水和和坝面加加水相结结合的方方案，保保证各分分区料加加水符合合设计要要求。1）坝外外加水：坝料上上坝前，通过料料场出口口挖鲁河河加水站站及下游游围堰的的加水站站加水，加水站站安排专专人控制制装料车车的加水水量，再再运输到到填筑工工作面上上。2）坝面面加水：利用洒洒水车洒洒水和坝坝面水管管洒水相相结合的的方法。坝面供供水管路路沿趾板板和坝面面上游布布置1088水管，用橡胶胶管接水水枪洒水水，1088水管随随坝体填填筑而上上升。5)坝料料碾压1）水平平碾压根据现场场碾压试试验，各各铺料层层碾压遍遍数为88遍。水水平碾压压

52、采用226t及及20tt自行式式振动碾碾碾压，振动碾碾行走方方向与坝坝轴线平平行（周周边岸坡坡处采用用顺坡向向碾压），行走走速度为为2kmm/h，碾压方方法：主主要采用用进退错错距法（碾轮宽宽/碾压压遍数），即从从一侧到到另一侧侧一次碾碾压完成成，碾压压遍数为为监理理理工程师师核准的的遍数。2）特殊殊部位的的碾压特殊区域域部位的的碾压指指垫层料料的碾压压和小区区料的碾碾压。垫层料的的碾压：垫层料料的铺料料在该层层挤压边边墙开始始施工11小时后后跟随挤挤压边墙墙并行施施工，且且保证摊摊铺垫层层料处的的挤压边边墙已施施工时间间不小于于1小时时，摊铺铺采用人人工配合合PC3330反反铲摊铺铺，垫层层

53、料的碾碾压在挤挤压边墙墙施工完完成4小小时后进进行，碾碾压采用用YZ22型振动动压路机机和LTT22tt振动碾碾，YZZ2型振振动压路路机碾压压的范围围主要为为挤压边边墙内侧侧距下游游50ccm间范范围，碾碾压为进进退错距距碾压，要求碾碾压166遍以上上（往返返一次为为一遍），YZZ2型振振动压路路机自重重2t，压实效效果为668tt，激振振力为119KNN，轮宽宽为0.9m，行使速速度为22.4333.4Kmm/h；垫层料料的其余余区域和和过渡料料采用LLT222t振动动碾碾压压，碾压压为进退退错距碾碾压，碾碾压遍数数要求在在8遍以以上，对对于垫层层料靠两两岸边坡坡处振动动碾碾压压不到的的部

54、位，采用电电动冲击击夯夯实实，每层层夯实厚厚度为220cmm，要求求夯实遍遍数在112遍以以上。每每层垫层层料在碾碾压完毕毕后，由由项目部部试验人人员按现现场监理理工程师师的取样样位置要要求并在在现场监监理工程程师的旁旁站监督督指导下下取样检检验，特特别是对对靠近挤挤压边墙墙和两岸岸坡处的的薄弱区区域，作作为重点点抽样部部位，若若试验结结果达不不到设计计要求则则继续碾碾压或返返工处理理，直到到取样合合格为止止。小区料的的碾压由由电动冲冲击夯夯夯实，分分层为220cmm，要求求每层夯夯实遍数数在122遍以上上，并由由项目部部试验室室按现场场监理工工程师的的要求对对小区料料碾压层层进行取取样检查查

55、，若试试验结果果不能满满足则返返工处理理直到满满足设计计要求为为止。(6)特特殊部位位处理（接缝）1) 坝坝体分区区交界面面处理2A区与与3A区交交界面的的处理：2A区、3A区铺铺料时按按测量放放样线先先铺填33A区料料，用反反铲与人人工配合合将3AA区滚落落到2AA区边的的大于88cm以以上的块块石清除除，然后后再铺填填2A区料料，要保保证3AA料不侵侵占2AA区。采采用266t自行行式振动动碾，同同时碾压压2A与3A料。2A、3A区料料必须与与3B区区平起上上升。各各料区高高差最大大为1层层垫层料料的高度度。2)3AA与3BB区交界界面的处处理：先先铺一层层3B料料，再铺铺二层33A料，要

56、保证证3B料料不侵占占3A区。(7)取取样检测测按设计和和规范要要求的频频次对坝坝料级配配、碾压压后干密密度、渗渗透系数数等进行行试验检检测，每每次检测测均有现现场值班班监理见见证取样样。(8)挤挤压边墙墙砼施工工为了推广广新技术术、新工工艺，在在水电建建设中，发挥更更大的作作用，在在取得监监理工程程师和业业主同意意批准的的情况下下，本工工程采用用了挤压压边墙施施工新工工艺，即即每层垫垫层料填填筑前先先沿上游游坡面形形成一道道0.44m高的的砼挤压压墙，然然后再在在其后进进行该层层垫层料料的填筑筑，采用用陕西省省水工机机械厂生生产的BBJY440型边边墙挤压压机，根根据大坝坝上游边边坡度11:

57、1.4、垫垫层料每每层铺厚厚40ccm的要要求向厂厂家定购购对应的的挤压机机,施工工时先对对临近上上游坡11.5mm范围内内的下层层垫层料料基面进进行整平平，使高高程偏差差控制在在3cmm以内，用反铲铲吊挤压压机就位位，使挤挤压机外外侧刃脚脚与坡面面重合，对挤压压机进行行调平，由测量量放出挤挤压机行行走轨道道线进行行施工，采用由由砂石骨骨料、水水泥拌制制的干硬硬性砼料料，6mm3搅拌罐罐车运料料入挤压压机受料料仓，人人工操作作挤压机机行走，每小时时成墙330550m。在挤压边边墙正式式施工前前先进行行了配合合比试验验和现场场生产性性工艺试试验，试试验内容容包括：料的拌拌制、运运输、挤挤压机的的

58、使用、墙体形形成效果果、平整整度，在在挤压墙墙后进行行垫层料料碾压时时位移情情况，挤挤压墙体体各项指指标的监监测等，并确定定了挤压压墙用料料的配合合比为水水泥：水水：砂：石子70:91:6866:14458，另外按按0.66%掺加加DDNN型早强强剂，混混凝土坍坍落度为为0。该该施工工工艺的使使用，保保证了坝坝上游坡坡面的平平整度，提高了了坝体填填筑的进进度。2.4.3基础灌灌浆2.4.3.1灌浆浆设计崖羊山水水电站趾趾板基础础设有一一排帷幕幕孔和223排固结结孔，AA型趾板板固结孔孔入岩深深度为55，灌灌浆孔间间排距为为1.22m2.00m；BB型趾板板固结孔孔入岩88，灌灌浆孔间间排距为为

59、1.55m2.00m，共39220m；帷幕灌灌浆孔布布置在趾趾板平段段的两排排固结孔孔中间，间距为为2.00m，孔孔深为227m45mm，共86990m。帷幕和和固结灌灌浆均在在趾板浇浇筑后砼砼强度达达到设计计强度的的70%以上再再进行钻钻孔灌浆浆。溢洪洪道闸室室段、挑挑流段均均采用固固结灌浆浆加固地地基，深度为为5m，间间排拒均均为3mm，闸室段段前端设设一排帷帷幕灌浆浆，深度度和间距距分别为为15mm、2m。帷幕灌浆浆分序、固固结灌浆浆分序施工工。2.4.3.2灌浆浆施工(1)钻钻孔帷幕灌浆浆采用SSG2-3000型回转转式钻机机及锚杆杆钻机，小口径径金钢石石钻头钻钻进，固固结灌浆浆采用M

60、MG2-30型型锚杆钻钻或1000B潜潜孔钻造造孔，孔孔径900mm，每个帷帷幕孔要要进行测测斜控制制，使孔孔斜度满满足规范范要求。(2)冲冲洗及压压水试验验每段成孔孔后用压压力水进进行冲洗洗，冲洗洗水压采采用灌浆浆压力的的80%，裂隙隙冲洗至至回水变变清后110miin结束束，且总总时间不不少于330miin，其其后进行行压水试试验。(3)制制浆右岸ELL8400公路旁旁布置一一集中制制浆站，供右岸岸趾板灌灌浆使用用；左岸岸溢洪道道引渠段段EL8821平平台布置置一集中中制浆站站，供左左岸趾板板灌浆使使用，每每个制浆浆站配二二台JJJS-220000型高速速制浆机机，集中中制浆后后通过管管路