施工技术交底记录-III级围岩开挖和支护

1、施工技术交底记录鲁 JJ005交底部位洞身工序名称III级围岩洞身开挖交底提要：洞身开挖技术要求一、开挖方法采用光面爆破技术，周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，光爆残孔率每循环不 得小于85%，保证开挖断面符合设计要求。辅助炮眼均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块适合装运的 需要，实际现场钻爆设计中应根据掌子面围岩软硬、纹理走向、上循环爆破效果 合理调整周边眼距、每孔装药量、不耦合系数等关键参数，确保光面爆破效果。要求每循环开挖钻眼前进行断面放样测量，项目部测量员与劳务技术人员 在掌子面放样完成后，仔细检查上循环开挖2-3m范围内是否存在欠挖，发现欠 挖处进行标识并与开挖班现场交底，立即

2、进行补炮处理，避免出现二次衬砌时返 工修复现象。当开挖面凹凸较大时，即掌子面上下左右里程偏差较大，应按照实际情况调 整各部位炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一个垂直断面上，杜绝因掌子面 围岩倾斜发生局部塌落的隐患。二、初期支护参数III级复合式衬砌结构初期支护参数如下：钢筋网采用8钢筋加工制作，网格间距为20cmX 20cm。拱部采用20砂浆锚杆，锚杆长度L=2.5m，锚杆间距为1.2mX1.2m（纵向 X环向），即每处14根、15根交替梅花形布置。拱墙部位采用C30喷射混凝土，厚度为10cm。三、质量标准1、洞身开挖质量标准（1）隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。（2）严禁欠挖，控

3、制超挖。（3）开挖面平整，炮眼残痕率不小于85%，并在开挖面上均匀分布。2、初期支护质量标准（1）初期支护必须及时施作，下台阶开挖及时跟进，使支护及时成环封闭。（2）在喷砼前，检查断面开挖尺寸，清除开挖面及待喷面的松动岩块及拱 脚处虚渣等杂物，待喷岩面有渗水时，应作好排水引流处理，设置控制喷层厚度 的标志；每个断面应从拱顶起，每间隔2m布设一个检查点检查喷混凝土的厚 度（可利用锚杆头作为标记）。喷砼平均厚度大于设计厚度；检查点数的80%及以 上大于设计厚度；最小厚度不小于设计厚度的2/3。（3）喷射混凝土表面应密实，平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓及 渗漏水，锚杆头钢筋无外露现象；严格控制

4、喷砼表面平整度，允许偏差为1cm 内。（4）锚杆按设计要求的间距和深度布钻施工，锚杆孔孔径应符合要求，深 度大于锚杆长度（2.5m）的10cm，锚杆孔间距允许偏差为15cm,锚杆打入长度 不得少于设计长度的95%。（5）锚杆垂直岩面打入，并结合岩层产状适当调整锚杆位置和打入方向， 可采用锚固剂药包填装，锚固剂浸泡彻底填装密实，锚固剂填装深度不得小于 2/3孔深，并按照规范要求按实际数量的2%预留拉拔锚杆。（6）钢筋网应在岩面喷射一层厚度不得少于4cm的混凝土后再进行铺挂， 钢筋网须与锚杆或者其他固定装置连接牢固，因设计1.2m*1.2m的锚杆间距过大，为确保网片紧贴岩面，可采用临时锚固短筋作为

5、补充固定装置，临时固定钢 筋长度入岩不得小于30cm并采用锚固剂锚固牢固。（7）钢筋网加工制作时，表面不得有裂纹、油污以及锈蚀等。（8）钢筋网网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm；钢筋 网安装时，须保证1至2个网格的搭接长度。四、质量保证措施1、洞身开挖（1）开挖洞身开挖采用光面爆破，围岩整体性较好在确保安全的前提下为加 快施工进度，对未挂网锚喷段进行厚度不小于4cm的C30混凝土初喷，保证开 挖作业施工的安全。（2）如遇III级软弱风化、破碎、或节理、裂隙发育不良围岩地段时，施工 严格贯彻“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的指导思想，开挖爆破 一段立即按照设计初支施工一

6、段，遵循客观、动态的原则，确保施工质量和安 全。（3）严格按照设计文件进行施工，保证隧道按照设计方向与坡度及结构尺 寸施工，尽量做到不欠挖、不超挖。2、初期支护各施工队在III级施工中根据现场情况和项目部、监理要求进行初期支护作 业，一切以安全为前提，不允许出现违背现场实际情况盲目施工或不听从指挥现 象发生，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间，确保施工安全为原则。努力提高 初期支护的施工质量，按规定检查锚杆的抗拔力和喷射混凝土层厚度，做到断面尺寸符合设计规范，支护结构稳定可靠。五、安全保证措施1、掌子面排险和初支时机是III级围岩开挖作业第一危险源，施钻人员到 达工作面后，应首先检查工作面是否处

7、于安全状态，支护、拱顶是否稳定，严格 按掌子面排查要求进行排险作业，排险人员必须具有丰富的现场排险经验，施工 队值班人员排险时必须在场，如有较大面积松动危石应清除并及时上报，停止开 挖立即进行初支封闭施工。2、钻工钻孔前，对风钻和工具作检查，不符合要求的应立即修理或更换。 钻孔台架上打眼时，先检查平台架及斜撑是否稳定，平台上铺板是否焊接牢固， 侧边搭接网片平台是否安装牢固，外侧的防护栏杆是否牢固，防止高处坠落。3、隧道开挖后及时进行支护，支护质量达到设计规定标准。4、锚杆支护，孔深、间距、方位必须达到设计要求，锚固剂填装符合要求， 钢筋网初喷砼必须达到设计厚度。5、洞内支护如遇石质破碎、风化严重时，坚持“随挖随支护”的原则，加 快支护进度，缩短支护时间。6、喷射支护前，清除危石及松动石块，喷射手配戴防护用品；机械各部完 好正常，喷浆管喷嘴严禁对人放置。7、工作台架下净空必须符合设计要求，两端应设不低于1m的栏杆和上下 人员的梯子。六、文明施工措施1、各项临时设施因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生。2、做到工完料尽，洞内风、水管线严格按照要求挂设，洞内施工用电缆和电 线绝缘悬挂，不得拖地浸泡。3、现场布置各类警示牌，大力宣传安全和文明施工。4、本隧道为反坡隧道，地下水、裂隙水、渗水较为发育，洞内污水抽排也是 施工的重点，要求各施工队配备抽排水作业人员，配齐满足要求的抽排设