K64+7958盖板型通道施工总结

1、浏阳至醴陵高速公路第11合同段 盖板通道施工总结中铁二十局集团有限公司 第 PAGE 19页、共 NUMPAGES 19页一、工程程概况K64+7955.8盖盖板型通通道为11-45m钢筋混混凝土盖盖板通道道，涵长长53.75m。与路路线前进进方向的的交角为为750。通道两端端接线各各20m，路基宽宽度采用用4.5m，路面采采用155cm水泥泥砼路面面,基层层采用115cmm5%水水泥稳定定碎石。钢筋砼砼盖板通通道采用用C300现浇钢筋筋砼盖板板，C330钢筋筋混凝土土涵台，C300钢筋混凝凝土基础础，进出口口型式为为八字翼翼墙，采用M77.5浆浆砌片石石。按设设计要求求洞身每每隔46m设置一

2、一道沉降降缝，缝缝宽12cmm，沉降降缝贯穿穿整个断断面（包包括基础础），缝缝内塞填填沥青麻麻絮，以以防水流流流入涵涵基础下下。本通道所所处地段段质情况况：黄红红色硬塑塑状黏土土。工程数量量见下表表：工程名称称单位数量工程名称称单位数量基础C330砼m3365.5涵台C330砼m3706.28C30盖盖板及帽帽石m3146.17基础I级级钢筋Kg15755基础III钢筋Kg91466盖板I级级钢筋Kg16499盖板III钢筋Kg73644挖土方m3355隔水墙及及铺砌m341.66台背回填填土m330133沥青防水水层m2404.5沥青麻絮絮沉降缝缝m2328.215cmm厚5%水泥稳稳定碎石

3、石M2202.1615cmm厚水泥混混凝土路路面m3190.16二、质量量标准、涵洞洞总体洞身顺直直，进出出口、洞洞身、沟沟槽等衔衔接平顺顺，无阻阻水现象象； 帽石石、一字字墙或八八字墙等等平直，与与路线边边坡、线线形匹配配，棱角角分明；涵洞处处路面平平顺，无无跳车现现象；外露混混凝土表表面平整整，颜色色一致。（2）涵涵台涵台线条条顺直，表表面平整整；蜂窝、麻面面面积不得得超过该该面面积积的0.5；砌缝匀匀称，勾勾缝平顺顺，无开开裂和脱脱落现象象。三、施工工准备1、技术术准备：组织全全体施工工人员复复核施工工图纸、对图纸纸的疑问问及时向向监理工工程师提提出，学学习掌握握施工技技术规范范、合同同

4、文件以以及监理理实施办办法，并并做好施施工技术术交底。2、施工工现场准准备：开开工前选选择、修修建好进进出场地地的便道道。3、测量量准备：根据已已复核的的经监理理工程师师批准的的导线点点、水准准点，复复测原地地面数据据，计算算通道尺尺寸的坐坐标。 4、试验验准备：对施工工中使用用到的原原材料按按照分批批、分次次送样检检验。5、材料料准备：根据施施工计划划、进度度，及时时做好材材料的进进场计划划。四、施工工方法、工艺流流程1、工艺艺流程（附附后）：2、施工工方法：（1）基基坑开挖挖与基底底处理本通道所所在路段段属于路路基填方方，需进行行清淤换换填软基基处理，根据通涵通用图设计要求：填方上的通涵施

5、工前，先将路基填至涵底标高至少1.0m以上，并按路基压实度要求进行压实后，再反挖设置涵洞基础。基坑开挖前，首先测量放样出基础边线，相应的向外做好保护桩，在开挖的范围外打出四个开挖高程保护桩，控制开挖深度。开挖方式采用人工配合挖掘机开挖的方式，当开挖至距基底10cm时，为防止超挖采用人工开挖。若超挖应回填砂砾，砂砾垫层须夯实。坑底两边比基础宽40厘米，便于立模，为防止基坑坍方，开挖坡度为1:1.5。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。开挖至涵底设计标高，会同监理工程师进行地基触探，检查地基承载力是否符合设计要求（大于0

6、.25MPa），若基底承载力未能满足设计要求时，会同监理工程师确定处理方案。必须保证基底承载力满足设计要求方可进行涵洞基础施工。本通道设设计上地地基承载载力为00.255Mpaa，基底承承载力不不足，需需进行基基底处理理，处理理方式采采用基础础下超深深部分采采用浆砌砌片石回回填处理理，换填填长度为为涵长加加洞口范范围，宽宽度为77.2mm，换填填厚度为为1.55m。（2）基基础、涵台及台台帽基础、涵涵台分别别浇注，施施工缝应应认真处处理，施施工缝的的处理采采用人工工凿除，埋埋连接钢钢筋。钢钢筋砼的的现场浇浇注施工工应连续进进行，为为了避免免施工接接缝，基基础及涵涵身按44-6m分段进进行浇筑筑

7、施工，接接缝设在在涵身沉沉降缝处处。1）、模模板安装装：基础础及涵台台模板采采用钢模模板（见见基础模模板安装装样图右）。支模模前必须须对钢模模进行清清洁。每每次装模模前，用用小砂轮轮对钢模模除锈，除除锈完毕毕用抹布布擦净并并及时用用轻机油油涂上，保保持钢模模内面无无任何杂杂物，染染点；钢钢模板脱脱模剂要要涂刷均均匀，不不得漏刷刷。脱模模剂选择择轻机油油比较好好，拆模模后在阳阳光作用用下易挥挥发，不不会留下下任何痕痕迹，以以致混凝凝土外观观颜色光光洁明亮亮，并且且可以防防止钢模模生锈；确保模模板加固固牢靠。重点把把关模板板接缝拼拼装严密密。模板板接缝控控制在22mm左左右，并并采用玻玻璃胶涂涂密

8、实、涂平整整，以防防漏浆，出出现蜂窝窝、麻面面或线条条不明。（台身身模板安安装样图图右）2）、钢钢筋制作作与绑扎扎：钢筋应平平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直；采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时，II级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于22%，HHRB3335钢钢筋的冷冷拉率不不宜大于于1%；钢筋的弯弯制和末末端的弯弯钩应符符合设计计要求和和公路路桥涵施施工技术术规范中中10.2.22的规定定；钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可正式式施焊。钢筋接接头宜采采用双面面焊缝，双双面焊缝缝困难时时，可采采用单面面焊缝，接接头双面面焊缝的的长度不不应小于于5d，

9、单单面焊缝缝的长度度不应小小于100d（dd为钢筋筋直径）。焊工必必须持考考试合格格证上岗岗。凡施焊的的各种钢钢筋、钢钢板均应应有材质质证明书书或试验验报告单单。焊条条、焊剂剂应有合合格证，各各种焊接接材料的的的性能能应符合合现行钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118）的的规定，各各种焊接接材料应应分类存存放和妥妥善管理理，并应应采取防防止腐蚀蚀、受潮潮变质的的措施。钢筋的绑绑扎应遵遵守下列列规定：.钢筋筋的交叉叉点应用用铁丝绑绑扎结实实，必要要时可用用点焊焊焊牢；.应在在钢筋与与底模间间设置垫垫块，垫垫块应与与钢筋扎扎紧，并并互相错错开。非非焊接骨骨架的钢钢筋之间间，应用用短钢筋筋支垫，保

10、保证位置置准确。钢筋混混凝土保保护层厚厚度应符符合设计计要求；.在浇浇筑混凝凝土前，应应对已安安装好的的钢筋及及预埋件件（钢板板、锚固固钢筋等等）进行行检查。3）、混混凝土浇浇筑：a、基础础采用CC30混混凝土。混凝土土均在KK65+4000右侧集集中拌合合楼搅拌拌、砼运运输车运运输至现现场浇注注。搅出出混凝土土具有良良好的和和易性，随随拌随用用，保持持适宜的的稠度。第一层层基础混混凝土浇浇注至顶顶面时，与墙身连接处预埋留石笋或连接钢筋以增强与墙身的连接力，混凝土采用插入式振动棒进行捣实，混凝土初凝后注意洒水养生。b、涵台台采用330混凝凝土，装装模板时时，为保保证模板板的稳定定性，在在涵身处

11、处设置拉拉杆。混混凝土均均在K665+4400右右侧集中中拌合楼楼搅拌、砼运输输车运输输至现场场浇注。浇注前前，模板板内侧用用机油涂涂一遍，混混凝土浇浇注时，注注意混凝凝土的捣捣实，混混凝土初初凝后注注意洒水水养生。（3）沉沉降缝设设置沉降缝位位置、缝缝宽应按按技术规规范要求求，4-6m设置一一道，缝缝宽2ccm，沉降缝缝的设置置必须上上下贯通通成一条条垂线，基基础墙身身根据沉沉降缝的的设计长长度分段段浇筑。浇筑时时先在沉沉降缝位位置处用用木板作作挡块，等等到砼达达到一定定强度后后，拆除除木板挡挡块，于于沉降缝缝位置处处贴上泡泡沫塑料料，嵌缝料料采用沥沥青麻絮絮紧密填填塞。（4）盖盖板砼浇浇筑

12、A、盖板板浇筑钢筋的的加工、绑扎成成型：钢钢筋统一一在钢筋筋加工棚棚按图纸纸要求下下料、弯弯曲、现现场制作作，严格格按规范范要求进进行焊接接、绑扎扎，安装装时做到到尺寸准准确。模板的的支立：模板采采用高硬硬度的钢钢模板，同同时具备备有足够够的刚度度以防浇浇筑混凝凝土时有有明显的的挠曲变变形。模模板安装装前，在在其表面面涂刷脱脱模剂，不不得使用用易粘在在混凝土土上或使使混凝土土变色的的油料。在支立立过程中中，注意意检查模模板内侧侧是否与与钢筋接接触，以以确保结结构物构构件有足足够的保保护层厚厚度；其其次要注注意检查查模板上上下面的的方向，避避免发生生反向错错误。混凝土土的拌合合、浇筑筑：严格格按

13、试验验室提供供的施工工配合比比进行配配料，采采用强制制式拌合合机集中中拌合，最最短拌合合时间符符合施工工规范要要求，拌拌合时，在在水泥和和集料进进筒前，先先加入一一部分拌拌合用水水，并在在搅拌的的最初115S内内将水全全部均匀匀注入拌拌合筒中中，拌制制的混合合料肉眼眼观察应应分布均均匀、颜颜色一致致。混合合料采用用罐车运运，人工配配合浇注注，必须须对运到到预制场的的混合料料进行检检查（包包括混合合料的坍坍落度、和易性性等），浇浇筑前先先对支架架模板、预埋件件进行检检查，清清除模板板内的杂杂物、积积水，模模板 如如有缝隙隙必须填填塞严密密。在浇浇注混凝凝土期间间，设专专人检查查支架、模板、钢筋和

14、和预埋件件的稳固固情况，当当发现有有松动、变形、移位时时，及时时处理。混凝土土的养生生： 混混凝土浇浇注完成成之后，待待表面收收浆后尽尽快对混混凝土进进行人工工洒水养养生，洒洒水养生生最少保保持7天天时间，在在拆摸前前连续保保持湿润润。（5）洞洞口及接接线工程程洞口采用用M7.5浆砌砌片石八八字翼墙墙。（6）沥沥青防水水层、砼砼顶板、侧板在在填土前前涂刷沥沥青胶结结材料形形成防水水层。3、外观观质量控控制措施施（1）把把好混凝凝土原材材料进场场关选择同同一产地地、同一一品牌的的水泥、粉煤灰灰、砂、碎石和和外加剂剂等原材材料，并并且同一一单位工工程尽可可能采用用同一批批原材料料。原材材料应干干净

15、无杂杂质，这这样可以以避免因因原材料料不完全全相同而而造成混混凝土外外观颜色色不一致致或斑点点。加强水水泥的现现场检查查。对每每批进场场水泥都都要检查查其出厂厂合格证证，并现现场抽样样送实验验室试验验，测定定其强度度，初终终凝时间间，安定定性等指指标，只只有全部部合格才才可使用用。检查水水泥储存存条件。确保水水泥储存存在干燥燥、通风风、防风风雨、防防潮湿的的地方。地板用用枕木铺铺垫，高高出地面面至少330cmm，水泥泥进场后后尽快使使用。在在现场施施工过程程中，要要防止施施工队伍伍使用过过期或被被雨淋而而结块的的水泥，这这种水泥泥不仅影影响混凝凝土强度度，而且且会使浇浇注的混混凝土有有深色的的

16、斑点，影影响混凝凝土的外外观质量量。严禁使使用山砂砂或深颜颜色的河河砂，准准确测定定每车河河砂的含含泥量，控控制含泥泥量33%，否否则混凝凝土外观观颜色就就会出现现深色的的斑点或或泥黄色色。随时检检测，对对砂场的的砂进行行筛分杂杂质含量量、压碎碎值等项项目的试试验。控制好好砂的级级配，选选用中砂砂且大致致均匀，不不能都用用规定级级配的最最大极限限百分比比，这样样有利于于混凝土土密实光光洁。混凝土土用的粗粗骨料应应具有良良好的级级配，其其最大粒粒径不得得超过板板厚的11/2或或结构截截面的最最小尺寸寸的1/4，也也不得大大于钢筋筋最小净净距的33/4，且且不得超超过1000mmm，结构构截面较较

17、小，钢钢筋较密密时，可可用豆石石混凝土土浇筑。（2）控控制混凝凝土拌和和物关键键工序严格控控制混凝凝土配合合比设计计。接有有关技术术规范进进行计算算和试验验，并在在施工过过程中经经常检查查。合理选选用水泥泥标号，使使水泥标标号与混混凝土设设计强度度等级之之比控制制在133200之间，客客观情况况做不到到时，可可采用在在混凝土土拌和物物中掺加加混合材材料（如如磨细粉粉煤灰等等）或减减水剂等等措施，以以改善混混凝土拌拌和物和和易性，增增加混凝凝土密实实度和光光洁度。建立原原材料计计量岗位位责任制制，计量量方法力力求简便便易行、可靠，特特别是水水的计量量，应制制作标准准计量水水桶，外外加剂就就用小台

18、台秤计量量。严格控控制水灰灰比，注注意现场场搅拌混混凝土时时，应根根据每车车河砂的的含水率率来调整整水灰比比，以保保持混凝凝土的良良好和易易性减少少水泡、气孔的的形成。严格控控制混凝凝土坍落落度，在在拌制地地点及浇浇筑地点点按规定定检查混混凝土坍坍落度，混混凝土浇浇筑时的的坍落度度可参考考下表执执行，尽尽量缩短短混凝土土拌和物物的停放放时间，减减少坍落落度损失失。混凝土浇浇筑时的的坍落度度序号结构种类类坍落度（ccm）1基础或地地面等垫垫层，无无配筋的的厚大结结构（挡土墙墙、基础础或厚大大块体等等）或配配筋稀疏疏的结构构132板、梁和和大型及及中型截截面的柱柱子等353配筋密列列的结构构（薄壁

19、壁、斗仑仑、筒仑仑、细柱柱等）574配筋特密密的结构构79注：1、表列指指机械振振捣、人人工振捣捣可适当当增大坍坍落度；2、配配制大坍坍落度混混凝土时时应掺外外加剂；3、曲曲面、斜斜面结构构混凝土土，其坍坍落度应应根据实实际需要要另行选选定；44、轻骨骨料混凝凝土坍落落度宜比比表中数数值减小小122cm。随时检检查混凝凝土搅拌拌时间。混凝土土延续搅搅拌最短短时间（全全部材料料装入搅搅拌筒中中起到卸卸料止），混凝土在搅拌中延续搅拌的最短时间90S。严格控控制外加加剂，混混凝土中中掺用的的外加剂剂应按有有关标准准鉴定合合格并试试验符合合施工要要求后再再用。粉粉状外加加剂要保保持干燥燥状态，防防止受

20、潮潮结块。已经结结块的粉粉状外加加剂应烘烘干，碾碾碎、过过0.66mm筛筛后方可可使用。（3）施施工过程程的技术术保证1）模板板安装与与清洁尽量以以钢模代代替木模模，虽然然成本较较大，但但可以大大大提高高工效，并并可明显显提高混混凝土光光洁度，改改善混凝凝土的外外观质量量。施工过过程时刻刻注意保保持模板板，在浇浇筑完一一层混凝凝土时，必必须及时时用棉纱纱布把上上节模板板上的污污点擦干干净，以以避免混混凝土外外观上有有深颜色色的斑点点出现。浇筑混混凝土时时，应经经常观察察模板、支架、堵缝等等情况。如发现现有模板板走动，应应立即停停止浇筑筑。并应应在混凝凝土凝结结前修整整完好。每次使使用之前前，要

21、检检查模板板表面平平整度。2）混凝凝土布料料与捣固固支模前前应在边边模板下下中抹88cm宽宽找平层层，找平平层嵌入入柱、板板墙体不不超过11cm，保保证下口口严密。开始浇浇筑混凝凝土时，底底部应先先填以5501100mmm与浇浇筑混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂砾。砂砂浆应用用铁锹入入模。不不得用料料斗直接接灌入模模内。混混凝土坍坍落度应应严格控控制，底底层振捣捣应认真真操作，防防止底层层混凝土土胶结不不好。浇注混混凝土前前应检查查钢筋位位置和保保护层厚厚度是否否准确，是是否按要要求固好好垫块；操作时时不得踩踩踏钢筋筋，如钢钢筋有踩踩弯或脱脱扣者，应应及时调调直，补补扣绑好好，以免免露筋。混凝土

22、土自由倾倾落高度度超过22m时，要要用串筒筒溜槽等等下料，避避免混凝凝土离析析。控制振振捣间距距，插入入式振捣捣器不应应大于其其作用半半径的11.5倍倍；对轻轻骨料混混凝土，则则不应大大于其作作用半径径的1倍倍。振捣捣器至模模板的距距离不应应大于其其作用半半径的00.5倍倍。控制制混凝土土的浇筑筑层厚度度在振捣捣器作用用部分长长度的11.255倍左右右，振捣捣新的一一层，均均应插进进先浇筑筑混凝土土5110cmm，力求求上下层层紧密结结合。控制振振捣时间间，做到到不要欠欠振，不不要过振振。合适适的振捣捣时间可可由下列列现象判判断，混混凝土不不再显著著下沉，不再出出现气泡泡，混凝凝土表面面出浆呈

23、呈水平状状态，并并将模板板边角填填满充实实。注意振振捣方法法，垂直直振捣时时，振动动垂直混混凝土表表面，斜斜向振捣捣时，振振动棒与与混凝土土表面440445角；棒棒体插入入混凝土土的深度度不应超超过棒长长的2/333/4，振振捣棒要要及时上上下抽动动，分层层均匀震震捣密实实，振捣捣好后，要要慢慢拨拨出振动动棒，使使混凝土土填满振振动棒所所造成的的空洞。控制振振捣程序序，先周周围后中中间，并并注意混混凝土摊摊铺四周周高中间间低， 以便把把气泡往往中间赶赶出，避避免聚在在板处。振捣时时，振动动棒不要要碰撞钢钢筋，模模板，预预埋件等等，在钢钢筋密集集体处，可可采用带带刀片的的振捣棒棒进行振振捣。注意

24、保保护层砂砂浆垫块块处的混混凝土振振捣，务务必使水水泥砂浆浆充分包包裹；或或采用振振捣一小小段先取取下一小小段垫块块的方法法。这样样，可以以有效避避免垫块块表面产产生明斑斑或暗斑斑。3）混凝凝土施工工缝的处处理浇筑柱柱、板、基础、涵台时时，如间间隙时间间超过下下表的规规定，则则按施工工缝处理理，应在在混凝土土抗压强强度不小小于122Mpaa时，才才允许继继续浇筑筑。混凝土的的凝结时时间（mmin）混凝土强强度气温（）低于255高于255C30号号及C330号以以下210180C25号号及C225号以以下180150为提高高接逢的的强度和和密实度度，可对对混凝土土进行二二次振捣捣。在大大体积混混

25、凝土施施工中，接接缝时间间往往超超过以上上表规定定的时间间，也可可以采取取待先浇浇筑和混混凝土终终凝前后后（46miin）再再振捣一一次，然然后浇筑筑下一层层混凝土土的方法法。二次次振捣处处理施工工缝的方方法，应应先进行行试验，找找出规律律后方可可应用。施工缝缝在浇筑筑混凝土土前，应应除掉表表面水泥泥薄膜和和松动石石子或软软弱混凝凝土层，表表面应凿凿毛，并并用水冲冲洗干净净，充分分湿润，残残留在混混凝土表表面的水水应予清清除。然然后抹一一层10015mmm厚的的水泥砂砂浆，其其强度等等级及水水泥品牌牌（种）与与基础混混凝土相相同。为了便便于清理理杂物和和冲洗，在在模板处处沿施工工缝位置置通条开

26、开口，冬冬季施工工如有冰冰雪等，要要用热气气融化后后清理干干净；锯锯末等杂杂物可采采用高压压空气吹吹扫。全全部清理理干净后后，再将将通条开开口封密密好，并并抹水泥泥浆或石石子混凝凝土砂浆浆，再浇浇筑混凝凝土。务必处处理好施施工缝边边线，使使施工缝缝在同一一平面上上，并尽尽量与模模板接缝缝重合。承受动动力作用用的设备备基础，垂垂直施工工缝处应应补插钢钢筋，钢钢筋直径径为12216mmm。长长度为55006000mm，间间距为550mmm，在台台阶或施施工缝垂垂直面上上亦应补补插钢筋筋。（4）混混凝土拆拆模和养养护技术术措施1）混凝凝土拆模模的监控控拆模时时间要根根据试块块试验结结果正确确掌握，防

27、防止过早早拆模。使混凝凝土粘在在模板造造成麻面面，蜂窝窝或缺棱棱少角。拆除钢钢筋混凝凝土结构构侧面非非承重模模板时，混混凝土应应具有足足够的强强度（11.2MMpa以以上），表表面及棱棱角才不不会受到到损坏。拆模时时涌用力力过猛过过急，注注意保护护棱角，吊吊运时，严严禁模板板碰撞棱棱角。加强成成品保护护，对于于处在人人多，运运料等通通道处的的混凝土土阳角，拆拆模后要要用角钢钢等将阳阳角保护护好，以以免碰损损。2）养护护拆模后后，对混混凝土应应及时洒洒水养护护时间最最少为77天。否否则可能能出现收收缩裂纹纹而影响响混凝土土外观质质量。洒水养养护应根根据气温温情况，掌掌握恰当当的时间间间隔，在在养

28、护期期内保持持表面湿湿润，并并采用适适当材料料覆盖，注注意不要要使用脱脱色或不不干净覆覆盖材料料。单位工工程尽可可能采用用同一条条件养护护，结构构物各部部分物件件在拆模模之前应应保持连连续湿润润，否则则会颜色色不一致致。五、人员员组织主要施工工管理人人员表姓 名职 称负责项目目备 注注张伯平项目经理理负责本合合同段全全面事务务王长海总工程师师技术总负负责人陈 军常务副经经理现场总负负责杨孚华生产副经经理本合同段段施工总总负责周 伟工程部负负责人路基工程程施工总总负责李 科机务负责责人负责工、料、机机张 伟安全员负责现场场施工安安全宋征兵试验室主主任现场检测测王 芒测量组长长标高控制制、桩位位检

29、测等等彭 峰测量员负责路基基施工测测量放样样梁 成质检部长长质量监控控杨大年施工员负责路基基、通涵涵施工说明：另另配机手手2人,劳劳务人员员10人。六、机械械设备主要机械械配备一一览表设备名称称规格型号号数量备注混凝土搅搅拌楼ZS10000L1座80m33/h装载机常林ZLL50FF-5 3.00m31台挖掘机小松PCC2200 1.0m331台混凝土搅搅拌运输罐车车9m33台全站仪SET2230RRK1台水准仪C33001台七、质量量保证措措施1、建立立健全的的质量保保证机构构组织。项目经理部质量管理小组组 长：张伯平副组长：王长海、陈军、杨孚华组 员：各部室负责人 各队队长2、质量量目标：

30、各隐蔽蔽工程1100的的合格，各各分项工工程一次次性验收收达到995分以以上，分分项工程程评分达达到955分以上上。3、成立立质量小小组：项项目总工工任组长长，质检检工程师师任副组组长，工工区主任任是该项项目的质质量直接接责任人人，全体体其他施施工人员员均为组组员，共共同对本本分项进进行质量量管理。4、施工工前组织织全体施施工人员员进行技技术交底底、学习习图纸、学习规规范、学学习监理理工作程程序、本本分项施施工工艺艺流程和和技术要要点。5、认真真落实工工序“三检”制度，将将质量隐隐患降低低到最小小。6、基坑坑开挖后后，应及及时检测测，做好好临时排排水工作作，防止止基坑泡泡水。7、每一一批材料料

31、运到施施工现场场时，必必须抽检检，保证证其质量量，材料料有变化化时，必必须重新新做该材材料的各各项试验验。（材材料部、质检部部、试验验室控制制）8、材料料堆场做做好排水水措施，防防止材料料，特别别是钢筋筋的生锈锈，钢筋筋堆放要要放枕木木垫高。9、测量量放点做做好保护护，每完完成一项项砌体，要要重新放放点，确确保尺寸寸准确无无误。10、加加强机械械设备的的保养，确确保正常常运转。八、安全全保证措措施1、建立立安全组组织机构构（见下下图）项目经理部安全领导小组组 长：张伯平副组长：、王长海、陈军组 员：何佯达、张伟2、完善善各项安安全生产产管理制制度，针对各各工序及及各工种种的特点点制订相相应的安

32、安全管理理制度，并并由专职职安全组组织检查查落实。3、落实实各级管管理人员员的安全全职责项目开工工前，由由项目经经理部编编制实施施性安全全技术措措施，对对各项作作业编制制专项安安全技术术措施，严严格执行行逐级健健全技术术交底制制度，落落实各级级管理人人员的职职责，确确保施工工中的安安全。4、加强强安全教教育（1）由由施工负负责人组组织有关关人员，每每星期进进行一次次安全知知识教育育和一次次安全检检查，发发现问题题及时处处理；项项目经理理部组织织有关人人员每月月进行一一次安全全检查和和评价，按按建设部部JGJJ59-88建建筑施工工安全检检查评分分标准的的要求进进行。（2）通通过安全全教育，增增

33、强职工工安全意意识，树树立“安全第第一、预预防为主主”的思想想，提高高职工遵遵守施工工安全纪纪律的自自觉性，认认真执行行安全操操作规程程，必须须持证上上岗。（3）施施工现场场全体人人员必须须严格执执行建建筑安装装工程安安全技术术规定和和建筑筑安装工工人安全全技术操操作规程程。5、安全全生产技技术保证证措施(1)、所有工工程开工工前编制制有安全全技术的的施工组组织设计计及技术术复杂的的专题方方案，必必须严格格编、审审、批手手续程序序。(2)、每一工工序开工工前，在在技术交交底的同同时，必必须进行行安全交交底，所所有制定定的施工工方案必必须有安安全注意意事项和和安全保保证措施施。(3)、特殊作作业

34、人员员必须进进行专业业培训，经经考试合合格后，持持证上岗岗。特种种作业必必须严格格执行各各种安全全技术操操作规程程，确保保安全施施工。(4)、班组在在班前须须进行上上岗交底底、上岗岗检查、上岗记记录的“三上岗岗”和每周周一次的的“一讲评评”安全活活动。(5)、遵章守守纪、佩佩戴标记记。6、劳动动保护安安全措施施(1)、根据现现场作业业特点，给给现场工工人配备备相应的的劳保用用品，如如安全帽帽、水鞋鞋、雨衣衣、工作作服、手手套、手手灯、防防尘面具具、安全全带等。(2)、为每个个上场作作业的职职工购买买一份意意外伤害害保险。(3)、施工现现场应设设工地医医疗室，出出现紧急急情况，做做好现场场救护和

35、和保卫工工作，现现场备应应急车辆辆，以供供急需。7、施工工现场的的安全措措施(1)、抓好现现场管理理，搞好好文明施施工，经经常保持持现场管管线整齐齐。灯明明、路平平、无积积水。(2)、生活区区、拌和和站、加加工场，要要符合防防水要求求，切实实做好防防洪、防防火、防防中毒、防淹等等工作。(3)、存放易易燃、易易爆物品品的仓库库要与房房屋保持持一定的的安全距距离。(4)、施工场场地的油油库、料料库、龙龙门架、变电站站及高大大建筑物物，设置置防雷设设施，防防止雷击击。(5)、凡进入入现场的的人员，均均要服从从值班员员指挥，遵遵守各项项安全生生生产管管理制度度，正确确使用个个人防护护用品。8、防火火安

36、全措措施(1)、加强领领导，建建立队班班组三级级防火责责任制，明明确职责责。(2)、加强对对职工的的防火教教育，消消除麻痹痹大意及及侥幸心心理。(3)、与当地地政府、消防部部门及附附近的居居民加强强联系，群群策群力力，共同同防火。(4)、重点部部位如仓仓库、木木工间配配置相应应消防器器材，一一般部位位如宿舍舍、食堂堂等处设设常规消消防器材材。(5)、施工现现场用电电严格执执行有关关规定，加加强电源源管理，防防止发生生电器火火灾。(6)、切割作作业点与与氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶等等危险物物品的距距离不得得少于110m，与与易燃易易爆物品品的距离离不得少少于300m。(7)、严格按按有关规规定安装装线

37、路及及设备，用用电设备备都要安安装地线线，不合合格的电电气器材材严禁使使用。库库房、油油库严禁禁烟火，油油库要安安装避雷雷装置，备备足防火火器材。 (8)、设专职职巡视员员，对整整个标段段进行巡巡逻，尤尤其加强强对居民民区及生生活区的的看护。9、用电电安全(1)、所有施施工人员员应掌握握安全用用电的基基本知识识和所用用设备性性能，用用电人员员各自保保护好设设备的负负荷线、地线和和开关，发发现问题题及时找找电工解解决，严严禁非专专业电气气操作人人员乱动动电器设设备；(2)、高压线线引至施施工现场场的室内内变电所所，所内内通风及及排水良良好，门门向外开开，上锁锁并由专专人负责责，人员员不得随随便进

38、入入，变压压器安设设位置，接接地电阻阻符合规规范要求求；(3)、配电系系统分级级配电，配配电箱、开关箱箱外观完完整、牢牢固、防防雨防尘尘、外涂涂安全色色、统一一编号。(4)、现场内内支搭架架空线路路的线杆杆底部要要实，不不得倾斜斜下沉，与与临近建建筑应有有一定安安全距离离，且必必须采用用绝缘导导线，不不得成束束架空敷敷设，达达不到要要求必须须采取有有效保护护措施；(5)、所有电电器设备备及其金金属外壳壳或构架架均应按按规定设设置可靠靠的接零零及接地地保护；(6)、施工现现场所有有用电设设备，必必须按规规定设置置漏电保保护装置置，要定定期检查查，发现现问题及及时处理理解决；(7)、现场内内各种用用电设备备，尤其其是电焊焊、电热热设备、电动工工