电气材料检测教程

1、电气材料检测教程 演示者：毕晓楠 前言 本课程主要讲解目前我公司检测的四大类电气材料（电线电缆、开关、插座、断路器）的检验方法以及操作规程。目的是方便初学者尽快熟悉检测设备和试验步骤，担当起检测的重任。 由于本人从事此类工作时间比较短，水平和经验有限，难免会有疏漏、错误和讲解不当之处，请领导、同事们多多指教！ 目前，随着我国市场经济不断发展，各地建筑项目有日益攀升的趋势，增多的项目带动了各当地经济的发展，同时建筑质量也成为了发展中不可忽视的问题。对电气材料进行检测试验工作，可以防患于未然，保证居民生命财产安全。所以我们身上肩负着很重的担子，也肩负着千万人对我们的信任。在试验过程中，我们务必要保

2、持严谨的工作态度，一丝不苟，认真仔细做好每一步试验，确保试验数据真实可靠。目录第一章 电线电缆试验第二章 开关试验第三章 插座试验第四章 断路器试验第一章 电线电缆试验第一章 电线电缆试验(1/16) 第一节 电线电缆试验概况一、执行标准（1）产品标准：GB/T5023.3-2008、GB/T5023.4-2008。（2）方法标准：GB/T5023.1-2008、GB/T5023.2-2008、GB/T3956-2008。二、检测项目导体电阻、2500V电压试验、70时绝缘电阻、结构检查、绝缘厚度测量、外径测量、外观标识。三、仪器设备及辅助工具 直流电阻测试仪、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、台式

3、投影仪、恒温水浴箱、剥皮钳、老虎钳、卷尺、美工刀、棉布。四、检测环境条件环境温度205。第一章 电线电缆试验(2/16)第二节、电线电缆检测试验方法 一、温度控制 进入实验室，开始做试验前，首先要观察试验室内温度是否符合要求。如不符合，需要开启空调，调节至所需温度。二、检测项目操作规程 根据产品检验委托书，从待检区拿取所需检测的样品。进行下列试验：1、外观标识 （1）颜色通过目测辨别 （2）标志电缆应有制造厂名、产品型号、和额定电压的连续标志，标志可用油墨印字或用压印凸字在绝缘或护套上。 一个完整的标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：在电缆外护套上应不超过550mm，在有护套和无护套电缆的

4、绝缘以及护套电缆里面的包带上应不超过275mm。油墨印字标志应耐擦：用浸过水的棉布擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。所有标志应字迹清楚。标识识别线的颜色应容易识别或易于辨认，必要时可用汽油或其他合适的溶剂擦拭。电缆应有型号、规格和标准号表示，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。 （3）结论评定合格判定：符合以上要求为合格品，否则为不合格品。 判定依据：GB/T5023.2-2008第一章 电线电缆试验(3/16)2、结构检查 （1）检测方法：通过目测辨别 （2）检测标准导体应为退火

5、铜线，导体中的单线可以不镀锡或镀锡。软导体中最大单线直径（除铜皮软导体外）和硬导体中最少单线数量应符合GB/T3956-2008中圆铜导体的最大直径中的规定值。 （3）合格判定：符合以上标准要求为合格品，否则为不合格品。第一章 电线电缆试验(4/16)第一章 电线电缆试验(5/16)3、导体电阻测量（1）准备试验工具：直流电阻测试仪、剥皮钳、老虎钳、卷尺。（2）试样制备使用老虎钳从样品上截取1.2m左右的试样进行此次试验。去除试样导体外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。如果需要将试样拉直，不应有任何导致

6、试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。试样在接入夹具前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。连接处表面的氧化层应尽可能除尽。（3）试验步骤检测仪器预热：首先先拉开电闸，将仪器插头插入插座内，打开电源开关，预热30min后将电源关掉。固定试样：将制备完毕的试样接入夹具中，首先用夹将试样的一端夹住，并留出一定的余量。用手拉紧试样的另一端，将夹拧紧。尽量将试样拉紧，用夹紧试样的另一端，调节夹上的移动旋钮，使之向右移动，并将试样拉紧。用手轻按试样，感觉试样紧绷即可，最后再将夹拧紧。第一章 电线电缆试验(6/16)打开电源开关，按下2档位，即可显示导体电阻试验数值。测

7、试完毕后，将电源关闭，拔下电源插头，取下试样。将取下的试样贴好标签，放在已检区保存。夹夹夹夹第一章 电线电缆试验(7/16)（4）试验结果计算 按下列公式将测量所得的电阻阻值Rt换算成20时、长度为1km时的电阻值。 R20=Rt 式中：t测量时的试样温度，； R2020时导体电阻，/km； Rtt时长度为L（m）电缆的导体电阻，； L电缆试样长度，m（是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度）。（5）结论评定 合格判定：不超过GB/T3956-2008中所规定的20时导体最大电阻值的试样为合格品，否则不合格。第一章 电线电缆试验(8/16)（6）注意事项及设备维护保养 仪器应存放在环

8、境温度为040，相对湿度80%以下，并且空气中不含足以引起腐蚀的气体或有害杂质。 仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用，在首次使用时应通电12h。长时间不用应放在干燥、清洁无灰尘的地方。 测试结束，先关电源，等待几秒后，再取下试样。 4、绝缘厚度测量（1）试样制备： 使用老虎钳在至少相隔1m的三处各取一段0.5m的电缆试样。 把导体抽出，用美工刀在每一根绝缘线芯上切取3段4mm长的试样，共获得6个试样。 但是要保证每个试样的断面应该是平整的，不得有斜度。（2）测量步骤： 打开仪器电源开关，再将透射区域的两个开关打开，检查仪器是否正常。 将被测试样置于工作台上，转动工作台升降手轮，调焦至影像清

9、晰，用测微器移动工件，依投影屏上十字线对线进行测量，首尾两次对线在测微器上的读数差即为量测值。第一章 电线电缆试验(9/16) 用同样的方法测得18个数值的平均值（每个试样测量三次，用mm表示），应计算到小数点后两位，并按规定修约至小数点后一位，然后取该值为绝缘厚度的平均值。 测量完毕后，将电源关闭，拔下电源插头，取下试样。 将取下的试样贴好标签，放在已检区保存。第一章 电线电缆试验(10/16)（3）注意事项及设备维护保养 所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。 将所测全部数值的最小值填写在原始记录检验结果一栏的首位。 任何情况下不得用手直接触碰投影屏，要用干净的抹布擦拭。 投影

10、仪上的灯不能长时间开启，可以增加使用寿命。（4）结论评定 所测绝缘厚度的平均值应不小于GB/T5023.3-2008、GB/T5023.4-2008等中的各种型号和规定电缆的规定值。 在任何一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值得90%0.1mm。 合格判定：符合以上要求为合格品，否则为不合格品。读数方法读数=固定值+微调值固定值即为固定标尺上的读数，精确度为0.5mm。微调值即为微调旋钮上的读数，精确度为0.01mm。横向测微表纵向测微表第一章 电线电缆试验(11/16) 5、外径测量（1）试验方法 外径测量方法同上。（2）结论评定 试样外形尺寸应不大于GB/T5023.3-2008、GB

11、/T5023.4-2008等中的各种型号和各种规定电缆的平均外径上限和下限。 合格判定：符合以上标准要求为合格品，否则为不合格品。第一章 电线电缆试验(12/16) 6、2500V电压试验（1）准备工作 试验工具：交流耐电压测试仪、剥皮钳、老虎钳、卷尺。 试验前先穿好电工鞋。 用恒温水浴箱将水加热至205，并将加热好的恒温水注入塑料箱中至水满为止，用温度计测量水温是否达到试验标准。（2）试样制备 用卷尺量取5m左右的试样，将其裁下。并将其卷成若干圈，两头留出一定的余量。 使用剥皮钳将两端的绝缘层剥开，露出导体2030mm。（3）试验方法 将截取的试样放入盛水的塑料箱中，其两端应露出水面250m

12、m，浸泡1h。 接通设备电源，按下设置键，将参数设置为电压2500V，时间5min。 按下设备开关按钮（power键），然后将耐压测试仪低压输出黑色试验夹放入水中，用高压输出试验棒触及电缆的一端。按下测试按钮（start键），仪器开始测量。保持5min后，记下测量数值。 测试完毕后，将电源关闭，拔下电源插头，取出试样。第一章 电线电缆试验(13/16)盛有常温水的塑料箱交流耐电压试验仪第一章 电线电缆试验(14/16)（3）注意事项及设备维护保养 本系列测试仪测试时有高压电输出，操作人员务必严格按规程操作，严禁身体触及仪器带电部位和被测负载壳体，以免触电。 本系列测试仪使用环境应通风良好、干燥

13、、无粉尘、无强电磁干扰。 测试仪长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪器良好的工作状态。 确保本系列测试仪安全接地。 高压线、测试夹、电源线长期使用后可能会出现接触不良或断路现象，每次使用前应仔细检查，确保高压测试线、测试夹、电源线无破损、裂缝、断路现象。 请用软布和中性清洁剂清洁本系列测试仪。（5）结论评定 试验依据：GB/T5023.1-2008、GB/T5023.1-2008。 合格判定：不出现闪络、击穿为合格品，出现则为不合格品。第一章 电线电缆试验(15/16) 7、70时绝缘电阻（1）准备工作 试验前穿好电工鞋。 用恒温水浴箱将水加热至70。（2）试验方法 首先将上个

14、试验的试样进入恒温水浴箱中2h，两端露出水面约250mm。 接通设备电源，按下设置键，将参数设置为电压500V，时间1min。 按下设备开关按钮（power键），然后将耐压测试仪低压输出黑色试验夹放入水中，用高压输出试验棒触及电缆的一端。按下测试按钮（start键），仪器开始测量。保持1min后，记下测量数值。 将测量数值换算到1km的值。 RL=RXL 式中：RL每公里长度绝缘电阻,M.km； L试样有效测量长度, km； RX试样绝缘电阻，M。 测试完毕后，将电源关闭，拔下电源插头，取出试样。 将取出的试样贴好标签，放在已检区保存。第一章 电线电缆试验(16/16)（3）注意事项及设备维护

15、保养 此仪器为高阻测量仪，湿度不得大于80%，否则测量不准。 测试键具有测试过程启/停功能。为保证测试准确度，每次绝缘电阻测试时间不少于3秒，待数据稳定后读数。 测试过程中，设置键无效。设置过程中，测试键无效。（4）结论评定 合格判定：换算值不低于产品标准GB/T5023.3-2008、GB/T5023.4-2008等中所规定的最小绝缘电阻的试样为合格品，否则为不合格品。绝缘电阻测试仪恒温水浴箱 第二章 开关试验第二章 开关试验(1/7)第一节 开关试验概况 一、执行标准 GB16915.1-2003。 二、检测项目 额定值、分类、标志、防触电保护、机械强度、耐热。 三、仪器设备及辅助工具 防

16、触电保护系列、摆锤冲击试验装置、球压试验仪、电热鼓风干燥箱、十字螺丝刀、一字螺丝刀、卷尺、棉布。 四、检测环境条件 环境温度1535。第二章 开关试验(2/7)第二节 开关检测试验方法一、温度控制进入实验室，开始做试验前，首先要观察试验室内温度是否符合要求。如不符合，需要开启空调，调节至所需温度。二、检测项目操作规程根据产品检验委托书，从待检区拿取所需检测的样品。进行下列试验：1、额定值额定值是制造厂为开关产品在正常工作条件下所规定的量值。合格判定：通过观察标志检查。2、分类主要按开关产品的结构特点进行科学分类，以利于使用标准的各方对该产品分类有一个共同的标准，具体内容详见GB16915.1-

17、2003标准中第7章。合格判定：通过目测的方法检查。3、标志按标准要求，标志符号的位置要明显，标志或符号应经久耐用，清晰可辨。第二章 开关试验(3/7)用手以浸湿的棉布在标志的表面擦拭15s，然后再用浸过汽油的棉布在标志的表面擦拭15s。对于采用钢印打印、铸造的、压铸的或刻印的标志，不进行本试验。合格判定：通过目测检查标志并通过上述试验后，标志或符号仍清晰明了，则判为合格。4、防触电保护（1）试验方法用鱼夹夹住试验指（或试验针、销、棒）手柄部引出的电源线。另一根电线接到被测试件的接线端子上。接通设备电源，用试验指去碰触试样有可能带电的部件，观察电指示器上的指示灯是否发亮或发出响声。合格判定：开

18、关在正常使用状态下所有的带电部位应是不易触及的，用试验指触及容易带电的部位，指示灯不亮，没有发出声响，为合格品，否则为不合格品。（2）注意事项及设备维护保养设备使用前要仔细检查，防止松脱而造成事故。试验完毕，必须关闭电源开关后，再拆卸导线。第二章 开关试验(4/7)（2）注意事项及设备维护保养设备使用前要仔细检查，防止松脱而造成事故。试验完毕，必须关闭电源开关后，再拆卸导线。灯不亮为合格灯亮为不合格接线方式触试方式第二章 开关试验(5/7)5、机械强度将试样和安装盒按正常使用要求安装在胶合板上。按规定要求确定冲击的外壳部件，调整冲击高度，由试样中最突出安装表面的部位来确定。冲击点要均匀分布，敲

19、落孔不进行冲击。根据GB16915.1-2003标准来进行试验。合格判定：试样不出现上述标准一一范围内的损坏，尤其是带电部位不应变为易触及部件，则判为合格，否则为不合格。开关摆锤冲击试验机第二章 开关试验(6/7)6、耐热将试样放到温度为1002电热鼓风干燥箱内1h。使试样大约冷却到室温，按电器附件正常使用要求安装好，用标准试验指施加不大于5N的力时，试验指不应触到通常不可触及的带电部件，如插套、接线螺钉等。合格判定：试验后，标志仍清晰易辨，不出现损害标准意义范围内的安全，判为合格，密封胶的褪色、起泡或轻微的位移可忽略不计。球压试验：用以将载流部件和接地部件保持正常位置所必需的绝缘材料部件，和

20、由宽度为2mm的热塑性材料制成的，相及中性插座插孔的周围正面部件，要经受球压试验。选择试验温度：规定的部件要在1252的加热箱中进行；虽然与载流部件和接地部件接触，但不是将他们保持在正常位置所需的绝缘部件，要在702或402加上GB16915.1-2003第17章所测得的最高温升，二者去较高的温度。样品加热：将试样放置在至少3mm厚的钢板上，使之与钢板直接接触，并将被试部件的表面置于水平位置，然后用20N的力将球压装置的半球状顶部压在试样表面，放到按标准规定温度的加热箱中1h。第二章 开关试验(7/7)样品取出后的处理：1h后，取出样品；在10s之内，将试样浸入冷水槽中，冷却至大约室温。测量压

21、痕直径：试样冷却至室温后，从水槽中取出试样，用棉布将水擦干，然后用钢直尺测量压痕直径。合格判定：测得的压痕直径不大于2mm，则判为合格，否则为不合格。电热鼓风干燥箱球压试验仪 第三章 插座试验第三章 插座试验(1/9)第一节 插座试验概况 一、执行标准 GB2009.1-2008。 二、检测项目 额定值、标志、防触电保护、拔出插头所需的力、机械强度、耐热。 三、仪器设备及辅助工具 防触电保护系列、摆锤冲击试验装置、家用插座拔出与横向应力试验装置、球压试验仪、电热鼓风干燥箱、十字螺丝刀、一字螺丝刀、卷尺、钢直尺、棉布。 四、检测环境条件 环境温度1535。第三章 插座试验(2/9)第二节 插座检

22、测试验方法 一、温度控制 进入实验室，开始做试验前，首先要观察试验室内温度是否符合要求。如不符合，需要开启空调，调节至所需温度。 二、检测项目操作规程 根据产品检验委托书，从待检区拿取所需检测的样品。进行下列试验： 1、额定值 额定值是制造厂为插座产品在正常工作条件下所规定的量值。 合格判定：通过观察标志检查。 2、标志 按标准要求，标志符号的位置要明显，标志或符号应经久耐用，清晰可辨。 用手以浸湿的棉布在标志的表面擦拭15s，然后再用浸过汽油的棉布在标志的表面擦拭15s。对于采用钢印打印、铸造的、压铸的或刻印的标志，不进行本试验。 合格判定：通过目测检查标志并通过上述试验后，标志或符号仍清晰

23、明了，则判为合格。第三章 插座试验(3/9) 3、防触电保护（1）试验方法 用鱼夹夹住试验指（或试验针、销、棒）手柄部引出的电源线。另一根电线接到被测试件的接线端子上。 接通设备电源，用试验指去碰触试样有可能带电的部件，观察电指示器上的指示灯是否发亮或发出响声。（2）结论评定 合格判定：插座在正常使用状态下所有的带电部位应是不易触及的，用试验指触及容易带电的部位，指示灯不亮，没有发出声响，为合格品，否则为不合格品。（3）注意事项及设备维护保养 设备使用前要仔细检查，防止松脱而造成事故。 试验完毕，必须关闭电源开关后，再拆卸导线。第三章 插座试验(4/9)灯不亮为合格灯亮为不合格接线方式触试方式

24、第三章 插座试验(5/9)4、拔出插头所需的力最大拔出力的测定：A、将带有最大尺寸插销的试验插头插入插座并从插座拔出10次。B、将插座固定在试验设备的安装板上，使插座的插套的轴线铅垂，是插座的插孔朝下。C、将试验插头插入插座，用夹紧装置将砝码盘挂在试验插头上。再将主砝码挂在砝码盘上，挂时，不得摇晃。观察插头是否脱出。如果没有再添加附加砝码。D、例如，10A两级带接地的插座最大拔出力为50N，那么试验插头、夹紧装置、主砝码、砝码盘的合力为45N，附加砝码为5N，当等于最大拔出力的力施加在插头上，插头应脱出插座。如果插头不脱出，可将附加砝码从50mm的高度跌落至主砝码上，插头应从插座中脱落。最小拔

25、出力的测定：A.将插座固定在试验设备的安装板上，使插座的插套的轴线铅垂，是插座的插孔朝下。B.在30s内，量规不得从插套里脱落。合格判定：施加最大拔出力时，插头从插座脱出，判为合格。施加最大拔出力时，插头从插座不脱出，可将附加砝码从50mm高度跌落至主砝码上，插头仍脱出，判为合格，反之判为不合格；施加最小拔出力，在30s内，插销量规仍留在插座的插套里，判为合格，反之判为不合格。第三章 插座试验(6/9)家用插座拔出与横向应力试验装置夹紧装置砝码盘试验插头第三章 插座试验(7/9)5、机械强度将试样和安装盒按正常使用要求安装在胶合板上。按规定要求确定冲击的外壳部件，调整冲击高度，由试样中最突出安

26、装表面的部位来确定。冲击点要均匀分布，敲落孔不进行冲击。根据GB2009.1-2008标准来进行试验。合格判定：试样不出现上述标准一一范围内的损坏，尤其是带电部位不应变为易触及部件，则判为合格，否则为不合格。开关摆锤冲击试验机第三章 插座试验(8/9)6、耐热将试样放到温度为1002电热鼓风干燥箱内1h。使试样大约冷却到室温，按电器附件正常使用要求安装好，用标准试验指施加不大于5N的力时，试验指不应触到通常不可触及的带电部件，如插套、接线螺钉等。合格判定：试验后，标志仍清晰易辨，不出现损害标准意义范围内的安全，判为合格，密封胶的褪色、起泡或轻微的位移可忽略不计。球压试验：用以将载流部件和接地部件保持正常位置所必需的绝缘材料部件，和由宽度为2mm的热塑性材料制成的，相及中性插座插孔的周围正面部件，要经受球压试验。选择试验温度：规定的部件要在1252的加热箱中进行；虽然与载流部件和接地部件接触，但不是将他们保持在正常位置所需的绝缘部件，要在702或402加上