浅谈废油净化中白土不同的沉降时期

1、浅谈废油净化中白土不同的沉降时期在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方

2、面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接

3、触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是

4、影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271m

5、m2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4

6、PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入

7、量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d21

8、8（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stoke

9、s公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，

10、油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速

11、度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时

12、期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。

13、由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近

14、似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服

15、从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度

16、废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从St

17、okes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前

18、1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量

19、减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期

20、粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土

21、进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油

22、在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速

23、度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。

24、在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大

25、加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10L

26、m时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，

27、润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，

28、固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯

29、子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间

30、形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤

31、介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合沉降速度、能耗及生产效率等各方面因素考虑，选择加入60%馏分作为工艺操作条件。当废油与馏分按体积比10：6稀释后，润滑油招商粘度约为稀释前1/23，根据Stokes公式，杂质在废油中自由沉降速度可提高约23倍。在白土沉降后进行，由于滤渣的减少和粘度的降低，使过滤速度大大加快。另外，在处理高粘度废油时，可增加馏分的加入量，使其粘度降到5mm2/s以下，从而解决过滤等问题。白土吸附杂质后，在油中沉降过程

32、比较复杂，前期自由沉降速度可用Stokes公式近似值求出，在4.271mm2/s油中，10Lm的活性白土颗粒，沉降速度约为8cm/h，到后期液体与颗粒群之间形成清晰的界面，活性白土进入集团沉降和压缩沉降时期。此时，固体颗粒互相接触，互相支撑，在上层颗粒重力作用下，下层颗粒间隙中的油被挤出界面，随着沉降时间增长，固体颗粒群被浓缩，含油量减少，沉淀层流动性降低，油的收率可提高和便于固液分离，但馏分的挥发损失会增加。 在废压缩机油中机械杂质颗粒大小在0.05-0.10Lm时，其沉降速度服从Stokes公式：u=d218（Qg-Qy）G，式中：u颗粒沉降速度；d颗粒直径；Qg颗粒密度；Qy油密度；G油在沉降温度下的绝对粘度。在压滤过程中，过滤速度服从波塞立公式：Q=Pr4PF8lG，式中：Q过滤速度；r过滤介质中毛细管半径；P过滤压差；F过滤面积；l过滤介质中毛细管的长度；G油在过滤温度下的绝对粘度。由上述两式可知，油粘度是影响沉降速度及过滤速度的关键因素，两速度均与油粘度成反比。在废油中加入馏分，铝合金梯子初期粘度下降很快，后期粘度变化较小，综合