明挖段钢支撑

1、明挖段钢支撑施工技术交底书交底编号项目名称深圳地铁11号线沙后区间明挖段第页共页工程名称明挖段主体结构钢支撑施工设计文件图号3/11/D14/SQ14-1/WOO/QT/3015/A施工部位DK46+120.8 DK46+255.977交底日期2014.11.技术交底内容：1、技术交底范围;DK46+120.8 DK46+255.9772、设计情况;DK46+120.8 DK46+255.977 (不含 DK46+172 DK46+220 )围护结构 采用钻孔桩为10001150旋喷桩为6001150。明挖段支撑体系为砼支撑和钢管 支撑，支撑体系13层。B1A、B1B、B1C断面基坑竖向设置三

2、道支撑，第一道支撑 为钢筋混凝土内撑，间距9田，第二、三道钢支撑采用 609 ( t=16mm)钢管，各节 由螺栓连接间距3m; B1C断面风机段坑竖向设置四道支撑，第一道撑为钢筋混凝土 内撑，间距为9m;第二、三(换撑)、四道支撑采用钢支撑，间距为3m。3、开始施工的条件及施工准备工作；对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后 持证上岗，各种机械操作人员必须持证，施工车辆及驾驶员必须持有交通部门颁发 的有效证件。4、施工工艺(1)钢支撑的组成钢支撑采用 609 ( t=16mm)钢管，钢支撑的两端支撑在钢围檩上，钢围檩为两根I45C工字钢双拼。钢支撑两端设置固定端

3、和活动端。钢支撑由钢管及附属构件组成，支撑由活动、固定端头和中间节组成，各节由 螺栓连接，钢支撑附属构件包括三角钢托架及钢楔等部分。活络端头由活动端头及活动端容纳钢管两部分组成。由端头钢板、双槽钢伸缩 杆、加劲肋板等部分拼装焊接成活动端头。双槽钢伸缩杆置于活动端容纳钢管内， 在液压千斤顶的作用下，可实现伸缩功能，从而调整支撑长度。托架设置为用218a槽钢，槽钢与钢围檩通过钢板焊接成整体，18a槽钢上焊 接然后焊接5槽钢作横梁，然后将钢支撑活络端或固定端搁置在其上。（2）钢围檩施工钢围檩加工长度12m为一节，现场安装，相邻两棉围檩先安装后连接。钢围檩 采用2根I45C的工字钢加缀板焊接而成。钢围

4、檩采用支架安装于围护桩侧面，每 个支架采用2个25膨胀螺栓固定于围护桩上，每根钢管端头处设置一个支架。 钢围檩采用龙门吊或汽车吊就位到支架上，当钢支撑安装完成后，用C20细石砼填 充钢围檩与围护桩间隙。（3）钢支撑施工钢管支撑加工钢管支撑分节制作，分节长度有10m、6m、3m等多种，管节间采用法兰盘螺栓 连接，钢管支撑端部设活络管（仅一端）预加轴力。钢管支撑的安装钢管支撑加工完成后运送到施工现场，安装前在地面拼装，土方开挖到钢管支 撑标高时，及时用龙门吊或汽车吊安设钢围檩与钢管横撑，通过钢管支撑活络端用 油顶施加预加力，再用楔块塞紧，取下油顶。在基坑开挖过程中将充分利用“时空 效应”理论，钢支

5、撑的安装和预加力的施加控制在8小时以内完成。支撑安装时活 动端应错开布置。I水平支撑安装钢管支撑拼装：钢管支撑的拼装采用汽车吊在地面进行，拼装场地用枕木铺 设平台，以便拼装时栓接操作。拼装长度必须根据现场量取围檩间的实际宽度确定。钢支撑的吊装：钢支撑采用汽车吊的双点起吊就位。支撑安装前对经检查合格的支撑按进行编号，编号与现场支撑安装位置的编 号一致，以免用错。钢管横撑安装的允许偏差表项目横撑中心标高及层顶面的标高差支撑两端 的标高差支撑挠曲度主柱垂直度横撑与立柱的轴线偏差横撑水平轴线偏差允许值30 mm20 mm 1/600L1/1000L1/3000H30 mm30 m注：L为支撑长度，H为

6、基坑开挖深度油顶缓慢对钢管支撑施加预应力至预定值，在活络端安设楔块，并楔紧。钢支撑安装的允许偏差应符合以下规定：II斜撑安装因斜撑和钢围檩呈45斜交关系，存在平行于钢围檩长度方向的分力，可能使 钢围檩向后滑动，为阻止围檩滑动，按设计要求在钢围檩的另一面采用32的螺 纹钢作抗剪销钉，销钉锚入围护墙或桩内30cm,确保钢围檩稳定。在支撑与围檩的 连接处设置钢牛腿，牛腿与围檩成45角，其正面与支撑垂直受力。其支撑的安装 方法与直撑相同。（4）支撑体系的拆除支撑体系拆除的过程其实就是围护结构支撑的“倒换”过程，即把由钢管横撑 所承受的侧土压力转至区间永久结构上。支撑拆除采用龙门吊起吊，先整体吊装至 地

7、面然后再解开法兰的连接螺栓，围檩拆除采用龙门吊起吊，集中摆放，支撑体系 的拆除施工应特别注意以下两点：支撑体系拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。支撑体系拆除时，主体结构墙板的砼强度须达到设计强度的85 %以上。5、质量标准；1）钢围檩的制作与安装必须保证其强度、稳定、变形的要求，钢围檩与围护桩之间间隙采用不低于C20细石混凝土填充。2）支撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm，安装后 总偏心、量不应大于50mm。3 ）支撑安装位置允许偏差为：竖向50mm，水平间距100mm。4）支撑应严格按照图纸设计要求施工，安装完成后应对支撑实行“下托上挂” 防止坠落。6、安全、环保、文明施工等技术措施；.J 及安全带。）:施工用电符合安全用电要求，配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方 进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘 措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。3）:严禁在钢