试验检测频率汇总表

1、名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量水泥1比表面积（m2/kg）300350GB/T8074-2008同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装200t）为一批，不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检此时的10%见证，出厂日期达3个月复检、6个月全检一次。水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、维卡仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、电动抗折试验机、压力试验机、电子天平、恒温水浴锅、恒温养护箱、磁力搅拌锅GB/T8074-2008水泥比表面积测定法（勃氏法）；GB/T1346-2011水泥标准稠度用水

2、量、凝结时间、安定性检验方法；GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）；GB/T208-2014水泥密度测定方法；GB1752007（2015版）通用硅酸盐水泥；TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准该批水泥所检项目均符合GB175-2007通用硅酸盐水泥、TB/T3275-2011铁路混凝土及TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准中（水泥的品种及强度等级）的标准要求。12kg2凝结时间初凝（min）三45GB/T1346-2011终凝（min）W6003安定性沸煮法合格4强度（Mpa）3d抗折三3.5GB/T17671-199928d抗折三

3、6.53d抗压三17.028d抗压三42.5粉煤灰C50以下C50以上同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理见证10%,出厂达6个月全检负压筛袭仪、水泥胶砂流动度测定仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平、水泥胶砂搅拌机GB/T1596-2005用于水泥和混凝土的粉煤灰：GB/T176-2008水泥化学分析方法TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准该批粉煤灰所检项目均符合TB/T3275-2011铁路混凝土及TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准中（C50及以上/C50以下）的标准要求6kg1细度（）W2

4、5W12GB/T1596-20052需水量比（%）W105W953烧失量（）W8.0W5.0GB/T176-2008名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量矿渣粉1密度（g/cm3）三2.8GB/T208-2014同厂家、同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理见证10%,出厂达6个月全检李氏比重瓶、比表面积测定仪、水泥胶砂流动度测定仪、高温电阻炉电子天平、电子分析天平、水泥胶砂搅拌机GB/T208-2014水泥密度测定方法GB/T8074-2008水泥比表面积测定法（勃氏法）GB/T176-2

5、008水泥化学分析方法GB/T18046-2008用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准该批矿渣粉所检项目均符合TB/T3275-2011铁路混凝土及TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准中的标准要求6kg2比表面积（m2/kg）350500GB/T8074-20083流动度比（）三95GB/T18046-20084烧失量（）W3.0GB/T176-2008细骨料C30C30C50NC50GB/T14684-2011连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽检一次，

6、其中有机物含量每3个月检验一次，监理按施工抽检次数的10%见证，同规格的细骨料出厂达1年全检一次。砂石筛、电子天平、容积升、放大镜、量筒GB/T14684-2011建设用砂；TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准该批细骨料所检项目均符合TB/T3275-2011铁路混凝土及TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准中（粗/中/细砂）的标准要求，可用于（C30以下/C30C45/C50以上）混凝土的配置20kg1颗粒级配符合TB10424-2010要求2含泥量（）W3.0W2.5W2.03泥块含量（）W0.54云母含量（）W0.55轻物质含量（）W0.56有机物含量（

7、）浅于标准色7注：表观密度、堆积密度、紧密密度在进行配合比试验时，必须进行试验。名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量粗骨料C30C30C45NC50GB/T14685-2011连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理按施工抽检次数的10%见证，同规格的细骨料出厂达1年全检一次。砂石筛、压力试验机、针片状规准仪、电子天平、电子称、容积升GB/T14685-2011建设用碎石、卵石；TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准该批粗骨料所检项目均符合TB/T327

8、5-2011铁路混凝土及TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准中（C30以下/C30C45/C50以上）的标准要求，符合（）mm的单粒/连续级配，掺配比例为（）510mm：40kg；10-20mm：40kg；1631.5mm：80kg1颗粒级配符合TB10424、GB14685的要求2压碎指标值（%）6.56.56.52不溶物含量（mg/L）2000200020003可溶物含量（mg/L）20005000100004氯化物含量（mg/L）50010003500氯盐环境2005硫酸盐含量（mg/L）600200027006碱含量（mg/L）150015001500GB/T176-

9、2008名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量728d抗压强度比（）三90JGJ63-2006一年全检一次液相色谱、光度计TB10104-2003铁路工程水质分析规程8凝结时间差（min）W30执八、轧光圆钢筋（HPB30）1直径（mm）符合GB1499.1-2008要求GB1499.1-2008及修改单同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验，但不少于一次。万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称GB/T228.1-201金属材料拉伸试验第1部分：室

10、温试验方法；GB/T232-20K0金属材料弯曲试验方法；GB1499.1-2000钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋；YB/T081-2013数值修约规则与极限数值的表示和判定该批钢筋的力学性能和工艺性能均符合GB1499.1-2000钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋中的标准要求重量偏差：500mm5根，拉伸2根：L三10d+200mm；冷弯2根：L三5d+150mm2重量偏差（kg/m）612mm:71422mm:53屈服强度（Mpa）三300GB/T228.1-20104抗拉强度（Mpa）三42005断后伸长率（）三25.06冷弯试验冷弯180,冷弯直径d=a,合格GB/T232-

11、2010执八、轧带肋钢筋1直径（mm）符合GB1499.2-2007要求GB1499.2-2007同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t应按一批计；万能材料试验机、游标卡尺、GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法；该批钢筋的力学性能和工艺性能均符合GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋重量偏差：500mm5根，拉伸2根：LN10d+200mm；2重量偏差（kg/m）612mm：7；1412mm：5；2250mm：43屈服强度（Mpa）三400GB/T228.1-20104抗拉强

12、度（Mpa）三540名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量/(HPB40)5断后伸长率（）三16GB/T228.1-2010监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验，但不少于一次。钢筋标距仪、电子称GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋；YB/T081-2013数值修约规则与极限数值的表示和判定。中的标准要求冷弯2根：L三5d+150mm6最大力总伸长率（）三9GB1499.2-20070E7强屈比三1.258屈强比W1.309冷弯试验冷弯180d=4a、5a、6a合格GB/T232-2010中空锚杆/(Q345,l%X7

13、)1公称直径（mm）符合TB/T3209-2008要求TB/T3209-2008同一批号、同一规格的成品组成每批的数量不应超过1000套；施工单位每批抽检2套检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；TB/T3209-2008中空锚杆技术条件。该批中空锚杆所检项目均符合TB/T3209-2008中空锚杆技术条件中标准要求。3根500mm2重量偏差（）4TB/T3209-20083屈服强度（Mpa）三325GB/T228.1-2010HRB4004极限强度（Mpa）三4905屈服了

14、（KN）三1286最大力（KN）三1937断后伸长率（）三21名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量预应力中空锚杆/（Q420,，YE25-5）1公称直径（mm）符合TB3356-2014要求TB3356-2014同一批号、同一规格的成品组成,每批数量以10000第不足10000套按10000套计算）为一个检验批,随机抽取3套作为试件。万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；TB3356-2014预应力中空锚杆该批预应力中空锚杆所检项目均符合TB3356-2014预应力中空锚杆中标准要求。

15、3根500mm2公称质量（）4TB3356-20143下屈服强度（Mpa）三420GB/T228.1-20104抗拉强度（Mpa）三6005屈服了（KN）三1316极限拉力（KN）三1887断后伸长率（）三18钢板/(Q235)1屈服强度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态每批重量不应大于60t，施工单位每批抽检,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验,但不少于一次。万能材料试验机GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验

16、方法GB/T700-2006碳素结构钢；GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带该批钢板所检项目均符合GB/T700-2006碳素结构钢中标准要求3块：200mmx500mm;3块5mmx10mm。2抗拉强度（Mpa）3705003断后伸长率（）符合GB/T700-2006表24冷弯试验符合GB/T700-2006表3GB/T232-20105冲击试验GB/T229-2007GB/T700-2006名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量工字钢/(Q235)1a0壁厚（mm）符合GB/T700-2006表2GB/T8076-20

17、08同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态每批重量不应大于60t,施工单位每批抽检，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验，但不少于一次。万能材料试验机、游标卡尺GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法GB/T700-2006碳素结构钢；GB/T706-2008热轧型钢该批工字钢所检项目均符合GB/T700-2006碳素结构钢Wxx型号）标准要求。3块500mm2矩形或弧形试验宽度（mm）飞3屈服强度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-20104抗拉强度（Mpa

18、）3705005断后伸长率（）符合GB/T700-2006表26冷弯试验符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010角钢/(Q235)1屈服强度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同上万能材料试验机GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法；GB/T700-2006碳素结构钢；GB/T706-2008热轧型钢该批工字钢所检项目均符合GB/T700-2006碳素结构钢Wxx型号）标准要求。3块300mm2抗拉强度（Mpa）3705003断后伸长率（）符合GB/T700-2006表2

19、4冷弯试验符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010槽钢1屈服强度（Mpa）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同上万能材料试验机GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料该批工字钢所检项目均符合GB/T700-2006碳素结构钢3块500mm2抗拉强度（Mpa）370500名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量/(Q2353断后伸长率（）符合GB/T700-2006表2GB/T228.1-2010同上万能材料试验机弯曲试验方法；GB/T700-2006碳素

20、结构中（XX型号）标准要）4冷弯试验符合GB/T700-2006表3GB/T232-2010钢；GB/T706-2008热轧型钢求。1外径（mm）GB/T8163-2008表13GB/T17395-输送流体用无缝钢管2壁厚（mm）20083屈服强度（Mpa）同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法；GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管该批无缝钢管所检项目均符合GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管中标准要求3根4抗拉强度（Mpa）GB/T8163-2008表5GB/T2

21、28.1-2010制度（炉次）的钢管组成，每批钢管的数量：万能材料试验机、500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D,D为钢管外径。5断后伸长率（）1.外径W76mm且壁厚W3mm：400根；2.外径三圆锥形顶芯6冷弯试验无裂纹或裂口GB/T232-2010351mm：50根；3.其他尺寸200根7压扁试验无裂纹或裂口GB/T246-20078扩口试验无裂纹或裂口GB/T242-2007流体1外径（mm）GB/T14976-2012表1GB/T17395-万能材料试验机GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；输送2壁厚（mm）2008名称序号检测项目技术要

22、求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量用不锈钢无缝钢管3热处理制度（）GB/T14976-2012表4GB/T228.1-2010同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度（炉次）的钢管组成，每批钢管的数量：1.外径W76mm且壁厚W3mm：400根；2.外径三351mm：50根；3.其他尺寸200根圆锥形顶芯GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法；GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管该批无缝钢管所检项目均符合GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管中标准要求3根500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D,D为钢管外径。4抗拉强

23、度（Mpa）5规定塑性延伸强度（Mpa）6断后伸长率（%）7密度GB/T14976-20128扩口试验无裂纹或裂口GB/T242-20079压扁试验无裂纹或裂口GB/T246-2007结构用无缝钢管1外径（mm）符合GB/T8162-2008表13GB/T17395-2008同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度（炉次）的钢管组成，每批钢管的数量：1.外径W76mm且壁厚W3mm：400根；2.外径三351mm：50根；3.其他尺寸200根万能材料试验机、游标卡尺GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法；该批无缝钢管

24、所检项目均符合GB/T8162-2008结构用无缝钢管中标准要求3根500mm；2根10mm100mm；2根1.5D2D,D为钢管外径。2壁厚（mm）3下屈服强度（Mpa）符合GB/T8162-2008表6GB/T228.1-20104抗拉强度（Mpa）5断后伸长率（%）名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量6冷弯试验无裂纹或裂口GB/T232-2010硬度计GB/T8162-2008结构用无缝钢管。7硬度试验GB/T8162-2008表7GB/T231.1-20098压扁试验无裂纹或裂口GB/T246-2007注：结构用不锈钢无缝钢管同上面，标准执行

25、GB/T14975-2012结构用不锈钢无缝钢管精轧螺纹钢1直径（mm）符合GB/T20065-2006表2GB/T20065-2006同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但不少于一次。万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、松弛试验机。GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋；GB/T10120-2013金属材料拉伸应力松弛试验方法该批预应力混凝土用螺纹钢筋所检项目均符合GB/T20065

26、-2006预应力混凝土用螺纹钢筋中标准要求2根500mm；fe弛试验长度满足检测单位试验机行程。一般问23m2重量偏差（mm）符合GB/T20065-2006中6.7.2规定3屈服强度（Mpa）符合GB/T20065-2006表3GB/T228.1-20104抗拉强度（Mpa）符合GB/T20065-2006表35断后伸长率（）符合GB/T20065-2006表36最大力总伸长率（）三3.5GB/T20065-20067应力松弛性能W3GB/T10120-20131公称直径（mm）符合GB/T5224-2014表3GB/T5224-2014名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检

27、测评定依据试验结论取样数量钢绞线/(1x7-15)2重量偏差（mm）符合GB/T5224-2014表3GB/T5224-2014同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重量不大于60t,不足60t应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验，但不少于1次。钢绞线试验机GB/T5224-2014预应力混凝土用钢绞线；GB/T21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法；GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法；YB/T081-2013数值修约规则与极限数值的表示和判定该批钢绞线所检项目均符合GB/T5224-2014预

28、应力混凝土用钢绞线中标准要求。3根1m；1根3m3公称抗拉强度（Mpa）三1860GB/T228.1-20104整根钢绞线最大力（KN）三260GB/T21839-2008.2mm-18整根钢绞线最大力60的最大值（KN）W288GB/T228.1-201060.2%屈服力（KN）三229GB/T228.1-20107最大力总伸长率（）三3.5GB/T21839-20088应力松弛性能（）W2.5GB/T21839-20089弹性模量（Gpa）19510GB/T21839-2008锚具、夹片1外观和外形尺寸符合TB/T3193-2008要求GB/T197-20035000套为一批：施工单位每批

29、抽检10%,10%见证，不少于3套洛氏硬度计、静载锚固试验机、游标卡尺TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹片和连接器技术条件：GB/T14370-2015预应力筋用锚具、夹片和连接器；GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第一部分：试验方法该批锚具、夹片所检项目均符合TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹片和连接器技术条件中标准要求。按TB10424-2010第7.2.2要求取样2硬度符合TB/T3193-2008要求GB/T14370-2015施工单位每批抽检5%且不少于5套，见证10%,不少于2套3静载锚固系数符合TB/T3193-200

30、8要求GB/T14370-2015施工单位每批抽检一次3套，监理见证10%,但至少一次3套名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量钢筋焊接(HRB40)1闪光对焊抗拉强度（Mpa）三540JGJ18-2012JGJ/T27-2014GB/T228.1-2010300接头为一批，20%见证万能材料试验机JGJ/T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准；JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程；GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法该批钢筋焊接接头的力学性能和工艺性能均符合JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程标准中要求。拉伸3根：

31、L三8d+200冷弯3根：LND+2.5d+150冷弯无裂纹2单面搭接焊抗拉强度（Mpa）三540200接头为一批，20%见证拉伸3根L三15d+20030双面搭接焊抗拉强度（Mpa）三540200接头为一批，20%见证拉伸3根L三13d+2004机械连接抗拉强度（Mpa）三540JGJ107-2010GB/T228.1-2010500为一批，20%见证JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程；铁建设【2010】41号该批钢筋机械连接接头的力学性能和工艺性能均符合铁路混凝土工程钢筋接卸连接技术暂行规定铁建设【2010】41号中标准要求。3根450mm长的母材；3根500mm长的接头合成纤维1

32、直径（mm）符合设计要求GB/T10685-2007同厂家、同品种、同规格的产品每1t为一批，不足1t应按一批计；恒温恒湿室、电子天平、投影仪、切断器、绒板、标尺、哈式切片器GB/T21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T14337-2008化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14336-2008化学纤维短纤维长度试验方法GB/T10685-2007羊毛纤维直径试该批合成纤维所检项目均符合GB/T21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维和长丝：100m2长度（mm）符合设计要求GB/T14336-20083密度（g/cmk符合设计要求FZ/T01057.7-20074抗拉

33、强度（Mpa）符合设计要求GB/T14337-2008名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量续5弹性模量（Gpa）符合设计要求GB/T3916-2013施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。生物显微镜、等速伸长型单纤维强伸仪（CRE）验方法投影显微镜法；GB/T3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（）CRE法JT/T525-2004公路水泥混凝土纤维材料聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维；CECS13：2009纤维混凝土试验方法标准TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件中标准要求短丝：5

34、0g6极限伸长率（）符合设计要求GB/T14337-20087DSC分析符合设计要求TB10424-20108溶点（）符合设计要求FZ/T01057.6-20079纤维杂质含量符合设计要求GB/T21120-2007钢纤维1纤维杂质含量符合设计要求GB/T21120-2007同厂家、同品种、同规格的产品每5t为一批，不足5t应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验.数显卡尺、电子天平、台称、电子拉伸试验机、螺旋测微仪YBT151-1999混凝土用钢纤维；CECS13：2009纤维混凝土试验方法标准；JG/T472-2015钢纤维混凝土；FZ/T01057

35、.6-2007纺织纤维鉴别试验方法第6部分熔点测定法；FZ/T01057.7-2007纺织纤维鉴别试验方法第7部分密度梯度试验方法该批钢纤维所检项目均符合JG/T472-2015钢纤维混凝土中钢纤维技术要求。1袋2长度符合设计要求JG/T472-20153等效直径符合设计要求GB/T10685-20074长径比符合设计要求YBT151-19995抗拉强度（Mpa）符合设计要求GB/T14337-20086弯折性能符合设计要求CECS13：20097形状合格率符合设计要求JG/T472-2015名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量土工布（隧道）1单位面

36、积质量偏差（%）按设计要求GB/T13762-2009同品种、同规格的10000m2检验一次，不足10000m2应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。拉力试验机、电子天平TB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收标准；GB/T17638-1998土工合成材料短纤针刺非织造土工布；GB/T13762-2009土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法；GB/T15788-2005土工布及土工布有关产品宽条拉伸试验；GB/T17689-2008土工布合成材料塑料土工格栅；GB/T14800-2010土工布顶破强力试验方法；GB/T13763-

37、2010土工布梯形撕破强力试验方法该批土工布所检项目均符合TB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收标准中标准要求2块2m22断裂强力（KN/m）三15（纵横向）GB/T15788-20053断裂伸长率（）4080（纵横向）GB/T17689-20084CBR顶破强力（KN）三2.9GB/T14800-20105垂直渗透系数（cm/s）K*(10-i10-3)K=1.09.9GB/T15789-20056撕破强力（KN）三0.42（纵横向）GB/T13763-20107化学稳定性按设计要求GB/T2423.16-20088生物稳定性按设计要求GB/T2423.16-20089等效孔径

38、0.070.2GB/T14799-2005复合土1单位面积质量（g/m2）符合设计要求GB/T13762-2009同品种、同规格的10000m2检验一次，不足10000m2应按一批计；施工单位每批抽检一次，拉力试验机TB10118-2006铁路土工合成材料应用技术规范；GB/T13769-2008土工合成材料长丝纺织针刺非织造土工布该批土工膜所检项目均符合TB10118-2006铁路土工合成材料应用技术规范中2块2m22断裂强度（KN/m）三20GB/T15788-20053CBR顶破强度（KN）三2.5GB/T14800-2010名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依

39、据试验结论取样数量工膜4垂直渗透系数（cm/s）W10-11GB/T15789-2005监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。电子天平、游标卡尺GB/T13761.1-2009土工合成材料规定压力下厚底的测定第1部分单层产品厚度测定方法标准要求5膜厚（mm）三0.3GB/T13761.1-2009防水板/EVAEVBPE同品种、同规格的5000m2的防水板为一批，不足5000m2应按一批计，在该批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查，监理单位按施工单位抽检检次数的10%见证试验。（每3个月检测VA含量）拉力试验机、厚度计TB/T3360.1-2014铁路隧道防水卷材地1部分：防水

40、板；GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定；GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）；GB/T328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性；GB/T18173.1-2012高分子防水材料第1部分：片材该批防水板所检项目均符合TB/T3360.1-2014铁路隧道防水卷材地1部分：防水板中TB/T3360.1-EVA/EVB/PE-30mx2.0mx1.5mm的标准要求。2块1m1厚度（mm）符合TB/T3360.1-2014表1TB/T3360.1-20142长度、宽度（m）符合TB

41、/T3360.1-2014表13外观质量符合TB/T3360.1-2014表14拉伸性能断裂拉伸强度（Mpa）三18三17三18GB/T528-2009拉断伸长率（）三650三600三6005撕裂强度（KN/m）三100三95三95GB/T529-20086不透水性（0.3Mpa/24h）无渗漏无渗漏无渗漏GB/T328.10-20077低温弯折性（-35）无裂纹无裂纹无裂纹GB/T18173.1-20128加热延伸（mm）W2W2W2GB/T18173.1-2012名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量防水板8伸缩量收缩（mm）W6W6W6GB/T1

42、8173.1-2012续上续上GB/T1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法；GB/T3511-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性。续上续上9热空气八、1.XI老化（80 x168h）断裂拉伸强度（Mpa）三16三14三15GB/T18173.1-2012拉断伸长率（）三600三550三55010耐碱性【饱和Ca（oh）2溶液x168h】断裂拉伸强度（Mpa）三17三16三16GB/T1690-2010拉断伸长率（）三600三600三55011人工候化断裂拉伸强度保持率（%）三80三80三80GB/T3511-2008拉断伸长率保持率（）三70三70三7012刺破强度厚度1.5m

43、m（N）三300三300三300TB/T3360.1-2014厚度2.0mm（N）三400三400三400名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量防水板12刺破强度厚度2.5mm（N）三500三500三500TB/T3360.1-2014续上续上续上续上续上厚度3.0mm（N）三600三600三600橡胶止水带1尺寸符合TB/T3360.2-2014要求同标记、同品种、同规格的止水带5000m为一批，不足5000m应按一批计；拉力试验机TB/T3360.2-2014铁路隧道防水卷材第2部分：止水带；GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度

44、试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）；GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）；GB/T7759.1-2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下；该批橡胶止水带所检项目均符合TB/T3360.2014铁路隧道防水卷材第2部分：止水带中标准要求3根1m2极限偏差符合TB/T3360.2-2014要求3硬度（邵尔A）605GB/T531.1-20084拉伸强度（Mpa）三10GB/T528-20095拉断伸长率（）三380GB/T528-20096压缩永久变形（%）70 x24h，25%W30GB/T7759.1-

45、201523x168h，25%W20GB/T7759.2-20147撕裂强度（KN/m）三30GB/T529-2008名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量橡胶止水带8脆性温度（）W-45GB/T15256-2014施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。电子天平、游标卡尺GB/T7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分：在低温条件下；GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）；GB/T15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定（多试样法）

46、；GB/T3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验；GB/T1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法；GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验续上续上9热空气八、1.XI老化（70 x168h）硬度变化（邵尔A）W6GB/T3512-2014拉伸强度（Mpa）三9拉断伸长率（）三32010耐碱性【饱和Ca（oh）2溶液23x168h】硬度变化（邵尔A）W6GB/T1690-2010拉伸强度（Mpa）三9拉断伸长率（）三32011臭氧老化【50 x10-8,20%，（402）x48h】无龟裂GB/T7762-201412橡胶与金属粘合

47、橡胶破坏GB/T12830-20081尺寸符合TB/T3360.2-2014要求TB/T3360.2-2014名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量塑料止水带2极限偏差符合TB/T3360.2-2014要求TB/T3360.2-2014同标记、同品种、同规格的止水带5000m为一批，不足5000m应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。拉力试验机、游标卡尺GB/T18173.3-2014高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶；GB/T18173.2-2014高分子防水材料第2部分：止水带；TB/T3360.2-2

48、014铁路隧道防水卷材第2部分：止水带；TB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收标准其他同上该批橡胶止水带所检项目均符合TTB10753-2010高速铁路隧道工程施工质量验收标准中标准要求。3根1m（注：EVA、ECB技术指标相同）样品制备按GB/T2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序。3拉伸强度（Mpa）三16GB/T528-20094扯断伸长率（）三600GB/T528-20095撕裂强度（KN/m）三60GB/T529-20086低温弯折性（）W-40GB/T18173.3-20147热空气八、1.XI老化（80 x168h）100%伸长率外观无裂纹GB/

49、T3512-2014拉断强度保持率（）三80扯断伸长率保持率（）三708耐碱性【Ca（oh）2饱和液x168h】拉断强度保持率（）三80GB/T1690-2010扯断伸长率保持率（）三90名称序号检测项目技术要求检测方法检测频率主要检测仪器检测评定依据试验结论取样数量砖1尺寸偏差（mm）符合GB13544-2011；GB5101-2003要求GB/T2542-2012同规格、同型号、同品种3.5万15万块为一批，不足3.5万块应按一批计；施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。压力试验机、抗折试验机、砖用卡尺、冻融试验箱、水平尺GB13544-2011烧结多孔砖和多孔砌块；GB5101-2003烧结普通砖；GB/T2542-2012砌墙砖试验方法；GB/T13545-2014烧结空心砖和空心砌块；GB/T8239-20