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文档简介
1、金属塑性成形工艺设计第1页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三自由锻工艺规则的制定模锻工艺规程的制定冲压工艺规程的制定2.4 金属塑性成形工艺设计第2页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第一章 自由锻工艺规程(Technological Flow) P941、根据零件图绘制锻件图;2、确定坯料的质量和尺寸;3、选择锻造工序,决定变形工艺过程;4、选择锻造设备,确定设备能力;5、确定锻造温度范围、冷却方式和热处理规范;6、规定锻件的技术要求和检验要求;7、编制劳动组织和确定锻造工时定额。自由锻造工艺规程是指导锻造生产的依据,也是生产管理和质量检验的依据。第3
2、页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三1绘制锻件图:在零件图上表示出2确定变形工步(Steps of Forming) 圆盘类镦粗和冲孔; 轴类拔长、切肩和锻台阶 (1)锻件必需基本、辅助和精整工序; (2)确定所需工具; (3)各工步顺序和所达尺寸要求。 (1)敷料(余块); (2)尺寸公差; (3)机加工余量。第4页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三自由锻件图:机加工余量、余块及公差表示方法第5页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第6页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三自由锻变形方式第7页,共44页,2022年,
3、5月20日,22点2分,星期三 3坯料重量和尺寸计算 (1)重量: G坯=G锻+ G锻损= G锻+ G锻烧+ G锻芯+ G锻切 (2)尺寸:镦粗件坯料 1.25D(A)H 2.5D(A);H 0.75H形 4选定设备 据锻件大小和材料定。锻件大,锻锤也大, 大型锻件只能采用水压机锻压。5. 确定锻造温度范围:始锻温度固相线-100200,终锻温度:再结晶温度+50100 6. 锻造工艺卡片:零件图、材质、锻造工序说明、热处理参数第8页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三A 齿轮坯锻件图第9页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第10页,共44页,2022年,
4、5月20日,22点2分,星期三齿轮坯自由锻工艺过程第11页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第12页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三轴类零件,制定自由锻工艺规程。该零件使用材料为45钢,采用自由锻制坯 B 长轴类坯锻件图第13页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三1 绘制锻件图,根据零件图并考虑余量和公差绘出锻件图 第14页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三2 制定变形工艺最大轴径D2=296mm,轴向长度L=1425mm 第15页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第16页,共44页,2022年
5、,5月20日,22点2分,星期三第17页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第18页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第19页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三第二章 模锻工艺规程 P 97 1、设计模锻件图 2、计算坯料尺寸 3、确定变形工步 4、设计锻模 5、选择模锻设备 6、确定加热规范 7、模锻后续工序 第20页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三2.1 制定模锻件图1 选择分模面原则 (1)锻件易取出:最大水平投影截面;(3)坯料易充满:最浅处,上下模膛等高(2)分模面上下轮廓一致:以防错模;(4)敷料最小:
6、节约金属;(5)最好为平面:便于制模。确定模锻件分模位置的面叫作分模面Die Parting Area 第21页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三2 确定加工余量、尺寸公差和余块 (1)加工余量:0.4-5mm (2)公差: 0.3-3mm (3)敷料: 30-80mm孔, 冲孔连皮:0.3-3mm3 确定模锻斜度Draft Angle ,圆角半径 r Fillet Radius(1) 5-15,内壁较大,大模膛取大值。 (2)外圆角:使金属易于充满模膛 r外= 加工余量+零件圆角半径; (3)内圆角:使金属易于充满模膛 r内=(2-3) r外 且大模膛取大值。第22页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三4 冲孔连皮冲孔连皮 punching Recess :通孔难以锻出 孔径d=3080 mm时,厚度S=48 mm。当孔径d3d时,只在冲孔处压出凹穴。平底连皮 最常用的一种(图1a)。用于O4dh2t。 带孔件的弯曲:第42页,共44页,2022年,5月20日,22点2分,星期三3)对拉深件的要求 拉深件的形状应力求简单、对称,并不宜太高; 拉深件的圆角半径应满足:rdt、R 2t; 2. 改进结构可简化工艺及节省材料1)采用冲
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