路基-盖板涵洞-桩基、墩柱、预制箱梁施工工艺及质量标准-Word-文档

1、Ill路基，盖板涵洞，桩基、墩柱、预制箱梁施工工艺及质量标准Ill路基的施工工艺路堤 1、路基放样用全站仪坐标法放样中线 并固定路线中心主要控制桩，直线20米曲线10米一个桩，并放样个点的坡脚线位置，用白灰线标出2、运输土方根据路基宽度、运料车每车方量及松铺厚度，在填筑作业面上打上网 格控制，以确定每个网格的卸土方量，严格控制虚铺厚度。采用相同 型号的运输车，由专人指挥，指定行驶路线。取土运到现场后从一端 开始，前后成行，前后成排,采用倒车卸土。土方摊铺每隔20米,横断面 上根据每层的松铺厚度设置30cm间距填筑控制杆（三杆）。用推土 机按三杆控制大致整平3、整平土方用平地机快速精细整平，以防

2、水分过度蒸发，精细整平时纵方向保 持平顺均匀以保证压实效果，平整度控制在5厘米范围内，并保证 2%3%的横坡4检测调整含水量含水量由实验人员现场测定含水量，如不足撒水补充。5、整形碾压平地机整形到100米左右时压路机紧随其后进行碾压作业.依次向前 推进。碾压原则先轻后重、先两边后中间。碾压时重叠1/3轮碾压。碾压顺序初压:震动压路机在推土机、平地机第一次找平之后静压， 以暴露潜在的不平处，若有不平，用平地机二次找平。复压：二次找平后，振动压路机进行振动碾压,碾压遍数根据实验段 结果，后进行压实度检测。终压：达到压实度后，压路机进行静压光面,直至表面无明显轮迹检查验收下层填土低填浅挖段路堤：1、

3、测量与实验先进行中线和边坡放样，复测地面高程，对低填浅挖进行界定。低填 宽度为设计宽度加30cm碾压宽度，浅挖宽度开挖线位设计宽度。2、试验准备路基清表后试验对050、5080cm深度进行取样，分别做颗粒分 析试验、液限、塑限、土的击实试验。满足方可作为路基填筑材料， 则就地闷料填筑。3路基浅挖、翻松050cm挖除根据放样的中桩和开挖线，进行断面测量，每10米测一个断面，每 断面至少4点，开挖前将开挖线用白灰做标记,在测点上标注没电的 挖除深度.挖除材料如果能作为填土材料，提前进行闷水，开挖时运 往就近的填方段.5080cm翻松对050cm超挖段落进行标高检测，挖出深度满足要 求后用平地机初步

4、整平,整平后用推土机的松土器对5080cm进行翻 松处理。4、撒水闷料、整平、碾压5080cm翻松后撒水闷料，检测该土层的含水量和水的渗透深度。当 该土层的30cm含水量略大于最佳含水量时，开始整平.用拉线法控制， 初平后恢复路线中桩边桩并标记。对该断面进行拉线，用钢尺进行检 查高度，5、现场检测基本要求、检测方法、路基压实标注、材料最小强度及最大粒径要求 同“填土施工工艺”6、路基填料同“路堤填方施工工艺”.挖方路基施工1、放样挖方应先放出轮廓线，用白灰线表示，复测原地高程，对挖方段进行 界定，按设计确定开挖深度。开挖前应做好截水系统，防止开挖过程 中其他水流入。2、试验准备对挖方路段进行取

5、样试验，如挖方土可作为路基填筑材料，则进行清 表，然后开挖运到指定地点，不能作为填筑材料的运往弃土场。3、开挖作业开挖应该是由上而下的，由高到低逐级进行。4、整平作业 开挖完毕后首先利用推土机进行初步整平，再利用平地机精平，用拉 线法控制，初平后恢复路线中桩边桩并标记.对该断面进行拉线，用钢 尺进行检查高度，直到符合设计要求.5、边坡整形路堑在开挖过程中至上而下分层用人工配合挖机严格按设计边坡和 坡面形状施工，边挖边修整。6、路堑验收要求同“路堤填方”质量检验路堤填挖类型路床表面以下深度(cm)压实度()填料最小强度CBR(%)填料最大粒径 (cm)填方路基030纣8103080纣51080

6、150N95415150以上N94315零填及路堑路基030纣81030 80纣510低填浅挖和上表相同挖方路基检查项目高速公路压实度（%）N97边坡不陡与设计值横坡（）0。3中线偏位（mm）50纵断高程（mm）+10,-15宽度（mm）不小与设计值盖板涵施工工艺1、盖板暗涵、明通的工艺流程:测量放样基坑开挖地基处理垫层施工测量放样绑扎基础 钢筋安装基础模板 浇筑基础混凝土拆模养生 墙身测量放样 绑扎墙身钢筋安装墙身模板浇筑墙身混凝土拆模养生台帽 测量放样绑扎台帽钢筋安装台帽模板浇筑台帽混凝土拆模 养生安装盖板模板预制盖板吊装1、测量放样用全站仪，坐标法，对涵洞进行总体定位，根据原地高程与涵通

7、设计 确定基坑开挖深度及边线，并洒白灰线标识。2、基础开挖及基础处理人工配合挖机开挖基坑，开挖宽度宽出50100cm。机械开挖到距离 设计深度20cm时，改用人工开挖，避免扰动原土，影响检测。用动 力检测仪进行基地的承载力检测.若不满足根据情况进行换填、夯实 或固结处理，并向监理告施工方案。，处理范围应宽出基础50cm。处 理完毕恢复基础控制点，测量基底标高。开挖土应放在路基一侧，防 止行人车辆落入坑中.并设标识，做好围挡。3、垫层的施工按设计要求进行3cm砂浆垫层施工。4、 绑扎基础钢筋摆放基础钢筋的保护层塑料块，垫块厚度等于保护层厚度，以梅花形 形状布置，间距一米，按钢筋位置线先铺下行钢筋

8、，使用卡具或者按 图纸要求用粉笔划上行钢筋间距，然后铺上行钢筋，可选几个关键点 位电焊固定。绑扎时如果采用一面扣时应交错变换方向，也可采用十 字扣，绑扎时保证不位移不变形.5、基础模板的安装基础施工时打入地锚作为支撑，组合钢模板采用人工配合吊装车安 装，安装前要将模板清理干净，涂刷脱模剂。沉降缝应根据设计要求 设计设置间距46米，当涵洞盖板为预制盖板时，涵洞沉降缝应考 虑盖板的宽度。6、 浇筑基础基础宽度超过2米时应，搭设走廊，工人不得直接踩踏基础钢筋骨架 或网片。混凝土浇筑完成后，迅速盖土工布洒水养生，强度达到 2.5Mpa方可拆模，养生不得少于7天。7、 绑扎台身、耳墙钢筋对已浇筑在基础的

9、台身钢筋进行校正，然后采用定位钢管加竖向横向 钢筋，定位卡具铺设水平钢筋，然后按图纸放出箍筋位置铺设箍筋。 四周每个交叉点必须绑扎.中间可相间绑扎。8、支模板并浇筑台身及耳墙，在基础砼达到一定强度后，在基础 上放出模板位置线，植入定位钢筋，将基础和台面部分砼表面的 浮浆凿除，清扫干净，洒水湿润.墙身模板口尽量在同以水平面， 严防墙顶标高不一。9、台帽钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑一般台面标高比设计值低24mm10、安装盖板钢筋由两层钢筋网片和箍筋组成。先铺下层钢筋网片 铺装时要事先安放高强度砼或高强度塑料块，呈梅花形状。先铺下层后铺上层，使用良好的卡具或在其上按设计图用粉笔划上行 钢筋间距线，

10、选几个关键点位电焊固定。绑扎时如果采用一面扣时应 交错变换方向，也可采用十字扣，绑扎时保证不位移不变形.宽度超 过2米时应，搭设走廊，工人不得直接踩踏基础钢筋骨架或网片.浇 筑后两次收浆，并进行拉毛。10、预制盖板安装测量人员事先检查预制盖梁的尺寸，盖板两侧应平衡上升.质量检测涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1混凝土强度或砂浆强度在合格标准 内按附录D或F检查2涵台断面尺片石砌体20尺量：检查寸(mm) 混凝土 1535处3竖直度或斜度(mm)0.3%掉垂线或经纬仪：测量两处4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率基地层1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录