建筑给水排水工程施工方案

1、建筑给水排水工程施工方案给排水系统材质说明PP-R 管室内嵌墙热熔连接补水系统重力排水系柔性接口离心排水铸汇总管、厨房排水管A 型法兰连接统铁管立管、支管不锈钢卡箍连接序号系统名称序号系统名称材质要求部位连接方式薄壁不锈钢管室内明设DN100，环压式连接；DN100，沟槽连接；1给水系统、覆塑薄壁不锈钢管室内嵌墙或埋地环压式连接给水聚乙烯管入户埋地部分入户埋地部分T（DN100）热熔连接（DN100）2中水系统、软化水系衬塑复合钢管室内明设DN100，螺纹连接；DN100，沟槽连接；3压力排水系4热镀锌钢管/沟槽连接统5雨水系统热镀锌钢管/沟槽连接工艺流程支架选型确定尺寸下料焊接防腐安装支架选

2、型依据深化设计、管道布置形式及管道布置位置进行支架选型。支架制作及标准图集的要求。所有吊架和支架包括吊杆、角钢、槽钢和钢板以及任何与设计要求有异的变更，事先报告并获得工程师的批准后进行加工制造。管道安装薄壁不锈钢管安装本工程薄壁不锈钢使用系统及连接方式详见材质说明。薄壁不锈钢管环压式连接工艺流程施工工艺序号序号安装步骤安装说明1切管使用切管设备切断管子，为避免刺伤密封圈，使用专用锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置；2画线使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度正确；将管子笔直地插入环压式管件内，注意不要碰伤橡胶密封圈，3插管1025mm3mm；公称直径 32100mm

3、 时为 5mm；把封压工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸4封压部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束挤压连接过程；5确认封压尺寸用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。薄壁不锈钢管沟槽连接本工程不锈钢管沟槽连接管件均采用不锈钢材质，施工工艺同“镀锌钢管安装”章节中沟槽连接工艺。衬塑复合钢管安装工艺流程施工准备预留孔洞材料进场预制加工管道敷设管道试压防腐保温消毒衬塑复合钢管丝扣连接切管套丝清理防腐接管检查管材预制加工管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工

4、切管时，其断面应垂直于管轴心。安装步骤14DN15DN32，2DN40DN50，3DN7034c.四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。d.转。e.管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。衬塑复合钢管沟槽连接切管沟槽加工清理防腐接管检查。沟槽加工符号说明：镀锌钢管水平尺压槽机支撑尾架符号说明：镀锌钢管水平尺压槽机支撑尾架90进，槽深应符合要求.沟槽式卡箍管件安装序号安装步骤序号安装步骤安装说明将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶1上橡胶垫圈圈；将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,2管道连接移动胶圈，

5、调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认序号序号安装步骤安装说明卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。柔性排水铸铁管安装本工程室内污废水排水管、通气管采用机制排水铸铁管，不锈钢卡箍连接。及通球检查验收。管道安装序号安装说明序号安装说明安装图示1将不锈钢卡箍套入下部排水管管端；2将橡胶垫圈暂时对折；3再将上部管段或管

6、件插入橡胶圈；4卡箍套入橡胶圈；5用橡皮锤进行调整；66最后拧紧卡箍螺丝。符号说明：1-符号说明：1-2-3-4-连接管件5-6-7-8-墙体管道灌水试验15min15min管道及接口无渗漏为合格。试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。管道通球试验2/3，100%；通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。阀门安装给排水系统阀门材质如下表，工作压力同管材的工作压力。序号系统类别阀门类型铜质闸阀或截止阀不锈钢闸阀管径（mm）D50 D50内螺纹法兰冷热水、直饮塔补水、软化水电动遥控浮球阀D50塔补水、软化水电动遥控浮球阀D50法兰2压力排水明杆

7、闸阀(水泵吸水管)铜芯旋启式止回阀/法兰法兰消声止回阀直接浮球阀/ D50法兰内螺纹工艺流程核对检查强度和严密性试验阀门安装。施工工艺阀门进行强度和严密性试验。面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。3止回阀、减压阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）闸阀和中心垂直板式蝶阀没有方向规定。45阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。管道严密性试验管道试压给水系统进行分段试压，分段试压完成后进行系统整体试压。水压试验步骤如下：序号序号步骤说明1将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；2待整个系统注满水后，进行

8、严密性检查，以不漏水为合格；31.5（0.6MPa10min，压力降不大于 0.2MPa；4将试压压力降至工作压力，对管道做外观检验，以不渗不漏为合格；5通知监理单位、业主单位验收。管道消毒冲洗1.5m/s给水管道在试压合格后，宜采用含量不低于 200mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24 小时，再次冲洗，直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。给水泵安装序号设备名称序号设备名称位置11冷却塔补水泵组0062高区给水变频泵组多级离心泵0073中区给水变频泵组多级离心泵00745高区中水变频泵组多级离心泵中区中水变频泵组多级离心泵0070076高区给水变频泵组多级离心泵0267中区给水变频泵组多

9、级离心泵02689高区中水变频泵组多级离心泵中区中水变频泵组多级离心泵02602610冷却塔补水泵组025工艺流程基础验收水泵就位与初平精平与抹平加油盘车试运转施工工艺设备进场检验否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。基础检查平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。减震器安装进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减震台座与弹簧减震器连接。算，并征得设计师确认。水泵安装缓慢放下水泵，连接水泵与减震台座，调整水泵水平。管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力

10、传递到软接头和水泵上。潜污泵安装本工程的地下部分的污废水及雨水经过潜污泵提升排至室外。工艺流程机具材料准备预留预埋自耦装置安装水泵安装水泵配管电气连接控制装置安装水泵试运行。潜污泵运输设备。潜污泵安装口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。符号说明：防水套管符号说明：防水套管三通闸阀4-止回阀5-软管6-固定杆7-报警水位潜污泵安装详图工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水通球试验 卫生洁具安装灌水试验。卫生洁具的安装坐便器安装对座便器及安装位置进行测量，将座便器放入要安装位置，对齐下水口；检查法兰质量， 并将其放置下水口，用硅胶固定，并确保不会发生

11、渗漏等问题；将座便器按原位摆回，确定位置固定好后，应把底部溢出的硅胶及时清理干净；连接好座便器的进水软管，进行放水试验， 通过声音、流速检查下水是否通畅、正常。蹲便器的安装地平面的距离。胶或油灰，将进水管插入胶塞进水孔内，使其与胶塞密封良好，以防漏水。其它填充物将便器架设水平。直至问题解决。检查各接合处无漏水情况后，用填充物将便器周围填实。事项内容预留排水管道事项内容预留排水管道安装的排水支管为离心排水铸铁管，采用专用转换接头进行转换。打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号，如图 1；上记号，用冲击钻在记号标记处打孔（1、2。挂钩与洁具安装固定洁具与打胶固定洁具与打胶4）台下式洗脸盆的安装绘在台面上，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口；根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；d.上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；e.等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上，连接进水和排水管件。盛水与通水试验卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统（区、段）进行盛水与通水试验；室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；1/3有无渗漏；15min5min，角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。卫生器具调试检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。管道保温(1)管道保温部位及做法