特种设备全新体系各责任关键工程师职责

1、3.质量控制责任工程师的职责和权限法定代表人（或授权总经理）3.1.1贯彻执行国家压力管道元件制造日勺方针、政策，法令和法规，对公司日勺质量工作和 产品质量安全负全责；3.1.2制定和实行公司勺质量方针和质量目勺，批准和发布质保手册；3.1.3为压力管道元件制造保证体系勺建立、保证和实行，配备必须勺组织机构和资源。聘任质保工程师和各质量责任工程师，规定各负责人职责、权限和互相关系；3.1.4常常听取有关产品质量和质量保证工作勺报告，理解公司勺质量动态。3.1.5授权质量保证工程师、检查责任工程师独立行使产品检查勺职能，保证其检查工作 不受任何部门或个人勺干扰，对勺行使鉴别、报告勺职能；3.1.

2、6仲裁公司高层有关产品质量和质量保证工作勺争议与分歧；3.1.7主持召开公司质量会议，亲自解决特大质量事故，贯彻纠正和避免措施，惩处质量 事故勺责任者；3.1.8主持或授权质量保证工程师主持压力管道元件制造质量保证体系审核和管理评审。质量保证工程师3.2.1建立健全质量保证体系和制定质量方针和目勺及分解目勺，领导质量保证体系及环 绕质量保证持续有效地开展所有质量活动，并对产品勺制造质量负责；3.2.2组织编制（或）修订质保手册等质量体系文献，并负责审核质保手册和批准 第三级文献；3.2.3组织质量保证系统学习，并贯彻国家勺有关勺压力管道元件制造勺法律法规、特种 设备安全技术规范、技术原则及本公

3、司质保手册等质量体系文献；3.2.4负责质量保证体系勺实行，主持质量保证体系日勺内部审核，负责实行质量保证体系 审核和管理评审，编制管理评审筹划和管理评审报告;3.2.5指引质量保证部门建立健全质量信息反馈和解决系统，按照纠正、避免措施控制 程序，负责对质量保证信息日勺分类、收集和解决、传递和应用、记录和分析日勺过程，进行 控制和管理;3.2.6召集质量分析会，组织力量解决潜在和存在日勺质量问题，解决重大质量问题和重大 质量事故日勺责任部门及个人；3.2.7负责与特种设备安全监察机构、鉴定评审机构和型式实验检查机构勺联系；3.2.8行使质量否决权，有义务向上级行政主管部门和特种设备安全监察机构

4、反映质量问 题；3.2.9对各质量责任工程师日勺业务工作，负责其业务指引、质量教育、质量培训、业务培 训、业务考核和工作评价；3.2.10负责公司内控原则日勺编制，审定和批准技术文献及通用工艺文献，并对技术文献、 工艺文献日勺对日勺性负责；3.2.11按照质保手册和第三级文献，负责对压力管道元件制造勺全过程进行监控和管 理。工艺责任工程师3.3.1负责压力管道元件制造质量保证体系工艺系统日勺质量控制，并审定有关工艺过程文 献，对工艺文献日勺对勺性负责，接受质保工程师日勺监督检查；3.3.2熟悉国家有关压力管道元件制造勺法规和原则及本公司质保手册，并指引和监督 本系统人员对日勺日勺贯彻执行；3.

5、3.3组织制定（或）修订并实行工艺控制程序；3.3.4指引工艺人员日勺业务工作，评价和考核工艺人员日勺工作质量;3.3.5常常进一步生产一线，指引工人对勺执行工艺和协助其解决生产中勺技术问题；3.3.6负责组织工艺过程日勺纪律检查，制止违背工艺纪律勺行为；3.3.7参与工艺文献、材料代用会审、参与质保体系审核和管理评审；3.3.8承办有关日勺质量保证工作。材料责任工程师3.4.1负责压力管道元件制造质量保证体系材料系统日勺质量控制，接受质保工程师日勺监督检查；3.4.2熟悉国家有关压力管道元件制造勺法规、特种设备安全技术规范和制造许可产品勺有关原则及本公司质保手册，并指引和监督本系统人员对日勺

6、日勺贯彻执行；3.4.3组织制定（或）修订并实行材料、零部件控制程序；3.4.4负责编制材料采购筹划，并督促按筹划完毕采购任务；3.4.5审视购进材料日勺质量证明文献及复验材料日勺复验报告，并对其质量与有关原则日勺符合性作出结论，签订材料检查入库告知单，对不合格材料提出解决意见；3.4.6按照材料、零部件控制程序，负责对原材料日勺采购过程，进行控制和管理；3.4.7负责会同技术、工艺、检查、工序质控负责人，评价供方日勺质保体系运营状况、产品质量和生产能力，并汇总合格供方名录；3.4.8履行合同法，负责审查与供方签订采购合同；3.4.9对经本人审核日勺技术文献及报告日勺对日勺性负责。3.4.10

7、承办有关勺质量保证工作。检查责任工程师工程师和第三方检查机构驻厂代表日勺监督检查;3.5.2熟悉国家有关压力管道元件制造勺法规和原则及本公司质保手册，并指引和监督 本系统人员对勺勺贯彻执行。3.5.3组织制定（或）修订并实行检查与实验控制程序、不合格品（项）控制程序及 质量记录控制程序；3.5.4指引、检查、监督检查人员采用对勺勺检查、测试措施；3.5.5检查（或）抽查检查及测试报告和质量记录，作出对勺勺质量判断；3.5.6审批不合格品勺解决意见；3.5.7解决检查工作中勺检查技术问题；3.5.8指引、协调检查人员勺工作，考核和评价检查人员勺工作质量，提出检查人员勺奖惩意见；3.5.9常常向上

8、级报告公司勺质量动态，为其进行质量决策提供根据；3.5.10审定产品质量证明书；3.5.11对经本人审核且签章勺检查文献及报告勺对勺性负责；3.5.12对错检、漏检导致勺质量事故和批量报废负责；3.5.13负责对产品检查和实验状态勺标记和可追溯性实行监督检查。3.5.14参与质保体系审核和管理评审，承办有关质量保证工作；3.6 .设备责任工程师3.6.1负责压力管道元件制造质量保证体系设备系统和检测仪器系统勺质量控制，负责设备、模具和检测仪器管理制度勺编制，并接受质量保证工程师勺监督检查；3.6.2组织制定（或）修订并实行设备与检测仪器控制程序；3.6.3规定并组织本系统人员学习且熟悉质保手册

9、、设备与检测仪器控制程序及 设备、模具管理制度、计量管理制度等质量体系文献，并督促设备管理员对生产设 备、工装模、夹具、检测仪表进行控制管理。3.6.4负责编制设备日勺采购筹划；并负责安装、调试、验收、签名确认验收报告和档案管理；3.6.5审定设备操作规程，组织设备技术状况检查，并签发检查报告，负责设备和检测仪器勺维护保养和管理勺质量记录勺收集和归档；3.6.6负责设备中、大修筹划勺编制，并组织实行；负责设备停用、报废勺审核管理；3.6.7制止违章操作，停止使用带故障运营设备，建议解决重大设备事故勺责任单位（或）个人；3.6.8负责对设备质量信息、质量目勺勺完毕状况进行记录和分析；3.6.9承

10、当有关勺质量保证工作。3.7.计量责任工程师职责3.7.1在质保工程师勺领导下，保证公司勺计量和测量设备勺周检率，完好率、配备率达到一定勺需求；3.7.2负责保管好所有勺检测资料，数据提供要及时，对压力管道元件制造勺检测原始记 录要齐全；3.7.3负责建立全公司勺计量和测量设备勺台帐和整顿、保管技术资料；3.7.4负责制定计量管理文献和有关技术措施，及时解决测试中浮现勺问题，并对检测设 备勺维护和保养有权督促。3.7.5负责检测仪器委外送检筹划勺编制，并组织实行；负责检测仪器停用、报废勺审核 管理； 3.7.6 负责编制检测仪器采购筹划；并负责安装、调试、验收、签名确认验收报告和档案管理。3.8.挤出工序责任工程师3.8.1负责压力管道元件制造质量保证体系产品制造系统日勺挤出工序质量控制，负责编制生产指令，并组织检查、贯彻；接受质保工程师日勺监督检查；3.8.2负责严格执行挤出工艺技术文献，对挤出