超临界压力机组启动与运行知识

1、超临界压力机组启动与运行知识第1页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三3、在现场设备运行中，哪些地方不能长时间停留？设备运行应尽可能避免长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、防爆门、除氧器、安全门、热交换器等处。4、现场工作票中“必须采取的安全措施”一栏应主要填写的主要内容：主要填写：a）要求运行人员做好的安全措施；b）为保证人身安全和设备安全必须采取的防护措施；c）防止工作人员中毒、窒息、气体爆炸等特殊安全措施。5、检修工作结束前，应重新签发工作票的情况：a）部分检修的设备需要加入运行时；b）运行值班人员发现检修人员严重违反电业安全工作规程或工

2、作票所填写的安全措施，制止检修工作并将工作票收回时；c）必须改变检修与运行设备的隔离方式火改变工作条件时。第2页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三二、运行中的消防与急救知识1、汽机房的防火重点部位：a)汽轮机油系统；b)发电机氢系统；c）汽机本体下部各高温管道；d）靠近汽轮机的电缆、控制室下部电缆及机房各辅助设备中间箱；e)小机油净化装置。2、生产现场动火等级的划分以及人员监护情况：生产现场分四级动火区，即特级动火区、一级动火区、二级动火区和一般动火区。特级动火作业时，动火工作票所列人员必须始终在现场监护。一级动火作业时动火部门负责人和技术负责人、安全员、消防人员应始终在现

3、场监护，由工作票签发人指定专职监护人，工作需要时增设几名专职监护人，分片进行防火监护。二级动火作业时，由工作票签发人或班长指定专人监护，班组安全员应始终在现场监护。第3页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三3、严禁动火的情况：a）油罐车停靠区域； b)存放易燃易爆品容器未清理干净区域；c）压力容器或管道未泄压前；d）遇有火险异常情况而未查明原因和消除危险前。4、汽机房采取的防火措施：a）一切重点防火部位应设有明显的“严禁吸烟”的标识牌；b)生产现场严禁存放易燃易爆物品，严禁存放超过规定数量的工作用油，需使用的油类应盛放在金属密闭的容器内；d）现场配备足够的灭火器；e）生产现场

4、应配备有带盖的铁箱以便放置擦拭材料。第4页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三三、初负荷阶段的几个运行操作1、给水泵汽轮机的启动和切泵运行：给水泵汽轮机在投运之前必须进行超速实验，而给水泵设计上不允许进行超速实验，所以给水泵汽轮只能在单转条件下进行超速实验，因此给水泵汽轮机比主机多了个单转的步骤。给水泵汽轮机的单转在主机组带35%符合后，用五级抽气进行，也可以在锅炉旁路运行时，利用再热冷段蒸汽进行。通常在启动时，在240MW负荷时进行电动给水泵和启动给水泵的切换。2、高压加热器的投运：根据疏水顺序，先投#1高压加热器，然后投#2高压加热器。高压加热器投运之前应将正常疏水的隔绝

5、门关闭，让不合格的疏水直放到凝汽器，当疏水水质合格后开启正常疏水。第5页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三四、机组热态启动时应注意的问题1、严格控制上、下缸温差不得超过50，双层汽缸的内缸上、下缸的温差不超过35 ；2、测量转子挠度不超过允许值，冲车前4h加强盘车；3、启动前先向汽封供气，后抽真空；4、凝汽器保持较高真空，冷油器出口油温不得低于38 ；5、启动过程中应特别注意监视上缸与下缸的温差、胀差及振动。在中速暖机时，若汽轮机任一轴承振动超过0.03mm，则应立即打闸停机。第6页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三五、甩负荷实验的规定1、实验时，汽轮机

6、的蒸汽参数、真空值为额定值，频率不高于50.5Hz，回热系统应正常投入；2、根据情况决定甩负荷的次数和等级，一般甩半负荷和额定负荷各一次；3、甩符合后，调节系统动作尚未终止前，不应操作同步器降低转速，如转速升高到危机保安器动作转速，而危机保安器尚未动作，应手动危机保安器停机；4、将抽气作为除氧器汽源或汽动给水泵汽源的机组，应注意甩负荷时备用启动给水泵能自动投入；5、甩负荷过程中，对有关数据要有专人记录。第7页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三六、禁止启动汽轮机的情况1、调节系统无法维持空负荷运行火在机组甩负荷后，不能将汽轮机转速控制在危机保安器的动作转速之内；2、危机保安器

7、动作不正常，自动主汽门、调节汽门、抽气逆止阀卡涩或关闭不严；3、汽轮机保护装置，如低油压保护、串轴保护、背压保护等保护装置不能正常投入，背压排气安全阀动作不正常；4、主要表计，如主蒸汽压力表、温度表、排气压力表、转速表、调速油压表、润滑油压表、汽缸的主要测点的金属温度表等不齐备或指示不正常；5、交、直流油泵不能正常投入运行；6、盘车装置不能正常投入运行；7、润滑油质不合格或主油箱油位低于允许值。第8页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三七、如何做真空严密性试验及其注意事项1、汽轮机负荷带额定负荷的80%，运行工况稳定，记录试验前的负荷、真空、排气缸温度、凝结水温度、循环水出入

8、口温度；2、关闭抽气器的空气门，或解除备用泵，记录时间，真空下降有一个滞后阶段，所以要观察5分钟；3、5分钟后开空气门，同时记录真空、负荷、排气缸温度、凝结水温度、循环水出入口温度，真空下降率小于400Pa/min为合格；因为真空系统的漏空量与负荷有关，负荷不同处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，而且在一定的漏空量下，符合不同时真空下降的速度也不同，所以规定机组负荷在80%额定负荷时做真空严密性试验。第9页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三八、盘车运行中的注意事项1、盘车运行或者停用时手柄方向应正确；2、盘车运行时，应经常检查盘车电流及转子弯曲；3、盘车运

9、行时应确保一台顶轴油泵运行；4、盘车温度高于200 ，因检修需要停盘车，应按规定十佳定期盘动转子180。5、定期盘车改为连续盘车时，其投用时间要选择在二次盘车之前；6、应经常检查各轴瓦油流正常，油压正常，系统无漏油。第10页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三九、一般泵在运行中检查的项目1、对电动机应检查：电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音正常、接地线良好、地脚螺栓牢固；2、对泵体应检查：进、出口压力正常，盘根不发热不漏水、运转声音正常、轴承冷却水畅通、泄水漏斗不堵塞、轴承油位正常、油质良好、无漏油、联轴器罩固定良好；3、与泵链接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度

10、位置正常，无泄露；4、有关仪表齐全、完好、指示正常。第11页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三十、汽轮机启动时限制上、下缸温差的原因 汽轮机汽缸上下存在温差，将引起汽缸的变形，上、下缸温度通常是上缸高于下缸，因而上缸变形大于下缸，引起汽缸向上拱起，发生热翘曲变形。汽缸的这种变形使得下缸底部径向动静间隙减小甚至消失，造成动静部分摩擦，尤其当转子存在热弯曲时，动静部分摩擦的危险更大。 上缸温差是监视和监控汽缸热翘曲变形的指标。汽轮机高压转子一般是整锻的，轴封部分在轴体上车旋加工而成，一旦发生摩擦就会引起大轴弯曲发生振动，如不及时处理可能引起永久变形。汽缸上下温差过大是造成大轴弯

11、曲的初始原因，因此汽轮机启动时一定要限制上、下温差。第12页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三十一、汽轮机轴向位移增大的原因1、气温气压下降，通流部分过负荷及回热加热器停用；2、隔板轴封间隙因磨损而漏气增大；3、蒸汽品质不良，引起通流部分结垢；4、发生水冲击；5、负荷变化，一般来讲汽轮机的轴向推理随负荷的增大而增大。6、推理瓦损坏。第13页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三十二、运行中汽轮机本体巡回检查的内容1、机头表盘：检查各表指示正常；2、前箱：检查汽轮机膨胀指示、回油温度、回油量、振动情况、同步器位置，以及调汽门有无卡涩，油动机齿条工作是否正常和清

12、洁；3、轴承：检查所有轴瓦进油压力、回油温度、油量、振动情况，以及油档是否漏油；4、汽缸：检查轴封供汽、机组运转声音、相对膨胀、排气缸振动情况和温度；5、发电机、励磁机：检查出口风温、入口风温、冷却水压、各冷却器温度、密封瓦油压及温度、回油量，以及外壳有无漏油；6、盘车设备：检查手柄应在推出位置，工作电源无误；7、自动主蒸汽门：检查主蒸汽门位置指示正确。第14页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三十三、主机的值班运行记录内容1、抗燃油系统压力 、抗燃油主油泵压力 、抗燃油循环泵压力 、抗燃油箱温度 、抗燃油蓄能器压力 、#3、#4、#5、#6、#7轴承顶轴油压顶轴油泵进口、出

13、口压力 、顶轴油装置反冲洗泄油压 、顶轴油装置反冲洗出油压力 、顶轴油装置母管来油压力、主油箱油位 、冷油器进、出口压力、主油泵进、出口压力、润滑油压力 、BOP供润滑油压力 、EOP油压、MSP油压 、TOP油压 、油箱内压力 、 #3、#4、#5、#6、#7、#8、#9轴承回油温度、轴承润滑油进口压力 、汽机转速 、小机抗燃油高、低压蓄能器、凝汽器A、B真空值、低压缸A、B排汽温度、盘车电流 、发电机密封油汽端压力 、发电机密封油励端压力 、前箱轴向位移(左、右侧) 。 第15页，共17页，2022年，5月20日，9点55分，星期三十四、辅机运行记录内容1、电泵主要包括：电泵润滑油母管压力、电泵自由端、驱动端密封水温度、耦合器工作油压力、电泵前置泵润滑油压力、电泵前置泵自由端密封水温度、电泵前置泵驱动端密封水温度；2、汽