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文档简介

1、扣件式钢管支撑模板工程安全技术(PPT课堂)扣件式钢管支撑模板工程安全技术(PPT课堂)主要内容第一部分 模板工程安全检查要点第二部分 涉及模板工程施工的相关规范及文件第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)第四部分扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程(DBJ/T13-181-2013)第五部分 模板工程安全专项施工方案编制思路第六部分 安全设施计算软件在施工方案编制中的应用第七部分 案例分析2主要内容第一部分 模板工程安全检查要点4第一部分 模板工程安全检查要点模板支架在JGJ59-2011建筑施工安全检查评分汇总表中占10%分值。3第一部分 模板工程安全检查要点模板支

2、架在JGJ59-20模板支架 模板支架安全检查评定应符合现行行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程(DBJ/T13-181-2013) 模板支架检查评定保证项目应包括:施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收。一般项目应包括:杆件连接、底座与托撑、构配件材质、支架拆除。 4模板支架 模板支架安全检查评定应符合现行行业标准建模板支架检查评分表 保证项目(2011版)1施工方案 (10分):未按编制专项施工方案或结构设计未经计算,扣10分专项施工方案未经审核、审批

3、,扣10分超规模模板支架专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分 (1999版)施工方案 (10分):模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣8分 5模板支架检查评分表 保证项目(2011版)(1999版)7施工方案应符合的规定:1)模板支架搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算,并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上,施工总荷载15kN/及以上;集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案应按规定组织专家论证。6施工方案应符合的规定:1)模板支架搭设应编制专项施工方案,结(2011版)2支架基础(10分

4、):基础不坚实平整、承载力不符合专项施工方案要求,扣510分支架底部未设置垫板或垫板的规格不符合规范要求,扣510分支架底部未按规范要求设置底座,每处扣2分未按规范要求设置扫地杆,扣5分未采取排水措施,扣5分 支架设在楼面结构上时,未对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方未采取加固措施,扣10分 (1999版)立柱稳定 (10分):支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分不按规定设置纵横向支撑的扣4分立柱间距不符合规定的扣10分 7(2011版)(1999版)9支架基础应符合的规定:1)立杆的着力点部位要坚实、平整,即基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求,并应能

5、承受支架上部全部荷载;2)底部应按规范要求设置底座、垫板,垫板规格应符合规范要求,应优先采用钢底座,底座的尺寸宜大不宜小、宜长不宜短,并防止浸水;3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求;4)基础应设排水设施,并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施。8支架基础应符合的规定:1)立杆的着力点部位要坚实、平整,即基(2011版)3支架构造 (10分):立杆纵、横间距大于设计和规范要求,每处扣2分水平杆步距大于设计和规范要求,每处扣2分水平杆未连续设置,扣5分未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆,扣10分未按规范要求设置水平剪刀撑或专

6、用水平斜杆,扣10分剪刀撑或斜杆设置不符合规范要求,扣5分 (1999版)立柱稳定 (10分):支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分不按规定设置纵横向支撑的扣4分立柱间距不符合规定的扣10分9(2011版)(1999版)11支架构造应符合的规定:1)立杆间距应符合设计和规范要求;2)水平杆步距应符合设计和规范要求,水平杆应按规范要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。10支架构造应符合的规定:1)立杆间距应符合设计和规范要求;12(2011版)4支架稳定 (10分):支架高宽比超过规范要求未采取与建筑结构刚性连结或增加架体宽度

7、等措施,扣10分立杆伸出顶层水平杆的长度超过规范要求,每处扣2分浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施,扣8分(1999版)支撑系统 (10分):现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分支撑系统不符合设计要求的扣10分11(2011版)(1999版)13支架稳定应符合的规定:1)当支架高宽比大于规定值时,应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施;2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。12支架稳定应符合的规定:1)当支架高宽比大于规定值时,应按规相关规范对支架构造的要

8、求 杆件扣件式(JGJ130)模板安全技术规范(JGJ162)立杆1、底部应设置底座或垫板,可调底座和托撑伸出长度宜 300mm,插入立杆内的长度 150mm;2、应竖直设置,30m高度垂直度允许偏差90mm;2m高度的垂直允许偏差为7mm;3、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。1、底部应设底座及垫板,垫板厚度50mm;2、顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部200mm,螺杆外径与主杆钢管内径的间隙3mm,安装时应保证上下同心;3、接长严禁搭接;必须采用对接扣件连接,严禁上段与下段错开固定在水平杆上;4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆,纵横

9、间距应相等或成倍数。扫地杆纵向应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上;横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置。13相关规范对支架构造的要求 杆件扣件式模板安全技术规范立杆1、杆件扣件式(JGJ130)模板安全技术规范(JGJ162)水平拉杆1、按设计步距搭设,水平杆长度不宜小于3跨。2、满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距6-9m,竖向间距2-3m。1、扫地杆与顶部水平拉杆之间,在满足设计步距要求下,进行平均分配确定步距,在每一步距处纵横向各可设一道水平拉杆;2、所有水平拉杆端部均应与四

10、周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑;3、层高8-20m,在最顶步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆;层高20m,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增设一道水平拉杆。水平剪刀撑1、在竖向剪刀撑顶部焦点平面应设置连续水平剪刀撑。2、高大模板扫地杆的位置应设置水平剪刀撑。3、水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。1、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,其宽度宜为4-6m。2、当层高8m时,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。14杆件扣件式模板安全技术规范水平拉杆1、按设计步距搭设,水平杆杆件扣件式(JGJ130)模

11、板安全技术规范(JGJ162)竖向剪刀撑或(斜杆)1、普通型:在架体外侧周边及内部纵横向每个5-8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度5-8m;2、加强型:当立杆纵、横间距为0.9-1.2m或0.6-0.9m或0.4-0.6m时,在架体外侧周边及内部纵横向每4跨(5m)或每5跨(3m)或每3-3.2m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度4跨或5跨或3-3.2m。1、满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4-6m(隔10步6)。2、当层高820m时,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑

12、三间增加之字斜撑。当层高 20m时,之字斜杆全部改为连续式剪刀撑。连墙件当满堂支撑架高宽比不满足规定(高宽比大于2或2.5)时,应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,水平间距6-9m,竖向间距2-3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。当支架立杆高度5m时,应在立杆周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。15杆件扣件式模板安全技术规范竖向剪刀撑或(斜杆)1、普通型:在(2011版)5施工荷载 (10分):荷载堆放不均匀,每处扣5分施工荷载超过设计规定,扣10分浇筑混凝土未对混凝土堆积高度进行控制,扣8分 (1999

13、版)施工荷载 (10分):模板上施工荷载超过规定的扣10分模板上堆料不均匀的扣5分 16(2011版)(1999版)18施工荷载应符合的规定:1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。17施工荷载应符合的规定:1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许混凝土浇注施工注意事项: (1)混凝土流动速度要符合设计要求,不是越大越好;(2)泵送混凝土的压力要适中、均衡、平稳;(3)输送管高度要有所控制,下料口至浇注部位的距离宜低不宜高,避免过高下料;(4)输送管下料口方向要规范,避免直接冲击模板的板面;(5)分层浇筑的高度要有所控制,避免局部过高产生严重

14、不均匀现象;(6)振捣方式、顺序、时间等注意事项要有严格规定。18混凝土浇注施工注意事项: 20(2011版)6交底与验收 (10分):支架搭设、拆除前未进行交底或无文字记录,扣510分架体搭设完毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,扣5分 (1999版)模板验收 (10分):模板拆除前未经拆模申请审批的扣5分模板工程无验收手续的扣6分验收单无量化验收内容的扣4分支拆模板未进行安全技术交底的扣5分 19(2011版)(1999版)21交底与验收应符合的规定1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有交底记录;交底应由施工员、技术员或技术负责人等进行交底,由专职安全员对交

15、底情况进行监督;2)支架搭设完毕,应按规定组织联合验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认(数字化、表格化)。20交底与验收应符合的规定1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有模板支架检查评分表 一般项目(2011版)7杆件连接(10分):立杆连接不符合规范要求,扣3分 水平杆连接不符合规范要求,扣3分 剪刀撑斜杆接长不符合规范要求,每处扣3分杆件各连接点的紧固不符合规范要求,每处扣2分 (1999版)杆件连接:标准无要求21模板支架检查评分表 一般项目(2011版)(1999版)2(2011版)8底座与托撑 (10分):螺杆直径与立杆内径不匹配,每处扣3分螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度不符合规

16、范要求,每处扣3分 (1999版)底座与托撑 :标准无要求22(2011版)(1999版)24(2011版)9构配件材质 (10分):钢管、构配件的规格、型号、材质不符合规范要求,扣510分杆件弯曲、变形、锈蚀严重,扣10分 (1999版)构配件材质 :标准无要求23(2011版)(1999版)25(2011版)10支架拆除 (10分):支架拆除前未确认混凝土强度达到设要求,扣10分未按规定设置警戒区或未设置专人监护,扣510分 (1999版)支拆模板 (10分):2m以上高处作业无可靠立足点的扣8分拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣5分留有未拆除的悬空模板的扣4分 24(2011版)(199

17、9版)26第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件一、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)1.0.2本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。2.1.6满堂扣件式钢管支撑架:在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。二、建筑施工模板工程安全技术规范(JGJ162-2008)1.0.2 本规范适用于建

18、筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。因此个人观点:在省厅没有新的规范性文件出台以前,普通模板工程、危险性较大的模板工程可自主选择依据的规范,JGJ162-2008规范更经济。25第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件一、建筑施工扣第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件三、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程(DBJ/T13-181-2013)1.0.2本规程所称高大模板模板工程是指在建筑工程施工中现浇混凝土结构构件的模板支撑搭设高度8m及以上、或搭设跨度18m及以上,或承受面荷载设计值达到15kN/及以上、或承受集中线荷载设计值达到20kN/m及以上的模板工程。2

19、6第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件三、扣件式钢管 由可变荷载效应控制的组合S=1.2(26.100.35+0.30)+1.402.5=15.135kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35(26.100.35+0.30)+0.71.402.5=15.187kN/m2由可变荷载效应控制的组合S=1.2(26.100.30+0.30)+1.404.00=15.356kN/m2S=1.35(26.100.30+0.30)+0.71.404.00=14.895kN/m227 由可变荷载效应控制的组合S=1.2(26.100.35第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件四、混凝土结构工程

20、施工规范GB50666-2011涉及模板工程相关条款4.3.15 采用钢管和扣件搭设的支架设计时,应符合下列规定:1 钢管和扣件搭设的支架宜采用中心传力方式; 2 单根立杆的轴力标准值不宜大于12kN,高大模板支架单根立杆的轴力标准值不宜大于10kN; 3 立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时,立杆应按不小于50mm的偏心距进行承载力验算,高大模板支架的立杆应按不小于100mm的偏心距进行承载力验算; 4 支承模板的顶部水平杆可按受弯构件进行承载力验算; 5 扣件抗滑移承载力验算可按现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定执行。4.4.2 模板面板背楞的截面高度

21、宜统一。模板与安装时,面板拼缝应严密。有防水要求的墙体,其模板对拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊。28第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件四、混凝土结构4.4.7 采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列规定: 1 模板支架搭设所采用的钢管、扣件规格,应符合设计要求;立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求应符合专项施工方案的要求。2 立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m,支架步距不应大于2.0m;立杆纵向和横向宜设置扫地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm,横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座和垫板。3 立杆接长除顶层步距可采用搭接外,其余各层步

22、距接头应采用对接扣件连接,两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。4 立杆步距的上下两端应设置双向水平杆,水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接,双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。5 支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6m时,应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑,剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度不宜大于8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜为4560;支架高度大于3倍布局时,支架顶部宜设置一道水平剪刀撑,剪刀撑应延伸至周边。6 立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度,不应小于0.8m,且不应少于2个扣件连接,扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。7 扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40Nm

23、,且不应大于65 Nm。8 支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于1/200。 294.4.7 采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列规4.4.8 采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架搭设除应符合本规范第4.4.7条的规定外,尚应符合下列规定:1 宜在支架立杆顶端插入可调托座,可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,螺杆伸出的长度不应大于300mm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于500mm;2 立杆纵距、横距不应大于1.2m,支架步距不应大于1.8m;3 立杆顶层步距内采用搭接时,搭接长度不应小于1m,且不应小于3个扣件连接;4 立杆纵向和横向应设置扫

24、地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm;5 宜设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑,剪刀撑的间距不宜大于5m,沿支架高度方向搭设的水平剪刀撑的间距不宜大于6m;6 立杆的搭设垂直偏差不宜大于1/200,且不宜大于100mm; 7 应根据周边结构的情况,采取有效的连接措施加强支架整体稳固性。304.4.8 采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架搭设除应符合4.4.14 模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。 4.4.16 后浇带的模板及支架应独立设置。 314.4.14 模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件五、危险性较大

25、的分部分项工程安全管理办法(建设部建质200987号)的主要管理规定:本办法自颁布时间:2009年5月13日,自颁布之日起实施。原危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法(建设部建质2004213号)废止。32第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件五、危险性较大第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件1、危险性较大的分部分项工程范围: 包括模板工程及支撑体系,要求施工单位应当在施工前单独编制专项施工方案。(1)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。(2)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载1

26、5kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。(3)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。33第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件1、危险性较大的第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件2、明确了高大模板工程( “两超一大”模板工程)的定义。 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围:包括模板工程及支撑体系,要求施工单位应当组织专家对专项施工方案进行论证。(1)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。(2)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。(3)承重

27、支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。34第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件2、明确了高大模第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件六、关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的通知【厦建工2014113号】1、严格控制木模板的周转次数,不得使用烂模或起皮、脱层、掉角、翘曲变形的木模板,木模板制作安装应拼缝严密、棱角顺直;柱、墙模板套数不得少于两套,梁板模板及支撑体系套数按施工进度进行配置,并不得少于三套;提倡使用扣件式、碗扣式钢管、工具式模板及支撑体系,淘汰采用木立柱、门式钢管支架及非标的承插型盘扣式钢管支架。2、模板工程采用的立柱的钢管规格:

28、扣件式钢管宜采用48.33.6mm,可调U型支托螺杆外径不得小于36mm,支托板厚不应小于5mm。钢管统一按483.0mm计算惯性矩、回转半径等截面特性。注意:不是允许用3.0mm壁厚的钢管,而是考虑锈蚀、弯曲、打孔等不利因素。35第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件六、关于开展建筑第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件3、严格控制进场模板主次楞规格(次楞50mm100mm、主楞100mm100mm方木);若采用方钢管,其规格应符合50mm50mm、壁厚3.5mm的方钢管,次楞不应少于一根方钢管,主楞不得少于两根方钢管,其接头部位应按规定错开,设计计算宜按壁厚3.0mm计算惯性矩、回

29、转半径等截面特性;可调U型支托内主楞不得采用钢管。4、梁底模采用垂直于梁截面(沿梁跨度方向)的方钢管加强底模平整度措施的,垂直于梁截面的方钢管下面尚应根据设计计算要求设置平行于梁截面的次楞(方木或方钢管),次楞间距不应大于300mm,不得采用钢管作为次楞;次楞下面应按设计计算要求设置主楞(100mm100mm方木或两根方钢管)。5、钢管立柱必须采用对接接长,对接接长应采用符合国标要求的对接扣件,其接长错开部位要求应符合规范规定;严禁采用非标的对接套筒进行立柱对接接长。36第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件3、严格控制进场3739第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件38第二部分 涉

30、及模板工程施工的主要规范及文件403941第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件6、模板支架立柱落在回填土地面时,回填土地面应整平夯实,其密实度应符合相关要求,支承垫板应采用长度不少于2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm木垫板或仰铺12号以上槽钢的;高大模板工程立柱基础应设置强度不低于C15、厚度不少于100mm的混凝土垫层。7、梁底承重立杆的设置数量应根据实际荷载验算确定,梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力,梁底不得少于两根设置可调U型支托的承重立杆。8、梁及剪力墙两侧楼板立杆应对称设置,立柱距梁及剪力墙结构侧边的距离不大于500mm,设计计算应考虑梁及剪力墙两侧宽

31、度500mm楼板结构荷载。梁板支撑应以梁为中心对称布置立柱,梁宽度范围的顶托应与梁两侧板立柱同时施工,不得采用后补的施工方法。40第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件6、模板支架立柱梁下单顶托不被允许。41梁下单顶托不被允许。43第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件9、梁板模板支架扫地杆、中间水平拉杆、立柱顶端水平拉杆及超高模板支架最顶步距或两步距水平拉杆均应纵向、横向双向设置,不得漏设。10、梁截面高度大于700mm的应根据设计计算要求设置对拉螺杆,梁截面高度大于1500mm的梁侧应设置可靠侧向支撑或支顶措施。11、后浇带位置两侧一个轴线范围内的模板支撑应单独搭设,后浇带模板不得

32、提前拆除,不得采用先拆后撑的施工方法。12、应根据混凝土浇筑施工方案(泵送管道、布料机设置等)制定针对性的安全措施,应按先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土的顺序进行;布料机设置相应范围荷载应按4.0KN/m2进行设计计算,并采取格构柱法或其他有效方法的构造加强措施。13、预应力梁模板支撑体系应按设计工况进行设计计算,应考虑预应力筋张拉的影响。对于超跨度梁模板支撑体系,梁跨中范围梁板承重立杆应采取格构柱法的构造加强措施。42第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件9、梁板模板支架第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件43第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件45第二部分 涉及模板工程施工

33、的主要规范及文件七、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定(闽建建200732号)的主要技术管理规定1、第五条明确了高大模板工程安全专项施工方案应由项目技术负责人编制。2、第七条明确了高大模板工程安全专项施工方案专家论证的5个专家组人员应具有高级工程师职称。要求专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见。3、所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。而建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定的脚手架的扣件拧紧扭力矩为4065Nm,应注意区分。44第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件七、高大模板扣 现场量测到的扣件拧紧力矩一般1040Nm,大多不到

34、20Nm,降低了节点的承载能力。不满足规范要求。 45 现场量测到的扣件拧紧力矩一般1040Nm,大多不到20第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件八、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施(厦建质监200714号)的主要技术管理规定1 施工单位在施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内,填写高大模板工程开工备案表到安全监督部门办理开工备案手续。2 高大模板工程施工完毕后,建设单位应组织施工、监理、设计单位,同时邀请论证专家进行专项验收。3 高大模板工程验收合格后,应填写高大模板工程专项验收记录表,建设单位将高大模板工程专项验收记录表报送安全监督部门后,施工单位方可进入下一道工序

35、施工。4 模板支撑架底层步距不应大于1.5m。,46第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件八、关于强化建第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件九、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号 )十、关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知(闽建建201148号)十一、关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知(闽建建201436号) 同一检验批模板有10%或3处及以上框架梁、柱和剪力墙等主要受力构件的主龙骨或次龙骨缺失,或龙骨采用圆钢管的应拆除或整改。47第二部分 涉及模板工程施工的主要规范及文件九、建设工程高第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ

36、162-2008) 中华人民共和国行业标准 发布时间:2008年8月6日 实施时间:2008年12月1日48第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)1 总则规范的适用范围:用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。主要是指水平混凝土构件(现浇钢筋混凝土结构、预应力钢筋混凝土结构)的模板支撑体系。目前,比较常见的是以扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架作模板支架的支撑方式。49第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3 材料选用3.

37、1 钢管1、钢管规格应选用483.5mm,市场上部分钢管壁厚小于3.0mm。因此,对于进入施工现场的钢管质量应组织检查、验收,应采用游标卡尺抽查钢管壁厚。50第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)两种不同钢管壁厚的材料性能值比较:51第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)2、扣件主要有对接扣件、直角扣件、旋转扣件,直角扣件扭力矩要求在4560Nm间。52第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20目前现场扣件的拧紧力矩普遍在20Nm以

38、下,30Nm以上不敢拧。53目前现场扣件的拧紧力矩普遍在20Nm以下,30Nm以上不第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3.3 木材与方钢管规范要求不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。规格是50100mm、100100mm方木。若采用方钢管,其规格应符合50mm50mm、壁厚3.5mm,次楞不应少于一根方钢管,主楞不应少于两根方钢管,其接头部位应按规定错开,设计计算宜按壁厚3.0mm计算惯性矩、回转半径等截面特性;54第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-205557第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)规范表5.2.2各种型

39、钢钢楞和木楞力学性能表(部分内容略)56第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3.5 竹、木胶合模板板材规范要求胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨的保护膜,并有易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。目前,施工现场使用较多的胶合模板有木胶合模板,也称为“九合板”,规格为183091518mm。木胶合模板表面一般应涂水性脱模剂,不得有流坠。57第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-205860可调托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,螺杆插入立杆内的

40、长度宜大于2倍伸出钢管的螺杆长度,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm。59可调托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入立杆内的长度第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4 荷载及变形值的规定4.1 荷载标准值4.1.1 永久荷载标准值:60第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)1 模板自重标准值( G1k )。木平板模板及小梁0.3 kN/m2木梁模板0.5 kN/m22 新浇筑混凝土自重标准值(G2k )。对普通混凝土可采用24kN/m3。61第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ1

41、62-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3 钢筋自重标准值( G3k )应根据工程设计图确定。对一般梁板结构,钢筋混凝土的钢筋自重标准值: 楼板可取1.1 kN/m3;梁可取1.5 kN/m3 62第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式: 4 新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值( G4k )。一般按下列公式计算:63第三部分 建筑施工模板安全技术规范(

42、JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4.1.2 可变荷载标准值:1 施工人员及设备荷载标准值( Q1k )。当计算模板(直接接触混凝土的面板)和直接支承模板的次楞(50100mm方木)时,其均布活荷载可取2.5 kN/m2。当计算直接支承次楞的主楞(100100mm方木)时,其均布活荷载可取1.5 kN/m2。当计算模板支架立杆及其它支承结构构件时,其均布活荷载可取1.0 kN/m2。64第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)2 振捣混凝土时产生的荷载标准值( Q2k )。对水

43、平面模板可采用2 kN/m2, 对垂直面模板可采用4 kN/m2。3 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值( Q3k )一般可采用2 kN/m265第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4.2 荷载设计值4.2.1 计算模板及支架结构的强度、稳定性和连接强度时,应采用荷载设计值(采用荷载标准值应乘以荷载分项系数)。66第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)荷载分项系数分为由可变荷载效应控制的组合和由永久荷载效应控制的组合两类67第三部分 建筑施工模

44、板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4.3 荷载组合参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标准值组合。规范表4.3.2 模板及其支架荷载效应组合的各项荷载68第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5 设计5.1 一般规定5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定:1应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。69第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全

45、技术规范(JGJ162-2008)2 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。 混凝土板的施工应采用从中间向两侧对称扩展进行浇筑。 厦建质监200714号文规定:高大模板工程安全专项施工方案中应包括混凝土浇筑方案。 70第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.1.6为本规范三条强制性条文之一,必须严格执行:5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定:1 受压构件长细比:支架立柱及桁架不应大于150;拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200;2 受拉构件长细比:钢杆件不应大于3

46、50;木杆件不应大于250。71第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时,应符合下列规定:2 承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载,并应按单立杆轴心受压计算;钢管的初始弯曲率不得大于1/1000,其壁厚应按实际检查结果计算;条文理解:该条第2款规定意味着应严禁采用扣件传递竖向施工荷载支撑方式,因为通过扣件向钢管立杆传递荷载,钢管立杆即承受偏心荷载。因此,对于现浇钢筋混凝土梁、板,必须采用U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式。72第三部分 建筑施工模板安全技术

47、规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.2 现浇混凝土模板计算5.2.1 面板可按简支跨计算,应验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度。条文理解:结合本地区实际,对于模板面板,其一般按照简支梁或两跨以上连续梁计算。73第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.2.2 支承楞梁计算时,次楞一般为两跨以上连续楞梁,;主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计;同时次、主楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度计算。条文理解:结合本地区实际,对于次楞,其一般按简支梁或两跨以上连续梁

48、计算;对于主楞,其一般按照三跨连续梁计算。计算中最大弯矩应考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和。74第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.2.3 对拉螺栓应确保内、外侧模能满足设计要求的强度、刚度和整体性。对拉螺栓强度应按下列公式计算:75第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)76第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.2.5 钢立柱应承受模板结构的垂直

49、荷载,其计算应符合下列规定:3 扣件式钢管立柱计算1) 用对接扣件连接的钢管立柱应按单杆轴心受压构件计算,计算长度采用纵横向水平拉杆的最大步距,最大步距不得大于1.8m。77第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5.2.6 立柱底地基承载力应按下列公式计算: 78第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)关于步距的确定:规范规定,最大步距不得大于1.8m,由此可以说明:对于一般模板工程:其纵横向水平拉杆的最大步距可为1.8m,底层步距不应大于1.5

50、m。厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施(厦建质监【2007】14号)对于高大模板工程,根据高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定(闽建建200732号)文规定,立杆步距不应超过1.5m。79第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)80第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6 模板安装构造6.1 一般规定6.1.2 模板安装构造应遵守下列规定: 2 支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足

51、够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对特别重要的结构工程可采用混凝土等措施防止支架柱下沉。81第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-208284第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)5 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。83第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6.1.7 除设计图另有规定者外,所有垂直支架柱应保证其垂直。施工注意事项:特别对于超高模板支撑架的垂直度控制。关于垂

52、直度控制指标,本规范没有具体的条文说明。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)6.8.1条第2款规定:支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。建议参照福建省建设厅闽建建200732号规定:立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差应不大于50mm。84第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6 现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定:1) 下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架;2) 上层支架立柱应对准下层支架立柱,

53、并应在立柱底铺设垫板;施工注意事项:在模板支撑体系搭设前,对立杆的布置应先进行放样。一般应先布置梁的支撑立杆,而后在两道梁的区间内再平均布置板的支撑立杆。施工中存在的通病:在模板支撑体系的布置,往往都是从一侧向另一侧布置,造成梁底的支撑立杆存在不均等承载,也就是梁中心线两侧的立杆不对称。85第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6.1.9为本规范三条强制性条文之一,必须严格执行:6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:1 梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。条文理解:一般在设计计算时,宜先进行板模板

54、支撑的设计计算,而后再根据板支撑立杆间距,计算梁模板支撑立杆间距,特别是沿梁跨度方向的立杆间距应与板支撑立杆间距相等或成倍数,确保板、梁支撑的水平拉杆能够相连。2 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。86第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-208789扣件钢管立柱的轴心受压与偏心受压承载力相差大约4-6倍轴心受压偏心受压88扣件钢管立柱的轴心受压与偏心受压承载力相差大约4-6倍轴心受第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ16

55、2-2008)89第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20构造要求90构造要求92第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)(2)U型顶托的螺杆伸出长度:施工中存在的通病:螺杆伸出长度大大超过200mm,当超过300mm时,其承载力将下降15%。因此,施工中必须注意控制U型顶托的螺杆伸出长度不得大于200mm。91第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)条文理解:关于“U型支托(U型顶托)设置”:(1)两个尺寸的规定:“200mm”、“3mm”。92第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JG

56、J162-20 图例说明:错误做法! 螺杆伸出长度350mm,不符合要求,未使用100100mm方木传递荷载,且荷载未直接作用于螺杆的轴线上,顶托底部的立柱顶端未沿纵横向设置一道水平拉杆。 93 95图例说明:该U型顶托螺杆直径只有25mm。94图例说明:该U型顶托螺杆直径只有25mm。96第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)因此,我们原来在关注钢管、扣件质量,现在也要关注U型顶托质量,对于进入施工现场的U型顶托质量应组织检查、验收,查验是否有产品合格证,否则将造成较大的质量安全隐患。95第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2第三部分 建筑施工模板安全技术

57、规范(JGJ162-2008)3 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。96第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20979998100图例说明:水平拉杆未纵横向设置,扣件对接接头未按规定错开。对于水平拉杆,也必须纵横向设置。99图例说明:水平拉杆未纵横向设置,扣件对接接头未按规定错开。对第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4 钢管立柱的

58、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。条文理解:(1)关于钢管扫地杆、水平拉杆的接长:100第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)规范规定应采用对接,这样步距才能均衡!但是,对接接头必须按规定错开,本规范没有条文说明。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)规定,水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨

59、内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 。101第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20图例说明:未按规定在立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,自由端长度达1.8m 。102图例说明:未按规定在立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,自由端第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)示意图: (a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面) 1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆 图 水平杆对接接头布置 103第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20第三部分 建筑施工模板安

60、全技术规范(JGJ162-2008)(2)关于剪刀撑的接长:规范规定剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm。在JGJ130-2011规范中规定脚手架的剪刀撑搭接长度不应小于0.5m(已修改)。 104第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20图例说明:剪刀撑搭接,采用不少于2个旋转扣件固定,扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。105图例说明:剪刀撑搭接,采用不少于2个旋转扣件固定,扣件边缘至剪刀撑与立杆交接处未采用旋转扣件锁紧106剪刀撑与立杆交接处未采用旋转扣件锁紧108第三部分 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)6.2 支架立柱安装构造6.2.4为本规范

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