超前中空注浆锚杆首件工程施工方案

1、超前中空注浆锚杆首件工程施工方案超前中空注浆锚杆首件工程施工方案15/15超前中空注浆锚杆首件工程施工方案超前中空注浆锚杆首件工程施工方案一、工程大要明山地道是本标段重点控制性工程，位于岳西县河图镇明山村，地道位于分别式路基段，为一般分别式地道，洞口段最小净距17.7m。左线隧道桩号为ZK27+630?ZK28+964,全长1334m,右线地道桩号为K27+627?K28+943，全长1316m。地道整体轴线方向约为264，地道最大埋深约104m。隧址区属于低山地貌，地形起伏较大。地道范围内中线高程390.0m?480.0m，最大高差约112.5m。山体自然坡度20?50，植被较发育。进口均处

2、于山前斜坡地带，山坡处于基本牢固状态。地道进口东北侧约70m处有一乡村道路道路，交通条件一般。当地道围岩划分为V、W、皿三种围岩级别，围岩级别低，岩石整体性差，建设条件一般。检查地域的降雨主要集中在春夏季，占全年降水的70%以上，秋冬季降水很少。多年平均降水量在1452.2mm（1976-2004年），降水量平时由低山到中山递加。日照2070.5小时，无霜期213天。1、水文地质条件隧址区长江水系，地表水经山间沟谷汇入杨岭河和崔畈河流入长江。隧址区地下水水量较困穷，属水量较困穷的层状岩类裂隙水，含水层岩性为元谷界河图阜组（pt3Ht）花岗片麻岩，地下水位埋深为0-11.55m，矿化度，水质种类

3、为HC03-CaNa型或HCO3-Ca型。地下水的补给方式主要为大气降水，排泄方式主要以地下径流形式排泄，斜坡部位以沿裂渗流形式排出地表。地表水和地下水对混凝土无腐化性，可直接用作工程用水。2、围岩级别划分1）K27+680?K27+950（V级长270m）;ZK27+680?ZK27+950（V级长270m），地道洞身埋深浅，顶板硬层薄，穿越强风化花岗片麻岩，少量中风化花岗岩片麻岩，强风化层性软，锤击声哑，易碎，节理裂隙很发育，岩体极破碎，地下水为基岩裂隙水，受降水补给，季节性变化较大，旱季水量困穷，BQ=234，围岩综合定为V级，整体牢固性差，易发生掉块甚至坍塌现象，应加强防排水、支护和监

4、测。2）K27+950?K28+000（W级长50m）;ZK27+950?ZK28+020（W级长70m），地道洞身埋深23?40米，顶板中风化层厚10-20m，岩性坚硬，岩体较破碎；地下水为基岩裂隙水，受降水补给，季节性变化较大，旱季水量困穷，在雨季施工可能发生点滴状出水。BQ=278，围岩综合定为W级，围岩自稳能力较差，无支护时拱部可能产生小型坍塌，侧壁可能掉块，应加强防排水、支护和监测。3）K28+000?K28+840（皿级长840m）;ZK28+020?ZK28+820（皿级长800m），地道洞身埋深37?104米，顶板中风化层厚20-65m，岩质新鲜坚硬，节理裂隙较发育，岩体较完满

5、，地下水为基岩裂隙水，受降水补给，季节性变化较大，旱季水量困穷，围岩综合定为皿级，围岩自稳能力较好，无支护时拱部可能局部发生小型掉块，侧壁基本牢固，应加强防排水、支护和监测。4）K28+840?K28+870（W级长30m）;ZK28+820?ZK28+860（W级长40m），地道洞身埋深25?44米，顶板中风化层厚5-20m，岩性坚硬，节理裂隙发育，岩体较破碎；地下水为基岩裂隙水，受降水补给，季节性变化较大，旱季水量困穷，BQ=258，围岩综合定为W级，围岩自稳能力较差，无支护时拱部可能产生小型坍塌，侧壁可能掉块，应加强防排水、支护和监测。（5K28+870?K28+943（V级长63m;Z

6、K28+860?ZK28+964（V级长84m，地道出口端穿越斜坡风化层，地层岩性为全、强风化花岗片麻岩，全风化层原岩构造构造已破坏，风化呈沙土状，强风化层大部分长石、角闪石已风化蚀变，岩质软，节理裂隙很发育，岩体极破碎。出口段埋深浅，顶板低，围岩综合定为V级，整体牢固性差，易发生掉块甚至坍塌、冒顶现象。由于全强风化层水稳性差，受雨水侵泡强度降低，洞门基础持力层的强度受水的影响较大。首件工程归纳我标段明山地道及界牌石地道设计IV型衬砌辅助施工措施为25中空注浆锚杆，单根长度4.5m，环向间距40cm，每环35根现将明山隧道ZK26+962处一环中空注浆锚杆作为首件工程。计划施工时间为2013年

7、4月19日针对性的编制本方案。三、编制依照公路地道设计规范(JTG070-2004)公路地道施工技术规范(JTGF60-2009)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)岳西至武汉高速公路安徽段第七合同段施工图第五册四、施工准备施工前要求现场人员、机械、材想到位并满足施工要求现场人员配置：序号工种数量任务分工1现场技术负责人1负责现场技术指导2现场技术员2负责现场施工技术服务3安全员1负责现场施工安全4工班长1负责现场施工安排5风枪工10负责锚杆钻孔、注浆6钢筋工5锚杆加工现场机械设施:序号种类规格及型号数量1钢筋切割机GQ5022锚杆钻孔机KQC10063注浆机DML30-22

8、4装载机柳工15砂浆搅拌机JZW180型16空压机22m3/min4现场资料准备：检查锚杆种类，规格，质量及其性能可否与设计吻合依照锚杆种类，规格及围岩情况准备钻孔机具。五、中空注浆锚杆施工中空注浆锚杆施工工艺框图钻孔吻合要求清空插入锚杆锚杆制作手工顶紧涨开注浆、排气安装垫板螺母下一循环施工1锚杆制作锚杆构件在加工厂一致加工。要求锚杆杆体必定调直无缺损、无锈、无杂物锚杆垫板采用厚6mm钢板制成，规格120 xi20mm，中间钻孔，垫板由构件加工厂一致加工。杆体外观要求无严重锈蚀、弯折。抗拉强度试验应满足验标要求。2锚杆钻孔I沁壯二上i江話计?_巧汀FT?Li地道锚杆采用风动锚杆钻机成孔锚杆钻孔

9、利用开挖台阶搭设简易台架施钻，依照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直初喷砼表面；锚杆钻头采用40mm,深度误差不得大于士50mm;成孔后采用高压风清孔。钻孔前检查锚杆可否拥堵，钻头水孔可否有异物拥堵，若有应清理干净，保证杆体与钻头畅达。由于在岩层中钻进，钻头的水孔易拥堵，因此在钻进的过程中，应放慢钻进速度，多辗转，少冲击，若在钻孔中有水孔拥堵现象。后撤钻杆并屡次扫孔，使水孔畅达，尔后慢慢钻进，直至设计深度3清空钻孔内若剩余有积水、岩粉或其他杂物，会影响锚固质量和阻挡锚杆，杆体钻到设计深度后，需用水或高压风洗孔，检查钻头水孔是否畅达。清空达成后应马上送杆，防范时间过长照成再次堵孔。在合格的锚孔中插

10、入装好锚头、排气管的锚杆，安装止浆塞、垫板、螺母5.4注浆锚杆注浆安装前先做好材HCB型者徘气戸密注桀前歼施工示盧困料、机具、脚手平台和场所准备工作，注浆资料使用一般硅酸盐水泥，粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛，胶骨比1:0.51:1,水灰比0.30?0.45,砂浆标号不小于M20。注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔采用单向可直接采用进浆管注浆。采用DML30-2型锚杆专业注浆泵。锚孔内空气由排气管排出，当排气孔中有浆液流出时结束注浆。六.质量控制及检验6.1锚杆安装赞同误差应吻合以下规定(1)锚杆孔的孔径应吻合设计要求。(2)锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm3）锚杆孔距赞同误差为15cm4）

11、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%5）锚杆孔的方向吻合设计要求，垫板与基面紧贴。6）锚杆平直、无伤害，表面无裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。6.2质量控制（1）进行岗前培训，让操作者认识注意施作程序及标准。2）动工前认真进行交底。3）绘制锚杆部署图，严格控制其地址。4）严格控制砂浆的水灰比。5）控制注浆压力和进浆量。6）注浆序次应从两端向中间注浆，交叉进行防范窜孔。七、施工注意事项7.1钻孔时，要保证孔位直顺，否则在锚杆安装时杆体不易安装到孔底。7.2钻孔时严格按设计深度钻孔，在钻杆上做定位标记,用于控制孔深,钻孔过深或过浅都将影响锚固质量。7.3杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%。插入锚杆

12、时必然要匀速、慢慢插入，严禁使劲打击杆体。7.4锚杆垫板安装时必然重要贴围岩或支护面，使锚杆能承受围岩变形的应力。7.5试验室按规定的频率做锚杆拉拔试验，以检验锚杆的锚固质量。八.安全要求及措施8.1施工时期，对支护的工作状态进行如期和不如期检查。在不良地质地段，由专人每班检查。8.2暂停施工时，将支护直抵开挖面。8.3锚杆简单台架部署应安妥。8.4作业中如发生风、水、输料管路拥堵或爆裂时，依次停止风、水、料的输送。8.5对锚杆支护系统的监控量测中发现支护系统变形、开裂等险情时，采用拯救措施。当险情紧迫时，将人员撤出危险区。九、环境保护及文明施工9.1建立健全管理组织机构。工地建立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保留理组织机构。9.2加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。9.3拟定各项规章制度，并加强检查和督查。9.4