县赛马镇至礼安镇公路改造工程项目策划概述

1、目 录第一章 编制依据和原则第二章 工程概况第三章 施工总体部署及安排第四章 项目操纵目标的制定第五章 施工总平面布置第六章 施工进度打算第七章 施工方案与技术措施第八章 质量治理体系与措施第九章 安全治理体系与措施第十章 环境爱护治理体系与措施第十一章 工程进度打算与措施第十二章 冬雨季施工技术措施附表一：拟投入本标段的要紧施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：本工程拟投入劳动力打算表附表四： 打算开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据和原则1 编制依据和原则1.1编制讲明本施工组织设计是我公司在对武胜县赛马镇至礼安镇公路改

2、造工程项目施工进行了认确实现场实际考察和了解，在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到保障安全和质量的前提下，积极保证施工进度的落实，并在施工中严格按照相关工作程序执行，保证人民生活生产和基础设施建设恢复与进展，努力做好各个方面的协调工作。我公司以投资方及用户中意为指导思想，以诚信服务于顾客，创精品工程为目的，为业主和广安市人民提供中意、优质的工程项目。1.2编制原则1.2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从全然上保证质量目标的实现。1.2.2确保工期的原则。依照招标文件中规定的工期，编制本工程的施工打算，并以此为

3、前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。1.2.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排重点部位和段落的施工，并在现场治理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按打算工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。1.2.4统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，1.2.5因地制宜、灵活机动的原则。依照季节特点，从实际动身，采取相1.2.61.3编制依据1.3.1武胜县赛马镇至礼安镇公路改造工程项目招标文件及工程量清单。1.3.21.3.工程建设标准强制性条文（公路工程部分） 建标（

4、2002）99号公路工程水泥混凝土路面施工技术规范 JTJ E30-2003公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-2005公路养护安全作业规程 （JTG H30-2004）公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）公路路面基层施工技术规范 （JTG F10-2006）公路路基施工技术规范 （JTGF10-2006）公路土工试验规程 （JTGE40-2007）公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）公路工程技术标准 （JTGB01-2003）公路软土地基路堤设计与施工技术规范 （JTJ017-96）公路工程集料实验规程 (JTG E42-2005)公路工程石料

5、试验规程 （JTJ054-94）公路路基路面现场测试规程 （JTJ059-2008）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95）工程测量规范 （GB50026-2007）土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-83）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2005）特种作业人员安全技术考核治理规则 （GB5306-85）道路交通标志和标线 GB5768-2009城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ1-2008）交通部公路

6、工程标准施工招标文件（2009年版）公路工程技术标准JTG B01-2003公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-2004公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F302003)1.3.4本工程招标文件第七章所要求的全部内容1.3.5现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和通过调查所掌握的有关资料和信息。1.3.6依据我国现行的法律、法规及地点有关施工安全、劳动爱护、土地使用与治理、环境爱护与文明施工方面的具体规定和技术标准。第二章 工程概况工程范围及概况一、工程规模本工程规模为该项目全长7.97公里，

7、宽6米的水泥砼路面及附属设施。二、工程概况1、工程名称：武胜县赛马镇至礼安镇公路改造工程项目2、建设地点：武胜县赛马镇、礼安镇3、打算工期：180日历天4、质量要求：符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准第三章 施工总体部署及安排第一节 施工预备假如本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司依照现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场预备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、打算部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排特不方便，第一天20人进驻现场，进行前期预备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时刻内进入现场。并组

8、织精测人员依照施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密操纵网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家预备供料打算，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。 第二节 组织机构本工程将依照实际情况组建项目部，实行项目法治理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们打算安排具有丰富施工经验的技术、治理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、打

9、算部、环保协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。依照所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。见附图施工组织机构框图3-1。施工组织机构框 图3-1项目经理项目经理施工技术部土石方施工队安全质量部环保协调部综合办公室桥梁、管涵施工队路基施工队打算部路面施工队后勤保卫组机械作业队拆除施工队技术负责人设备物质部财务会计部中心试验室1、项目部治理职能：a、贯彻执行国家、交通部、业主及当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项治理制度。b、依照合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学治理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。组织协调各种关系及工作接口。项

10、目经理要向项目人员解释和讲明本工程项目合同、项目设计、项目进度打算及配套打算、协调程序等文件。c、依照工程施工总进度打算，编制月施工打算和旬作业打算，在制定施工打算的同时，编制详细的材料进场打算和设备进退场打算做好施工预备，落实具体打算，形成切实可行的实施打算系统。d、做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发觉的质量、安全隐患问题，并加以整改。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾，抓好过程操纵。e、及时向公司提交材料采购打算，机械设备等的需求打算，以便使物资供应通畅，建立高效

11、率的通讯指挥系统。f、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督治理、考核验收、全面负责。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种施工台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核分项工程完成情况，认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。g、在工作中加大对人才的开发和使用，注意培养治理人员的工作能力。h、严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001-2011的标准及要素实行操作，使工程项目的施工治理走上规范化，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。i、组织制定项目经理部各类治理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部

12、门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。j、严格财经制度，加强财务、预算治理，推行项目内部承包责任制，增强施工治理人员的责任心和使命感。k、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款，使工程各项指标达到业主中意。2、各相关职能部门职责：a、项目经理：项目经理在武胜县赛马镇至礼安镇公路改造工程项目施工项目部治理下对该工程进行全方位治理，代表公司履行合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，并对工程项目质量、工期、成本、安全及文明施工等各项治理工作全面负责，并负责本工程的对内、对外协调工作，加强对各种资源进行有效组合，从而达到项目目标的实现。b、技术负责人：负责本项目

13、的施工技术治理工作，组织项目技术人员编制各项施工方案及技术措施；编审进度打算和材料需用打算；监督检查工程质量，收集、分析各种检测数据并提出改进措施，带领技术人员做好项目实施过程中的保证作用。并对分部分项工程进行技术交底，并监督执行；同时负责资料的收集整理归档工作。c、质安组：制定和实施监督检查打算，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发觉问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；贯彻执行JGJ592011标准以及国家有关安全生产、劳动爱护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，以及资料的收集整理工作；对工程质量负

14、监督检查、指导责任。d、工程组：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行的技术标准，保证目标的实现。对所完成的工程质量合格率要求达100%，并负责实施项目部编制的月、旬、周进度打算，按打算要求达到进度要求。在项目实施过程中，保证安全生产，达到人员零伤亡的目标。e、技术组：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学的施工方案及进度打算，负责对各种资料收集整理存档工作，及时将工程执行情况汇总上报，并协助试验人员完成工程的各项试验工作和材料检验工作。做好工程测量及检测工作，为道路工程施工提供可靠的技术保证。f、物设组：负责施工现场的全面物资材料治理、施工机械设备的进退场及施工过程中的机械设

15、备使用治理；加强对材料工作的治理，及时提供合格供应商资料供项目部评审选择。按打算采购合格的各类材料，并负责其保管。严格履行材料的出入库手续。对各种有毒、有害、易燃、易爆物品的保管，制定严格的保证措施，并有专人负责，做到安全可靠。g、合同组：负责与合同相关的事务，编制施工图预算及竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总打算及工料分析，并传递到各部门。在施工过程中与各方加强联系及时办理各种签证，为工程决算制造条件。 h、办公室：负责行政、后勤保障、保卫及医疗等工作。i、财务室：负责整个工程项目的资金治理，有责任在施工拨款紧张时筹备资金，保证施工生产的正常进行。j、工地试验室：治理现场各种试

16、验仪器、工具；负责工地现场自检项目的实验检测工作；送试本项目所需的钢筋、水泥、砖等原材料的物理力学及化学检验试验；负责收集材料的原始证明件，及时填写整理实验报告表，按期送交资料治理人员存档；负责项目部各种量具仪器的检查送检工作等。l、施工队要紧职责：将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的

17、部位当天检查，问题只是夜。资源投入时采纳小流水作业。本项目前期工期以路基工程、涵洞工程为重点，后期以路面工程为操纵重点，在工程全面实施的同时，应加大对重点操纵工程的投入，保证重点工程的如期实施和完成。第四章 项目操纵目标的制定4项目操纵目标的制定4.1项目操纵目标的制定程序 项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标 项目经理部、部门、班组、操作人员执行承包合同中的施工项目总目标收集各操纵目标制定的依据 与公司、分公司签订承包合同确定操纵目标与公司、分公司签订承包合同确定操纵目标 编制施工组织设计确定施工项目打算总目标分解总操纵目标形成操纵目标体系 编制施工组织设计确定施工

18、项目打算总目标分解总操纵目标形成操纵目标体系制定各时期操纵目标和年度操纵目标 制定各时期操纵目标和年度操纵目标落实操纵目标明确责任落实操纵目标明确责任 责任者提出操纵措施责任者提出操纵措施4.2项目目标操纵的全过程也即施工项目治理的全过程 项目目标操纵事先操纵 事先操纵事后操纵事中操纵事后操纵事中操纵总结结算项目施工验收交工投标签约总结结算项目施工验收交工投标签约施工预备 施工项目治理施工项目治理操纵目标控 制 任 务采纳方法进度操纵.使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工.实现打算工期，（合同工期）要求横道图法质量操纵.使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求.实现施工组织设计中保证施

19、工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标治理法成本操纵.降低每个分项工程的直接成本.实现项目经理部盈利目标.实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差操纵法估算法安全操纵.实现施工组织设计的安全规划和措施.操纵劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全.物的状态安全.操纵环境、消防环境险源安全检查表法 4.3本工程项目目标操纵的差不多任务与方法：第五章 施工总平面布置第一节 施工预备假如本公司有幸中标，与甲方协议签订之后，本公司依照现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场预备。由项目经理带领施工技术部、

20、安全质量部、物资设备部、打算部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本市内，人员安排特不方便，第一天20人进驻现场，进行前期预备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时刻内进入现场。并组织精测人员依照施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密操纵网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家预备供料打算，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节 各种临时工程及临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋，施工队

21、住房占不考虑、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋租用或采纳活动板房，材料进场及车辆出入均能够利用现有便道，周围场地较平坦。具体位置详见“施工总平面布置图”，临时工程占地面积见表二、施工用水施工用水采纳乡镇内给水管道取水。三、施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采纳井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国

22、家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；关于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。七、施工现场平面布置图及施工道路平面图：（见后图表）第六章 施工进度打算1、施工进度打算安排讲明：施工进度打算是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接阻碍到整个施工的全过程。在施工进度打算的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点操纵关键工期，确保满足业主的需要。依照本项目的总工期180日历天的要求。结合本合同段工程任务和我单位的施工能力，在总工期明确

23、的情况下，针对本工程，不仅需要确定各要紧分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对本建筑项目的使用要求，因此，我们依照本工程的特点，科学地进行了工期排列，承诺按照要求工期完成全部工程，并交付业主使用，并按此工期目标打算投入人员和机械。2、要紧（节点部位）操纵时刻：按业要紧求本工程总工期180日历天，预备按期完成。共分六时期：第一时期施工预备时期。要紧安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。第第第四时期路面工程施工时期。第五时期桥梁、管涵工程施工时期。第六时期安全设施施工时期，要紧完成各种安全

24、标线工程的施工。第七时期竣工验收等工作。第七章 施工方案与技术措施第一节 挖除工程挖除旧路面施工方案一、采纳多锤头技术，多锤头破裂对沥青混凝土路面进行碎石化，具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破裂机的有关参数进行确定。其要紧参数是指：(1）落锤高度的确定；(2）每锤间距的确定；(3）行驶速度的确定；确定的方法，在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破裂。对多锤头破裂机施工的质量操纵有如下几点要求。1、碎化要求：要求沥青砼破裂率达到处75以上：表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时），其深度应许多于6cm，施工时采纳刨坑检查，游标卡尺量其粒径；如没有Z型压路机

25、，对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采纳人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。2、破裂顺序及搭接宽度要求：考虑到破裂机的自重，从省油的角度动身，破裂时应从路的高处往低处进行破裂，破裂搭接宽度在15cm以上；3、用Z型（20一25T）压路碾压破裂面时，一般振动压实操纵在23遍后用钢轮压路机（3OT）先静压一遍后振动碾压2遍，以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。4、局部不平处的处理：一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平坦，因这将破坏沥青砼碎化后的效果，若压实前发觉碎化路面凹面超过5cm，应采纳315cm碎石调平并压实；5、交通管制要求：破裂后的路面实行交通管制，按照规范要求摆放施工标志牌，

26、不得开放交通，以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果；6、选择有利的季节施工。幸免在雨季进行破裂沥青混凝土面层，以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季往常完成封油，如此能够提高施工质量，保证施工进度，达到最佳的效果二、砼路面拆除1施工预备 开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。 进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。 制定详细的路基填筑环保措施。 完善合同段总体施工进度打算和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2施工工艺施工预备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原地面处理。3施工方法原有路面凿除采纳人工配合机

27、械进行作业，大面积作业时，采纳挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采纳空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点： 在凿除前必须通过测量放样，幸免盲目的施工，而造成成本增加； 在凿除时，尽量幸免损坏旁边未损坏的原有路面； 凿除的深度必须符合设计要求； 在施工过程中，必须做好保通措施，幸免阻碍车辆的行驶； 做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。 在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。 雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。 协调安排施工打算，合理调整雨季施工任务量。第二节 路基工程一、施工预备进场后，依照设计图纸对既有道路情况进行详细

28、调查，掌握第一手资料。施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修建试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采纳“三时期、四区段、八流程”的作业程序

29、组织施工。三时期：预备时期施工时期竣工时期。四区段：填筑区平坦区碾压区检验区。八流程：施工预备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图4-1。地质调查地质调查基底清理测量放样基底清理测量放样不合格填土前基底处理不合格填土前基底处理基 底 检 测基 底 检 测测量下层填土中线和边线填料标准击实试验测量下层填土中线和边线填料标准击实试验运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平平地机整平洒水或晾晒洒水或晾晒翻耕洒水翻耕洒水晾晒碾 压合格不合格检 测合格不合格检 测做好记录检查签证做好记录检查签证路 基 成 型路 基 成 型三、测量

30、放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应依照设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，依照施工要求，道路每隔100200m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应依照设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水建立地面防排水系统：在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且幸免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖

31、方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除洁净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工（1）、土方开挖土方开挖及运输采纳机械作业，用推土机推送，横挖法施工；采纳3M3装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基内的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中及时依照测设的边线桩及坡度操纵边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度，平地机配合修整路面。在整修施工期间，保证路段排水畅通，防止泥水侵蚀

32、良田河道，机械作业幸免损害民房或用地范围以外的其它构造物。（二）、填筑作业差不多要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的操纵点；四度即：厚度、密实度、拱度、平坦度。通过操纵路基分层厚度以确保每层层底的密实度；操纵住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；操纵拱度以确保雨水及时排出；操纵平坦度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m) 设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨

33、季路基上的水及时从泄水槽中排出至市政排水管道中，幸免雨水冲刷。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度依照填筑压实试验段所确定的工艺参数严格操纵，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。依照自卸车容量计算堆土间距，以便平坦时操纵均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能差不多均匀接触

34、地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平坦的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒依照试验段所得出的结论，选择最佳操纵含水量，路堤填土的含水量操纵在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的方法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：ms1+wmw = (Woptms1+w式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采纳提早洒水闷湿和路基

35、上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平坦度进行检查，确认层厚和平坦度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图4-2。图4-2 碾压施工工艺流程图振 动 碾 压稳 压封 面 碾 压振 动 碾 压稳 压封 面 碾

36、 压采纳自重1620t压机以35km/h的速度排压。采纳激震力大于30t的压实机械以24km/h的速度震动碾压。采纳自重16t中型机械以45km/h的速度碾压，必要时采纳小振幅震动碾压。采纳自重1620t压机以35km/h的速度排压。采纳激震力大于30t的压实机械以24km/h的速度震动碾压。采纳自重16t中型机械以45km/h的速度碾压，必要时采纳小振幅震动碾压。5、填筑压实的几个专门处理 机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采纳砼进行360包封。（三）

37、、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生抖动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要

38、求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。五、混凝土挡土墙施工方案1、预备工作测量放样基槽开挖基底报验浆砌片石基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑混凝土墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层，为了满足基槽开挖宽度坡比按1：1.2的坡比进行放样（样例如图示）；下部2.718m高左右为岩层坡按1：0.3进行放样操纵，以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸

39、的前提下也能满足施工作业面。3、基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，挖至基底卵石层，如有水，挖掘机挖10米，进行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后进行边坡防护，基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时基底进行M7.5水泥砂浆砌MU30片石，过一段时刻后，进行地基承载力检测。 4、在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样，垫层支模，然后打C10混凝土。然后组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要依照设计标高将所要支撑的

40、模板高度先在两端头做好高程操纵桩，同时拉线加密高程操纵点以便操纵模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定操纵点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。5、本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提早对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。6、在砼浇筑前应将所需用于的材料经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采纳自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格操纵各种原材料的计量准确（即配料机计量）。7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，用混凝土

41、泵，通过混凝土管道送入挡墙内，同时采纳三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格操纵插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面操纵，不要使其所浇筑的砼高于操纵标高位置。8、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。10、砼墙身施工工艺流程与基础施

42、工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高因此模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采纳双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。11、

43、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23m，上下排交错布置，孔内预埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面20cm 以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采纳砼将其夯振密实防止雨水下渗，管口四周用粗粒材料（大粒径碎石、卵石、小片石等）堆壤以利泄水孔。 12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过3.6m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.4m。13、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼

44、浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫洁净，用水将已浇筑好的砼冲洗洁净；浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面满铺一层，然后混凝土泵，送入混凝土、并同时振捣密实；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。15、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。由于近期天气温度有所提高，因此养护每天至少两次。若气温过于偏高时应采纳麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护如此可保持湿度。16、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背

45、回填。墙背回填时一定按设计及规范要求采纳透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采纳水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。17、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。第二节 路面工程 一、砂砾石垫层砂砾垫层施工工艺流程路基整修路基整修施工预备施工预备测量放中线、边桩测量放中线、边桩抽样检查重新碾压 抽样检查重新碾压 不合格清理下承层、培土路肩清理下承层、培土路肩下承层洒水湿润下承层洒水湿润打桩、标线打桩、标线总结松铺系数及压实组合、遍数总结松铺系数及压实组合、遍数备料、摊铺备料、摊铺分时期碾压 不 信分时期碾压 合 息

46、格 压路机碾压成型压路机碾压成型质量检测质量检测1、施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料。 对路基应依照压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须依照具体的情况，分不采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。2、路槽质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。3、运到工地的砂砾应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。4、厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1.31.4之间的松铺系数，摊铺后进行试压。为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水必须操纵水量，防止泡软下层土路基。5、碾压宜先用双轮压路机（810t）稳压, 自路边压向路

47、中，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发觉砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分不掺入适量的砾石或砂，完全翻拌均匀，并补充碾压，不能采取用粗砂或砾石覆盖处理。找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压轮迹应重叠，重叠宽度30cm,碾压速度一般不超过30m/min,碾压后轮迹深度 10mm.6、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再进行碾压。7、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二

48、段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平坦度、厚度等。9、砂砾垫层经压实验收后，应及时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养、整平，及限制交通。二、水泥碎石稳定层（一）水泥稳定碎石层的一般要求：1、水泥稳定碎石层采纳集中厂拌，稳定土搅拌设备搅拌、自卸汽车运输，推土机推平摊铺、15T压路机初压、振动压路机压实。2、水泥稳定级配碎石做基层施工时水泥及混合料必须合格，粒料级配符合要求，配合比、混合料拌和均匀。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。3、水泥稳定级配碎石做基层时，水泥剂量为5%.压实

49、厚度不应超过20cm。4、在雨季施工水泥稳定级配碎石基层时，应特不注意气候变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应立即停工，差不多摊铺的水泥碎石混合应尽快碾压密实。并做好下承层的排水工作。5、水泥稳定级配碎石基层宜在春末和气温较高季节组织施工。6、施工中尽可能缩短拌和内加水拌和到碾压终了的延迟时刻不应超过2小时。7、洒水养生不宜少于7天基层表面始终保持湿润。（二）材料要求：1水泥一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥火山灰水泥都能够用于稳定级配碎石，但应选用初凝时刻较长以及受潮变质水泥不应使用。宜用标号325水泥。水泥应符合规定的技术标准。2、碎石（1）颗粒的最大粒径不应超过31.5mm，对所用的碎石应

50、预先筛分成3-4个不同粒级。碎石的压碎值应不大于30%。硫酸盐含量应不超过0。25%，有机质含量应不超过2%。集料的泥土杂物含量（冲 洗法）应小于1%。3、水凡饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。 （三）施工预备1、测量预备工作：（1）在基层边缘以外30cm处，直线段第隔10m、平曲线段每隔5m钉基准铁桩，铁桩直径1525mm,长600mm铁桩一端制成尖状。（2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（直径1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。（3）在基准桩横梁上架设直径为3mm钢丝绳基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为1030cm。（4）基准线

51、钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准村、线的看护工作。2、现场预备工作：（1）做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和同意偏差符合技术规范要求。（2）路面底基层应坚实、平坦无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格及时修理。在施工该基层前结底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。（3）在拌和站上按预定的位置安装稳定土集中厂拌设备，对连续式拌和机，应依照确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验，据此对连续式拌和机所生产的混合料质量进行操纵，使确定的混合料配合

52、比级配、水泥含量、含水量均能得到准确的实施。（四）施工要点（1）混合料的拌和1）在中心站用厂拌设备进行集中拌和，采纳连续式拌和机。2）在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。依照检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。3）碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗洁净。4）集中拌和掌握以下三个要点；A、配料要准确B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 ，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。C、拌

53、合要均匀。5）要严格操纵混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。6）拌和好的混合料及时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。（2）混合料的运输1）采纳大型汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，依照日打算产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。2）自缷汽车的车厢要保持洁净，第天收工后要进行冲洗或清扫。3）装运混合料为防止离析，装料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。（3）摊铺1）水泥稳定级配碎石基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何

54、部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。2）摊铺采纳推土机推平摊铺。（4）压实1）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。2）用振动压路机在前轮胎压路机在后配合接着碾压。碾压速度2.02.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。4）在操作中应做到三快即快运输

55、、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时刻不超过2小时。（6）养生与交通操纵、1）水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。2）养生期不宜少于7天。3）对基层进行检测使其高程、压实度、平坦度等各项质量指标均处于同意误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。4）养生结束将基层表面泥土杂物清扫洁净，用沥青洒布车喷洒透层沥青，（沥青用量按设计要求）。一般按0.81.0kg/m2选用，假如施工车辆必须通行时在已洒透层油乳液分裂撒布38mm的小碎石做下封层。并应限制重车通行，其他车辆通行车速度不应超过25km

56、/h。三、水泥混凝土面层1.差不多要求A基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。B采纳的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。C路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施。D.其构造深度应符合施工规范要求。E面层与其他构造物相接应平顺，检查井盖顶面高程应高于周边路面1-3mm，雨水口标高按设计比路面低5-8mm，路面边缘不积水。2.水泥砼面层质量检验标准如下表：水泥砼面层质量检验标准检查项目规定值或同意偏差检查方法频率弯拉强度在合格标准之内板厚度代表值-52处/200m极值-10平坦度最大间隙h(mm)5每处用三米直尺连

57、续量10次,每次取最大间隙2处/200m抗滑构造深度（mm）0.70.5砂铺法1处/200m相邻板高差(mm)23抽量，每条胀缝2点2条/200m纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线4处/200m4条/200m中线平面偏位（mm）20经纬仪4点/200m路面宽度（mm）20抽量4处/200m纵横高程（mm）1015水准仪4处/200m横坡（%）0.150.25水准仪4处/200m混凝土路面施工时，为保证工程质量，需要操纵和检查的要紧项目包括：（1）、土基完成后应检查其密实度；基层完成后应检查其强度和刚度及均匀度。（2）、按规定的要求验收水泥、砂、碎石；测定砂、石的含水量，以

58、调整用水量；测定坍落度，必要时调整配合比。（3）、检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。（4）、摊铺混凝土之前，应检查基层的平坦度和路拱横坡；校正模板的位置和标高；检查传力杆的定位。（5）、夏季施工时，应测定混凝土拌和及摊铺时的温度。（6）、观看混凝土拌和、运送、震捣、整修和接缝等工序的质量。（7）、每铺筑400m3，同时制作二组抗折件龄期分不为7d和28d，每铺筑1000至2000 m3混凝土增做一组试验，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用。抗压试件可利用抗折试验进行试验，抗压试验数量与抗折数量相对应，试件在现场与路面相同的条件下进行湿治养生。施工中应及时测定7d龄期的试件强度

59、，检查其是否以达到28d强度的70%（一般水泥混凝土），否则应查明缘故，立即采取措施，务使接着浇筑的混凝土强度达到设计要求。在以上项目中，凡属于质量中间检查的，均应作好记录并予以保存。3.外观鉴定混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，有上述缺陷的面积不得超过3%。4.施工预备工作（1）、选择混凝土拌和场地，依照施工路线的长短和所有的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以堆放砂石材料和搭建水泥库房。（2）、进行材料试验和混凝土配合比设计，依照技术设计要求与当地材料供

60、应情况，最好混凝土各组材料的试验 ，进行混凝土各组材料的配合比设计。（3）、基层的检查与整修，基层的宽度、路拱和标高、表面平坦度和压实度，均应检查其是否符合要求。如有不符之处，应予整修，否则，将使面层的厚度变化过大，而增加起造价或减少其使用寿命。（4）、混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去，变得疏松以致产生裂缝。5.面层施工水泥砼路面施工工艺流程图砼覆盖保温与保养砼覆盖保温与保养下一循环施工预备测量放线立 模制 拌 砼砼配合比设计砂、石鉴定备砂石料安设钢筋浇注水泥砼试件制作拆 模切 缝填 缝质量检验作业场地清理下一工序（1）、模板的安装在模板的安装前，先要完成