过程检验管理办法

1、质量管理系第三层次件过程检验管理办法JN.LY/QW-021-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：实施日期：JN.LY/QW-021-A/00-2015过程检验管理办法 修订履历第 2 页 共 页版次修订标志修订内容位置日期备注ABCJN.LY/QW-021-A/00-20151 目的过程检验管理办法 过程检验理办法第 3 页 共 页对过程产品的质量特性进行监视和测量，确保过程产品的质量特性和要求得到满足。 2 范围本办法规定了公司整车生产的冲压、焊装、涂装和总装工序产品的检验的方法，适用 于公司各量产车型正常生产各工序产品的检验和试验。3 引用文件无。4 术语无。5 职责5.1 质

2、量部5.1.1 负责原材料的进货检验。5.1.2 负责整个生产过程质量信息的收集，公司级产品改进项目的确定及跟踪验证。 5.2 各制造门5.2.1 负责本部门生产过程中质量信息的收集、汇总和反馈。5.2.2 负责本部门的产品生产过程的检验及对过程不合格品的处置。5.2.3 过程检验标准的编制。6 工作流程6.1 冲压制部6.1.1 原材料的入库和领用6.1.1.1 采购回的原材料到达工厂后，原材料管理员根据采购计划核实材料信息与采购计 划是否保持一致，并通知质量部检验员对原材料进行检验，填写原材料检测记录并存 档，合格后办理入库手续。6.1.1.2 冲压制造部生产科根据生产计划负责到原材料库领

3、取冲压原材料，原材料管理员 负责将所需的原材料进行备料，生产科领料人员对领取的原材料进行材料自检，确保原材 料的质量满足技术要求。6.1.2 生产过程质量控制6.1.2.1 操作者按冷冲压作业指导书生产参数要求调整压力机工艺参数。过程检验员 负责对工艺参数进行确认并记录检验结果。6.1.2.2 冲压制造部根据生产内容将各岗位的作业指导书下发至各操作岗位上，并做好岗 位的培训，确保每位操作者对作业过程的熟悉，并将培训过程记录。6.1.2.3 岗位作业人员根据作业指导书的要求进行生产，按照冷冲压作业指导书的检JN.LY/QW-021-A/00-2015过程检验管理办法第 4 页 共 页验要求对冲压

4、件进行首检、自检和末检。检验员按照冲压检验作业指导书对首检、巡 检和末检的结果进行确认并记录检验结果。6.2 焊装制部6.2.1 冲压件的接收使用焊装制造部按照生产部编制的生产计划接收冲压零部件，对冲压零部件进行检验并记 录，确保冲压件满足技术要求。6.2.2 生产过程的监控6.2.2.1 操作者按照焊装作业指导书中的工艺参数要求进行焊机参数的调整检查，并 对焊机参数做记录。6.2.2.2 操作者按照焊装作业指导书的检验要求，对焊接件进行首检、自检、互检， 对检验结果进行记录。6.2.2.3 过程检验员按照焊装白车身检验作业指导书的检验要求，对焊装件的焊接强 度、熔核直径、间隙断查、力矩及外观

5、质量进行检验，并将发现的问题记录在整车档案 卡中。6.3 涂装制部6.3.1 白车身及原材料的接收涂装制造部按照生产部编制的生产计划接收焊装白车身，并对焊装自检合格的白车身 进行检验并记录，涂装原材料的接收使用前进行检验并记录。6.3.2 生产过程的监控6.3.2.1 涂装设备工艺参数的监控在每天交接班时操作者按照涂装工艺参数管理标准， 对涂装设备工艺参数的符合性进行检查，填写记录并签字确认。6.3.2.2 操作者按照涂装作业指导书的检验要求，对本工序涂装件质量进行 100%自 检，并在整车档案卡对应栏目签字确认。6.3.2.3 涂装制造部过程检验员按照涂装车身检验作业指导书要求对电泳、中涂、

6、面 漆等工序进行检验，并记录检查结果。6.3.2.4 涂装制造部最终检验员按照涂装车身检验作业指导书要求进行涂装制造部的 产品的最终检验，记录检验结果在整车档案卡中。6.4 总装制部6.4.1 涂装车身和零部件的接收总装制造部按照生产部编制的生产计划接收涂装车身，并对涂装自检合格的车身进行 检验并记录，零部件接收使用前要做检验，并记录零部件的质量状态。6.4.2 生产过程的监控6.4.2.1 操作者按照总装岗位作业指导书中的检验要求，对本工序装配质量进行00%JN.LY/QW-021-A/00-2015过程检验管理办法第 5 页 共 页自检，及对上道工序装配质量进行互检，在整车档案卡中对应栏目签字确认。 6.4.2.2 总装制造部过程检验员按照总装岗位作业指导书中的检验要求（包括扭矩控 制等对总装关键岗位的装配质量进行检验，记录在整车档案卡中。 6.4.3 检测线的监控操作者按照检测线检验作业指导书检测设备参数要求进行调整和检查，并对检测 线设备的参数进行记录。6.5 不合格的处置产品过程检验发现的不合格品按照不合格品控制程序进行处置，复检合格后方可 转下道工序。6.6 记录各制造部检验员将本制造过程的质量问题进行汇总整理成质量日报，报质量部作为产 品改进的输入。7 相关性文件不合格品控制程序冷冲压作业指导书冲压检验作业指导书焊装作业指导书焊装白