220kV线路工程张力放线工程施工组织方案

1、 目录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc21098 1 编译说明 PAGEREF _Toc21098 1 HYPERLINK l _Toc4648 2 工程概述 PAGEREF _Toc4648 2 HYPERLINK l _Toc22969 3 项目主要设计技术特点及相关规定 PAGEREF _Toc22969 4 HYPERLINK l _Toc22492 4 接线结构 PAGEREF _Toc22492 8 HYPERLINK l _Toc4675 6 紧线标记 PAGEREF _Toc4675 25 HYPERLINK l _Toc1867 7 附件安装

2、 PAGEREF _Toc1867 31 HYPERLINK l _Toc13163 8 质量措施 PAGEREF _Toc13163 36 HYPERLINK l _Toc26001 9 安全措施和环境保护 PAGEREF _Toc26001 38 HYPERLINK l _Toc25338 10 主要工具和仪器清单（由一个施工组配置） PAGEREF _Toc25338 42 HYPERLINK l _Toc18656 11 引线和地线液压过程 PAGEREF _Toc18656 48 HYPERLINK l _Toc28606 12 光缆展会补充措施 PAGEREF _Toc28606

3、49 HYPERLINK l _Toc28606 13 跨小节5 2编译说明编译依据 110kV至500kV架空输电线路施工及验收规范 （GB 50233-2005 ）特高压架空输电线路张拉布线施工技术导则 （SDJJS2-87）110kV500kV架空电力线路工程施工质量评价规程 （ DL/T5168-2002 ） ；架空输电线路导体和防雷线路液压施工技术规范（DL/T5285-2013）电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路（DL/5009.2-2013）放线轮基本要求、检验规程和试验方法（DL/T 685）输电线路施工设备设计与试验基本要求（DL/T875）穿越电力线施工规程（DL/

4、T5106）工程建设强制性规定（电科2011年版）电力建设项目施工技术管理指南（国网工2003153号）输变电工程建设标准强制性规定实施指南（2013年版）接线方式本项目双分线张紧方式为一拉二线，即采用牵引机和2线张紧器组合，通过一拉一次显示一相的两根分线，两个行走板和三轮放线轮。 .计划持续时间线路建设计划为2017年5月1日至2017年7月30日。项目概况工程简介本工程为黄河龙口水电站220kV输变线工程（以下简称“220kV输变电工程”）。线路起于220kV观潭变东侧220kV框架北#1、#3区间，止于220kV安澜变北侧220kV框架东侧。从#4、#5 间隔。最终勘测线路全长17.56

5、4公里，其中双回角钢塔架设段约0.544公里，220/110kV混压四回角钢塔架设段约17.019公里。在这个阶段，220kV 部分是双面的，110kV 部分不是。本期共有铁塔座57座，其中双回终端座2座，220/110kV混压四回角钢塔座55座；本项目新建角塔基地17座，直塔基地40座。项目路线示意图如下：变电站进出线2.2.1官滩变电站出线情况拟建设建设220kV观潭变电站。根据一级电气专业提供的资料，220kV观潭变电站的间隔布置如下：CBACBA东（出站方向）区间数12311121314间隔名称安澜2#1 主要变化安澜一号2M设备预留插座预留插座预留插座西方本工程线路由观潭变东侧220

6、kV机架空间东侧的双回终端角钢塔与# 1、3号线隔开。在这个阶段，线是挂在两边的。官滩变220kV出线相序从线路侧面朝向。出帧从左到右A 、B、 c、2.2.2 安澜变出线情况220kV安澜变电站由江苏省电力设计院设计。变电站已经投入运行。根据我公司电气初级专业人员提供的资料，安澜变北侧220kV出线布置如下：CBACBA北（出站方向）区间数87654321间隔名称预留 #5 主变压器都梁1预留插座观坛一号官方海滩 2竹巴 1竹巴2保留 #3 主要变化南本工程220kV线路起于观潭4、5号变北侧220kV架东侧，采用双回终端塔向北出线。安澜变220kV出线相序为从线侧到出线架从左到右A 、B、

7、 c、2.2.3 导体和地线型号本项目导体采用2 JL1/LHA1-210/220铝合金芯高导铝绞线，每相采用双股垂直排列。地线采用两根60芯OPGW复合光缆；进线电缆地线采用JLB40-150铝包钢绞线。所有地线都逐塔接地。主要设计技术特点及相关规定符合光缆地线的线材、分流地线、OPGW的主要参数如下表所示：导体型号JL1/LHA1-210/220JLB40-150OPGW-150-3线材结构：根 x 直径（毫米）钢（铝合金）19 / 3.83193.15LB40 1/3.2+5/3.2+12/3.2铝（铝合金）18/3 。 83/截面积（mm 2 ）钢（铝合金）/铝（铝合金）218.9 /

8、 207.3856.27/91.80总截面 (mm 2 )4 26.28148.07150直径(mm)26.8 115.7516.6单位质量（t/km）1 178.1696.7747弹性模量 (MPa)6500010360010900热膨胀系数（10-6/）20.515.516.620直流电阻（/m）0.073890.29520.33短路电流容量 (kA 2 S)280.56195计算断裂力（N）986909062095000安全要素2.7 _/3.0平均跑步张力计算断裂力的百分比25/18注：引线和地线的新线系数均取为 0.95。绝缘配合FXBW -220 / 120合成绝缘子，TX1跳线配

9、重锤，合成绝缘子结构高度2470mm，最小标称爬电距离6600mm； 1 55D瓷绝缘子，进线采用双16片U70BP /146D瓷绝缘子。在进线的地线上安装U70CN间隙绝缘子。电线、地线、光缆、绝缘子配件串码绝缘子串名称代码绝缘子部分图号评论2XJL1/LHA1-210/220导体悬式合成绝缘子串（双串）DX1S2013.007S-D03-03DX1合成绝缘子的高度为2470mm，最小标称爬电距离为6600mm。直塔2XJL1/LHA1-210/220 跳线悬挂合成绝缘子串TX1S2013.007S-D03-04TX1合成绝缘子结构高度为2350mm，最小标称爬电距离为6600mm。角塔2X

10、JL1/LHA1-210/220 导体用双张力绝缘子串DN1S2013.007S-D03-05双16片U160BP/155D。标称爬电距离为450mm/片。张力塔2XJL1/LHA1-210/220进线张力绝缘子串DN2S2013.007S-D03-06双16片U70BP/146D型。标称爬电距离为450mm/片。终端塔JLB40-150 地线抗拉五金串BN1S2013.007S-D03-07张力塔JLB40-150 地线车架侧张紧配件串BN2S2013.007S-D03-08终端塔OPGW挂硬件串OX1S2013.007S-D04-04对于直塔OPGW 拉伸硬件字符串ON1S2013.007

11、S-D04-05张力塔OPGW 车架张紧配件串ON2S2013.007S-D04-06终端塔各塔的导、地线金具使用形式请参考杆塔明细表，各塔光缆金具的使用形式详见光缆架设明细表。张力线调整补偿本工程双股导线垂直布置，接地导线的张紧串内外角和悬垂线塔的双股线无需调整补偿。张力塔绝缘子串倒挂抗拉塔绝缘子串无需倒挂，进线档架侧官滩变、安澜变绝缘子串倒挂：仅CII相绝缘子串需倒挂向下（面向大号的右上相），其他相不用倒挂。所有电线绝缘子都需要倒挂。详细请参考接地线进线导轨表。地线不内容接双挂点的齿轮和极数该项目不内容连接齿轮：T5-T6、T6-T7、T13-T14、T14-T15、T19-T20、T22

12、-T23、T28-T29、T40-T41、T44-T45、T49-T50。双挂点杆数：所有直线塔均配有双挂硬件和双挂点。相序排列全线导体和接地线相序布置示意图见电气施工图S2013.007S-D03-15，电气施工图S2013.007S-D04-08全线光缆相序布置示意图。下垂控制装置凹陷中无正误差的拉伸断面：所有穿越高速公路和110kV的观测档。交叉情况接线工艺相关规定3.9.1 吊夹的覆铝带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外股绞合方向一致。挤压夹子内部。3.9.2 本工程线材防振锤采用节能防滑防振锤与预绞护线相结合防振。预扭珠型号为F YH-210/220 。地线防振锤的安装位置及数量请参考杆塔

13、明细表及防振锤安装示意图。光缆防振锤的安装位置和数量请参考“光缆架设时间表、光缆防振锤安装示意图”。3.9.3 除螺栓和销钉的固定贯穿件外，其余贯穿件规定如下：对于配件上的所有闭合销配件上所有闭合销的直径必须与孔直径相匹配，并具有适度的弹性。销应向下倾斜 45。对于单跳线双吊串：从塔身连接处到绝缘子下端，沿线大线方向穿。水平线的方向是从内向外（朝向塔外）。从上到下垂直佩戴。对于拉伸弦：从塔身连接处至绝缘子下端，将碗头挂板碗口与水平方向可交叉的螺栓交叉，不能交叉的螺栓从内侧交叉到外面（朝向塔的外面）。从上到下垂直佩戴。对于拉伸跳线：分导体排水板螺栓从内到外（朝向塔外）穿过，跨接间隔螺栓从上到下穿

14、过。对于绝缘子碗口方向：耐拉线瓷瓶碗口的R销都朝下，W销都朝上。 W型弹簧销用于单跳串和双悬串绝缘子的碗形开口时，绝缘子的大开口均朝向线路背面。使用 R 型弹簧销时，大开口均朝向线路前端。布线施工流程交接拉线施工应满足以下条件：1）地基土完好，地基混凝土强度已达到设计强度的100%。2) 拉伸段铁塔已组装完毕并通过中间验收，可按顺序施工。3）铁塔无缺件，螺栓拧紧符合要求。4) 塔架位移和塔架位置标高符合设计要求。5）吊点五金与塔吊点配套，吊点铁已安装好。6) 接地装置已安装。接线程序展放导引绳、绕牵布线施工流程图展放导引绳、绕牵拉伸字段选择4.3.1 拉伸场选择原则1）放线段长度控制在35公里

15、，放线轮不超过20个。2) 符合相关规定和必要的运输条件。3) 基本满足必要的拉伸设备和卷筒布置的要求。4）导绳、牵引绳、出线口既要满足相关角度要求，又要保证与电力线、高速公路等穿越物体的距离。5) 张力场的引出线尽量不转向，必要时可对牵引场的导绳和牵引绳采取转向措施。6）拉力场尽量布置在高空，牵引场尽量布置在低空，以减小最大牵引力，提高布线效率。4.3.2 拉伸场的选择经过详细的现场勘察、复查调整和标定计算，工程全线分为四个拉伸段。下表。拉伸字段布局汇总表序列号起点站号和终点站号牵引场张力场线段长度（km）线张力(千牛)钢丝牵引(千牛)第一部分T42#-T57#T57#T42#4.77214

16、-1834-42第二节T30#-T42#T30#T42#4.05413-1732-40第三节T30#-T18#T30#T18#3.78112-1630-38第四节T02#-T18#T02#T18#4.78615-1938-44接线施工工艺4.4.1 导绳展示工艺流程6迪尼玛绳索10迪尼玛绳索14迪尼玛绳索13导丝绳18导丝绳24牵引钢丝绳双分裂钢丝。4.4.2 担架配置1) 牵引场1台90kN拖拉机。 1套50kN刀具。2) 张力场1套70kN张紧器。 1套50kN绞盘。拉力卡箍、连接管保持力测试根据工程中地线的实际使用情况，相应的张力夹、连接管、支撑钢模，制作检验试片。每种类型的试件不少于3

17、个（拉力钳和连接管内容做成一个试件） ，试件的夹持力不小于保证计算值的95%导体或地线的断裂力。各种连接用试样的地线长度不应小于其外径的100倍。见下文。握着力试验示意图握着力试验示意图其他相关技术准备1）仔细检查布线施工相关图纸，检查布线施工说明书、铁塔进度表、布线施工图纸是否一致。2）认真勘察施工现场，熟悉各路段的地形、地形、交叉情况，细化作业指导书。3）电缆施工操作说明书经公司内部批准后提交监理和业主审核，并在电缆施工前向全体施工人员进行技术交底。4)根据选定的拉伸场段，绘制并编制整条线路的接线图。在接线图中，应确定线段长度、塔数、塔型、跨度、方向和转角度数、电线接线代码表、线路的剩余线

18、路。沿线的长度、接头位置、交叉点、监控点都标明了。5)特殊工种和主要工具上报主管和业主审核。6)准备好安全施工工单和施工记录表。线路通道清洗施工前，对沿线穿越、穿越等障碍物进行详细排查。凡按设计规定需要拆除的建筑物和构筑物，必须拆除。及时迁移。2）穿越分级公路和通航河流时，应事先与公路、航道部门达成协议。过公路时，遵守电力建设安全工作规程第 2 部分：架空电力线( DL 5009.2-2004 )规定了跨接机架的架设。机动车较少的农村通道，可以不架设跨越架，但在线路施工过程中，应派专人看管。3）根据被跨越物的具体情况，可使用竹竹跨越架或活跨越网。4）穿越电力线时，首先考虑穿越架空线的停电。穿越

19、110kV及以上电力线时，应切断电力线，并架设下部横架，尽可能降低电力线高度；跨越35kV及以下电力线路，实施停电、掉电或跨越；若不停电无法跨线，穿越35kV及以上电力线路时，采用带电跨线施工方法（如施工部门有其他要求，项目部将及时准备措施） ); 35kV以下的电力线路，应架设毛竹跨越架，不停机跨越施工；施工过程中，所有停电线路必须确认停电并接好电源线两侧的工作接地线后才能工作。详见本项目穿越电力线的施工措施。5）穿越水平通信线路时，应按照安全规程的要求架设穿越架。三级以下通信线路和农村广播线路，在征得用户同意后，应当拔除或暂时断开线路。6）低压线路、三级以下通信线路、农村广播线路等需要停电

20、的，由施工队负责联系用户，不得随意拆线。线路掉线或临时断线时，应做好原始记录，做好保护工作。施工完成后，应通知用户并予以恢复。跨越_中跨架的几何尺寸应符合规范要求。2)跨架与被跨车身之间的最小安全距离见下表。跨越框架与被跨越对象之间的最小安全距离跨越部分要穿越的物体名称高速公路通讯线路距机架表面的水平距离（米）遏制：0.60.6与旋盖杆垂直距离（m）到路： 5.51.5 _3）在考虑最大风偏的情况下，跨架（网）与活体之间应保持的最小安全距离见下表。跨接机架到电源线的最小安全距离跨越部分被跨越的带电体的电压电平 10kV35kV110kV220kV_ _500kV_ _齿条表面与线材的水平距离（

21、m）1.51.52.02.5 _6.0 _没有防雷线（光缆）时，封盖网（杆）到导线的垂直距离 (m)1.51.52.0 _2.5 _5.0 _ _有防雷线（光缆）时，封盖网（杆）与避雷针（光缆）的垂直距离（米）0.50.51.0 _1.5 _3.64)跨架架设应稳固，较高跨架架设地索，跨架顶部用尼龙绳系牢，并做好电线保护措施。5）拆卸竹跨架时，将捆扎竹子的铁丝集中收集起来，以免留下伤人、伤人动物。线性塔绝缘子串和放线块的悬挂4.9.1 放线轮悬挂说明1）直线塔悬弦的悬挂方式自上而下：横臂吊点+ 吊板（UB-10 ） +球头吊环（Q P-10 ） +合成绝缘子+ 碗头吊板（W 1-10 ）+ U

22、B吊板（UB-10T ） 三轮放线轮。2）抗拉角塔放线块的悬挂方法角塔转角超过10度时，沿线路方向每相挂2个滑轮，与挂线板上的施工孔连接。角塔滑轮悬挂方式：沿线方向，在吊线板施工孔内+U-30+241m拉杆+U-30+三轮放线滑轮。两滑轮由角钢连接架沿线路前进方向连接，连接架单独加工，长度略小于横臂宽度。用151m的钢丝绳套在U-30与横臂主体材料之间做保险。 转角横担 U-30U-302424拉棒滑车滑车当转角塔转角超过10度时，沿线路方向每相挂2个滑轮，并与挂线板上的施工孔连接。 放线时角塔滑轮应预偏（在滑轮底部连接钢丝绳，通过转向滑轮引至地面与手拉葫芦连接）。防止电线损坏。本项目放线轮槽

23、底径分别为660mm和916mm，额定工作载荷有120kN和150kN两种，各100个。抗拉转角塔、直线转角塔、垂直跨度大于800m的直线塔和单个放线轮、拖拉机、150kN放线轮在直线塔出口处悬挂张力机。以下塔架必须挂双放线轮，双轮之间用支撑杆隔开，见下表。悬挂式双放线轮塔架位置汇总表塔式车站拉伸角T5、T6#、T7#、T9#、T13#、T14#、T18#、T30#、T38#、T47#、T51#、直线T44#、T45#、T46#、4.9.2张力暂线设定拉伸段两端的张拉塔需要临时拉线。导体的临时拉线每相使用2根GJ-100钢绞线，一端为抗拉钢锚，另一端为UT夹（可调）。地线临时拉线采用16钢丝绳

24、（或GJ70钢绞线）。临时索与地面的夹角不应大于45度，并应与地锚坑马迹一致。4.9.3 担架出入口头基塔放线轮悬挂拉张机出入口与邻塔悬吊点的高差角不大于15 ，放线块悬吊在第一基塔处拉紧机出入口可采用低吊措施。张力放线施工张力放线施工1）地线的张紧放线，张紧塔穿脱、张紧塔收紧和张紧塔平衡吊的施工工艺。2） OPGW光缆采用小张力、小张力放线，OPGW光缆的张力段长度与电缆卷筒长度相同。3）电线的架设采用一拉两线的方式。牵引场设置大牵引机，张力场设置二次拉线机，一次牵引两根线。4)电线与公共地线采用液压连接。拉伸字段布局5.2.1拉伸字段布局说明1）拉、拉机应布置在生产线的中心线上。沿线方向，

25、两场主机位置应使两侧施工段相邻两塔的放线角几乎相等，且均不超过塔的设计条件。地势平坦时，应设置在同一相邻的塔楼之间，相距约150m 。2)大、中、小型拉张机就位后，用路材压平支撑机体，用地锚和手拉葫芦固定机体。每台大型拉张机的锚点不少于4个，每台小型拉张机的锚点不少于2个。3）在大张力机后方约15米处，分别布置4个线盘，使出线方向与线盘中心轴垂直，由25吨吊车吊起线盘。4）牵引和牵引两场的锚线位置应设置在两场主机前待锚固的相线下方。进行锚线和松锚工作。按规定，担架进出口与相邻塔吊点的高度差角不得大于15。5）张力场小牵引机和牵引场小张力机是一对同时工作的机器，用于牵引绳的牵引和释放；为防止牵引

26、绳与钢丝交叉磨伤，应按作业顺序放线。将两台机器布置在最后一个相导体的同一侧。6) 放线顺序：先放横臂外相，再放横臂内侧，最后放中间横臂外侧，左右环套成一个叉。7) 拉伸字段的布局图如下图所示。严格控制占地面积，尽量减少青苗损失。5.2.2 牵引场转场受地形限制，当牵引场选择困难无法解决时，可使用转向滑轮转向场。可设置一个或多个转向轮，但张力场不应转向布局场。牵引场转布局场时应注意以下几点：1)每个转向块的载荷不得超过所用块的内容承载能力。各转向块的载荷应平衡，即转向角应相等。2）靠近相邻塔的最后一个转向块应靠近线路中心线。3）靠近拖拉机的第一个转向块应使拖拉机的受力方向正确，块与主拖拉机之间的

27、牵引绳应垂直于提升轮或钢丝轮的主轴。4）转向滑轮应选用大轮径、大轮槽内容大载荷和连续高速运转的专用滑轮，每个转向滑轮应可靠锚固。转向皮带轮槽材料与通过的材料相匹配。5) 转向轮的数量根据转向角、放线张力和转向轮的内容承载能力计算确定。当使用的转向带轮数量大于1个时，两个带轮的转向角应布置成基本相等，使每个带轮的载荷接近，每个带轮均匀地承受转向载荷。转向块的包络角不应大于 60。6）为避免和减少引绳和牵引绳展开时对地面的拖拽甚至压入，在牵引机和末端转向轮之间的每个转向轮上必须设置一个装有滑轮的支点块架，作为必需的。 .7) 转向滑轮及其外侧围成的区域为危险区域，不得放置其他设备材料，工作人员不得

28、进入。拖拉机转向布置示意图导绳、牵引绳展5.3.1按6迪尼玛绳10迪尼玛绳14迪尼玛绳13导向钢丝绳18导向钢丝绳24牵引钢丝绳双分裂导体。5.3.2导绳和牵引绳的布放和锚固应保证与穿越物体和电力线的安全距离。5.3.3重要的跨直角塔和抗拉角塔应设专人看管，并应携带起重工具。5.3.4 相邻两根导绳铺设完毕后，用30kN抗弯接头连接。拉伸段的整根导绳连接后，一端锚固，另一端拉紧并提升到一定程度。5.3.5 当天展示的导绳应每天锚定吊到空中，不得拖地过夜。5.3.6 放线段导绳全部松开后，拆下中间的锚并起吊。升空后，再次检查导绳是否在五轮滑轮的中间轮中。5.3.7 导绳的布线余量按1.1倍计算。

29、OPGW架设5.4.1光缆架设采用张拉放线法，张拉段长度由光缆长度决定，以保证光缆在展开过程中不受外力损伤。5.4.2拉放装置采用小型牵引机和小型张力机，依靠其较大直径的张力轮对光缆施加张力，同时满足电缆弯曲半径的要求。光缆本身。5.4.3光缆放线轮是D820光缆专用的放线轮。5.4.4曳引机根据光缆的最大张力限值设定安全值，防止过度牵引损坏光缆。放线程序与总则架空地线相同，放线时张力设置不大于光缆最大工作张力的25% 。5.4.5光缆在施工过程中任何时候的弯曲半径均不得小于产品或设计要求。5.4.6导绳与光缆的连接采用专用网套，中间采用旋转性能好的旋转接头，防止光缆在展开过程中扭曲。5.4.

30、7展会期间，在转角塔和跨架设专人监控参展过程，如发现卡线或跨架磨磨等异常现象，立即报告停止牵引。5.4.8按设计规定的弧形垂线拧紧挂线后，留出不少于与铁塔相连的光缆头部长度，以利于光缆的连接；光缆应捆扎，防止过度弯曲。5.4.9光缆上紧后，固定光缆时，按产品或设计要求，不得损坏光缆不锈钢管。5.4.10附件按规定安装好后，将剩余的线头卷起来，暂时挂在塔架上。盘绕直径不小于产品或设计要求的直径，并用雨布将盘绕的光缆包裹起来。5.4.11光缆的束紧和吊挂应通过将预绞线缠绕在缠绕有束紧和吊挂保护线的光缆上进行。注意预绞线的根数至少要2倍，拧紧挂线时要注意绕线点的位置，保证能满足挂线要求。5.4.12

31、 其他详见本项目OPGW光缆布线施工图说明 。张力展线5.5.1展前准备1) 对通讯设备进行必要的维护和测试，确保在放线时的任何时间、任何情况下通讯畅通、灵敏、可靠，以便随时监控牵引绳和板的运行情况。任何时候。如有异常，应及时报告。放线时，任何人不得进行与放线工作无关的通讯。2) 布线采用连续布线方式，按照有效控制连接管位置、尽量减少连接管数量、最大程度节省电线、减少用量的原则进行布线设计多余的电汇。3)按照接线表运输和放置电线，并按放线顺序成组堆放。由于本项目采用一拉二法，所以导线应分别与张紧器的张紧轮相对应放置。4)通知监护人检查各自负责区域内是否存在影响放线的障碍物，并排除障碍物，并加强

32、对重要跨接架的检查。5）拉伸设备应停放在规定位置，并严格按照每台拉伸机的要求埋设地锚，并确保地锚的规格、数量和埋深符合要求。6）曳引机、张力机及附属设备是张力放线的重要设备，应进行检查、维护，并严格遵守张力机械使用与维护的规定。5.5.2拖曳现场操作程序1）按要求将牵引绳缠绕在牵引轮上。2)启动拖拉机，慢慢收回牵引绳，松开锚。3）将牵引绳缠绕在尾车上，固定好，拉紧牵引绳。4）如需松开牵引绳，应松开尾车千斤顶，此时尾车应有足够的张力。5）当需要更换圆盘时，应先将牵引绳的尾部锚固，然后再松开防弯接头。6）用起重机吊起牵引绳卷筒，换上空卷筒，并固定好。7）牵引准备就绪后，张力场应指挥下达牵引命令，否

33、则不得牵引。8）钢丝拉到牵引场时，应及时锚固。9）引出线用完后，如需绕线，绕线后应留出一定距离，以便将导线拉紧，放置剩余的导线。如需转移，应松开拖拉机的锚固。使用非自走牵引车专用挂车时，吊钩必须挂牢，并用钢丝绳保护。走路要慢，速度要25-30km/h。10)线材布放过程中，线材与地面及要穿越的物体的距离不应小于：总则农田、荒地等区域，电线距离地面至少3m；在仅行人和车辆少的道路上，施工时无需架设跨越架，只需设置岗位，派专人监控，电线距离路面至少5m ;导线与步行板上的配重之间的距离不应小于跨架顶部1米；在经济林区和经济作物区，不需要切割时，钢丝和牵引板上的平衡重距作物顶部2m 。11)放线前再

34、次检查：拉张拉机是否与相邻塔的放线轮对齐；拉张机锚固是否可靠；放线段跨架的牢固度和位置是否正确；牵拉场的布置是否符合要求；检查卷线架的位置和方向是否正确；线轴与张紧器之间是否使用帆布或编织袋作为衬垫；抗拉角塔放线轮预偏置措施是否做好等。5.5.2 张力放卷绳13导向钢丝绳18导向钢丝绳24牵引钢丝绳双分裂钢丝。5.5.3张力放线1）线数的规定：每相导线面向大号，从左到右的2根子线分别为1#、2#、编号子线。2）用吊车将线轴呈扇形放置在张紧器后面的适当位置，一次支撑两根线轴，使线轴离地，使线轴可以自由转动。3) 拆下线材外包装，拉出线头，套上蛇皮套。网罩所夹持的金属丝长度不应小于金属丝直径的30

35、倍。根据蛇皮套的结构，使用号。第一层的末端和第二层的末端至少要绑5圈，第三层的蛇皮套的末端要绑至少20圈次。然后将蛇皮套的头部连接到张紧轮上的尼龙绳上。4)用人拉尼龙绳末端，启动张紧车，将钢丝从张紧车上慢慢松开。5）将两根钢丝头连接到行走板上，拉紧钢丝，从锚上松开牵引绳，拧紧钢丝支架的制动装置。6)总指挥再次询问情况，确定各点没有问题，可以拖曳时，缓慢下令拖曳。7)刚启动板子时，及时调整两条线的张力，张力机操作人员应协调，使两条线的张力尽可能一致，使板条走动平衡、平稳。稳定的方式。8）两根钢丝拉紧拉平后，可快速拉出，其速度不大于80m/min。9）当板即将通过滑轮时，护线员及时报告：距离从离滑

36、轮50m处开始，直至通过；板子出现异常应立即停止牵引并及时调整；板子通过滑轮后，应及时报告通过。10)对于抗拉角塔，在牵引开始时根据角的大小采取预倾斜措施。钢丝绳一端与放线轮相连，另一端通过塔横臂适当位置的转向轮与地面牵引系统相连。随着牵引力和滑轮倾角的增大，调整倾角，使受力达到要求。枕木11)对于双滑轮，两个滑轮都应预先倾斜。板子通过角塔时，应提前报告，放线块应预倾斜到合适的位置，以利于板子缓慢平稳通过。角塔放线轮预倾斜示意图如下。枕木角塔放线块预倾示意图12）在控制装置或跨架处，密切监测钢丝的接地或架杆的摩擦情况，必要时通知张力场增加张力。13）当线轴上还剩一层线时，应通知慢慢拉。当还剩6

37、圈时，停止拉动并更换卷筒。14)对于新更换的线筒，将线头连接到双头网套上，将剩余的线绕在线筒上。15）通知慢牵引，当接头前的蛇皮被张紧器前的导轮盖住时停止牵引，牵引机将火扑灭。接头必须到达张紧轮的最后一圈，并在到达张紧轮顶部时停止拉动。它不能先进。否则会造成压管进入张紧轮时临时锚绳无法拆除的问题。16)用张紧器前面的两根GJ- 100 15m锚绳将钢丝锚定在距蛇皮罩5m处的钢丝上，然后松开张紧器松开钢丝。线材的长度要适当，以满足压接的需要。17）取下蛇皮罩，剪掉线头进入蛇皮罩的部分，进行液压连接。18)压接完成并检验合格后，及时填写记录，张紧器将收起剩余线材，松开锚栓，立即继续放线。19)卷边

38、后，卷边管应用钢质保护套保护，防止卷边管越过滑轮时弯曲。在钢护套前后两侧的凹槽外，将铁丝绕三圈。背面应与拉线方向相反，铁丝的线头应用胶带缠好，以免外露。20) 钢护套安装完毕后，张拉车可以拉紧钢丝，松开锚，通知牵引场继续牵引。21）第一相拉到位后，将GJ-100 15m锚绳挂在张紧器前侧的钢丝锚架上，用钢丝夹夹在钢丝上。夹紧张紧器后，张紧器松开钢丝，直到锚绳受力，在张紧器前面合适位置剪断钢丝，将二相板接好，连接二相大拉绳到板上，然后将其拉出。第二相导体。22) 正常放线时，两分导体按1# 、 2#从左到右依次排列，互不干扰，互不磨削，相互平行，但600m及以上大跨度的电线受拉在放线过程中，分导

39、体的顺序可能会被打乱，电线可能会随意错位相互缠结。原因如下：不均匀风荷载引起分导体在水平线方向上的相对偏差；分导体张力不均匀造成下垂相对偏差；放线张力小为防止施工时分导体扭绞，应在大跨度内安装分线器。安装原则如下：600m跨度900m ，在跨度中垂度最低点安装分线器；跨度900m，在跨度的1/3处安装分线器；当行走板到达需要安装分离器的距离中心时，停止牵引。施工人员上塔将分离器安装在钢丝上，系好控制绳，用6钢丝绳引向地面，挂起后通知牵引钢丝；当板子通过这个齿轮时，将分离器拉到标准位置。安装一根分线器时，标准位置在弧垂的最低点。安装两根分线器时，标准位置在跨度的1/3处。将其放置并固定在地面上，

40、使固定的钢丝绳不受力，并能顺利拉动钢丝绳，使分离器保持平衡。线材拉到位后，拆下下一阶段的隔板，拉紧线材前必须拆下。23)展开两根线时，控制两根线的张力平衡。一方面提高拉力机操作人员的熟练程度，另一方面强化巡线员的责任，加强监控，及时通知拉力现场人员调整张力，使张力两条线尽量保持一致，棋盘移动顺畅。24)线卫应加强对板子的监控，特别是在通过角塔时，防止板子翻倒。25)导体采用集中液压，液压人员应严格执行液压操作规程和工程导引地线的液压施工工艺。详见本工程先导线与地线液压连接施工操作说明书。锚固和接地5.6.1专业主播临时锚的工作在拉力释放时较为频繁，也很重要，如：导绳、牵引绳锚和钢丝端锚、轮锚和

41、张拉塔高空锚等，具体介绍如下：1）导绳和牵引绳：如果展开后不能及时进行下一道工序，应将两端临时锚固，锚绳拉力从下垂到地面不小于5m，与跨越物体的距离相对应的张力。 .2）导丝和地线铺设完毕后，两端应临时锚固，锚丝张力不应小于放线张力。3)穿线轮锚具和端锚：穿轮锚具由线夹、涂锚钢绞线GJ-125、直角挂板（Z-10）、50kN手拉葫芦和150kN地锚（锚定 2 个分导体）、两线锚固框架等。将张紧器安装在距操作塔放线轮11.5米处的钢丝上，并在靠近张紧器后部的钢丝上安装耐磨橡胶管；在放线轮的横梁挂孔上安装直角挂板；绞线的上端穿过直角挂板后与拉线器连接；钢绞线下端与地锚上的手链葫芦连接。拧紧手拉葫芦

42、以对钢绞线施加压力。超车轮与直接锚对地面的夹角不大于25。当不能满足时，应采取相应措施减小放线轮上的临时锚固力。过轮与端锚示意图如下。过轮临锚及端锚示意图过轮临锚及端锚示意图4）拉力塔平衡吊挂时，拉力塔可暂时不拉动。5）如果电缆挂在一侧，则应在对侧放置临时电缆，临时电缆与地面的夹角不应大于45度。每根地线和每根极线用钢丝绳或钢绞线锚固，临时拉线在水平方向的张力应能分别平衡一根地线和一根极线最大张力的一半。6）经本工程计算，每根地线配1根16钢丝绳或1根GJ -70钢绞线，每根极线配2根GJ-100钢绞线。7）平衡吊线高空近锚点：液压在空中时，锚线夹距横臂10米，软挂锚绳采用GJ- 100包胶钢

43、绞线，紧线锚绳采用GJ-1 25镀锌包胶钢绞线。地面为液压时，锚线夹与横臂的距离为吊点高度加10m。锚索拉紧时，隔离齿轮的超牵引力控制在100mm以内，连续齿轮控制在200mm左右。锚绳外层应胶粘保护钢丝。 两边应同时收紧和松开导线。8) 导体地面锚和过轮锚的设置必须相互独立，工具和仪器必须根据其承受所有张紧线拉力的能力来选择。5.6.2接地接地是确保人员和设备安全的必要措施。长张拉线施工段与运行中的高压线平行、交叉。电磁感应较大，施工人员应引起高度重视。1)铺设牵引绳和地导时，应在担架出口处设置接地滑轮。2）钢丝绳采用钢制接地滑轮，钢丝采用铝制接地滑轮（一根一根）。3）拉伸设备应良好接地。4

44、）平衡配对完成后，横臂两侧的导体要用铝线接地，施工完毕后拆掉跳线。5)配件安装完毕，跳线搭建完成后，应先挂好地线，然后才能开始工作。6）临时接地装置的安装和拆除必须严格按照安全规程的要求进行，确保线路施工过程中始终保持接地。新工艺的接地不安装，原工艺的接地不得拆除。7)施工期间的所有临时接地安装和拆除必须记录并记录在案。8）拉伸机的接地和拉伸机前的导绳、牵引绳、钢丝的接地必须用专用接地棒接地。接地棒应镀锌，其截面积不小于16mm2；地线应为直径不小于16mm2的编织软铜线，软铜线应使用专用夹具与设备和接地棒连接，不得绕线连接。紧线标记紧线的准备工作拉线前，通过检查检查拉线段是否有拉线情况。检查

45、重点：1）逐台检查，排除放线轮跳线的可能。2) 检查同相分导体是否可以相互叠放，以便采用合理的拉线顺序来消除它们。3）检查扣压管是否压好，扣压管位置是否合适。4）放线过程中塔放线轮设置的临时接地应在收线时预留，并检查接地是否良好。5) 拉线前，检查拉线段铺设在地面上的线材和地线的质量，直拼接管的连接情况，导线和地线的破损处理，障碍设施等。如发现问题，应及时处理。6) 拉线前，在拉线段两端承重塔靠近线挂点的主料节点处，在相应线的延长线上设置临时拉线。以平衡 40% 的紧线张力。临时索与地面的夹角不大于45度，每组临时索采用2GJ-100钢绞线。临时电缆的下端应装有双钩调节装置。拆下不紧线张力塔滑

46、轮，挂上张力绝缘子串，挂线待临时电缆敷设或高空锚固完成后，检查无误后，吊挂受拉塔。在直通放线和直通拧紧后的张力塔上，割线、安装张力夹、连接张力绝缘子硬件串等操作称为张力塔吊挂。张力塔吊线采用高空对称平衡吊线，可避免一侧吊线时张力塔上出现大量反向平衡牵引线，提高塔的受力。6.2.1空中锚定1）在出线处安装拉线器，并在拉线器附近用橡皮管套住线缆，以保护线材。2）以横臂挂板上的施工作业孔为锚固孔，在拉线器与地脚线孔之间设置锚固工具，依次为：拉线器、63 0kN高强度卸扣、GJ-100锚索钢绞线， 630kN高强度卸扣，锚索孔。3)尽可能拧紧锚固钢绞线，直到电缆夹部分受力为止。6.2.2断线和松线使用

47、50kN行走，两个行走和一个滑轮同步拉紧一侧的钢丝。当另一侧的锚开始受力充分时，在合适的位置系上一根松散的大钢丝绳，断开电线，然后用一根松散的大钢丝绳系住钢丝。将钢丝慢慢松开至地面，同时松开滑轮组，直至滑轮组侧的锚线受力充分。然后将滑轮组调整到下一根线，按照上面的步骤，一根一根地继续，直到这一相的线全部断开。6.2.3拆下张紧轮用13钢丝绳松开放线轮，然后组装抗拉绝缘子串。6.2.4悬式抗拉绝缘子串悬挂抗拉绝缘子串时，必须注意螺钉的穿线方向、碗口的方向、倒挂的情况。双拉绳采用1套13钢丝绳吊装。6.2.5压接根据 压接 工艺 的 要求与 张力 夹 液压 连接.如果地形有限，可以使用高空操作平台

48、进行高空压接。6.2.6挂断抗拉系列瓷瓶串上的L-4250TS连接板与60kN行走二走二紧线滑轮组的连接需用专用连接板连接。专用连接板厚12mm，材质为Q235。它通过 4 个 M16 螺栓安装在 L-4250TS 连接板上。连接图如下图所示。 特制连板连接及加工示意图连6kN走二走二滑车组418孔（连M16螺栓。孔间距均为60，孔边距32）34孔（孔边距40）特制连板，规格为-12122250L-4250TS联板U-16挂环或6.3吨高强卸扣2）用630kN高强度卸扣将拉线轮的动轮与拉线器连接起来；拧紧滑轮，使张紧夹和张紧绝缘子硬件串彼此非常接近，直至安装。最好先挂1 #上分线，再挂2#下分

49、线。3）滑轮组的尾绳从动滑轮中抽出后，通过悬挂在横臂挂点附近的30kN转向滑轮引导至塔体上的30kN滑轮，然后引导至地面进行打磨，并避开绞索和地面。绝缘子相磨。直到所有分导体都挂断。4）吊挂作业时，也可用U-16吊环连接专用连接板与滑轮组。张力塔紧吊线张力塔张力线可以平衡两端的张力线，也可以一侧作为后端（吊塔），另一侧作为前端（拉紧塔）。该塔仍用作操作塔），在拉紧电线前，需在受力方向布置临时电缆，电缆与地面夹角不大于45。6.3.1空中锚固及断线松动空中锚固、断线、松线同6.1.1、6.1.2。如果是压接在地面上，则可以将拉紧塔前后的线性塔用作轮锚。6.3.2高空吊线1)将抗拉绝缘子及金具在地

50、上组装成串，将抗拉绝缘子及金具串和紧线轮吊起。双抗拉系列瓷瓶串上的L-4250TS连接板与60kN行进二行一紧线滑轮组的连接需用专用连接板连接。专用连接板厚12mm，材质为Q235。它通过 4 个 M16 螺栓安装在 L-4250TS 连接板上。接线图同图6.2 。2）滑轮组的尾绳从动滑轮中引出，引至横臂挂点附近向塔身方向转向，然后在与动滑轮连接处转向塔腿。横臂和塔身，在塔腿转动后最终到达电机绞盘。研磨。3)将绳尺系在拉线器末端进行标记。4）紧线和绘图瓷瓶吊装完成后，通过拉线装置将两组拉线滑轮分别与1#、2#分导体连接，同时拉紧同一绝缘子硬件串的两组拉线轮.观察导线下垂时，导线稳定，以拉力塔横

51、臂挂孔中心为基准，用绳尺测量从分导体到五金绳挂孔的距离，并将胶带缠绕在绳尺上作为标记。张力塔张力线示意图如下。张力塔张力线示意图5）挂线标记后，用绳尺在相应的分导体上测量并标记。扣去张力夹钢锚环的长度和相应的五金件后，在分导体上重新画线并做标记，去掉多余的导线。剪断后，张力夹可以在空中或地面上压接。压接工作完成后，拧紧滑轮组，使张紧线夹与张紧绝缘子五金串紧贴，直至安装完毕。如果是一侧挂线，绝缘子串挂上后，应慢慢松开牵引钢丝绳。松动过程中，铁塔一侧应有人观察铁塔和横臂的倾斜变形情况，并在松动的同时拉紧铁塔临时拉线。 ，以保持塔直立。6)张力线夹的压接在高空作业平台上进行。如果地形条件内容，也可以

52、在地面上操作。在地面上压接时，锚绳的长度应使线材能够落到地面，并能顺利压接。7)拉线管压接后，在收线时使用两个60kN小车组挂线。小车的位置与收紧线时的位置相同。先挂上一根线，再挂一根下线。8)连接均压环，拆下工作台，松开锚栓。9）同相的两支分线应基本同日紧，间隔时间不宜过长。松动的锚升起6.4.1 直线松锚起吊条件相邻两放线段分别完成线端锚固，紧线段已安装轮锚和反锚，紧线段已安装，除轮锚塔外，其他塔已安装用线夹。6.4.2 在待拉紧线段与已拉紧线段的连接齿轮中，对线进行直线压接，拆下地线的线端和地脚，使地线从地面到空中。图 6.4 为直线松锚起升示意图。6.4.3在张力场齿轮中，进行直线压线

53、，将靠近锚点的地线端头拆下，使地线从地面上升到空中（见下图） .线性松锚起吊示意图下垂观察和线性塔标记6.5.1 垂度观测与调整1）采用合适的垂度观测方法，利用塔上垂板观测或塔下经纬仪进行垂度观测。根据规定的塔号和当时的温度，测量尺寸，固定下垂板，先上紧一个分线，看好下垂。当一根线材下垂良好时，用经纬仪架剪断线材，固定角度，将另一根子线调平。 下垂板做成宽150mm，长1.5m，用红白漆涂成红白格子，便于观察。温度必须在观察文件中测量。当温度变化时，应调整下垂板的位置。2)对于放线曲线，如果设计不考虑初始伸长率的影响，观察下垂值时，根据实际温度检查冷却后对应的放线曲线，然后换算成使用前观察文件

54、的凹陷。如果已经考虑了初始伸长率的影响，可以根据实际温度检查相应的放线曲线后直接使用观察到的下垂值，然后将其转换为观察文件的下垂度。3）线垂观测装置应选择距离较大、前后塔高差较小的装置。紧线档位在5档及以下时，选择靠近中间的观察档位；当紧线段处于 6 到 12 档时，接近 2 档。在每一端选择一个观察文件；当紧线段超过12档时，选择靠近两端和中间的观察档。4）放线段较长，段内张力塔较多。应根据代表不同档位的拉伸断面，合理安排观测档位。超长紧线段观察档位不少于4档，必要时对紧线进行分段，保证整个放线段线材的弧垂符合设计规范要求.5)拉线时，对于两侧跨度不等或挂点高度不等的塔位，若两侧跨度差大或挂

55、点高差大，应采用直塔。用垂直线逐个碱基标记。确保配件安装后绝缘子与地面垂直。6) 线垂观察档的选用要求与地线凹陷观察档的选用要求相同，但由于放线段较长，段内拉力塔较多，需选用根据代表跨度的受拉截面合理范围。建立观察文件。超长紧线段的观察齿轮应不少于4个，并应分段紧线，以确保整个放线段的线垂度满足设计和规范要求。7)等距法优选用于下垂观察。在条件内容的情况下，可在观景塔下方或摊位外架设经纬仪。看了一条线的下垂后，再看另一条线的下垂。当另一行达到下垂时，检查前一行的下垂。8)垂度调整顺序：拧紧线材，首先使离拧紧塔最远的观测齿轮的下垂度为合格或略小于要求值（但不超过内容偏差）。放松导线，使远离紧线场

56、的观测文件的垂度为合格或略大于要求值（但不超过内容偏差）。再次拧紧线材，使近观察锉的下垂度合格，以此类推，直到所有观察锉的下垂度都符合要求。9) 同一观察装置的同极导体应拧紧或松动，以免非观察装置的同极导体下垂不均匀（由下垂摩擦引起）。10)用带十字线的经纬仪将观测装置的同极线调平。11）在调整某个观测档的垂度时，其他观测档应同时观察垂度的变化，以帮助准确判断调整量，避免重复调整。6.5.2 直线塔图当拉紧线应力达标时，保持拉紧线应力不变，同时在拉紧线段内的所有线性塔上进行绘制和打印。直塔的绘制和打印方法如下：用一个垂直球将横臂吊孔的中心投影到任意分导体上，将直角三角板的一个直角边贴在导线上，

57、另一条直角边与导线对齐投影点，并在其导线上绘制打印。每个压印点形成的线必须垂直于导线。附件安装总则要求7.1.1 附件的安装是电缆施工的最后一道工序，上一道工序的质量问题应在此工序前处理。附件的安装重在安全施工。安装质量和要求见绝缘子串装配图。7.1.2 本工序工作内容比较琐碎，特点是同时进行多个操作点。施工前应认真学习 110-500 kV架空输电线路施工及验收规范GB 50233-2005和电力建设安全工作。法规 DL5009.2-2004。7.1.3 钢丝拉紧后，导丝和地丝已达到设计应力，特别是放线轮内两根钢丝间距较小时，易造成相互鞭打。因此，配件的安装应在电线拧紧后以最快的速度完成。7

58、.1.4 无论工作区域内其他部位是否接地，工作前应在各附件安装点安装临时工作接地，工作完成后应拆除临时工作接地。不得拆除按要求的半永久接地装置。7.1.5 安装悬挂式合成绝缘子串附件时，上下合成绝缘子必须攀爬。7.1.6 绝缘子安装前应按规范要求进行外观检查，并清除表面污垢。双线提线器双线提线器双线提线器双线提线器提线操作示意图7.1.8 重大飞跃必须采取保险措施。7.1.9 合成绝缘子应按产品说明书仔细检查，不符合要求的不得使用。悬挂夹的安装7.2.1 绝缘子主要尺寸偏差应符合GB1001-86标准的有关规定。任意两根绝缘子串的结构高度偏差应为19mm。装配时应进行取样和记录。7.2.2 规

59、定同相水平排列的两根分导体，面向大边方向，从左到右依次编号为、分导体。离线。7.2.2 用2台5t手拉葫芦和双线吊机在吊绳预绞线两侧安装预绞线护线附件。间隔条安装7.3.1 进线隔条型号为FJQ-405 ，跳线隔条型号为MRJ-5/120。安装时，夹头的固定端位于上分导体的上方。隔条的安装尺寸及安装说明请参考隔条安装施工图。7.3.2 隔条安装尺寸的测量应采用下列方法。1）地面测量方法：通过在线隔板安装器将单件10kN小车挂在电线上来安装隔板。在火线以上的导体上进行测量时，应使用干式绝缘绳索，严禁使用金属丝测量绳索。在其他地方，可以使用测量绳或卷尺。2）隔条的安装距离，进线齿轮应从横臂中心测量

60、，二级齿轮距离应根据隔条安装施工图和测量尺寸安装。7.3.3 间隔杆的安装，用专用工具夹住活动夹头，然后插入固定销。安装的间隔杆平面应垂直于导线。连接时必须夹住。7.3.4 安装隔条时，处理好线材的破损点，取下直线压接管上的保护钢套，清除线材上的杂物。跳线安装7.4.1跳线安装技术要求1）排水板的拧紧要求：使用扭矩扳手拧紧，拧紧扭矩达到80N.m ；2）跳线安装后，跳线与铁塔的最小距离应符合设计要求；3）软线部分应美观光滑，排水应无散股和灯笼；4）跳线隔板的安装牢固可靠，安装后保证排水线平整美观；5) 软导体应使用位于线轴外侧的无应力导体；6）在确定软跳线长度时，要仔细测量其垂度，以满足设计要