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文档简介

1、ICS 29.100.10L 19ZZB0 2017浙 江 制 造 团 体 标 准T/ZZB XXXX201X无线充电用烧结铁氧体片Sintered Ferrite Sheet for Wireless Charging(标准草案)201X - XX-XX 实施201X - XX-XX 发布浙江省浙江制造品牌建设促进会 发布T/ZZB XXXX-201X TOC o 1-5 h z 前 言III1 范围12规范性引用文件 1术语和定义1命名方法及组成 2命名方法2组成2基本要求3原材料、PET单面胶、双面胶带及离型膜的要求 3工艺及设备 5检验要求5机械强度要求 5技术要求5环保要求5基本尺寸

2、及公差 6外观质量与表面缺陷 6磁性能9测试方法9有害物质检测 9外观质量检测 9外形尺寸检测 9复数磁导率检测 9饱和磁通密度 Bs10居里温度Tc检测10检验规则11抽样11出厂检验11型式检验 11标志、包装、运输、贮存 11标志11包装12运输12贮存12图1 烧结铁氧体片的截面图 3图2 烧结铁氧体片的的基本尺寸 6T/ZZB XXXX-201X TOC o 1-5 h z 图3凹坑7图4 边缘翘曲7图5凸起7图6凸起7图7缺损7图8缺损7图9露磁8图10 露磁8图11 划痕8图12 测试复数磁导率用样环 10表1有害物质限制含量 4表2氧化铁化学成分含量 4表3 PET单面胶、双面

3、胶层的性能及公差 4表4有害物质限制含量 5表5烧结铁氧体片尺寸公差 6表6烧结片的外观缺陷极限条件 8表7烧结铁氧体片的外观缺陷极限条件 9表8不同牌号烧结铁氧体片应的复数磁导率 9表9烧结铁氧体片测试磁环的尺寸要求 10表10 测试样环对照表 10表11 出厂检验11表12 型式检验11T/ZZB XXXX-201X请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江省电子信息产品检验所牵头组织制订。本标准主要起草单位:横店集团东磁股份有限公司。本标准参

4、与起草单位:天通控股股份有限公司、上海德门电子科技有限公司。本标准主要起草人:包大新、於扬栋、张爱国、汪绍峰、王建、魏明、李小龙、李焕翔、谈浒明、 朱东梅、单震、苏艳峰、王媛珍、陈新彬、李东亮、李锐。本标准为首次发布。本标准由浙江省电子信息产品检验所负责解释。T/ZZB XXXX-201XGB/T 3102-1993GB/T 6672-2001GB/T 9637-2001SJ /T 20966-2006软磁铁氧体材料测量方法无线充电用烧结铁氧体片1范围本标准规定了无线充电用烧结铁氧体片的命名方法、组成、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于以粉末冶金工艺、流

5、延成型工艺等制备的无线充电用烧结铁氧体片材料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 26125 电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铭、多澳联苯和多澳苯醒)的测定GB/T 2900.60-2002电工术语磁学GB/T 29783 电子电气产品中六价铭的测定原子荧光光谱法GB/T 29784.1电子电气产品多环芳煌的测试第1部分:高效液相色谱仪GB/T 29784.2 电子电气产品多环芳煌的测试第2部分:气相色谱-质谱法GB/T 29786 电子电

6、气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法GB/T 3100-1993国际单位制及其应用GB/T 3101-1993有关量、单位和符号的一般原则量和单位塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法电工术语磁性材料与元件3术语和定义GB/T 9637-2001、GB/T 2900.60-2002和SJ /T 20966-2006中界定的及以下术语适用于本标准。烧结片 sintered sheet流延成型制备的生片经窑炉高温烧结后所得的磁片。烧结铁氧体片 sintered ferrite sheet烧结片经过贴膜在其两表面贴合所需的胶带后产品的统称。凹坑 dimple经过烧结后,因有机物分解,在烧结片上遗

7、留的凹陷痕迹。3.4T/ZZB XXXX-201X凸起 embossment在流延或烧结过程中,烧结片上形成高出表面的异物凸点。缺损 edge missing烧结片在作业过程中因碰撞、跌落等原因造成的残缺。露磁 expose ferrite由于烧结片尺寸过大、贴膜过程中烧结片放置偏移或是膜带对位不正导致上、下胶膜没有将烧结片完全包覆。戈 U 痕 scratchPET单面胶表面在作业时造成的划伤痕迹。边缘翘曲edge distortion烧结铁氧体片边缘出现的翘起或裙边状的波浪纹缺陷。4命名方法及组成命名方法本标准的材料牌号由材料代码和三位或四位数字组成,示例如下:FS .口 B 丁口口口叩口口

8、 口工烧结铁氧体片的贴胶方式(abcde) 产品规格尺寸:长x宽x厚(mm)L材料种类(B表示镒锌铁氧体材料,馍锌铁氧体材料不标注) 复数磁导率实部 烧结铁氧体片材料(Ferrite Sheet)示例:FS500T115X115X 0.1a表示复数磁导率实部标称值为500的馍锌烧结铁氧体片,其规格尺寸为115X 115X 0.1mm,采用1图a)的贴胶方式。4.2 组成烧结铁氧体片的贴胶方式有图 1中的a)、b)、c)、d)、e)五种,其中以图1中a)的结构为主,由烧结片、贴合于烧结片一表面的 PET单面胶、贴合于烧结片另一表面的双面胶层及离型膜四部分组成。根据客户的需求,烧结片两表面贴合的胶

9、带类型可供选择,烧结铁氧体片的截面如图a)1所示。T/ZZB XXXX-201Xd)e)图1烧结铁氧体片的截面图注:图1中的序数对应分别为:1.PET单面胶,2.烧结片,3.双面胶层,4.离型膜,5.保护膜 其中本标准中双面胶带包括双面胶层和离型膜两部分。5 基本要求工艺设计设计研发无线充电用烧结铁氧体片需验证以下内容:a)烧结铁氧体片复数磁导率实部 科能够控制的范围内,复数磁导率虚部 科的上限值;b)烧结铁氧体片饱和磁通密度Bs能够控制的范围以及居里温度Tc下限值。T/ZZB XXXX-201Xc)设计评审须依据客户资料对产品结构、尺寸、外观、磁特性记性验证,并形成产品图纸、质量 计划书等技

10、术文件发放到生产制造单位。原材料检验铁氧体粉料每个批次(10吨/批次)中随机抽取 5桶铁氧体粉料(约70Kg/桶)测试水分含量,水分含量范围见表1。在上述5桶铁氧体粉料中取 300kg进行试产,浆料组成物料白成分公差范围见表1,试生产产品要求复数磁导率实部科在标准值的90%以上,复数磁导率虚部 科恻试值在标准范围内。表1铁氧体粉料化学成分含量(质量百分比)银锌铁氧体镒锌铁氧体组成物料成分范围组成物料成分公差范围水分含量40080080010001200离型膜的离型力(g/25mm)12121012108工作温度(C)-40+90工艺及设备制备浆料采用超细球磨设备,浆料粒度控制在D50:1.2

11、0.2科*D99:4.01.0采用流延成型设备,流延生带厚度的最小控制精度为3科m采用自动叠层装烧设备,层与层之间的错位控制在土0.75mm.采用电窑烧结,温度采用I环自动控制技术( PID),实现窑炉温度自动化控制,自动控制进车,传送故障具有报警机制。贴膜、裂片、切片工使用一体式自动化控制作业,通过红外感知预警和自动控制系统实现自 动切片。检测能力采用湿法激光粒度仪检测料浆粒度。T/ZZB XXXX-201X使用水分测试仪测量铁氧体粉料的水分含量。采用X射线荧光光谱仪进行定量分析,控制材料成分组成。通过电感测试仪对烧结铁氧体片的磁导率性能进行全检。采用阻抗仪对烧结铁氧体片的复数磁导率性能进行

12、抽检。B-H测试仪测试材料的饱和磁通密度Bso6技术要求环保要求烧结铁氧体片的有害物质限度含量应满足表3要求。6.2.1烧结铁氧体片的结构见图2表3烧结铁氧体片有害物质限制含量序号物质名称限制含量1铅(Pb) 100 ppm2镉(Cd)15 ppm3汞(Hg) 5 ppm4六价铭(Cr6+) 5 ppm5多澳滕苯PBB 5 ppm6多澳滕苯醒PBDE 5 ppm7邻苯一甲酸二异酯DIBP 5 ppm8邻苯一甲酸(2-乙基己基)酯DEHP 5 ppm9邻苯一甲酸甲苯基丁酯BBP 5 ppm10邻苯一甲酸苯基丁基酯DBP0.0380:180:10.05 0.005110 M10 0.08110+2

13、110+20.10 0.01125 X115 0.10125:2115:20.12 0.012115 M15 0.12115+2115:20.14 0.014外观质量与表面缺陷外观质量烧结片表面应清洁、色泽均匀、无针孔等缺陷。烧结铁氧体片PET单面胶表面完好,不允许有污垢、堆胶、皱褶等现象。烧结铁氧体片上、下胶层不允许出现折皱、脱胶等缺陷。表面缺陷见图 3-图11。图3凹坑图4边缘翘曲图5凸起图6缺损T/ZZB XXXX-201X,-二.;j: L二 一 一 图8划痕图7露磁表5烧结铁氧体片的外观缺陷极限条件缺陷名称缺陷示图缺陷极限条件凹坑图31、0.9hwh1wh;2、a 0.5mm (a为

14、凹坑的最大尺寸);边缘翘曲图41、h h1W1.1h;2、a5mm、bw 10mm凸起图51、h h1W1.1h;2、a 0.5mm (a为凹坑的最大尺寸);缺损图6a 5mm、b 10mm ;露磁图7aw 0;禁止出现;划痕图81、AW 8mm、Bw 0.2mm;注:每一片铁氧体片中上述同类型的缺陷仅允许出现1处,向一片中同时出现不向类型缺陷数W2。磁性能烧结铁氧体片磁性能参数应符合本标准表6的要求。表6烧结铁氧体片对应的磁性能材料类型银锌铁氧体镒锌铁氧体牌号FS500FS700FS600FS1000复数磁导率(f=128kHz )科(实部)500+Z700 受0%600 虫0%1000 =

15、20%科(虚部)磴0磴0或030饱和磁通密度Bs (mT)220+20260i2035030320 30居里温度Tc (C)步5步5*0*107测试方法有害物质按照 GB/T 26125、GB/T 29783、GB/T 29784.1、GB/T 29784.2、GB/T 29786 规定的方法进行检测。T/ZZB XXXX-201X外形尺寸本标准中测量烧结铁氧体片的长L、宽W尺寸和烧结片的长 L1、宽W1尺寸,都采用直尺或游标卡尺量具检查。烧结铁氧体片的厚度H和烧结片的厚度h,采用精度不低于 0.001mm的千分尺或其它量具检查。具体测试烧结铁氧体片厚度H和烧结片厚度h的方法,按照 GB/T

16、6672-2001的要求和步骤进行。外观质量烧结铁氧体片的外观质量检查采用目测和菲林尺、精度不低于0.001mm的千分尺、测厚规、比对块等其它量具检测。磁性能复数磁导率测试烧结铁氧体片的复数磁导率前,先采用冲压模具或激光机将烧结铁氧体片制备成符合图9所示的磁环,通过该磁环来测试烧结铁氧体片的复数磁导率。图9测试复数磁导率用磁环烧结铁氧体片测试用磁环的尺寸应满足表7规定要求。表7烧结铁氧体片测试磁环的尺寸要求项目磁环外径A (mm)磁环内径B (mm)磁环叠层片数量尺寸范围19.9 W.18.8 =0.1见表8采用多片叠层在一起进行测试,具体依据表8实施。表8测试磁环的具体要求对照表厚度规格(m

17、m)样环的制备方式/&测试所需数量Bs测试所需数量0.03-0.06激光切割10片20片0.07-0.11模具冲切8片16片0.12-0.16模具冲切4片8片0.170.3激光切割4片4片7.4.1.3 按照SJ/T 20966-2006中第7.2节规定的短路同轴测试法测试。测试条件:测试频率:f=128kHz;T/ZZB XXXX-201X测试电压:V=30mV 。饱和磁通密度Bs按照SJ/T 20966-2006规定的方法进行,测试样环符合本标准中7.4.1.1的要求。测试条件:测试温度:T=25 C测试频率:f=128kHz ;磁场强度:H=1194A?m-1。居里温度 Tc按照SJ/T

18、 20966-2006中规定的方法进行,测试样环符合本标准中7.4.1.1的要求。8检验规则检验分类检验分类分为出厂检验和型式检验。出厂检验组批以一次发往同一客户同一规格的产品为一批。抽样方案同一批次产品中抽5只产品作为样本。检验规则出厂检验项目及检验要求、试验方法、检验规则见表9。表9出厂检验规则序号检查项目要求试验方法检验规则1尺寸及偏差6.27.2全检2外观质量6.37.3全检3复数磁导率7.47.4.15只样本全部合格,不允许后不合格品。型式检验型式检验在正常情况下每年1次,型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取5只,当任何一项不合格时,则该批产品判定为不合格。有下列情况之一时,需进行型式检验:a)当结构、材料或工艺有重大改变时;b)停产半年以上重新恢复生产时;c)其它认为有必要的情况下。T/ZZB XXXX-201X10。型式检验项目及要求、试验方法、检验规则见表表1

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