润滑油管理制度

1、内蒙古伊泰煤炭股份煤化工事业部2022 219 号设备润滑治理规定稳定、长周期运行，特制定本制度。部门，负责:一设备润滑治理制度的编制、修订及下发；二用油单位提出的润滑油(脂)需求打算的审批；三制度执行状况的检查考核；四把握润滑油治理动态，推广沟通润滑技术，组织 人员学习润滑学问，提高润滑效果。机动部是公司设备润滑治理的主管单位，负责：一设备润滑治理细则和润滑手册的编制、修订及下发 执行；二三用油单位提出的润滑油(脂)需求打算的审核；四废油鉴定、回收及治理工作；五制度执行状况的检查考核；六把握润滑油治理动态，推广沟通润滑技术，组织 人员学习润滑学问，提高润滑效果。一设备润滑工作由各单位主管设备

2、的领导归口治理， 主要负责贯彻执行设备润滑治理制度，制定本单位设备润滑实 施细则，并经常对操作人员进展规程制度教育，定期组织学习 润滑学问。二各单位专兼职润滑油治理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部机动部审批后执行； 负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计 划。对大型关键设备要建立特地的润滑技术档案，对本单位润 滑油品及润滑用具的治理和使用，要做到经常检查，觉察问题 准时处理。三各设备使用单位需配备专人 (或兼职)润滑油治理员，负责本单位润滑油脂需求打算，油品的领用、联系化验、 发放，分析结果存档，并妥当保管好有关技术资料；本单位范 围内各润滑点状况的监视

3、检查和润滑油脂添加、更换的技术指 导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油 具的回收、清理。四定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位 油站油桶到油壶时进展过滤；由油壶到使用部位时进展过滤五操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、 油压、油品和滤网，觉察问题准时处理。对设备润滑状况作好 具体记录并做好交班时的润滑交接工作。第三章 油品的贮存与保管机动部审核,集团审批后由供油单位按时、按需供给。第七条 购入的油(脂)必需有产品合格证 (或合格证抄件、复印件)，入库前要托付中心化验室作入厂化验,以入厂化验第八条 入库油品要进展全面质量分析化验。化验数量标准：一1-5

4、1-2二5-102三10-1002-5四100103定托付单，并将油样送化验室进展分析，保存好化验分析单及 有关资料。对于不合格油品必需处理，合格前方可发放使用。质量标准的油(脂)送到指定接油点。第十一条 库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分类摆放，各种贮油容器应清洁枯燥完好无损，零附件齐全。润 滑油品存放要备有如下资料：一二 设备润滑治理制度。三 润滑油品消耗定额。四五使用单位油品消耗申购打算。第十二条 润滑油库及油站设有保管人员负责治理。油库及油站应保持清洁枯燥，通风良好。油库贮存量以 3 个月至 6个月的用油量为宜。第十三条 油品保管人员要生疏了解设备润滑治理制度， 建立岗位用油记录

5、。第十四条 油(脂)发放人员必需将领油单据和油 (脂)标签核对无误前方可发放，如觉察领油(脂)器具不合格，有权拒绝 发放。指示牌，油库保管员要生疏各种安全防火设施的使用方法。脂分析化验第十六条 中心化验室依据各单位提出送检的入库、库存和在用润滑油(脂)质量鉴定托付单，按国家和部颁标准进展化 验分析，并提出具体的化验分析报告单，供使用单位鉴定。第十七条 凡入库油品必需在提交油样后两天内提出化验分析报告单，化验分析报告单必需填写样品牌号，名称、取样 地址、取样日期、分析结果、完成日期、分析人等。第十八条 对一般购入油品和库存油品的化验分析项目，应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等。透平油和冷冻 机

6、油等特别油品还要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定 性工程的测定。第十九条 各单位配备统一规格的润滑油用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐以下用具：油抽子、油站油桶(需要加过滤网)、手提式油桶或大小油 壶(加过滤网)；漏斗(加过滤网)、接油盘、黄油枪、黄油铲。其次十条 润滑用具标记应清楚，专油专用、定期清洗。一般状况下，领油大桶和固定用油站桶每 1 个月清洗 1 次，其余各润滑用具每周清洗 1 次，用具的过滤网要班班检查，准时清洗，如有损坏应马上更换或修补。一 车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品)所用滤网： 6080100二、高粘度润滑油(如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的 40608

7、0其次十三条 贮运润滑油品的容器必需清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑剂氧化变质的金属接触。脂及液压油选用原则：为了削减装置润滑油品种，便于集中治理和选购，在润滑油脂及液压油的选用上应遵循以下原则：一润滑油应尽可能在 324668#汽轮机油、CKC220#齿轮油(接触应力小于 1100MPa 的低、中速大型封闭式齿轮)、CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油(接触应力 大于 1100MPaCKE220DAB100L-HM 46#抗磨液压油、L-HM68#抗磨液压油中选取，规定如下：离心式压缩机和汽轮机：46#汽轮机油；往复压缩机、往复泵：DAB100 空气压缩机油。高速泵：32#汽轮机

8、油；1500rpm， 32#汽轮机油；1500rpm，46#汽轮机油。风机类或可选用68#汽轮机油。减速箱或增速箱： CKC220# 齿轮油或 CKD220#CKD320#齿轮油。蜗轮蜗杆：CKE220 蜗轮蜗杆油。L-HM 46#抗磨液压油,L-HM68#抗磨液压油。其他转动设备润滑油的选用请参照上述标准执行。二2#3#锂基脂中选取，170时应选用极压锂基脂：三液压油的选用应依据设备说明书牌号执行，一般选 L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油。当设备说明书中润滑油牌号不在上述一二三的牌号中时，应与制造厂进展核对。总体原则是尽可能削减装 置内润滑油牌号，以便治理和维护。润滑

9、油品代用必需遵循同等质量或以优代劣及粘度要相当代用油品的粘度不能超过原用油品的 15%的原则，规定油品得到供给后应准时停顿代用。如需承受不同牌号油品或油品检验不合格需要更换时，应 先将原油品彻底去除干净，然后参加油品。具有独立润滑系统的大型机组检修后，润滑油品循环规定 时间经检验合格前方可试车或投入使用。一循环润滑油油箱油位应保持在 2/3 以上运转时保1/2。二D=45-60mmD/5；三当油杯内径 D=70-130mmD/6。其次十六条 浸油润滑的加油标准N3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得低于滚珠下缘。N=1500-3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得 浸及

10、滚珠上缘。N1500rpm，油位在轴承最下部滚珠的上缘或浸滚珠。 其次十七条 脂润滑加脂标准： N3000rpm1/2。N=1500-3000rpm，加脂量为轴承箱容积的 1/2。N1500rpm1/2。正斜齿轮减速机，油面应浸及大齿轮幅底齿高的 2-3 倍。伞齿轮减速机，油应浸及其中一个齿轮的全齿宽。蜗杆在蜗轮下方，则油面浸没蜗轮齿高 2-3 倍。蜗杆在蜗轮下方或侧方，则油应浸没蜗杆螺丝高度。第三十条 强制润滑应按设备出厂说明书或实际状况确定。第三十一条 润滑油脂的选用应按设备操作说明书及有关规定执行。压缩机、引风机、送风机等、大泵 高压料浆泵等等、磨煤机、发电机等带有油箱的转动设备， 其润

11、滑油需每月做一次全面分析，寻常依据具体状况可对机 杂、水分、粘度、酸值等进展加样分析。一粘度依据设备的重要程度，其变化范围把握在 10-15%内。二酸值，凡对润滑油质量要求较高的关键机泵，不得 1525%。三10%，一般15%。四机械杂质，润滑油其含量不得超过0.1%。且不允许 含有颗粒状的杂质。五10%。一般机械中15%。六正庚烷或戊烷不溶物不超过标准值 0.2%，一般设备0.5%。七水分：齿轮油不超过0.5%；压缩机油、汽轮机油不 0.2%；0.1%。八色度不得加深 4 级或发绿。第三十四条 加换油脂周期一润滑脂每 3 个月进展一次检查，依据状况确定是否需要添加或更换，磨煤机、裂开机、皮带运输机、冷渣机、斗 提机等环境工况较差设备每 1 个月进展一次检查，依据状况确定是否需要添加或更换。二168查润滑油状况，依据状况确定是否更换润滑油。有独立润滑装 置的润滑油，每 1 个月进展一次