隧道监理实施细则

1、隧道监理实施细则PAGE - PAGE 86 -第一部分 专业工程特点一 自然地理特征1. 地形地貌厦深铁路位于闽粤两省东南沿海地带，地貌为中低山丘陵及堆积平原区，总的地势西北高，东南低，山脉多呈北北东南南西走向延伸，与海岸线大致平行。2.工程地质.1）.地层岩性第四系松散堆积层主要为第四系全新统人工填筑层（Q4ml ）粉质黏土、滑坡堆积层（Q4del）粉质黏土及块石土、冲积、冲洪积层（Q4al 、Q4al+pl）洪积、坡洪积层（Q4 pl、Q4 dl+pl）粉质黏土、崩坡积层（Q4col+dl）块石土6）坡积、残积层（Q4dl、Q4dl+el）粉质黏土、海陆交互相沉积层（Q4mc）灰黑色淤泥

2、、淤泥质粉质黏土、淤泥质砂；第四系上更新统（Q3al）以粉质黏土、砂土、圆砾土。沿线出露地层有上统兜岭群（J3dl2）凝灰熔岩、凝灰岩为主，灰白色、桃红色、深灰色、灰黑色，偶夹晶屑、流纹质凝灰熔岩；下统梨山组（J1l）石英砂岩偶夹薄层泥岩；下统金鸡群（J1jn）：石英砂岩、粉砂岩夹页岩，分布于梅林至钱东一带；三叠系上统（T3）石英砂岩为主。侵入岩主要为燕山各期花岗岩、花岗闪长岩、石英闪长岩、二长闪长岩、石英斑岩等，以中粗粒为主，具块状、斑状、晶洞等构造。2） 地质构造线路位处于新华夏系第二复式隆起带与南岭东西向构造带这两个巨型体系的复合部位。以北东向新华夏系及华夏式构造为主，由压性断裂、动力变

3、质带和褶皱构造组成，叠加东西向挤压带和冲断带及以张扭性为主的北西向断裂构造，构成多字形体系。因线位走向平行于北东向新华夏系构造，且位于东南沿海地震带，断裂多具活动性，致使本线地质构造较为十分复杂。主要构造有汕头惠来断裂带。3）主要工程地质问题4）沿线不良地质区内不良地质主要有危岩落石、地震液化、人工坑洞、滑坡、泥石流、河岸冲刷、顺层、不稳定斜坡等，其中危岩落石、地震液化对线路走向和工程设置有较大的不利影响，其余的发育规模均较小，影响不大。(1)危岩落石在松散的风化碎屑被剥蚀之后，常在山顶或山坡出露由花岗岩球状风化形成的大大小小的石蛋，部分石蛋与母岩脱离处于不稳定状态，在重力作用下向下位移，寻找

4、自己的稳定支撑点，形成危岩落石。峰林状山体，山体相对高差较大，地势较陡，危石坠落时落距长，具有跳跃性；馒头状山体，山体相对高差较小，地势平缓，坡面石蛋失稳时顺坡滚动，落距短，不具有跳跃性。由于花岗岩石蛋具有随机性及不稳定性，对铁路边坡危害较大。本线对大的危岩落石发育区已避开，仅在局部地段通过危岩落石零星分布区。 (2)风化剥落及坍滑沿线丘陵谷地、低山丘陵出露花岗岩风化严重的地段，因其岩质软硬不均，差异风化严重，节理裂隙发育。花岗岩全强风化层遇水易软化崩解，在地下水及地表水的浸润、冲刷作用下，易风化剥落、局部易溜坍。沿线风化剥落及坍塌规模一般不大，边坡应加强防护，加强地表水及地下水的排放。二.水

5、文特征沿线地下水类型主要有第四系孔隙潜水，第四系孔隙承压水和基岩裂隙水，一般以井泉出露。河口三角洲平原区地下水对混凝土有侵蚀性。三.气象特征沿线属南亚热带海洋性季风气候。由于北有山脉屏障，南得海洋调节，终年气候比较温和，夏长无酷暑，冬短无严寒。年平均气温在2123之间。全年最热月多为7月，平均气温在28以上，8月为次高峰，9月开始缓慢下降；年内最冷月份为1月，月平均气温在1215；极端最高气温在3640之间，极端最低气温在-33之间。2月至4月多为阴雨天，5月至9月天气炎热。常年温度高，日夜温差小，极端气温变幅不大。沿线冬春季风向主要为北东东向，夏季东南风盛行，平均风速为2.7米/秒。常受热带

6、气旋侵袭，每年的59月热带气旋盛行，热带气旋风力一般在10级以上，甚至超过12级。每年510月常有台风，主要来自南太平洋或南海热带海洋，风向按逆时针方向旋转，风力在8级以上。沿线地区年平均降水量在1300mm2100mm之间，地区差别颇大，降水量的年内分配很不均匀，主要集中在汛期49月，共1400mm左右，占全年降水量的81.7%。尤以6月最多，而10月至翌年3月的降水量却只有308mm。降雨特点是春夏以峰面雨为主，79月多台风雨。四.重点环境保护区沿线自然条件优越，依山临海，属南亚热带海洋性季风气候，自然景观秀丽奇特，物种丰富多样，遗存有特色鲜明的人文景观。与本段工程大范围选线有关的自然保护

7、区主要有汕尾海丰公平大湖（省级）；作为生活饮用水源的大中型水库主要有陆丰五里牌水库，汕尾平安洞水库等。五.专业技术、质量标准1）厦深正线主要技术标准：铁路等级：I级；正线数目：双线；正线线间距：4.6m；曲线段加宽设计时速：200km/h预留进一步提速条件最小曲线半径：4500m；限制坡度：6；到发线有效长度：850m；牵引种类：电力；接触网供电方式：带回流线的直接供电；闭塞类型：自动闭塞建筑限界：满足开行双层集装箱列车要求2）本标段隧道设计要点：地形地质条件适宜时，隧道一般采用帽檐斜切式洞门，边仰坡较高时采用挡墙式洞门。暗洞采用复合式衬砌，明洞采用整体式衬砌。级围岩地段采用曲墙无仰拱结构型式

8、，设置底板；其他地段采用曲墙带仰拱结构型式。系统锚杆边墙采用全长粘结砂浆锚杆，拱部采用带排气装置的中空锚杆。洞口抗震设防段、浅埋、偏压、级及加强段，二次衬砌采用钢筋混凝土。拱墙、仰拱二次衬砌采用C30混凝土或C35钢筋混凝土，底板采用C35钢筋混凝土，填充采用C20混凝土；初期支护采用C25喷混凝土。防水等级为一级，二次衬砌表面无湿迹隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。地下水发育且隧道修建对生态环境或工程环境可能产生不利影响的水库影响段，采取“以堵为主，限量排放”的原则。地下水有侵蚀性时，根据侵蚀类型和程度，采取相应的抗侵蚀措施。对可能引发突水、突泥的水库影响段或断

9、层破碎带范围，采取了地质超前探测，并根据探测情况采取超前注浆或径向注浆措施。500m以下且地下水不发育的隧道设置双侧排水沟，其余隧道设置双侧水沟和中心沟，中心沟采用盖板沟的型式。本标段隧道均采用有砟轨道设计。 3）质量验收标准：客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准铁建设2005160号铁路混凝土工程质量验收补充标准铁建设2005160号混凝土强度检验评定标准（GBJ107）、钢筋混凝土施工及验收规范（GBJ204）、铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425）、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）、铁路混凝土与砌体工程施工质量的验收标准（TB10424）二、隧道设计要点

10、及注意事项1、隧道施工前,应对隧道设计图纸进行审查,尤其注重对线路标高的复核。2、全线隧道工程除严格按有关施工规范要求施工外，应按设计图要求的技术措施及施工顺序施工。3、在洞口施工前，对隧道洞口外的路基工点、桥涵工点及其它有关联的工点认真核对，正确进行接口处理。4、严格按设计要求进行洞口开挖，尽量减少对山体的扰动，切忌盲目缩短洞口、清方进洞；刷方坡度应严格按照设计坡度开挖。如果地表有抗滑桩、钢管桩等措施时，应先施作完后，并达到设计强度才能进行洞口段及洞内开挖；如果有明洞，应先修建。5、42超前小导管大小插角，交错布置6、钢架间距具体设置可根据施工揭示地质情况作适当调整一般情况下地质专业确定级围

11、岩地段或特殊地段，隧道均考虑设置格栅钢架或工字钢架，设计是分段设置，但洞口开挖均是由浅入深，在施作过程中，现场可根据围岩差异在确保施工安全的情况下调整格栅钢架间距，洞口可密一些，向洞内可调稀疏一些（钢架间距可由0.5m1.2m），但设计总量不变。7、洞内设置风机衬砌补充说明需设置风机衬砌的隧道，要按隧参（05）02-01、02图设置风机电缆跨线管道。8、防水设置隧道防排水要求在施作过程中，按设计图要求施工，尤其是止水带，除环向设置外，纵向拱墙连接处也需设置。9、设计图中洞口分界范围内路基设计要求分界范围内的路基，设计中有A、B组填料时，其填料施作要求按路基专业相关规定办理。10、弃碴场隧道弃碴

12、应按设计图指定位置弃置，且先挡后弃，做好碴场的排水设施。尤其是隧道洞口有涵洞时，必须清理涵洞上下游的弃碴，保证涵洞水流畅通。第二部分 监理工作范围及重点一、监理工作范围：监理4标（XSGJ-4）段(对应施工XSGW-2标、XSGZQ-7标、XSGZQ-8标)。标段里程范围为DK305+869.23DK389+030，线路正线长度83.715Km，范围内的全部工程（包括改移道路、路基、桥涵、隧道、轨道、房屋、通信、信号、电力、电气化、环保、其它运营生产设备及建筑物等）建设进行全过程监理（含钢结构梁及机电设备监造），对监理标段内全部工程的质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、安全生产、环保监督、

13、信息管理和工作协调实施全面管理，对包括质量保修期内的全部工程承担合同规定的责任。二、监理工作重点本标段重点控制隧道：琉璃岭隧道2890m、尖山隧道2506m、鲘门隧道3052m。本标段共有隧道12座（17.922km，占线路长度的21.4%），其中，3000m以上1座（3052m），20003000m2座（共5408m），10002000m5座（共7399m），1000m以下4座（共2063m）；第三部分 隧道工程监理工作流程1、熟悉设计文件，核对施工图纸，参加设计技术交底。2、复核施工单位的交桩复测资料。3、审批施工组织设计或施工方案。4、检查开工准备条件。一、隧道工程监理工作流程图施工准备

14、明洞、洞口工程开挖、浇（砌）筑开挖、监控量测洞身、辅助洞室1、复核施工放样测量资料。2、按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查，包括施工试验、检验工作。3、按设计和验收标准要求对工程检验批、分项、分部进行检查和验收。4、对重点部位或关键工序进行旁站。5、对施工过程中出现的质量问题进行处理。支护、监控量测洞身、辅助洞室防排水洞身、辅助洞室、明洞衬砌洞身、辅助洞室、明洞1、审查竣工技术文件。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。附属设施单位工程验收二、钢筋混凝土工程监理工作流程图钢筋、模板及混凝土工程验收混凝土浇注、养护组织验收旁站、巡视检查，按规定的频率见证取样检测或平等检验见证取样检测或平行

15、检验支架、模板制安检查钢筋制安检查配合比、和易性、塌落度检查现场拌制混凝土钢筋、模板制安配合比设计检查原材料出厂质量证明，见证取样检测工程材料报验三、钢筋工程质量控制的监理流程图钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋安装质量检查钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接钢筋加工质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋原材料质量检查第四部分 监理工作控制要点、目标及监控手段一、隧道工程监理准备工作1、熟悉设计文件，现场核对施工图纸。核对现场地形、地貌、水文、地质情况。核对隧道出入口设计里程与现场是否协调。核对弃碴场位置选择是否便于施工、环保、安全，是

16、否经环保部门审批。2、参加设计技术交底。3、复核交桩技术交底。4、审批施工组织设计或施工方案。5、检查进场原材料审查进场原材料质量证明文件。建设单位供应的原材料，质量证明文件应齐全。施工单位自行采购的原材料，监理工程师检查采购合同复印件、生产厂资质证明等。通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行验标规定对实物进行检查验收。未经验收合格的材料禁止用于工程。检查原材料存放。要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验状态分别作出明显标识。6、检查开工准备工作，审批开工申请。7、监督施工单位工地试验室按验标规定的频次取样，并按验标规定的频次见证试验。二、明洞和隧道洞口开

17、挖、浇（砌）筑 1、审批开挖施工方案。2、复核施工放样测量资料，核对隧道出入口里程、高程。3、检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、混凝土原材料等全部质量证明文件和试验报告，并对实物进行检查。4、巡视检查开挖施工过程。督促施工单位按设计要求施工，发现影响洞口安全的问题要求施工单位立即整改，并及时向建设单位报告。5、采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固洞口边、仰坡或进洞前采用管棚、超前小导管注浆等超前支护措施时，监理工程师应对其进行检查验收，有关要求见“支护”的相关内容。6、对明洞边墙基础、洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑进行隐蔽工程验收，检查基底以及地基承载力检测报告，见证检测。7、明洞和

18、隧道洞口（门）混凝土浇筑、砌体砌筑施工监理的有关要求见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容。8、检查隧道门边仰坡开挖范围及尺寸。9、抽查隧道门排水沟、截水沟位置、深度、坡度。三、隧道洞身和辅助洞室开挖1、审批开挖施工方案及安全措施。采用钻爆法开挖，应审批钻爆设计，督促施工单位认真检查爆破效果，不断提高爆破水平。瓦斯隧道还应注意审查以下内容：安全管理制度及机构设置。上岗人员资质及安全培训考核情况。施工通风设计及瓦斯监控手段和方案。2、复核施工放样测量资料。中线及高程的实际贯通误差在未衬砌地段调整，该段的开挖及衬砌以调整后的中线、高程放样。3、施工通风审批施工

19、通风设计检查通风监测人员在岗情况、通风监测系统运行情况及监测记录。要求施工单位安排专人监测隧道内空气质量，保持风机、风管等通风设备处于正常工作状态，保持洞内氧气含量、粉尘浓度、有害气体浓度、温度和噪声等指标符合国家关于劳动安全的有关规定。4、检查开挖断面的中线、高程测量记录，抽测中线、高程。5、检查开挖施工记录和开挖面地质素描。当处于不良地质地段或围岩向不良地质变化时，应要求施工单位进行超前地质预测、预报并采取相应措施。6、加强巡视检查，督促施工单位开挖后及时支护。设计采用超前锚杆、管棚、小导管注浆等措施进行超前支护的，其质量要求见“支护”的相关内容。7、检查光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率

20、、边墙基础高程、隧底轮廓。8、对边墙基础、仰拱及隧底进行隐蔽工程检查，基底内应无积水浮渣。9、对隧底加固处理部位按设计及有关规定进行检查验收。10、超挖控制与处理督促施工单位对继续较大超挖情况查明原因并采取有效措施加以控制。监督施工单位对已经超挖的地段按实际开挖断面进行支护，超挖回填处理应在支护施工完毕后进行。检查超挖处理情况：边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕。边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝土回填。拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填。拱部发生塌方时应组织变更设计并按批准的变更设计方案处理。仰拱及遂道底板超挖部分应采用与结构同级混凝土回填，处理过程旁站。其他部位可用与衬砌同级混凝土回填或

21、C20混凝土回填。超挖回填处理过程旁站并记录。11、欠挖控制与处理检查施工单位断面轮廓测量及其记录。欠挖部位应在初期支护施工之前处理完毕，施作支护前施工单位应测量断面轮廓。隧道不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，可允许岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1 m2）侵入衬砌不大于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。检查施工单位测量记录，现场核对开挖断面，必要时采用仪器测量。抽查隧底高程、隧底范围岩石局部突出每1m2不大于0.1m2，侵入断面不大于5cm。12、检查、督促施工单位加强黄土隧道施工用水管理，预防积水浸泡隧底。13、不定期检查弃渣场，但每月至少一次检查。弃渣符合环保的有关要求且不应

22、影响既有建筑物的安全，施工单位在设计指定的充渣场集中堆放，必要时设计要求修筑充渣挡墙。弃渣挡墙应坚固牢靠、保证安全，有关要求见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容。四、支护1、审批支护施工方案，辅助坑道与正洞相连及其附近地段的支护加强措施与安全措施。2、复核施工放样测量资料。3、检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验报告，对实物观察检查。4、锚杆钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标记位置和数量。检查锚杆孔深、孔径、垂直度。发现普通水泥砂浆锚孔流水时要求施工单位在附近另行钻孔安设锚杆，并采用注浆法堵塞废弃钻孔。清

23、点系统锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴情况及锚杆安装偏差。如采用水泥砂浆锚杆，抽查锚杆孔内灌注砂浆的饱满密实程度。如采用早强药包锚杆，要求施工单位配备向孔内送药包的专用工具。如采用树脂锚杆，抽查树脂卷质量及树脂卷搅拌工艺。如采用端头锚固式锚杆，抽查拧紧力矩，督促施工单位定期检查，发现松弛及时紧固。端头锚固式锚杆只能作为临时支护；作为永久支护时，应补注水泥砂浆或水泥浆。（8）锚杆安装允许偏差应符合下列规定： 锚杆孔的孔径应符合设计要求。 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 锚杆孔距允许偏差为15cm 。 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。 检验数量：施工单位全部检查

24、，监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。 检验方法：现场尺量。5、管棚检查钻孔的孔位、外插角、孔径施工偏差。检查管棚搭接长度，每排抽查不少于三根。检查注浆施工记录。6、超前小导管检查超前小导管长度、纵向搭接长度、与支撑结构的连接。抽查施工偏差。检查注浆施工记录。7、钢架（格栅钢架、型钢钢架）检查首榀钢架试拼效果。检查钢架安装位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度。钢架底部不得有虚碴，沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，钢架与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。超挖部位钢架应特殊制作，钢架安装与实际开挖断面相适应。抽查钢架安装偏差。钢架安装允许偏差序号项目允许偏差1间

25、距100 mm2横向50 mm3高程50 mm4垂直度2o5保护层和表面覆盖层厚度-5 mm检验数量：施工单位每榀钢架检查一次。检验方法：测量、尺量。8、喷射混凝土检查控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量。抽查钢架保护层厚度。钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm，表面覆盖层厚度不得小于3cm。检查控制喷层厚度标志或按凿孔抽查测量厚度。平均厚度大于设计厚度。 检查点数的80%及以上大于设计厚度。最小厚度不小于设计厚度2/3。喷射混凝土配合比检查验收喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，并应符合下列规定： 胶骨比宜为1:41:5。 水胶比宜为0.4

26、00.50。 砂率宜为50%60%。胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。 钢（合成）纤维的掺量应符合设计要求。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比设计，施工过程中，如水泥、外加剂等主要原材料的品种和规格发生变化，应重新进行配合比设计。监理单位全部检查。原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差 1水泥2%2粗、细骨料3%3水、外加剂2%4钢（合成）纤维2%检查喷射混凝土表面平整情况：表面平整度的允许偏差为100mm。9、检查钢筋网片铺设质量及搭接长度。10、检查喷射混凝土养护情况。查施工单位的养护记录；查看喷射混凝土表面是否湿润。五、防排水1、审批施工单位防

27、水和排水施工方案。如采用止水带防水的环向施工缝，重点审核止水带安装工艺。2、检查止水带、止水条，防水板及土工复合材料，涂料防水层所用材料，注浆材料，盲管（沟）材料等原材料产品合格证、试验报告，对实物观察检查并见证取样检测。3、洞外防排水检查施工用高山水池位置及防渗处理情况。高山水池远离隧道中线，水池壁做防渗处理，溢水有疏导设施。检查洞顶地表处理。4、洞口防排水检查洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构型式和位置，及洞内外排水系统的连接。检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实情况。按“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的有关要求检查浆砌水沟的砌筑质量。抽查洞口边坡、仰坡的排水沟

28、和截水沟断面尺寸。5、洞内防排水洞内排水沟（槽）检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟结构型式、沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离，以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距。检查盲管（沟）、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）的水沟组成的系统排水效果。抽查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量。施工缝与变形缝检查边墙水平、垂直施工缝留置位置及处理。检查止水条安装质量。遇水膨胀止水条安装前检查是否受潮膨胀。采用塑料、橡胶、金属止水条时，要求施工单位采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。检查变形缝处止水带接头连接质量。采用界面剂处理施工缝、变形缝时，查验界面剂产品合格证，抽查

29、施工配合比、涂刷质量及养护。防水板检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式。本工程要求防水板基面无明显渗漏水，基面平整度达到深宽比D/L=1/6；无尖锐突出物；拱部及边墙采用无钉铺挂。抽查搭接宽度和焊缝质量。搭接宽度15CM，采用双焊缝焊接，单焊缝宽度达到15MM,无漏焊、焊焦、焊穿现象，充气检验达到设计要求。涂料防水层检查防水层的基层处理。检查防水层厚度及施工质量。检查防水层及其转角处、变形缝等细部做法质量。抽查防水层的保护层厚度及保护层与防水层粘结质量。注浆检查施工单位注浆材料性能试验报告，并见证检验。检查施工单位浆液配合比试验报告，并见证试验。抽查注浆施工记录，抽查注浆范围、注浆压力、注浆

30、量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深。见证检查注浆效果。采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。盲管（沟）检查盲管（沟）布置位置、间距、连接质量。检查盲管（沟）的综合排水效果。抽查盲管（沟）的构造、成型尺寸和坡度。混凝土审批水库、池沼、溪流、井泉附近衬砌防渗措施。加强计量、振捣等环节巡视检查。衬砌抗渗等级设计无要求时，不得低于P8。检查衬砌防水效果。本工程防水等级为一级，达到衬砌表面无湿迹。6、明洞防排水检查明洞顶部、内墙及洞门墙背防水型式。涂料防水层检查验收的有关要求见“涂料防水层”的相关内容。采用卷材防水层和水泥砂浆防水层防水的，检查验收的有关要求见“明洞防水层”的内容。检查截水沟、排水沟、

31、纵向盲沟、盲管等排水设施的位置、结构尺寸。抽查明洞拱背的粘土隔水层与边、仰坡的搭接质量。六、二次衬砌质量控制1、审批衬砌施工方案洞门施作时昼避开雨季和洪水季节，尽早施作洞门及洞口段衬砌。洞门衬砌拱墙应与洞内相连的拱墙同时施工，连成整体。合理确定灌注速度和拆模时机，防止二次衬砌混凝土开裂。2、钢筋、混凝土检查内容详见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”。3、衬砌模板、钢筋安装检查衬砌模板台车、移动台架及其设计资料、产品合格证，复核二次衬砌台车断面是否与设计断面相符，且预留一定余量用于消除测量误差及变形。 检查模板台车、移动台架就位时的测量记录，立模前复核衬砌内轮廓线、

32、中线和高程以及拱架顶、边墙底和起拱线高程，立模后再次检查。检查附属洞室和电气化铁路隧道下锚段模板与模板台车或移动台架的连接固定。抽查预埋件和预留孔洞的留置位置和模板安装偏差。正洞及辅助洞室模板、钢筋检查验收的其它要求见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容。4、衬砌混凝土浇筑要求施工单位采取有效措施保证拱部衬砌混凝土灌注密实。设计采用回填注浆措施的，应要求施工单位预留注浆孔。对边墙基底进行隐蔽工程验收，混凝土灌注过程中旁站。抽查预留泄水孔槽位置、数量和结构外形尺寸偏差。混凝土验收见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容。见

33、证拆模用同条件养护试件的试验。检查试验报告。5、底板混凝土浇筑灌注前对基底进行隐蔽工程检查，重点检查超挖回填处理、渗漏水处理、接地钢筋网焊接质量。检查超挖部位、施工缝、变形缝处理质量。混凝土检查验收要点见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容，混凝土灌注过程旁站。6、仰拱混凝土浇筑灌注前对基底进行隐蔽工程检查，模板检查注意仰拱厚度及各部尺寸、曲率及稳定性；拱座与边墙及水沟连接面结合，以及施工缝、变形缝处理质量，特别注意基底虚渣积水的清理。抽查预留泄水孔槽位置、数量。超挖部位用同级混凝土回填，混凝土检查验收要点见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌

34、体工程验收标准”的相关内容。混凝土灌注过程旁站。抽查仰拱高程偏差及表面平整度。7、仰拱填充仰拱与仰拱填充混凝土不能同时灌注。灌注前对仰拱表面进行隐蔽工程检查验收。抽查预留泄水孔槽位置、数量。混凝土检查验收的有关要求见“客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准和砌体工程验收标准”的相关内容。检查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度。8、回填注浆检查施工单位注浆材料性能试验报告，见证检验。检查施工单位浆液配合比试验报告，见证试验。抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深。检查衬砌背后注浆回填密实情况检测报告，见证检测。9、见证检查衬砌厚度。优先采用无损检测方法检测。10、复核竣工

35、测量资料。11、明洞回填(1)明洞墙背回填应符合下列规定： 由墙顶起坡开挖时，墙背超挖回填应用与边墙强度等级相同的混凝土一次浇筑。由墙底起坡开挖或在已成路堑增建明洞时，墙背回填应按设计要求办理偏压及单压式明洞靠山侧墙背回填应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查对设计图，观察、检查施工记录。(2) 明洞顶回填高度、坡度、回填材料和粒径应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。(3) 明洞顶回填土密实度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位每一作业循环检查一次。 检验方法：施工单位做静力触探试验，监理单位进行见证试验。

36、(4) 明洞墙后排水设施应符合设计要求并与墙背回填同时施工，确保渗水顺畅排出。 检验方法：观察。(5) 明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不宜大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m。 检验方法：观察。12、辅助坑道及附属洞室的坑道口及其封闭施工辅助坑道封闭前要求施工单位作好排水设施，与隧道的排水设施相结合形成完整畅通的排水系统。抽查横洞、平行导坑洞口，斜井、竖井井口的封闭以及与正洞连接处的封闭质量。七、附属设施质量控制1、运营通风土建工程见证检测通风机房机座基础承载力。检查通风机房位置、结构构造、机座基础质量、预埋件位置、风道位置及构造尺寸。风道混凝土衬砌检查验收的有关要求见 “

37、衬砌”的相关内容。2、消防工程检查消防水管、消火栓、消火箱、防火门的规格、型号、质量。消火栓、消火箱安装位置正确，启闭灵活，关闭严密。见证消防管道水压试验。抽查消防管道及附件防腐处理。抽查管道强度和严密性试验、阀门安装位置及固定情况。3、电缆槽检查电缆槽和泄水槽的布置、结构形式、断面尺寸、沟底高程、纵向坡度。抽查洞内电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量。抽查电缆槽盖板铺设质量。八、监控量测1、设计为复合式衬砌的隧道施工过程中必须进行监控量测。2、监理工程师审批监控量测计划，监控量测计划应包括量测项目及方法、量测仪器的选择、测点布置、量测频率、数据处理及量测作业人员的组织等内容。3、监控量测实

38、施观察检查开挖面地质素描及工作面状态记录表、围岩级别判定卡填写情况。检查初期支护观察记录。检查洞外地表沉陷、边仰坡稳定情况等项目观察记录。量测检查量测频率及量测记录。抽查测点布置位置合理性及稳固情况。4、监控量测资料整理及反馈复核根据监控量测数据绘制的时态曲线及回归分析计算书。复核隧道稳定性判定结论。督促监控测量单位按经审批的监控量测计划向设计单位反馈监控测量成果。根据设计文件及三级变形管理等级要求施工单位采取相应措施。（5）监控量测应作为关键工序列入现场施工组织，施工中应认真实施。（6）必测项目：洞内外观察；拱顶下沉；净空收敛；地表沉降；测量设计详见厦深汕深遂参01（Y）-24图九、超前地质

39、预报开挖前应按设计要求进行超前地质预报，预报措施主要有全断面地质素描等，对断层破碎带采用50超前水平钻探的措施。 十、客运专线铁路钢筋混凝土施工质量控制1、客运专线铁路钢筋混凝土施工质量验收暂行标准监理工程师审查原材料质量证明文件或检验单，必要时进厂（场）审查，经检查合格后，才批准原材料的进场和储存，并对储存情况进行定期检查。监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块（石料、混凝土砌块）等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。监理工程师对张拉设备的性能、检定情况进行检查。审批混凝土配合比设计方案。在混凝土施工之前，施工单位应向监理工程师报送混凝土的配合比设计，监理工程师应对其

40、进行抽检。如不合格，退回并重新设计、报批；如合格，则批准使用。现场检查施工单位的拌和站（混凝土拌和、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转）情况、环保措施，由建设单位会同监理进行验收，符合要求批准施工单位使用。钢筋混凝土工程施工时，监理工程师应按规范要求检查以下内容：支架和模板制作、安装。钢筋制作、安装；预应力材料安装及张拉。施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌和物和易性检查。混凝土浇筑和养生。监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。必要时，还应进行耐久性（如抗冻性、抗渗性、耐磨性等）和混凝土的弹性模量试验检查等。2、钢筋钢筋混凝土结构工程中使用的钢筋，除符合设计文件要

41、求外，应符合下列现行的标准。低碳钢热轧圆盘条（GB701）；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）；钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014）；预应力混凝土用钢丝（GB/T5223）；预应力混凝土用钢铰线（GB/T5224）；预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463）；钢筋混凝土工程施工验收规范（GB50204）；钢筋混凝土结构设计规范（TJ10）；预应力混凝土结构用碳素钢丝（YB255，冶金部标准）。钢筋原材料的质量控制要点钢筋进场时，监理工程师应查验质量证明文件和试验报告，并核查钢筋的规格、品种与数量。质量证明文件为抄件（或复印件）时，监理工程师

42、应检查抄件人、抄件（或复印）单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。对国产钢筋的机械性能试验，监理工程师应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。对进口钢筋，监理工程师应核查是否严格遵守“先试验、后使用”的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。对于普通钢筋，监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）。对于预应力筋，监理工程师需见证取样检测或平行检验，做拉伸试验、弯曲试验和反复弯曲试验。监理工程师对进场钢筋外观进行检查；钢筋应平

43、直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应核对设计变更文件。对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格的钢筋不准使用，并监督其处理过程。钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，施工单位均应作具体明确说明，并经设计单位或监理工程师认可。焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明外，施工单位应按现行有关标准进行复验，做好复验检查工记录。若选用国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。钢筋加工的质量控制要点检查钢筋加工和焊（

44、连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能试验，检查合格后才能正式生产。检查并平行检验钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，并各不少于3件。检查钢筋连接质量（纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量）。.对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。.对于承受静力荷载为主的直径为28mm32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头，监理工程师见证取

45、样检测连接接头的力学性能检验。.监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。.监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。.监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；配置“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求，设计无要求的应符合下列规定：1 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 2 在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%，在构件的受压区不得大于50%。 3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

46、 4 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。钢筋安装质量控制要点.检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。.检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距拱部10边墙203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+

47、10-5尺量两端、中间各2处.多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接支撑在模板上。3、高性能混凝土耐久性指标混凝土的耐久性指标一般是指混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱骨料反应性等。具体的混凝土耐久性指标应根据结构的设计使用年限、所处的环境类别及作用等级等确定。.混凝土耐久性的一般要求： 1.混凝土的电通量应满足下表的规定。混凝土的电通量(表1)设计使用年限级别一(100年)二(60年)、三（30年)电通量（56d），CC3020002500C30C4515002000C50100015002 . 混凝土应进行抗裂性对比试验。3 . 钢筋的混凝土保护

48、层厚度应满足设计要求。4. 混凝土的抗碱骨料反应性能应符合下列规定：（1）骨料的碱硅酸反应砂浆棒膨胀率或碱碳酸盐反应岩石柱膨胀率应小于0.10%；（2）当骨料的碱硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时，混凝土中的碱含量应满足规定；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%0.30%时，还应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验证明抑制有效。5. 氯盐环境下的钢筋混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足（表1）的规定外，还应满足（表2）的规定。氯盐环境下混凝土的电通量（表2）设计使用年限级别一(100年)二(60年)、三（30年)环境作用等级L1L2、L3L1L2、L3电通量（56d

49、），C1000800150010006. 化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足（表2）条的规定外，还应满足（表3）的规定。化学侵蚀环境下混凝土的电通量（表3）设计使用年限级别一(100年)二(60年)、三（30年)环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H4电通量（56d），C12001000150010007. 冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足（表3）条的规定外，还应满足（表4）的规定。冻融破坏环境下混凝土的抗冻性（表4）设计使用年限级别一(100年)二(60年)三(30年)环境作用等级D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4

50、抗冻等级（56d）F300F250F2008. 磨蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足（表3）条的规定外，还应进行混凝土耐磨性对比试验。9. 处于严重腐蚀环境下的混凝土结构，尚应采取必要的附加防腐蚀措施。10. 高性能混凝土原材料的选用水泥1. 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。2. 水泥的技术要求除应满足国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的规定外，还应满足（表5）的规定。水泥的技术要求（表5）序号项目技术要求备注1比表面积350m2/kg（对硅酸盐

51、水泥、抗硫水泥而言）按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验280m方孔筛筛余10.0%（对普通硅酸盐水泥而言）按水泥细度检验方法 (80m筛筛析法)（GB/T1345）检验3游离氧化钙含量1.0%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验4碱含量0.80% 5熟料中的C3A含量非氯盐环境下8%，氯盐环境下10%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验后计算求得6Cl-含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验0.06%（预应力混凝土）注：. 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。. C40及以上混凝土用水泥的碱含量不

52、宜超过0.60%。矿物掺和料1. 矿物掺和料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。2. 粉煤灰的技术要求应满足（表6）的规定。粉煤灰的技术要求（表6）序号名称技术要求备注C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度，%2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）检验2Cl-含量，%不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验3需水量比，%105100按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）检验4烧失量，%5.03.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验5含水率，%1.0（对干排灰而言）按用于水泥和混凝土中的粉煤

53、灰（GB/T 1596）检验6SO3含量，%3按水泥化学分析方法（GB/T176）检验3. 矿渣粉的技术要求应满足表（表7）的规定。 矿渣粉的技术要求（表7）序号名称技术要求备注1MgO含量，%14按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2SO3含量，%43烧失量，%34Cl-含量，%不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验5比表面积，m2/kg350500按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验6需水量比，%100按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验7含水率，%1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验8活性

54、指数，%，28d95按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验4. 硅灰的技术要求应满足表（表8）的规定。 硅灰的技术要求（表8）序号名称技术要求备注1烧失量，%6按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2Cl-含量，%不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验3SiO2含量，%85按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验4比表面积，m2/kg 180005需水量比，%1256含水率，%3.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验7活性指数，%，28d85按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验细骨料1. 细骨料应选

55、用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。2. 细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表（表9）的规定。 细骨料的累计筛余百分数（%）（表9）级配区筛孔尺寸，mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090除5.00mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。3. 细骨

56、料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：粗级 3.73.1中级 3.02.3细级 2.21.6配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。当所用细骨料的颗粒级配不符合表4.3.2的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。4. 细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其重量损失应不超过8%。细骨料的吸水率应不大于2。5. 采用天然河砂配制混凝土时，砂的有害物质的含量应符合表（表10）的规定。 砂中有害物质含量限值（表10）项

57、目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯化物（以氯化钠计），%0.03硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。6. 细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应按第4条的要求采取抑制碱骨料反应的技术措施。粗骨料1. 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、

58、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。2. 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径(圆孔)不应大于25mm。3. 粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2（用于干湿交替或冻融破坏环境条件下的混凝土应小于1）。4. 当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合表（表12）的规定。若粗骨料为卵

59、石，卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合表（表12）的规定。 粗骨料的压碎指标（%）（表12）混凝土强度等级C30C30岩石种类水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612注：水成岩包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。5. 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法法进行检验，试样经5次循环后，其重量损失率应符合表（表13）的规定。粗骨料的坚固性指标（表13）结构类型混凝土结构预应力混凝土结构重量损失率，%856. 粗骨料中的有害物质含量应符合表

60、（表14）的规定。粗骨料的有害物质含量限值（表14）项目 强度等级C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5氯化物（以氯化钠计），%0.03卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。7. 粗骨料的碱活性应首先采用岩相法进行检验。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应按要求采取抑制碱骨料反应的技术措施。不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。外加剂1. 外加剂应采用减水率高、坍落