纺织设备与工艺学习情境 穿接经

1、学习情境四 穿结经 子情境一： 穿结经专用器材的使用与管理 学习目标: 1熟悉穿结经专用器材的特点 2掌握穿结经专用器材的管理方法任务引入 ：1.认识穿接方法及机械 2.穿结经设备的使用与管理，对于织造工序的产品质量和降耗有着重要的意义，必须正确使用并加强管理。1.定义：将经纱按织物上机织造的上机图所规定的方法，依次穿过停经片、综丝和钢筘，以便在织机上由开口机构提升综丝形成梭口，完成与纬纱以一定组织规律交织形成织物。2.方法：手工穿经 半机械穿经 机械穿经穿经：1定义：将了机经纱的纱尾与新上机同一品种织轴上的新经纱依次用手工打结的方法连接起来，然后拉过停经片、综眼和钢筘，完成穿经过程。2、 方

2、法：手工结经；机械结经；结经：任务分析 ： 穿经俗称穿筘或穿头，是将经纱按工艺要求的规律穿过综筘，以供织造。结经是把浆轴纱头直接与织轴纱尾连接，然后拉过综筘。要保持较高的织机效率和较好的织物花型的正确，必须保证穿经或结经质量。3、 特点： a、 能部分替代穿经； b、 劳动强度小，生产效率高，适用于大批量生产； 穿经视频观看 结经视频观看子情境一 穿结经专用器材的使用与管理一、停经片 停经片是停经装置上用来检测经纱是否断头的一个零件。织机在织造时遇到经纱断头，停经片就自动落下，通过停经装置使织机自动关车，防止产生断经织疵。 开口式停经片 闭口式停经片 各种停经片（一）有梭织机用停经片 如图4-

3、1所示，经纱穿入圆孔1内，长孔2内插停经片铁杆，悬于停经架中。自动换梭织机上使用的停经片规格为：长120mm和80mm两种，宽11mm、厚度有五种，分别为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm。停经片的厚度要根据织机的型号、经纱线密度和纤维种类等选用。一般棉织用0.2mm。 图4-1 停经片 停经片用60号碳素钢冲压而成。质量好的停经片弯曲到90松开后能迅速恢复原状。停经片的长度、宽度、厚度和重量要符合规格，边缘和圆孔应光滑无毛刺。 （二）无梭织机用停经片 无梭织机用停经片与有梭织机不同，有开口型和闭口型之分。见图4-2所示。 图4-2 新型织机停经片 表4-1 停经片重量

4、与纱线线密度的关系停经片重量/g经纱线密度Tex英支1.521020603022.5202530242.53253224183432581810465896106（三）停经片的穿片密度 在一根停经铁杆上穿的停经片数量根据纱线线密度选择。粗的纱穿片密度小些；细的纱穿片密度大些。停经片的穿片密度计算式见4-1. P= （4-1） 式中： P-穿片密度（片/cm）；M-总经根数； m-停经铁杆数； B-综框上综丝的上机宽（cm）。 停经片的允许密度，可参考表4-2 表4-2 停经片的允许密度纱线线密度允许密度Tex英支片/cm4842211911.51112142830505281012131314

5、1416（四）停经片维护保养 为了延长停经片使用寿命，降低布机经纱断头，提高织物的质量，做好综筘、停经片的日常维护保养工作是极为重要的，一般应注意以下几点。 1织轴了机送回的停经片必须做好清洁工作，在检查中遇到下列情况必须修理或报废。 停经片弯曲、变形；停经片生锈严重；停经片破折；停经片圆孔磨灭成刀口或起槽；停经片铁杆弯曲。 2停经片要成套使用，旧停经片损坏更换时，必须注意同一机台上停经片的规格一致，新旧一致。 3穿纱圆孔磨灭严重的停经片，须另行存放，集中后按规格送维修点冲大后再用。 4暂时不用的停经片，应撒上滑石粉，装箱放干燥处。 二、综框 综框是织机开口机构中不可缺少的部件，它使经纱按规定

6、的织物组织要求作有次序的升降，形成梭口，以利梭子飞行。（一）有梭织机用综框 目前多数使用金属综框。金属综框的特点是：变形小，坚固耐用。 金属综框的结构如图4-3所示，金属管边铁2（有的已改用边木）把上 下1连成长方形框架，综丝杆3横穿在两侧边铁的方孔眼中，外端有小铁圈4固定位置，综丝5穿在上下综丝杆上。为了减少综丝杆在经纱开口 时产生的变形， 上下综丝杆各 有两只（或三只） 综丝夹6把综丝杆 与金属管联结起来。 图4-3 金属综框 （二）无梭织机用综框 无梭织机用的综框与传统有梭织机用的综框有较大差别，如图4-4为无梭织机用新型综框。为了适应织机高速运转，综框应坚固，重量轻，运动变形小。综框的

7、上下综框板用轻金属或异形钢管制成。边框撑杆用铝合金和优质硬木制成，综丝杆为不锈钢条，综丝 挂钩用工程塑料制成。 在综框板的上下装有 硬木做的导板，使综 框升降时避免相互撞 击。图4-4 无梭织机用综框1-导向板 2-综框板 3-定位帽 4-挂钩吊架 5-中间挂架 6-综直条 7-外侧撑杆 根据每页综框的综丝杆列数（或称排）数不同，综框有单列和复列式之分。每页综框只有一列综丝杆的称为单列式综框。每页综框上有双列、三列或四列的，称为复列式综框。每页综框的综丝杆排数按织物品种确定，列数越多，每列综丝的密度可以减少。中特平纹类织物用两列；细特高密的平纹类织物用三列或四列，以利于综丝游动和减少综丝相互之

8、间摩擦，降低经纱断头。每页综框上的综丝数根据织物总经根数决定。（三）综框的宽度 综框的宽度由织机的公称筘幅确定。它与筘幅的关系如下式： 综框宽度公称筘幅16mm （4-2）三、综丝 综丝有钢丝综和钢片综两种。钢丝综由两根细钢丝焊合而成，钢片综用薄钢片制成，比钢丝综耐用，且为穿综自动化创造有利 条件。有梭织机一般 用钢丝综，新型织机 使用钢片综，织造纱 罗织物使用半综用钢 片综。图4-5 钢片综钢片综规格的选用见表4-3、4-4、4-5：表4-3钢片综规格开口机构长度mm型 式综框间距mm曲 柄280、302、330（331）O型综眼14.16凸 轮330（331）无吊综杆J型14多 臂330（

9、331）无吊综杆C型12注 （ ）内数字为无吊综杆型时的尺寸，使用时须视综片样本资料而定。 表4-4 带吊综杆型钢片综规格及选用型 式剖面mm综眼尺寸单 列双 列纱线密度mm根cm根cmtex英支O型正规综片20.2551.0162415402.20.35.51.2122030202.50.3561.5101760102.80.46.51.8914728O型冲压综片5.50.255.51.2-2030205.50.30-183020 表4-5 无吊综杆型钢片综规格及选用型 式剖面综眼尺寸单列双列纱线密度mmmm根cm根cmtex英支无吊综杆J、C型5.50.255.51.2142030205.

10、50.3012185.50.306.51.887285.50.387（二）钢丝综 钢丝综用两根细钢丝焊合而成。两端有综耳，中间有综眼，综眼对综耳倾斜45，高密织物采用30。综丝应具有足够的弹性，如把综丝弯曲到两头相碰，松开后应能迅速恢复到原状。综丝的表面及综眼处应特别光滑，否则要磨断经纱。 钢丝综的规格，是以综丝的粗细为计量单位，综丝的粗细根据经纱特数而定。 钢丝综的规格见表4-6：号数S.W.G23G24G25G26G27G28G29G30G31G32G直径（mm）0.610.560.510.460.420.380.350.320.290.27允许公差0.010.01/0表4-6 钢丝综的规

11、格 综丝的长短根据织机开口大小而定。棉织厂用的钢丝综长度一般280330mm。钢丝综的标准化长度见表4-7： 11 12131415250260267280300305330355380表4-7 钢丝综的标准化长度 钢丝综型号规格的选用，根据经纱的线密度而定，一般低线密度的经纱选用综丝的直径小，反之则大。如果生产品种较多，相应综丝规格多，就难于管理和互换使用。一般大于14tex的经纱用27综丝，小于14tex的经纱用28综丝。有的也采用统一的综丝规格，如用27。棉织生产中，钢丝综直径与棉纱线密度的关系见表4-8 棉纱线密度/tex714.714.5191936钢丝综直径/mm0.350.400

12、.45钢丝综代号S.W.G28S.W.G27S.W.G26表 4-8 钢丝综直径与棉纱线密度的关系（三）综丝密度综丝密度可按4-3式计算： P= （4-3） 式中：P-丝密度（根/cm）； M-经根数； n-丝列数； B-框上综丝的上机宽度（cm） 棉织物的允许综丝密度可参考表4-9 表4-9 综丝允许密度纱线线密度允许密度Tex英支根/cm36191914.514.5716303040408041010121214（四）综丝的检修保养 坏综丝会造成经纱断头，影响织物的质量，因此在检修保养时应注意以下几点： 1综丝必须根据织物品种编号，循环使用； 2综丝的综眼倾斜角度（45）要一致； 3新旧或

13、规格不一致的综丝不可混用； 4了机送回的综框要逐只检查，并进行清洁工作，坏的综丝必须剔除，补上新旧相同、规格一致的综丝。四、钢筘 钢筘的作用是将梭口内的纬纱推向织口，并使经纱保持一定的位置，确定经纱的密度和织物的幅度。此外，钢筘还是构成梭子等引纬器飞行通道的主要器件。（一）钢筘的类型 1按制作方法分 按制作方法分钢筘分焊接筘和胶合筘两种。 胶合筘用扎筘线把筘片扎牢在扎筘木条上，筘的两边用筘边和筘帽固定，参见图4-6（1）。焊接筘是用铁丝均匀的将筘片缠扎在两铁条之间，用锡铅焊接而成。坚固耐用，但价格较高，参见图4-6（2）。1-筘片 2-筘边 3-扎筘线 4-扎筘木条 5-筘帽 1-筘片 2-筘

14、边 3-筘梁图4-6 平筘 在棉织工程中，有梭织机主要是用胶合筘，新型织机用焊接筘，可以制织特别紧密和厚实的织物。筘片采用1516碳素钢丝压成。断面为扁平型，两侧成圆角。其宽度一般为2.5mm或2.7mm，厚度随筘号而变化，筘号愈大，筘片愈薄。2.按引纬原理分 以其引纬原理不同而分为平筘或异形筘。平筘用在有梭织机、剑杆织机、片梭织机、喷水织机和管道片引纬的喷气织机上。平筘外形见图4-6。 1-筘片 2-筘边 3-扎筘线 4-扎筘木条 5-筘帽 1-筘片 2-筘边 3-筘梁图4-6 平筘 制造精良、坚固，能承受高速运转时的冲击和摩擦。 异形筘则用在主、辅喷嘴接力引纬和异形筘筘槽导向的喷气织机上，

15、如图4-7所示。图4-7 异形筘1-筘边 2-直齿 3-异形齿 4-半圆弹簧 4-钢筘梁（二）筘号 钢筘筘片的密度是根据所制织物的经密而决定，用筘号来表示。筘号有公制和英制两种，公制筘号是以10cm长度内的筘齿数表示，英制筘号是以2英寸内的筘齿数表示。 在不考虑经纱特数，相同筘入数时，不同的筘号是可以制织不同经密的织物。在不考虑织物织造时的纬向收缩情况下，筘号相同，改变每一筘齿所穿经纱根数，同样可得到不同的经向密度。（三）钢筘的检修保养 筘齿磨损起毛会造成经纱断头。筘齿稀密不匀会造成筘路疵布。筘齿表面不平会造成梭子运动不稳和梭子不正常磨损，严重时会造成飞梭、轧梭。因此在实际生产中钢筘的检修保养

16、工作非常主要，但检修保养的质量，是钢筘质量的保证，否则，将缩短钢筘的使用寿命。 钢筘的检修保养应注意以下几点： 1了机送回的筘应用刷筘机进行清洁工作，清洁过的筘要逐只检查，发现下列情况应予修理： 如筘面不平；筘齿稀密不匀；筘齿磨灭成槽痕或弯曲；筘齿生锈；筘边铁弯曲，筘帽丢失或破损；筘梁包扎线磨烂；筘梁中间退出筘齿，形成大肚筘等。 2钢筘必须正反上下调用。3钢筘必须先修先用。 4更换筘片时，必须注意同一筘中筘齿规格一致，新旧一致。 5暂时不用的筘，应撒上滑石粉，用防潮纸包好，放在干燥地方，防止生锈。 五、穿综钩与插筘刀 穿经工用穿综钩（1）将经纱引入停经片和综眼，再用插筘刀（2）将经纱穿入筘齿。

17、穿综钩和插筘刀如图4-8所示。穿综钩的形式分单钩、双钩、三钩和四钩，根据各种织物品选用。 图4-8 穿综钩与插筘刀 穿综钩 插筘刀子情境二 穿结经设备的使用与管理学习目标 ： 1熟悉穿结经设备的特点 2掌握穿结经设备的管理方法 任务引入： 穿结经设备的使用与管理，对于织造工序的产品质量和降耗有着重要的意义，必须正确使用并加强管理。一、G177型三自动穿经机 如G177型三自动穿经机具有自动分纱、自动吸停经片和自动插筘等功能，可以代替手工穿经的部分操作。采用此设备虽然可以提高劳动生产率，但手工劳动仍很繁重。二、自动穿经机 自动穿经机的功能包括分纱、分停经片、分综丝、穿引经纱、勾拢经纱和插筘等，可

18、全部自动完成穿经的各个动作，代替人工穿经，既提高了劳动生产率，又降低工人的劳动强度。三、自动结经机 为了进一步改善劳动条件，提高劳动生产率，在生产实践中创造了全自动结经机，它每分钟接结速度高达350根，设备生产率一般可提高70左右。自动结经机是用机械方法将浆轴上纱头和织机的了机纱尾连结起来，并将经纱按原来的穿经规律拉过停经片、综眼和钢筘。结经机械有G181型、68-型、GA471型自动结经机。 使用自动结经机以后，虽可取代手工穿经工作，但由于综、筘、停经片的定期保养和翻改品种的需要，结经机尚不能完全代替穿经，仍需配备一定数量的三自动穿经架。不论更换品种与否，一般每台织机自动结经在34次后，就需

19、手工穿经一次。结经机有固定式和活动式两种。固定式结经机在穿经间进行工作，而活动式结经机可在织机上操作。 自动结经机的特点是： 1具有较高打结速度：打结速度达600结min。 2具有一定的品种适应性：可适用单纱和股线等各种线密度品种。 3具有较高的质量：配有双纱监控装置和电子式自停装置，减少了双纱、漏接和脱结等疵点。 自动结经机的机构比较复杂，主要机构有挑纱机构、导纱机构、成结机构、回丝分取机构和自动前进装置、失纱自停装置、全机自停装置、停车装置等，各个机构的运动相互配合，完成打结过程。 其工艺过程是： 首先将浆轴上纱头和织机的了机纱尾梳理匀顺分为两层夹牢，打结时，挑纱针从上下纱层中各挑出一根经纱，交给推纱叉送到打结处。前后聚纱钳将经纱聚拢并握持，以固定其位置，然后夹纱器夹持聚拢后的经纱，剪刀剪去纱头，最后由打结器打结。思考练习 1穿经的目的和要求是什么？2穿经的方法有哪些？比较它们的优缺点。3什么是公制筘号？什么是英制筘号？ 4经停片、综框、钢筘的作用是什么？何谓单列式、复列式综框？ 5简述自动结经机的特点。知识拓展 史陶比尔自动穿经机简介 史陶比尔自动穿经机在众多的应用中已证明了其优异的能力。无论是DELTA 100/11