大施工方案(上海地区)

1、1.1 施工图纸 砼结构工程施工及验收规范 GB502042002 现行建筑施工规范大全1.4 建筑施工手册国家测绘局机关服务局住宅楼工程，位于北京市海淀区三里河路建设部大院内。结构形式为全现浇砼剪力墙结构，筏板基础。抗震设防为8度，建筑抗震设防等级为二级。地下1层，地上6层，总建筑面积平方米。0.00以上层高为2.80m；墙厚200，楼板厚为150mm, 120。 主体墙体, 顶板采纳三段流水施工，地下室墙体, 顶板施工段的划分详见附图。墙模板采纳北京市懋兴源模板厂86系列，整体全钢企口搭接式大模板；4.1.2外墙脚手架采纳扣件式钢管脚手架。4.2.1墙体模板 4.2.1.1本工程内外墙模板

2、采纳定型钢制大墙模板，采纳北京市懋兴源模板厂86系列，整体全钢企口搭接式大模板；依据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满意塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，模板的面板采纳6毫米钢板，边框和竖肋均采纳8#槽钢，间距300毫米。模板的横背楞（主龙骨）采纳双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。横背楞及竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔11001150毫米。4.2.1.2内墙模板高：2800mm，共设三道拉杆；外墙模板板高2850mm，共设三道拉杆。4.2.1.3 混凝土产生的侧压力,由模板传递到背楞,由T30大小头穿墙螺杆承

3、受。穿墙螺栓采纳T30锥形螺栓，大头T30，小头26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓, 1个螺母, 二块垫片和1个钢楔组成，操作简洁便利。沉降缝处一般采纳两端带螺纹的穿墙螺栓，协作塑料套管运用，要求套管长度比相应的墙厚短1mm，套管起限制墙厚的作用。4.2.2.1阴角模采纳搭接式角模，其子口尺寸为30mm阴角模及模板之间只留少许缝隙，一般为2 mm，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45拉结。简称“阴角横担”，它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特殊处理。阴角的边长一般以300-轴线内侧墙厚。850mm设计，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，

4、角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，能保证结构棱角分明，不漏浆。4.2.2.3阳角模及相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采纳M16标准螺栓连接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固。4.2.2.4模板反面配置斜支撑（支腿），施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放及支撑的支架。模板上部配置操作平台，采纳木跳板制作，间距-1.5m设一个三角支架。以便施工人员操作行走，外侧设两道护身栏杆。落地式双排架，用来作为外墙模板的支撑架和平安防护架。4.2.3.1楼梯间墙体（包括两侧墙模）为防止楼梯间墙体接蹉出台，模板同外墙模板做法。4.2.3.2楼梯段底模采纳多层板，干脆做成楼梯段宽度，使楼梯底模板在宽度

5、方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴海棉条，防止漏浆。自制定型木模板，整体支拆，一次成活。4.3模板节点处理4.3.1墙面上下层接茬4.3.1.1对于楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在板下边粘海绵条，避开漏浆。4.3.1.2在浇筑外墙混凝土时，应浇筑好比楼板厚度高处30-50mm的混凝土，在进行上层施工时用50mm宽胶带贴在下层楼板周圈并用模板贴严即可。其特点为：施工时不渗浆，墙面平整。4.3.2保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还运用模板连接器调整, 校平。阴角模运用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾

6、斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明, 线条顺直，为防止阳角胀模，产生鼓肚现象，在阳角外设直角龙骨进行加固，简称“直角背楞”。4.3.3防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30 mm，其水平间距为1500 mm左右，长度=墙厚-2 mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必需保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。5.模板质量保证措施为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去限制：5.1.1 /1000，钢板厚度

7、偏差小于。5.1.2 型材全部运用国标材料，要保证材料的壁厚及限制扎口。5.1.3 辅材（包括电焊条, 油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。5.2 加工制作5.2.1 型钢下料后要全部调直，半成品后再调直。5.2.2 面板采纳专用剪板设备剪板，剪板后面板拼缝两边采纳龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密。5.2.3 在高强平台上进行胎具化组对，采纳反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要以30/300间段焊接，焊缝高度为4mm。5.2.4 在专用的液压调平安装台上进行板面调平处理。5.2.5 大模板制作质量允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度

8、-2mm用钢卷尺3对角线3 mm用钢卷尺4面板平整度2 mm用2 m靠尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上。5边框平直度2 mm用2 m靠尺塞尺6边框垂直面板0.5 mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5 mm钢卷尺或卡尺5.3模板安装允许偏差：序号检查项目允许偏差1模板位置 -22模板竖向33模板标高54模板上口宽度-25模板距离3序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条, 海绵条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平, 粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必需仔细，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时

9、要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严峻的大模板不得接着运用。4墙面凹凸不平加强模板的修理，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。5墙体钢筋移位采纳塑料卡环做爱护层垫块,运用钢筋撑铁。6墙体外角不垂直，不方正刚好修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要限制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必需有一个顶铁,阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。8墙体厚度不一样加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋干脆顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第

10、一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。堆放场地必需平整，夯实，排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。进场后按品种，规格堆放整齐。斜支撑安装斜支撑安装前，应对调整丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽L1.8m，安装一套斜支撑，板宽在L1.8 m安装2套斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或担心装斜支撑（设平安防护）。平台支架的安装间距一般为1200-1500 mm左右。设计两道要护栏，运用马钢扣及平台支架固定。并应依据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板及平台支架间用铅丝固定。6.2.1 模板安装前的打算工作熟识模板和模板平面布置图

11、纸。安装模板前，检查楼层的墙身限制线，门口线，及标高线，其中墙身限制线距墙轴线300 mm，以便检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管, 电线盒等及钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模, 预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等，及混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，及模板接触的面其侧棱需粘海棉条；模板安装近期制线；钢筋绑完隐藏工程验收。施工现场备好脱模剂,木方, 护身栏杆及操作平台（木跳板厚不小于50 mm)护栏板等。在模板就位前仔细涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必需对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而匀称，不

12、得漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫, 水冲, 或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由施工质量引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且凹凸差较小时，可在模板就位处的地面上用粘海绵条，以削减漏浆；对于底部悬空的模板，接着安装模板前，要设置模板承垫条或带（如双排架，木方等），并较正其平直。若采纳后堵砂浆的方法，必需在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避开造成“烂根”现象。涂刷脱模剂：首次涂刷前，必需对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要留意四周环境，

13、防止散落在建筑物, 机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。模板起吊时，要垂直起吊, 稳起稳落, 严禁大幅度摆，起吊前，必需超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必需离开模板2m以外。施工管理人员必需向作业班组进行质量, 平安技术交底。6.3.1模板安装留意事项：模板吊装前，必需检查固定钩, 支腿, 挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应留意检查模板是否及四周有刮兜的现象，刚好清理。墙模板：先吊入角模（将角模吊钩及墙立筋用6#铅丝连接，靠在钢筋上）吊入一侧墙模, 就位, 调垂直穿拉杆, 放PVC套管就位另一侧墙

14、模穿对拉螺栓,调整垂直度处理节点(安装阴角连接器, 模板连接器等, 围挡梁位等。)6.3.3模板安装应按先横墙后纵墙的安装依次，对号吊装就位。模板拆除时，应先拆模板连接器, 拉结风缆（卡件可以连在模板上，避开重复操作）拆模板拆阳角拆阴角。6.4.2正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙螺栓，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板。6.4.3阴角模拆除:角模的两面都是混凝土墙面,吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墙体的角模部分，进行脱模。6.4

15、.4角模拆除后，凸出部分的混凝土应刚好剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆刚好修补。6.4.5模板拆除后，对于结构的棱角部位，要刚好进行爱护，以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面时，必需一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后刚好进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。6.4.6为了保证模板的施工质量，现场应派专人进行模板维护及保养工作。6.5.1混凝土浇筑进度对模板侧压力影响很大，浇筑速度为2M/N。6.5.2起吊模板不得及任何物体发生碰撞。6.5.3要有相对固定的人常常检查各种螺栓, 各种构配件是否坚固。检查无误后方可施工。2。6

16、.5.5施工中如遇5级风不得吊装。6.5.6保障平安, 做到文明施工。.模板施工前，必需进行平安技术交底。持证上岗。.模板吊装专人指挥, 统一信号, 信号工和挂钩人员必需退至平安的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇摆碰人或碰坏墙体。.楼梯洞口要设置防护板，楼梯处要设置防护板，楼梯处要设置护身栏。.大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必需有牢靠的平安措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。.模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位精确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摇摆或

17、碰撞其它物体。.大模板的配件必需齐全，不得随意变更或拆卸。.模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。.拆除模板严禁操作人员站在正拆除的模板上，模板严禁乱入，爱护好模板。.五级以上大风不得吊装模板。.全部模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必需复查。.模板及其配件含斜撑挑架等必需定期检修。发觉有丢失, 损坏, 变形等问题时要刚好妥当处理，确信无问题后方可再次运用。.挑架操作台每平方米内苛载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。(1).对现场堆进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用特地的围栏和库房储存并设专人管理。.模

18、板, 脚手架在支设, 拆除和搬运是，必需轻拿轻放，上下, 左右有人传递。.运用电锯切割时，应刚好在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。.运用电锯开洞, 凿眼时，应运用合格的电锤，刚好在钻头上注油或水。.加强环保意识的宣扬。采纳有力措施限制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地削减噪音扰民。.木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。.在施工过程中，严格依据材料管理方法，进行限额领料。.对废料, 旧料做到每日清理回收。8模板结构计算书已知条件:模板面板为6mm厚钢板，肋为8#，水平间距为300 mm，背楞为双根10#，最大间距为1200mm，穿墙螺栓最大间距为1200mm，吊钩为20圆钢。（一）, 面板计

19、算：计算简图： 新浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三跨连续计算，取10mm宽板带为计算单元，故q=0.6N/ mm。计算简图如图所示： 强度计算：按静荷载最大查得弯矩系数KmMmax=Kmql23002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60 mm2故面板最大内力值为：=Mmax/(rxwx)=5400/(160)=90N/ mm2f=215N/ mm2满意要求。挠度验算：查表得挠度系数Ktfmax=Kfql4/(100EI)105N/ mm2,I=bh3/12=1063/12=180 mm4故fmax3004/(100105 mm（二）, 肋计算：计算简

20、图：肋的支承点为槽钢背楞，近似按两跨连续梁计算，计算简图如右所示：300=18N/ mm强度计算：查表得弯矩系数K故Mmax=Kmql21812002106Nmm103 mm3I=101104 mm4故肋最大内力值max=Mmax106103)=128N/mm2f=215N/mm2满意要求。挠度验算：查表得挠度系数Ktfmax=Ktql4/(100EI)fmax1812004/(100105101104 mm（三）, 背楞计算：计算简图：1200=72N/ mm，计算简图如右所示：强度计算：背楞下端为悬臂结构，验算下端支座A处强度：MA=qL12/2=722002106Nmm2根10#槽钢截面特征：103mm3,I=396103mm4A=MA1061032f=215 N/mm2验算支座B处强度：MB按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得：MB22=0.245729002107 NmmB=MB/W=1.43 1071032f=215 N/mm2均满意要求。挠度验算： 如上图为一不等跨连续梁，BC=1200mm，跨度最大，故主要验算BC跨度的挠度。依据建筑结构静力计算手册,梁在均布荷载作用下的最大挠度fmax=系数qL4/24EI,而系数及K1=4Mc/qL32及K