江西省主斜井皮带安装竣工资料

1、PAGE 主斜井单位工程带式输送机安装技术资料组卷目及表格编制单位： 编制日期： 密 级： 保存期限： 共 卷 第 卷安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式质量管理资料一、开工准备阶段技术文件质管安No.11、单位工程开工报告质管安No.1-12、设计交底、图纸会审记录质管安No.1-23、单位工程施工组织设计或施工技术措施质管安No.1-34、技术（安全）交底记录质管安No.1-45、单位工程质量监督注册申报表质管安No.1-5二、单位工程质量评定资料质管安No.21、单位工程质量检验综合评定表质管安No.2-12、单位工程质量保证资料核查表质管安No.2-23、单位工程观感质量评定表质管安

2、No.2-34、分项工程质量检验评定表质管安No.2-45、单位工程竣工报告质管安No.2-56、单位工程竣工验收证书质管安No.2-67、监理单位工程质量评估报告质管安No.2-78、勘察设计单位工程质量检查报告质管安No.2-89、单位工程质量认证书（工程质量监督报告）质管安No.2-9安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式质量保证资料1、设备合格证质保安No.12、设备试（检）验报告质保安No.23、随机技术文件质保安No.34、设备开箱检查及零部件清点记录质保安No.45、工程定位测量记录质保安No.56、隐蔽工程检查验收记录质保安No.67、中间验收记录质保安No.78、接地电阻测试

3、记录质保安No.89、绝缘电阻测试记录质保安No.910、机械设备试验、调试、试运转记录质保安No.1011、电气设备试验、调试、试运转记录质保安No.1112、施工及质量自检记录质保安No.1213、施工、竣工图质保安No.13质量管理资料工程名称: 施工单位: 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件工程名称: 施工单位: 一、开工准备阶段技术文件目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1-1单位工程开工报告2质管安NO.1-2设计交底、图纸会审记录3质管安NO.1-3施工组织设计或施工措施4质管安NO.1-4技术（安全）交底资料5质管安NO.1-5单位工程质量监督注册申报表质量管

4、理资料一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告工程名称: 施工单位: 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件2、设计交底、图纸会审记录工程名称: 施工单位: 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件3、主斜井带式输送机安装施工组织设计工程名称: 施工单位: 概 述主斜井运输皮带机长度为1350米，皮带机型号为DTL100/40/2315型。为确保皮带机的安装质量和施工安全，特制定如下措施。第一章 安装前的准备工作一、安装前的准备1、带式输送机安装前，应在主斜井做好试验，检查各个部件及其保护装置动作的可靠性。2、根据井下实际情况，决定采用铺设临时轨道运输皮带机设备，并确保运输安全。3、按图纸设计由

5、技术人员给出胶带运输机中心线。并给出卸载滚筒、传动滚筒中心线、腰线、变坡点位置线，划定传动架、卸载部、驱动装置三部分位置，以便于基础的浇灌；各滚筒中心线必须高于设备最高部分300mm以上，做好明显标记和工程定位测量记录。4、机头、机尾基础所需材料应准备齐全。5、施工前,按照规程规定尺寸来修整消除坡度的突变. 6、在卸较大的部件前,应做好标记，便于对号安装，为运输方便，防止设备损坏或进入尘土。对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护。7、安装前，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整。8、安装前检查安装所用工具是否齐全可靠。二、安装所需器材明细序号名称规格单位数量备 注1大锤8、磅把各每班配备2把2撬棍

6、0.81.5M根4每班配备2根3钢丝绳套m根24分绳4钢丝绳套2m根24分绳5钢丝绳套3m根24分绳6手拉葫芦t台27手拉葫芦2t台28轻型套筒36套1每班配备2件，用于紧固对口螺栓9梅花板手套每班配备2件，用于紧固地脚螺栓10板手12、15、18、把各211尖锥把412内六方板手319套213断绳器台1放带钢丝绳的切割14水平尺把4操平校正用第二章 劳动组织及安装进度、主斜井运输系统皮带机设备及主要部件：主斜井胶带输送机 （主井口主斜井运输皮带机） 型号DTL100/40/2315型 输送量196t/h 带速2.0m/s 皮带机长度1255米电动机：型号YB40S20-4 2315KW 回柱

7、绞车拉紧装置 1套减速器：型号 B3SH13-31.5制动器：型号YBWZ5-500/201型逆止器：型号NYD270型二、劳动组织为了保质、保量、按期完成该项工程，根据南山煤业矿委安排，机运安装队从10月15日开始施工，计划到10月26日完成此项工程。三、作业方式：为了提高工作效率，机运安装队采用“三班”制作业方式，具体组织人员分配情况见下表：班次人数工 种一 班8：0016：00二 班16：0000：00三 班00：008：00皮带安装工101010井下电钳工555队 长111副 队长 111技 术员111合 计181818四、工作目标1、按工期要求完成施工任务。2、工程质量达到优良。3、

8、杜绝轻伤及以上人身事故和机电事故。五、完成任务保证措施1、施工前组织职工学习本措施和煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准，并进行考试，做到人人重安全，人人懂安全。2、组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸，熟悉安装顺序。3、根据计划合理安排工作，做到不误工、不延时。4、严格要求职工按照作业规程作业，不违章指挥；违章作业。5、队领导跟班到现场，对现场出现的问题当场解决。6、为了保证按期完成安装任务，在安装时，要做到“三定、四包”、“三定”是指定任务、定人员、定时间；“四包”是指包任务完成、保质量合格、包设备完好、包安全生产，责任到人。7、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照

9、，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能顺利完成。8、严格执行现场交接班制度。交班时，必须将本班出现的问题（处理完或未处理完的）向下一个班交待清楚，并做好交接班记录的填写工作。9、每班交班前必须向领导汇报当班的施工进度及安全情况。10、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有矿、队领导跟班指挥作业，确保工程质量。班组长做好安装记录，同时跟队领导做好安装工作日志。第三章 设备的运输一、设备的运输方式采用铺设临时轨道，矿车、平板架运输二、设备的运输路线主斜井皮带运输机的设备由地面轨道车场用矿车（轨用平板架）装载，经主斜井直接运输。三、设备运输的安全质量要求1 按安装顺序运输；

10、2 注意装车部件的方向；3 注意设备的重心要靠近平板架的载物中心，并确保装载安全；4 临时轨道铺设要符合规程规定，开停、信号装置齐全、有效；5 绞车司机持证上岗，并严格按操作规程执行；6 矿车运行要做到“行人不行车，行车不行人”；7 装卸车过程中，人员要站到部件倾倒半径以外的安全距离；8 设备中途卸载过程中必须有专人指挥，保持上下协调一致；9 部件运输时严禁超载；10 装卸车人员必须戴手套作业；第四章 设备的安装及质量要求一 皮带机的安装1、安装顺序安装机架（头部中间架尾架）安装下托滚及改向滚筒铺下皮带安装上托滚拉紧装置、传动滚筒和驱动装置。2、安装步骤1）、安装机头架，装配好机头架基础螺丝，

11、并进行二次浇灌。2）、安装中间架、凹弧中间架、中间架支腿。3）、安装机尾架，装配好机尾架的基础螺丝，并进行二次浇灌。4）、安装下托滚及下调偏托滚。5）、铺底皮带并把机尾皮带穿好，然后安上托滚，再铺上皮带。6）、安装电动滚筒、改向滚筒、驱动装置等部件。7）、穿机头皮带并接好皮带。8）、安装控制开关，接好电机或电动滚筒。9）、完善好信号装置的安装。3、安装方法： 1）、按照先里后外的原则，按机头（包括驱动部、储带装置、张紧装置）、机尾，机身（H架、纵梁、下托辊、上托辊）、回空带、载货带的顺序搬运到各自安装地点的巷道旁边。 2）、机头部分安装机头大件拉到机头安装位置处后，将矿车支稳，用2个5T手拉葫

12、芦轮换起吊，先将其中一个手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊环上，大链拴在机头架上，各部连接好之后，由安装负责人对各部分的连接情况进行全面检查，确认牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，将平板车拉出放在平稳的地方，将另一手拉葫芦挂钩挂在机头巷道顶上合适位置的起吊环上，大链拴在机头架上，拉动第二个手拉葫芦并使大链受力，同时松第一个手拉葫芦，使机头架下落后底角螺栓孔正对基础孔，依次将减速箱、液力偶合器、电机连同支座放置在各对应基础孔的位置。3）、驱动装置的安装：在安装机头架、减速箱、液力偶合器、电机前，必须对各部位紧固螺栓重新紧固。根据皮带中心线找平找正机头架，不平的地方用垫铁和斜铁垫平，安装减速

13、箱时，应先找平找正减速箱，将减速箱输出轴上的对轮与驱动滚筒轴上的对轮正对，使驱动滚筒轴向中心线与减速箱输出轴中心线同轴度允差为1mm、偏斜度不超过30的要求。确定好减速箱的位置后，紧固驱动滚筒与减速箱的连接对轮，根据已确定好的减速箱输入轴轴向中心线为基础，确定好液力偶合器轴向中心线，找平找正液力偶合器的安装位置，使液力偶合器安装好之后减速箱输入轴与液力偶合器输出轴的连接对轮法兰外圆母线偏移量不大于0.05mm，对轮端面偏摆量不大于0.05mm，电机的安装方法、要求与安装液力偶合器时的相同。各部找平找正后，紧固好对轮的连接螺栓，机头架及驱动部连接好之后，用配好的混凝土进行二次浇灌，基础养护期为7

14、天，待基础凝固后，紧固所有的底角螺栓。电工负责配接电机、真空开关及馈电的电源线，配接线时必须严格按照机电设备完好标准要求执行，钳工负责给减速箱和液力偶合器注油，减速箱加注320#中伏荷工业齿轮油，注油量为35L或油标2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽轮机油，加油量为油标的最高位，调节导管至0%的位置，待试运转后，使油充满冷却器和管路，停机后再向箱体内注油至最高油位。电工在配接电源线需接火时，必须切断本台馈电的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，待机头各部基础凝固好之后，对机头部进行空载试运转，运转时间为2小时，起动时应先点动2次，无异常

15、后正式起动，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接情况，如有异常，必须立即停机处理。4）、安装机尾：机尾安装与机头安装的要求相同，先放好皮带中心线，找平找正机尾，对基础进行二次浇灌，养护期为7天。5）、机身的安装：首先确定好皮带中心线。安装H架时必须调水平，并用角尺测定，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面的垂直度不超过3%，连接在H架上的纵梁，同一侧连接处的两纵梁高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁面高低差不得大于1.5mm，所有机架安装好之后必须在斜长和水平上垂直。根据安装设计图纸要求，根据测量人员测定的溜煤眼位置，安装一组卸载架，卸载架长度为3m。6）、穿带方法、铺皮带的

16、方法：用葫芦配合专用吊架吊起成捆的皮带，拖开皮带铺在托辊上。、穿机尾、机头部，回转滚筒皮带的方法：用葫芦或小绞车绳头沿皮带正常运行的反方向拴住皮带拉出来。、皮带的接头必须用角尺标好，并与皮带中心线垂直。二 安装质量要求1、螺栓、护罩、注油嘴均齐全完整，螺丝螺帽规格一致，调节灵活紧固牢。2、电动机运转声音正常，无异常振动，风翅、护罩齐全，完好无损，温升不超过规定温度。3、液力偶合器的油量、油质符合要求，保护塞齐全有效，弹性垫良好。4、减速机构及传动机构运转平稳，无异常声音和振动。5、滚筒及上下托辊齐全，转动灵活，无异响，密封润滑良好。6、机头架、中间架，机尾架齐全，无严重变形，安装稳固，机头、机

17、尾导向滚筒轴中心线平行，防护栏及机尾护罩齐全。7、胶带接头平直且与皮带中心线垂直，接头胶带扣排列均匀紧固，无撕裂现象。8、各滚筒中心线与胶带中心线垂直度允许误差1/1000。9、传动滚筒中心线与减速器轴中心线同轴中心线允许误差1mm，偏斜度不超过30，各滚筒中心线与胶带中心线偏移不超过2mm。10、支架中心线对胶带纵向中心线垂直度不超过3mm。11、中间支腿的垂直度（对主斜井）不超过3%。12、输送机各机架中心线沿输送机中心线每米偏差不大于3mm。13、皮带张紧适当，运行平稳，上带跑偏不超过上托辊的边缘，下带不磨中间架。14、信号清晰齐全，灵敏可靠。三 电器的安装1、安装方法1）、机头负荷电缆

18、安装：先用2500型兆欧表测量每根负荷电缆的绝缘电阻，对地、相间电阻必须在100兆欧以上。电工利用电工工具进行接线。2）、各种保护装置安装：按照设计要求把保护装置安装到指定位置。3）、机头照明安装：按照设计要求把照明装置安装到指定位置。4）、机头控制线及信号线安装：按照设计要求把控制线及信号线进行铺设连接。2、电气安装及质量要求：1）、所有电气设备必须三证齐全。2）、对机头的电机、开关、电源线、负荷线必须做绝缘测试，测试合格后方可入井；3）、电气设备按设计位置摆放好后，按要求进行布线；4)、所有电器接线必须按照接线,无失爆. 5）、对送电设备送电前必须详细检查，设备完好无失爆情况下方可送电；6

19、）、机头送电后，如有特殊情况需停电时，必须挂 “有人工作，禁止送电”的警示牌或派专人看守，严格执行“谁停电、谁送电”制度；7）、对机头的电机进行空载试验正反转，在确认各电机转向正确后方可安装对轮及护罩；8）、保护系统灵敏可靠，电气系统显示正常、准确且符合防爆及安全标准；9）、机头所有电缆必须吊挂整齐，且绑扎。10）、机头接地系统必须完好，合乎要求。11）、所有设备必须擦洗干净。第五章设备的试运转一、设备试运转前的准备工作（一）设备试运转前必须有专人检查：1、各部的紧固件是否齐全，有无松动现象；2、各注油部位的油质、油量是否符合要求；3、运转部位是否灵活, 声音、温度是否正常；4、电源接线是否正

20、确,电压是否正常；5、各种管路的连接是否正确完好；6、搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求，设备间的自动控制是否符合要求；7、信号传输和接收显示是否达到要求；8、电缆插头是否可靠接触，电机及电缆绝缘是否符合要求；9、上下皮带上是否有无异物。二、设备试运转单机试运转联合试运转（一）单机试运转的程序和方法1、通电后，通过开关程序分别对电动滚筒及主电机进行正反转试验；2、根据设备自身的标识和胶带机的转向来判断电机的正反向；（二）联合试运转的程序和方法1、在单机试运转完毕后，上好对轮或液压联轴器及其护罩；2、开启皮带； 3、根据皮带运行方向和跑偏方向进行调整；4、若上皮带向行人侧跑遍，则应将行

21、人侧的上托架向机头方向调整，若下皮带向行人侧跑偏，则应将行人侧的下托辊向机尾方向调整，以此类推；三、设备试运转过程中的检查内容、质量要求（一） 检查内容1、检查机头电气设备运转是否正常、设备管路是否漏油；2、开关是否正常；3、集中控制保护系统工作是否正常；4、皮带是否跑偏，托辊及各滚筒是否转动灵活；（二）质量要求：1、皮带整体不跑偏，巷道坡度陡的地方不出现飘带现象；2、上下托辊及各滚筒转动灵活；3、各保护系统运行正常；4、各电气设备运行正常，无异声第六章 安全技术措施一、一般规定1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本规程的有关规定，杜绝“三违”。严格执行“一通三防

22、”的有关规定进行各项作业。2、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入作业地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业；3、所有人员，上岗前必须经过培训，考试合格后方可上岗；4、所有作业人员必须认真学习本规程；5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留；6、所有支护材料及工具都必须符合煤矿安全要求，在使用前必须进行严格检查，严禁使用不合格的支护材料或工器具；7、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚

23、，并做好交接班记录。8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保意识；9、每班交班时向安装队值班人员汇报当班的施工进度及安全情况；10、做好气割、电焊地点的防火措施，配备防火用具；11、停送电必须填写“工作票”严格执行“谁停电，谁送电”制度，禁止预约送电。二、设备运输安全技术措施（一）、可能存在的隐患1、钢丝绳断裂发生跑车现象；2、运输设备过程中发生脱轨现象；3、运输设备捆绑不牢固而碰坏设施或者造成人身事故；4、搬迁电器设备不断电，造成机电事故及人身事故；5、设备的装卸车过程中出现碰手碰脚现象；（二）、预防措施 1、主斜井各变坡点安装性能可靠的阻车器，防跑车

24、装置的安装要符合规程要求；设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量；2、每钩下放的车辆最多为5辆，车辆下放的速度不得超过0.8m/s，车辆下放时必须有跟车人员，跟车人员在车辆运行方向的后方距最后一辆矿车5m以外的地方，同时在车辆运行的路线上每隔100 m左右站一人员（在躲避洞前后5m内），如果出现车辆脱轨，路面有障碍物等异常情况时，必须及时将信号传给就近的信号工。3、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固；4、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心；5、设备装好后，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向

25、、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输；6、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车；7、装卸车时所有人员应躲在设备倾倒半径以外的安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员；8、发现路基不好或道路上有障碍物时，不得强行通过，清除路障后再通过；9、运输过程中设备两侧禁止人员通行或停留；10、电气设备搬迁或移动检查、检修必须停电，禁止带电操作，并严格按煤矿安全规程第七百一十六条、七百一十七条执行；三、安装机头件及调高架安全技术措施（一）可能存在的隐患安装其它大型部件时出现人员被挤压现象；（二）预防措施1、设备的起吊必须专人指挥，统一信号，严

26、禁人员在起吊物下作业或停留。并严格按煤矿安全规程第七百三十四条执行。起吊的重物有刃面时应用木板或麻袋垫好，以免割断起吊绳索；2、吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求（使用前必须经过严格检查），所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下作业；4、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具；5、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向；6、吊装设备时，对外露易损件要加防护装置，以防受损；7、严禁在未支稳的悬空物下作业；8、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍物清理干净。四、胶带机调试安全技术措施（一）可能存在的隐患1、电缆及电机出现短路，造成机电事故；2、在运转过

27、程中出现撕带现象；3、运转皮带时，皮带上的杂物落到前方皮带上，造成撕带现象；4、出现人身触电现象；5、在调整皮带时有人员被卷进运行中的皮带中；6、在调整皮带时被皮带上的异物刮伤；7、各部件紧固螺栓未上紧，托辊及架子未安装到位，造成架子被拉跑、托辊被卷入运行皮带中形成事故；（二）预防措施1、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求；2、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电；3、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严禁带电检修，搬迁设备；4、电器设备达不到完好标准，禁止送电

28、；5、设备的调试运转都必须严格执行各设备的操作规程及煤矿安全规程，并由专人做调试记录，在调试过程中，发现问题及时处理，直至达到完好标准；6、待通讯闭锁安装调试完毕，确定通话、急停正常后，方可调试运转；7、按设备验收的要求对设备的各项指标和性能进行认真检查，做好记录。8、技术性能、运行状态是否达到设计要求。9、重要部位必须派专人看守，一有问题马上发信号停机，待问题解决完后方可进行调试；10、胶带机试运转时沿线每隔50米处设1人调皮带，防止皮带撕裂，试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险；11、运转皮带前要先将上下皮带上的异物清理干净；12、对进行调试运转人员进行合理分工安排，做到责任

29、到人；13、调整皮带时，用专用工具对皮带进行调整14、人员衣服必须整洁；15、皮带队组织试运转预验收；16、本措施未尽事宜依据煤矿安全规程、作业规程操作规程有关规定执行。17、施工前所有施工人员必须学习本措施，否则不得参加本顶工作。18、本措施待有关领导签字后生效。目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc311127540 第一章 安装前的准备工作 PAGEREF _Toc311127540 h 3 HYPERLINK l _Toc311127541 一、安装前的准备 PAGEREF _Toc311127541 h 3 HYPERLINK l _Toc31112

30、7542 二、安装所需器材明细 PAGEREF _Toc311127542 h 3 HYPERLINK l _Toc311127543 第二章 劳动组织及安装进度 PAGEREF _Toc311127543 h 4 HYPERLINK l _Toc311127544 、主斜井运输系统皮带机设备及主要部件： PAGEREF _Toc311127544 h 4 HYPERLINK l _Toc311127545 二、劳动组织 PAGEREF _Toc311127545 h 4 HYPERLINK l _Toc311127546 三、作业方式： PAGEREF _Toc311127546 h 5 H

31、YPERLINK l _Toc311127547 四、工作目标 PAGEREF _Toc311127547 h 5 HYPERLINK l _Toc311127548 五、完成任务保证措施 PAGEREF _Toc311127548 h 5 HYPERLINK l _Toc311127549 第三章 设备的运输 PAGEREF _Toc311127549 h 6 HYPERLINK l _Toc311127550 一、设备的运输方式 PAGEREF _Toc311127550 h 6 HYPERLINK l _Toc311127551 二、设备的运输路线 PAGEREF _Toc3111275

32、51 h 6 HYPERLINK l _Toc311127552 三、设备运输的安全质量要求 PAGEREF _Toc311127552 h 6 HYPERLINK l _Toc311127553 第四章 设备的安装及质量要求 PAGEREF _Toc311127553 h 7 HYPERLINK l _Toc311127554 一 皮带机的安装 PAGEREF _Toc311127554 h 7 HYPERLINK l _Toc311127555 二 安装质量要求 PAGEREF _Toc311127555 h 10 HYPERLINK l _Toc311127556 三 电器的安装 PAG

33、EREF _Toc311127556 h 11 HYPERLINK l _Toc311127557 第五章设备的试运转 PAGEREF _Toc311127557 h 12 HYPERLINK l _Toc311127558 一、设备试运转前的准备工作 PAGEREF _Toc311127558 h 12 HYPERLINK l _Toc311127559 二、设备试运转 PAGEREF _Toc311127559 h 13 HYPERLINK l _Toc311127560 三、设备试运转过程中的检查内容、质量要求 PAGEREF _Toc311127560 h 13 HYPERLINK l

34、 _Toc311127561 第六章 安全技术措施 PAGEREF _Toc311127561 h 14 HYPERLINK l _Toc311127562 一、一般规定 PAGEREF _Toc311127562 h 14 HYPERLINK l _Toc311127563 二、设备运输安全技术措施 PAGEREF _Toc311127563 h 15 HYPERLINK l _Toc311127564 三、安装机头件及调高架安全技术措施 PAGEREF _Toc311127564 h 16 HYPERLINK l _Toc311127565 四、胶带机调试安全技术措施 PAGEREF _T

35、oc311127565 h 17质量管理资料一、开工准备阶段技术文件4、 技术（安全）交底记录工程名称: 施工单位: 技术（安全）交底记录单位工程名称主斜井带式输送机安装交底部位机头安装说明： 机头部分安装机头大件拉到机头安装位置处后，将矿车支稳，用2个5T手拉葫芦轮换起吊，先将其中一个手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊环上，大链拴在机头架上，各部连接好之后，由安装负责人对各部分的连接情况进行全面检查，确认牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，将平板车拉出放在平稳的地方，将另一手拉葫芦挂钩挂在机头巷道顶上合适位置的起吊环上，大链拴在机头架上，拉动第二个手拉葫芦并使大链受力，同时松第一个手拉葫

36、芦，使机头架下落后底角螺栓孔正对基础孔，依次将减速箱、液力偶合器、电机连同支座放置在各对应基础孔的位置。驱动装置的安装：在安装机头架、减速箱、液力偶合器、电机前，必须对各部位紧固螺栓重新紧固。根据皮带中心线找平找正机头架，不平的地方用垫铁和斜铁垫平，安装减速箱时，应先找平找正减速箱，将减速箱输出轴上的对轮与驱动滚筒轴上的对轮正对，使驱动滚筒轴向中心线与减速箱输出轴中心线同轴度允差为1mm、偏斜度不超过30的要求。确定好减速箱的位置后，紧固驱动滚筒与减速箱的连接对轮，根据已确定好的减速箱输入轴轴向中心线为基础，确定好液力偶合器轴向中心线，找平找正液力偶合器的安装位置，使液力偶合器安装好之后减速箱

37、输入轴与液力偶合器输出轴的连接对轮法兰外圆母线偏移量不大于0.05mm，对轮端面偏摆量不大于0.05mm，电机的安装方法、要求与安装液力偶合器时的相同。各部找平找正后，紧固好对轮的连接螺栓，机头架及驱动部连接好之后，用配好的混凝土进行二次浇灌，基础养护期为7天，待基础凝固后，紧固所有的底角螺栓。电工负责配接电机、真空开关及馈电的电源线，配接线时必须严格按照机电设备完好标准要求执行，钳工负责给减速箱和液力偶合器注油，减速箱加注320#中伏荷工业齿轮油，注油量为35L或油标2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽轮机油，加油量为油标的最高位，调节导管至0%的位置，待试运转后，使油充满冷却器和管路，停

38、机后再向箱体内注油至最高油位。电工在配接电源线需接火时，必须切断本台馈电的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，待机头各部基础凝固好之后，对机头部进行空载试运转，运转时间为2小时，起动时应先点动2次，无异常后正式起动，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接情况，如有异常，必须立即停机处理。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称主斜井带式输送机安装交底部位机身安装说明： 首先确定好皮带中心线。安装H架时必须调水平，并用角尺测定，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面的垂直度不超过3%，连接在H架上

39、的纵梁，同一侧连接处的两纵梁高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁面高低差不得大于1.5mm，所有机架安装好之后必须在斜长和水平上垂直。根据安装设计图纸要求，根据测量人员测定的溜煤眼位置，安装一组卸载架，卸载架长度为3m。6）、穿带方法、铺皮带的方法：用葫芦配合专用吊架吊起成捆的皮带，拖开皮带铺在托辊上。、穿机尾、机头部，回转滚筒皮带的方法：用葫芦或小绞车绳头沿皮带正常运行的反方向拴住皮带拉出来。、皮带的接头必须用角尺标好，并与皮带中心线垂直。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称主斜井带式输送机安装交底部位机身安装说明： 首先确定好皮带中心线。安装H架时必须调水平

40、，并用角尺测定，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面的垂直度不超过3%，连接在H架上的纵梁，同一侧连接处的两纵梁高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁面高低差不得大于1.5mm，所有机架安装好之后必须在斜长和水平上垂直。根据安装设计图纸要求，根据测量人员测定的溜煤眼位置，安装一组卸载架，卸载架长度为3m。6）、穿带方法、铺皮带的方法：用葫芦配合专用吊架吊起成捆的皮带，拖开皮带铺在托辊上。、穿机尾、机头部，回转滚筒皮带的方法：用葫芦或小绞车绳头沿皮带正常运行的反方向拴住皮带拉出来。、皮带的接头必须用角尺标好，并与皮带中心线垂直。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工

41、程名称主斜井带式输送机安装交底部位电气安装说明： 1）、所有电气设备必须三证齐全。2）、对机头的电机、开关、电源线、负荷线必须做绝缘测试，测试合格后方可入井；3）、电气设备按设计位置摆放好后，按要求进行布线；4)、所有电器接线必须按照接线,无失爆. 5）、对送电设备送电前必须详细检查，设备完好无失爆情况下方可送电；6）、机头送电后，如有特殊情况需停电时，必须挂 “有人工作，禁止送电”的警示牌或派专人看守，严格执行“谁停电、谁送电”制度；7）、对机头的电机进行空载试验正反转，在确认各电机转向正确后方可安装对轮及护罩；8）、保护系统灵敏可靠，电气系统显示正常、准确且符合防爆及安全标准；9）、机头所

42、有电缆必须吊挂整齐，且绑扎。10）、机头接地系统必须完好，合乎要求。11）、所有设备必须擦洗干净。交底人：年 月 日接受人： 年 月 日质量管理资料二、单位工程质量评定资料 工程名称: 施工单位: 质量管理资料二、单位工程质量评定资料1、单位工程质量综合评定表工程名称: 施工单位: 单位工程质量综合评定表工程名称：主斜井带式输送机安装 施工单位：开工日期： 竣工日期：项次检验项目评定情况核定情况1分部工程质量评定汇总共 分部其中优良 分部优良率 指定分部质量等级： 2质量保证资料评定共核查： 项其中：齐全 项基本齐全 项 3观感质量评定应得 分实得 分得分率 评定等级：施工单位：（签章）年 月

43、 日监理单位：（签章）年 月 日建设单位：（签章）年 月 日 质量管理资料二、单位工程质量评定资料2、质量保证资料核查表工程名称: 施工单位: 质量保证资料核查表 单位工程名称：主斜井带式输送机安装 序号名 称份 数核查情况1单位工程开工报告1符合要求2*施工图及图纸会审纪要1符合要求3*施工技术措施1符合要求4安全技术交底1符合要求5*施工日志11符合要求6*隐蔽工程检查记录4符合要求7设计变更及现场签证单8单位工程竣工验收证书1符合要求9单位工程竣工图1符合要求10原材料（设备）出厂合格证22符合要求11设备基础交接检查记录4符合要求12孔、重载调试记录1符合要求13开箱检查及零部件检查记

44、录2符合要求14分项工程评定表9符合要求质量管理资料二、单位工程质量评定资料 3、单位工程观感质量评定表工程名称: 施工单位: 单位工程观感质量评定表单位工程名称：主斜井带式输送机安装序号项目标准要求标准分实得分1机房布置及卫生布置符合设计要求，机房清洁，无灰尘、杂物及油污。10.52管线布置美观、整齐、符合设计及标准要求。10.83密封性能密封完好，无渗漏，符合标准要求。 1.51.34照明硐室照明灯具完好，布置符合设计及标准要求115设备铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求。226试运转运转正常，符合标准或技术文件要求3.53.2合 计108.8 质量管理资料二、单位

45、工程质量评定资料4、分项工程质量评定表工程名称: 施工单位: 质量管理资料二、单位工程质量评定资料5、单位工程竣工报告工程名称: 施工单位: 单位工程竣工报告单位工程名称工程地点建设单位工程特征计划开工日期实际开工日期计划竣工日期实际竣工日期工期是否延期及延期原因： 工期未延期 竣工条件说明： 该工程属于山西康伟集团南山煤业有限公司技改项目中安装工程的一个单位工程,分为九个分项工程。工程施工过程中，我单位积极与建设单位、监理单位沟通协商，克服了诸多不利因素，在施工条件形成后积极组织人力、材料按照安装标准进行施工，并在监理工程师的技术指导下，严格按照煤矿安装工程质量评定标准进行自检，保证了工程质

46、量，各项工程质量均达到了合格标准，工程优良率为89%。现工程质量符合设计要求，工程形象观感良好，工程质量管理资料齐全。施工单位(公章)：湖南楚湘建设工程有限公司年月日施工单位(公章) ：年 月 日质量管理资料单位工程质量评定资料6、单位工程竣工验收证书工程名称: 主斜井带式输送机安装 施工单位:湖南楚湘建设工程有限公司PAGE 质量管理资料二、 单位工程质量评定资料7、监理单位工程质量评估报告工程名称: 施工单位: 质量管理资料二、 单位工程质量评定资料8、设计单位工程质量检查报告工程名称: 施工单位: 质量管理资料二、单位工程质量评定资料9、单位工程质量认证书工程名称: 施工单位: 质量保证

47、资料1、设备合格证工程名称: 施工单位: 设备合格证及试（检）验报告汇总表序号设备名称及规格单位数量生产厂家合格证、检验报告编号使用部位检验结果备注1固定式带式输送机DTL100/40/2*315份1焦作市新立康输送机机械有限公司合格施工单位： （签章） 监理（建设）单位： （签章） 日 期：设备合格证贴条序号123设备名称合格证原编号合格证代表数量进货数量工程总需要量设备验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证收到日期（合格证粘贴处） 质量保证资料2、设备试（检）验报告 （见检测单位的试验报告）工程名称: 施工单位: 质量保证资料3、随 机 技 术 文

48、件工程名称: 施工单位: 随机技术文件资料汇总表序号随机技术文件名称资料数量存档单位交接人保管人日期123456789101112131415质量保证资料4、设备开箱检验报告工程名称: 施工单位: 设备开箱检验报告工程项目名称主斜井带式输送机安装设备/材料名称固定式带式输送机供货厂商名称焦作市新立康输送机械有限公司参加检验人员年 月 日检验内容随机文件名 称份 数页 数接 存 单 位装箱单合格证说明书图 纸包装、铭牌等标记核对：包装、铭牌等标记核对相符。设备、附件、备品备件、附属机具的数量、规格、型号核对：符合要求主要结构尺寸、安装尺寸核对：符合要求物品外观质量检验：符合要求检验结论：主斜井带

49、式输送机安装所有机械设备、电气设备均已到场，经建设、施工、监理单位负责人检验所有设备符合设计要求。建设单位：监理单位：施工单位：供货厂商： 质量保证资料5、工 程 定 位 测 量 记 录工程名称: 施工单位: 工 程 定 位 测 量 记 录单位工程名称主斜井带式输送机安装施工单位湖南楚湘建设工程有限公司定位测量依据测量结果及示意图建设单位：签字： 年 月 日监理单位：签字： 年 月 日测量人：签字：年 月 日校核人：签字：年 月 日 质量保证资料6、隐蔽工程检查验收记录工程名称: 施工单位: 隐蔽工程检查验收记录单位工程名称主斜井带式输送机设备安装建设单位山西康伟集团南山煤业有限公司工程部位主

50、井皮带机机头基础施工单位湖南楚湘建设工程有限公司隐蔽检查内容及草图 主井皮带机机头基础垫铁布置图说明：1、垫铁数量：32组； 2、垫铁高度：在5070mm之间； 3、垫铁露出机架底座边缘1030之间； 4、垫铁组之间间距根据现场条件定位。建设（监理）单位核检意见 经检查，符合设计要求，同意隐蔽工地代表：（公章）年 月 日工程负责人： 工程技术人员： 质量检查员： 工长： 电气接地装置隐蔽工程检查验收记录施工单位湖南楚湘建设工程有限公司建设单位山西康伟集团南山煤业有限公司单位工程名称主斜井带式输送机设备安装接地类别接地极设计要求接地电阻小于2接地组数二组接地装置平面示意图（注明各组别编号及有关尺

51、寸）： 接地装置敷设情况检查表（mm）槽沟尺寸截面高*宽=100*200土质情况硬红土接地极深度2500打进深度2300接地极规格6052000（镀锌）焊接情况焊口大于100防腐处理防锈漆接地电阻1.2检验结论合格检验日期2010.6.6建设单位（公章）：年 月 日监理单位（公章）：年 月 日施工单位（公章）：年 月 日 质量保证资料7、中间验收记录工程名称: 施工单位: 中 间 验 收 记 录单位工程名称主斜井带式输送机安装分部工程名称设备安装检查内容 机头、机尾、驱动装置用水平尺及吊线找正后，用垫铁组垫平垫实。放置垫铁位置处基础表面进行清理并打磨平整。设备找正后，垫铁露出设备底座边缘20m

52、m ，高处在5070mm之间，并按规定进行焊接，相邻两组垫铁间距根据现场情况不超过1米。螺栓拧紧、采取防松措施后，螺栓露出螺母24个螺距，螺纹部分按规定涂油,并清理干净浇注区域。二次浇注混凝土强度为C30，浇注前先用水将基础面冲洗干净，浇注时用振动棒进行捣固，浇注后螺栓垂直、接触良好。驱动滚轴、导向滚轴用水平尺按规定要求进行操平，联轴器间隙为10mm。制动器闸瓦与制动轮间隙为1mm，接触面不少于75%。胶带张紧适宜，以胶带输送机启动不打滑为标准。电气、机械设备各种保护装置齐全、动作灵敏可靠。空负荷试运转8小时，负荷试运转24小时，并同时对胶带跑偏及设备运转进行调试，电气设备、机械设备运转正常，

53、温度、温升符合要求。验收意见验收单位建设单位年 月 日监理单位年 月 日施工单位年 月 日中 间 验 收 记 录单位工程名称主斜井带式输送机安装分部工程名称电气设备安装检查内容1.经对低压防爆开关全数测试：660V绝缘电阻为10,控制部分绝缘电阻为5。2.所有电气设备防爆面完整、无锈、结合面粗糙度符合产品规定、闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。3.所有防爆电气设备的进出线接线工艺及使用的材料符合煤矿防爆电气设备完好标准规定，无进出线的接线嘴按完好标准进行处理。4.防爆开关安装位置正确、防置平稳，接触器动作灵活可靠，消弧罩无破损，触头表面光滑接触良好，电缆排列整齐。5.局部接地、辅助接地符合规定

54、要求，每个电气设备接地分支线单独与接地干线相连，接地线与设备采用螺栓固定，接触面满足要求，接地线、接地极截面积分别为16mm、60 mm符合规定要求。6.电气设备各种保护动作灵敏可靠，保护整定值按单台设备进行计算，符合保护要求。7.设备出厂合格证、检验报告等证明文件齐全。验收意见验收单位建设单位年 月 日监理单位年 月 日施工单位年 月 日中 间 验 收 记 录单位工程名称主斜井带式输送机安装分部工程名称电缆敷设检查内容1.有电力电缆试验报告 。2.电缆敷设平直，无绞拧和表面断裂、划伤等缺陷。3.电缆接头采用热缩户内终端头方式连接，电缆终端封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象，芯线连接紧

55、密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，表面光滑无砂眼和裂缝。4.电缆终端配件齐全，固定可靠、相序正确，电缆与电缆的屏蔽层连接良好，电缆的首端、末端和分支处安设标志牌。5.电缆的回路标记清晰，编号准确。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设固定点。6.低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5m.7.电缆的芯线连接金具（连接管和端头），规格与芯线的规格适配，不要采用开口端子。8.螺栓紧固程度用适配工具做柠动试验，所有螺栓按拧紧力矩要求用扭力扳手进行紧固。9. 按规定做动作试验的电气装置，高压部分不带电试验，低压部分无负荷试验。验收意见验收单位建设单位年

56、 月 日监理单位年 月 日施工单位年 月 日质量保证资料8、接地电阻测试记录工程名称: 施工单位: 接地电阻测试记录工程名称主斜井带式输送机安装 施工单位湖南楚湘建设工程有限公司分项工程名称接地装置监理单位山西开源益通建设监理有限公司仪表型号 日 期2011年8月13日接地类型防雷接地保护接地重复接地静电接地其它组别及实测数据（）11.121.531.241.551678910系统设计要求 测试结论符合规程要求，验收合格施工单位监理（建设）单位测试人：年 月 日项目专业技术负责人：（公章） 年 月 日监理工程师：（建设单位技术负责人）（公章） 年 月 日 质量保证资料9、绝缘电阻测试记录工程名

57、称: 施工单位: 绝缘电阻测试记录工程名称 主斜井带式输送机安装 施工单位湖南楚湘建设工程有限公司分项工程名称高压电缆监理单位山西开源益通建设监理有限公司配电柜、箱、盘、屏（设备器具） 配电柜 日 期2011年8月13日仪表型号2500 VM电压 V计量单位 M试验对象相 间相对零相对地零对地位置路别ABBCCAANBNCNAPEBPECPENPE电源电缆200020002000负荷线电缆200020002000高压柜主线200020002000结论合格施工单位监理（建设）单位测试人：年 月 日专业技术（质量）负责人：（公章） 年 月 日监理工程师：（建设单位技术负责人）（公章） 年 月 日

58、质量保证资料10、机械设备试验、调试、试运行记录工程名称: 施工单位: 空 载 调 试 记 录建设单位名称山西康伟集团南山煤业有限公司设备名称带式输送机单位工程名称主斜井带式输送机设备安装调试时间2011年 10月 25日空载调试情况：分别于 2011 年 10月 25 日 10 时 至 10月 25日 14 时，送电经过4小时空载试运转，胶带输送机各部位运行正常，未见异常情况，具备正式运行条件。调试单位：湖南楚湘建设工程有限公司重 载 调 试 记 录建设单位名称山西康伟集团南山煤业有限公司设备名称带式输送机单位工程名称主斜井带式输送机设备安装调试时间2011年 10月 26日重载调试情况：分

59、别于 2011年 10月 26 日 8时至 10月 26 日 16时，送电经过8小时重载试运转，胶带输送机各部位运行正常，未见异常情况，具备正式运行条件。(详细试运转情况见附件)调试单位：湖南楚湘建设工程有限公司重载调试记录附件建设单位名称山西康伟集团南山煤业有限公司设备名称带式输送机单位工程名称主斜井带式输送机设备安装调试时间2011年 10月 26日重载调试情况：于2011年 10月 26 日8时，送电上煤进行重载试运转，开始在中部皮带机机架处局部发生跑偏，经调整上托辊及尾滚筒，跑偏控制在允许范围之内25mm，后正常运行；主井皮带机运转均正常：带速2.5m/s,滚筒轴承温升正常，电机、减速器、逆止器温升正常，拉紧行程足够、拉紧力合适。综保、启动柜正常。直至10月26日 16时，期间均未见异常情况，故具备正式运行条件。调试单位：湖南楚湘建设工程有限公司质量保证资料11、电气设备试验、调试、试运行记录工程名称: 施工单位: 电气设备试验、调整、试运行记录工程名称主斜井带式输送机设备安装施工单位湖南楚湘建设工程有限公司试验项目皮带机驱动空转调试报告日期2011年 10月 25日试验时间由 10月 25日 9 时 45分始，至 10月25日 10时 15分结束。试验内容、过程、问题处理皮带机驱动空转调试：防爆开关、电机绝缘良好、接地可靠。开关起合