安全技术交底记录表-路基工程

1、 项目管理表格安全技术交底记录表表格编号工程名称交底日期年 月 日分部（分项）工程路基施工参与班组交底内容：一、常规要求1、安全操作规程和标准：挖掘机作业施工要求：1）发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固，工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提铲不应过猛。2）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。3）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防

2、止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。4）机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警号标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，以免造成翻机或其他交通事故的发生。驾驶人员只能接受指挥人员发出的规定信号。机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持足够的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。配合机械作业的清底、 平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。5）施工中遇有土体不稳、发生塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内爆破信号时，应立即停工，人、机撤至安全地点。当工作场地发生交

3、通堵塞，地面出现陷车（机），机械运转道路发生打滑，消防设施毁坏、失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待采取措施恢复正常后方可继续施工。推土机作业施工要求1）推土机上下坡时，其坡度不得大于30；在横坡上作业，其横坡不得大于10。下坡时，采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下片刀作辅助制动。2）在陡坡、高坎作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。送土结束应现换成倒车档后再提铲刀倒车。3）在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过m，对小型推土机不得超过 1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。4）推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀

4、片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。平地机作业施工要求1）在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20 km/h。夜间不宜作业。2）刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。3）遇到坚硬土质需要齿耙松土时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。4）在坡道停放时，应使车头想下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。装载机作业施工要求5）起步前应将铲斗提升到离地面0.5m 左右。作业时应使用低速档。 用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。6）行驶道路应平

5、坦，不得在倾斜度角超过规定的场面上作业，运送距离不宜过长。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。7）在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地前进。如推进阻力过大时， 可稍稍提升铲臂， 装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单臂受力。8）经常注意机件运转声响，发现异常，应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作，以免在牵引中出现事故。载重汽车作业施工要求1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混装，驾驶室内不得超额坐人。2）车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸， 装载要均匀，不得偏载。3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时

6、，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。4）在装有长物件时，如装运钢筋、钢管，必须扎牢，以免下溜伤人，在转弯时，必须减速，以免长物件因转动过大而出事故。物尾应扎红布作为示警标志。5）装运土石，应装量适当，特别是在公路和穿越过城镇时，不得下掉土石， 污染环境，或造成交通受阻等问题。压路机作业施工要求1）必须在压路机前后，左右无人和障碍物时才能启动。2）变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器做制动用。3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山的道路时，必须由里侧向外碾压。上坡时变速应在制动后进行

7、，下坡时严禁脱档滑行。4）振动压路机作业时尚应遵守以下述规定：起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1-2 遍，然后在振动碾压。换向离合器、 起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在沿未起振情况下调节振动频率。扬尘防治自卸车辆需篷布覆盖。洒水车定期洒水。裸土需覆盖密目网或喷洒固化剂。进出施工区域出入口定期对渣土车辆进行冲洗。对扬尘重点区域进行湿法作业。爆破工安全、技术操作要求1）必须认真研究和熟悉爆破设计文件，并进行仔细的现场核对。2）认真作好各项的技术交底，学习安全施工规程，作好安全交底。3

8、）锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力要轻。热钎和冷钎应分开放置，并以标志识别。所用相关设备、工具应检查合格。4）选择炮位时，炮眼口避开正面的电线、路口和构造物。5）凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好才能使用。严禁在残眼上打孔。6）在陡纵坡面上打眼时，应系安全绳。7）用人工冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物，双人、多人冲钎时， 动作应协调一致。所用操作工具应详加检查，确保牢实可靠。8）人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人的侧面，严禁对面使锤。9）机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架

9、要稳固、严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员的同意后方可送气。出气口的前方不得有人作业或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中注意是否有异常情况。不得擅离岗位。10）爆破器材应严格管理， 必须实施实消实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗，应立即上报，等待处理。11）大型爆破必须按审批的爆破设计书，在征得当地县（市

10、）以上公安部门同意后，由成立的现场指挥机构组织人员实施。大型爆破的安全距离，除应考虑个别飞散的因素外，尚应考虑因爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响，按规定经计算后确定安全距离。在大爆破施爆之前，必须对爆破网路、装药与堵塞的质量、起爆电源的电压、警戒范围的警戒等进行认真地检查。2、作业人员的资格和能力要求：（1）参加施工的所有人员，必须接受项目经理部安全管理领导小组定期或不定期的安全生产检查和安全技术考核。合格者方准上岗操作；对违规违制、不合格者，将采取一查、二帮、三劝、四罚、五下岗的办法。对于从事特殊工种作业的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。（2）所有操作人员

11、必须严格执行各自岗位的安全操作规程，不违章冒险作业。有权拒绝上级领导的违章指挥，互相之间有责任制止对方违章操作（3）在施工现场行走要随时注意安全，不得随意攀登脚手架、工程车辆等，不得私自开合电动开关，不得乱拉乱接电源线。非特种作业人员严禁从事特种作业，不是机械操作工严禁拨弄和开动机械设备。（4）按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽； 在没有防护设施的高处和陡坡施工时必须系好安全带、安全绳等保护设施。（5）非操作人员未经允许不得进入石方爆破警戒区。3、应急措施：机械伤害、车辆伤害（1）当发生机械设备、运输车辆意外伤害时，现场目击人员或机械设备、运输车辆操作人员 （在机械

12、设备、 运输车辆操作人员受伤不重或未受伤时） 应立即向就近人员求救， 同时用电话通知调度指挥中心，把机械设备、运输车辆意外伤害的程度以及发生的地点详细告知应急办公室。（2）应急办公室在得支通知发生机械设备、运输车辆意外伤害后，立即通知应急救助小组成员及组长和救援工作组赶往事故发生地点。（3）处理机械设备、运输车辆意外伤害时，应弄清有无人员受伤，有无受困人员，首先解救受伤、受困人员。根据人员受伤害的程度实施现场救治或用应急车辆及时送往医院。（4）在处理机械设备、运输车辆意外伤害时，所需的物资、设备根据现场情况及时调动，任何人都必须无条件服从。（5）在解救受伤及受困人员时，如需用到起重设备，而外调起重设备不能及时到场时，在可能情况下，现场装载机或挖掘机也可临时用作应急起重设备。（6）应急救助的物资、设备、医疗急救用品、药品等根据现场情况及时调动。物体打击（1）发生物体打击事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场值班长，进行现场事故抢救，如现场包扎、止血等措施，并向指挥中心报告。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。派人在路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。（2）重伤员运送应用担架，颅脑损伤者一般