危险物品管理制度

1、危险品管理度1目的：为加强危险品在入库、储存、领取、使用过程中的安全管理，确保生产 安全和财产安全，特制订本流程。2、定义及范围：凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险物质在运输、装卸、生产、 使用、储存、保管过程中，在一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产 损失等事故的物品，统称为危险品，我公司的危险品包括：危险化学品（油漆、松 香水、树脂、AB 胶、白乳胶、快干补土、稀释剂）、气体（氧气、乙炔、二氧化 碳、氮气、氩气）、油品（抗磨液压油、抗磨导轨油、美浮润滑脂、煤油、柴 油）。3、职责部门 职责生产部采购科工具库品管部、工程技术部 工艺科负责安全库存外危险品的计划需求提报；负责

2、危险品的领取、 使用负责危险品的采购负责安全库存内危险品的计划需求提报；负责危险品的入库验 收、储存保管、发料负责呆滞、报废危险品的判定总经办 负责呆滞、报废危险品的处理4流程：4.1危险品的申购及入库4.1.1:由库管员提报安全库存内的化学品、油品月采购计划及月中增补计 划；各制造单位提报安全库存以外不常用化学品、油品的月采购计划及月中增补计 划。危险化学品、油品的申购量必须控制在一个月的用量。4.1.2：气体是由公司与供应商签定长期协议，由库管员根据现场用量及气房 的现存量提前 4 小时电话通知供应商调货。4.1.3:危险化学品在进厂时，采购部门应向仓库提供“安全技术说明书”， 产品包装上

3、应加贴或者栓挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签，并提 供应急服务电话。使用部门应向保管部门索取“安全技术说明书”，检查包装上是 否张贴安全标签,作业场所应有表示化学品危害和安全使用注意事项的标识。4.1.4：化学品、油品类物资到货后，采购员及库管员应要求供应商填写一式 四联的“送货单”，由库管员根据采购计划及“送货单”核对材料名称、数量、批 次、有效期和检验合格单等信息后收货。库管员电话通知物流人员协助进行化学品 的定置摆放工作（摆放原则可参考产品说明书），并立即填写物料卡，对物资进行 清晰地标识。库管员在收货的当天及时通知需求单位到货信息，于次日下班前将相 关单据录入系统台账。4.

4、1.5：气体到货后，由供应商提供专用的供货卡登记供货名称、种类、日期 及数量，经库管员及供应商双方签字，待每月底由库管员根据供货卡上登记的明细 进行汇总，集中填制一份“收料单”做为入库凭证，并录入系统台账。气体、油品 到货时，由供应商按库房内的定置图对气瓶、油桶进行定置摆放。4.2.危险品的领用4.2.1：由制造单位根据生产需求及危险品到货信息填写“领料单”，经科级 或科级以上主管签字审批后方可进行领料。由库管员在“领料单”上注明实发数 量，在发料栏签字后将底联返还领料人。4.2.2：化学品、油品类领用原则上按桶发放，故仓库及制造单位在申购化学 品时尽量要求采购小桶包装；油类如制造单位一次使用

5、不了一桶的量，也可使用专 用的油壶进行抽取使用，为方便进行帐务处理，经与制造单位沟通，待整桶使用完 毕后按桶打一份领料单出库。4.2.3：气体领用必须按空瓶换满瓶的原则，如制造单位因业务增加或人员变 更需增加气体的领用量时，除需打领料单外，还需在库管员的“气瓶借料登记表” 上登记。4.3.危险品的运输和储存4.3.1：公司针对以上三类危险品分别建立三个单独存储仓库：化学品库、气 房、油库，并设置定置图，按类别、按不同的存储条件进行定置摆放。各类物资的 存储条件详见下列图表：物料名称贮存环境要求 有 效温度 其他 期 限检查周期抽 开箱检查内容 样方 包装 标识 案外观油漆122-40 通风 个

6、月30 全天 检松 见 香 2-30 通风 包 水 装15 全天 检树脂见2-40 通风 包装30 全天 检AB 10-胶 25防潮、 6防晒、 个通风 月15 全天 检必须要用容器盛装，方便标识清晰，且每个容器外均 干净、无 有品名、执行标准、净重， 破损，容 生产日期及批号、有效期 器盖未拆白 12 乳 0-40 通风 个 胶 月30 全天 检搬运限、注意事项以及合格证明 封快干补土525阴凉、 12通风、 个干燥 月30 全天 检稀释 2-30剂通风见包装15 全天 检气 阴凉、 3 全 30以下体 通风 天 检无漏气标识清晰，注明注意事项以 干净、无油品40以下 阴凉30 全天 检及合

7、格证明 破损，容器盖未拆封4.3.2：库管员每月必须对库存的危险品进行实物盘点一次，财务人员予以抽 查或监盘。由库管员填写“库存物资盘点表”,将实物盘点数与系统台帐进行核 对，如有亏盈应在盘点表中相关栏目内注明，经财务部门核实，并报部门领导批 准，方可作调帐处理，以保证系统台帐、物料卡和实物相符合。4.3.3：所有入库的化学品、油品必须具有明显的标识、使用注意事项及“物 料卡”，发货时也要严格检查，否则不准进入车间。因气体的周转速度较快，故由 供应商的合格证明代替物料卡标识。4.3.4：化学品必须按种类、分批次摆放；油品必须按种类分开摆放；气体存 放时需配置防倾倒装置、瓶帽、防震圈。乙炔满瓶严

8、禁与其他四类气体满瓶存储在 用一库房内。4.3.5：对于有密封要求的化学品、油品进入车间前必须要密封包装，包装容 器外必须确保无锈蚀、无灰尘水份等，否则严禁进入车间。4.3.6：危险品存放区内应配备消防器械并由管理部定期检查是否能有效使 用，且所有危险品在领用搬运时都要轻拿轻放，不得剧烈撞击。4.3.7：危险品发至各领料科室后，该科室必须在当班内将所需的危险品拉入 现场存放区域，不得将危险品置于户外过夜。4.3.8：危险品领用科室必须划定确定的存放区域，明确责任人，做好标识， 分类摆放，摆放原则参照上述的 4.3.4 条款。4.3.9：危险品领用科室负责人必须对现场存放区域的的危险品每日进行检

9、 查，查看有无混放、密封和过期等现象。气体使用单位在使用完毕后必须要关闭阀 门以免漏气。4.3.10：库管员须根据上述表格中各类危险品的存储条件定期对其进行检 查，并将结果记录到“贮存品定期检查表”中，以保持物资的储存有效性。于过期 前一个月三次电话通知原申购部门，提醒其办理领用手续。4.4.危险品的使用4.4.1：车间化学品使用者在对危险品进行加料时、调整时必须按照作业指导 书要求做好防护措施，佩戴相应的劳保用品（如耐酸碱手套、防护眼镜、防毒面罩 等）。4.4.2：使用前必须核对材料的名称、批次、生产日期和有效日期，避免混 批使用或使用了过期材料。使用时必须严格按照作业指导书要求控制用量，杜

10、绝浪 费和参数超差带来的损失。4.4.3：所有危险品严禁用各种饮料瓶、茶杯、一次性水杯等餐饮容器盛装。4.4.4：所用人员严禁使用没有标识的危险品，非专业人员不得用味觉、嗅觉 直接来辨别危险品。4.4.5：化学品的使用必须遵循先入先出、批次管理的要求，严禁混批使用。 对于供应商违反规定混批送货的，仓库可拒绝收货，并通知采购科予以解决。4.4.6：车间领用人在化学品拆装使用时要保护好原包装及相关标识，以防止 一次使用不完后无法进行保存。4.5.呆滞、报废危险品的处理4.5.1：对于领用后使用不完或呆滞的化学品，由车间领用人对其进行包装， 并填写“危险品退库申请表”，详细注明名称、数量、批次、生产日期、有效日期、是否开封、是否经过调整等信息，经质保部、技术部制造工艺科相关人员共同 判定后才能进行退库处理。由库管员根据“危险品退库申请表”重新开具“收料 单”，并录入系统台帐。4.5.2：油品如还未开封，可以办理退库手续，退库流程参照上述的 条 款。但如果已开封则不能退库。4.5.3：气体不允许退库，如在使用的过程中发现属于气瓶原因的漏气，请立 即通知库管员，由库管员通知供应商进行调换。4.5.4：现场报废的化学品、油品由现场班组提报“报废丢失单”经质保部 判定后交生产管理部物资管理科统一处理。现场报废的化学品、油品必须存放到规 定区域内