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文档简介
1、华润新能源富锦东堤 49.5MW风电场新建工程管母线安装作业指导书批准: 年 月 日审核: 年 月 日编写: 年 月 日佳木斯华为电力集团2015年04月18日 TOC o 1-5 h z 一、目的 1二、适用范围 1三、编制依据 1四、施工标准及标准 1五、工期安排 1六、施工准备阶段 11、准备工作 12、危险点分析及安全控制措施 13、人员及分工 1七、施工阶段 21、施工流程 22、工艺流程说明及主要质量控制点 23、质量验收 64、例如图片 6八、强条标准 6九、结束阶段 7一、目的为了确保本工程管母线施工质量,提高施工工艺水平,特编制本管母线安装作业指导书二、适用范围采用支柱绝缘子
2、支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线施工。三、编制依据升压站电气施工合同电力建设工程施工技术管理细则DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程四、施工标准及标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015O- 2006电气装置安装工程管母线施工及验收标准GB50149-2010电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17 2002电力建设安全工作规程变电所部分2009工程建设标准强制条文GBJ147-2008五、工期安排16个工作人员4天内完成。六、施工准备阶段1 、准备工作:a施工前,要做好本分项工程的技术交底、安全交底工作。b根据本次施工项
3、目,组织所有工作人员熟悉施工内容,进度要求,作业标准及安全注意事项。c开工前三天准备好施工的相关材料、图纸及相关的技术资料等。d根据现场工作时间和工作内容落实工作票。2、危险点分析及安全控制措施序号危险点安全控制措施备注1管母吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂大型支持型铝管母线应米用吊车多点吊装,铝管就位前施工人员严禁登上支持绝缘子,吊装前吊点测量精确,保证 在平稳状态卜起吊,两端用溜绳调整方 向。吊装应编写作业指导书及详细的安全施工措施。支持绝缘子安装前应认真1检查后无破损。铝管母线弛度应在地面上调整好。3、人员及分工12人。作业人员共:16人,工作负责人监护人1人、吊车司机1人、液压连接工
4、212人。由负责人指派担负相应工作,工作人员必须经考试合格,持证上岗。七、施工阶段1 、施工流程施工流程图见图7-1施工流程图见图7-1图7-1施工流程图2、工艺流程说明及主要质量控制点1施工准备a现场布置:加工场地、焊接工作台、吊车等。b技术准备:施工图纸和作业指导书;管母、绝缘子、金具合格证件;焊接试件试验报告。c人员组织:施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人,焊接和安装人员。d主要材料及工器具:吊车、卷扬机、僦弧焊机、坡口机、角磨机、焊丝、校正平台、道木等。2基础与支架a对基础轴线和标高进行复测,轴线误差w 10mm基础杯底误差为 0-10mm)b支架和管母钢梁安装后,再用水平仪测量
5、,将支架高差控制在10mm内。c焊接试品试验;管母施焊前,必须先焊接测试件,按标准进行外表及断口检验、焊缝X光探伤、抗拉强度和直流电阻试验,铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的60%DL/T754-2001。3开箱检查a管形母线和衬管检查;型号和材质必须符合设计要求,并有产品合格证;外表平直光洁,不得有裂纹和损伤;轴线弯曲挠度控制在标准要求之内见表 6-1表6-1轴线弯曲挠度要求管母规格mm单位长度内的筹度mm/m全长L内的弯度mm直径为130以下冷拔管2.02.0 X L直径为130以下热挤压管3.03.0 X L直径为130-250热挤压管4.04.0 X Lb焊丝检查:焊丝选择必须与管
6、母的材质匹配,合格证件和试验报告齐全。c绝缘子检查:检查绝缘子应完整,无裂纹,胶合处填料应完整,结合牢固。d金具检查:规格和型号符合,合格证齐全,外表应光洁、无毛刺。4管母加工a管母配料:管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。bb管母接头加工必须按照标准要求加工坡口见图2-1;管母接头处应按照设计要求加装衬管见图2-2;图2-2;管母接头处应按照设计要求加工补强孔见图2-3。33图2-2管母衬管图2-1管母正在加工坡口图2-4管母校正图2-3管母接口例如5图2-2管母衬管图2-1管母正在加工坡口图2-4管母校正图2-3管母接口例如5管母焊接a管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场
7、地搭设一个焊接工作台,误差控制在3m位内。b焊接前,管母用校正平台逐根校直,挠度控制在标准要求之内见图管母支撑上平面用水平仪找平,2-4c对管母及焊丝进行清洗;先用棉纱头蘸丙酮将衬管、管母坡口两侧各50mm内的油污清洗干净洗后不要用手去摸晾干后除去氧化膜,直到露出金属光泽。图2-5管母对接图2-6管母焊接接头d焊丝要求去除氧化层。清洗后应及时焊接,以免重新氧化。e焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于2%中心线偏移不应大于 0.5ms管母对接间隙必须符合标准要求。f管母的焊接点应采取防风措施,衬管位于焊口中央,在补强孔定位焊接后,再于坡口处将管母及衬管焊接固定,焊接过程符合规程要求见图 2-5。
8、g焊缝上部应有2-4mm的加强高度,焊缝应呈圆弧形,所有焊缝、焊点应平整、光滑,不应有毛刺、凸凹不平之处见图 2-6。h母线焊完未冷却前,不得移动或受力,假设要翻动管母,必须对其两端和中间同时加力推动,防 止焊缝受力过度。i管母内阻尼线安装符合设计要求。6管母预拱计算管母预拱值,如果计算值小于D/4 ,现场可不进行预拱参见图2-7图2-7管母预拱值测量7绝缘子组装a支柱绝缘子安装根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑,保证支柱绝缘子的抽线、垂直度和标 高满足管母安装要求。b支撑管母的固定金具、滑动金具和伸缩金具位置符合设计要求。c悬式绝缘子串组装符合设计图纸和标准要求,测量绝缘子串长度,适当调节
9、花兰螺丝,使每根管 母的同型号的绝缘子串等长。8管母吊装参见图 2-8a支撑管母吊装前先将安装好的支柱绝缘子找平,轴线调整至一直线,以免影响管母的美观。图2-8管母吊装b悬挂管母吊装前先将绝缘子串进行组装。c管母应采用多点吊装,使其受力均匀,以提高吊装的精确度。d在地面安装好金具、封端球,注意封端球的滴水孔应向下。e当管母吊离地面时,再次清洁管母,并在各间隔管母的最低点附近避开隔离开关静触头和焊接处钻一 4 6mm的滴水孔。f起吊时必须时刻注意管母水平,管母起吊时上下高差不宜大于500mm o平稳吊到安装位置。9管母调整2-9a2-9b悬挂管母应按照设计图纸安装跳线见图2-10并进行轴线和标高
10、的调整。b悬挂管母应按照设计图纸安装跳线见图2-10并进行轴线和标高的调整。图2-9支撑管母伸缩节图2-10悬挂管母跳线3、质量验收a安装检验、评定记录,焊接试验报告;合格证件及安装图纸等技术文件;施工图及变更设计的说明 文件。b母线挠度符合标准设计要求小于 D/2,目标小于D/4c螺栓、垫圈、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全和可靠。d电气距离符合要求,瓷件完好、清洁。4、例如图片图3-1支撑管母例如4、例如图片图3-1支撑管母例如图3-2悬挂管母例如八、强条标准 1、管母线吊装前应在每段管内穿入阻尼线并安装好封端盖或终端球,终端球应油好相色漆。注意终端球 的滴水孔应向下。2、在管母吊装时,
11、对有导电要求的接触面应用砂纸或钢丝刷去掉外表的氧化层,用布擦干净油污,再涂 上电力脂后方可进行安装。吊装时应按之前在管母线上编好的标号进行吊装,防止管母线就位后位置不正 确。3、为了使吊装过程中管母线不发生弯曲变形,应采用多点吊装,以提高吊装的精确度,一般单跨可用两点吊装,两跨及以上应采用三点吊装。4、管母线吊装前,应将该管母线的线夹预装上,一次吊装,吊装用的吊绳强度安全系数应不小于5倍,管母线上的绑扎点应考虑防滑和易于解脱,绑绳夹角应不大于120度,另应在管母两端加缆风绳,以免管母与其他设备碰撞。5、支撑式母线的吊装:1管母线的整段吊装,采用长吊架进行吊装。将整根校直好的管母用特制的卡具不受力时可自由脱掉,每34m固定于吊架钢管横梁上,用吊车吊至安装位置。绝缘子悬挂式或支撑式管母的安装, 均要求管
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