XXXX年山东省中职组现代制造技术技能大赛数控车理论试题(库)含参考

1、2021 年山东省职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题库A1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标。A在X 轴上的相对坐标；B在Z轴上的相对坐标；C2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是。AG00；BG01；BX轴上的绝对坐标；CG33；Z轴上的绝对坐标；DMO23、千分尺的精确度为：mm。A；B；D；1。4、圆弧指令中的半径用表示。AS 或W；BU 或X；ACK 或 J；DR5夹具。A通用；B专用；B6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是。A保持不变；B由高到低；B7A后角太大；主切削刃长不等；DC组合；C由低到高；。横刃太长；特殊。8、限位开关在电路中起的作用是。A短路保

2、护；B过载保护；C欠压保护；D行程控制。C9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取A负值；B较小；C的前角。较大；D0 度10的加工精度影响很大。外圆；内孔；端面；D套筒类零件C11A减少毛坯余量；B提高切削速度；A12、 计算 Tr4012P6螺纹牙形各局部尺寸时，应以。C减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；计算。A螺距；B导程；B13、 提高劳动生产率的措施，必须以保证产品A数量；B质量；BC线数；为前提，以提高经济效率为中心。经济效益；中径D美观14F100 切削速度；D15、 基孔制和基轴制的代号为AD、d；D。进给速度；。BA、a；主轴转速；CG、g；步进电机转速

3、。DH、h。16AG00G28；G指令是插补切削进给指令。BG10G11；CG04G27；DG01G03B17、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中，将机械工程和技术与智能计算机控制的协同集成。A控制；B电子；DC电路；D电气。18的磨损值来制订。A月牙洼深度；B前刀面；C19、目前在机械工业中最高水平的生产形式为。ACNC；BCIMS；AC后刀面；D刀尖CFMS；DCAM。20进给量。A大于；B等于；DC小于；D减去21、混合编程的程序段是。AG0X100Z200F300；BG01X10Z20F30DCG02U10W5R30DG03X5W10R30F50022、工件源程序是。用数控语言

4、编写的程序；D用计算机汇编语言编写的程序C由后置信息处理产生的加工程序；计算机的编译程23、FMS 是指。A直接数控系统；B自动化工厂；DC柔性制造系统；D计算机集成制造系统。24、闭环系统比开环系统及半闭环系统。A稳定性好；B故障率低；C精度低；D精度高。D25、数控机床几乎所有的辅助功能都通过来控制。A继电器；B主计算机；CG代码；DDPLC。26、对刀元件用于确定之间所应具有的相互位置。A机床与夹具;B夹具与工件;C夹具与刀具;AD机床与工件27、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力。A同向B相切C相反DD垂直28、切削高温合金时吃刀深度要大些，是因为()A提高效率B降低单位载和C易于

5、排屑AD防止硬化切削29、深孔加工的关键是深孔钻的()问题。A几何形状和冷却排屑B几何角度C钻杆刚性CD冷切排屑30、零件图上标题栏中的比例为1:2，说明实物是图样的()倍。A1B1/2C2DD331、铰孔的特点之一是不能纠正的A外表粗糙度B尺寸精确度C形状精确度DD位置精确度32、采用()可使用夹紧分布均匀，减小壁零件的变形A夹具B辅助支承C卡盘BD 软卡爪33、在WHILE后指定一个条件表达式,指定条件满足时,那么执行()HILE之前的程序BEHILE到ENDW之间的程序CENDW 之后的程序AD程序直接结束34、零件的真实大小，是以图样上的()为依据的。A尺寸数据B图样大小C技术要求CD

6、比例35、前刀面与基面间的夹角是 ()A后角B主偏角C前角BD刃倾角36、以下零件中()的工件适用于在数控机床上加工A粗加工B普通机床难加工C 毛余量不稳定C37、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-002mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为()A002B001C-002BD批量大D-00138、数控机床的核心是()。A伺服系统B数控系统；C反应系统；D39、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最正确切削速度，主传动系统的要求是(A无级调速；B变速范围宽；C分段无级变速；BD传动系统)。D变速范围宽且能无级变速40、数控机床的切削精度是一种()精度A静态B动态C形状DD位置4

7、1、滚珠丝杆在数控机床上用于()A自动换刀装置B旋转工作台C主轴装置D直线移开工作台B42、数控机床加工依赖于各种()。A位置数据；B模拟量信息；C准备功能；数字化信息43、没有进行试切就直接进行车削，易造成(A圆度B圆柱度C)误差。尺寸径向圆跳动44、机床主箱内一般采用()A手工定时润滑B针阀式注油油杯润滑C自动定时润滑油溅油润滑45、闭环控制系统检测的是()A电机轴转动量B丝杆转动量D46、外径(内径)切槽复合循环指令是()AG72BG73B47、工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为(A设定基准B定位基准AC工作台的位移量CG74)工序基准电动转速DG75D测量基准48、刀具材料

8、的常温硬度应在()以上。AHRC60BHRC50BCHRC40DHRC3549、夹紧力的方向应尽量()于主切削力A垂直B平行同向A倾斜指向平行反向50、封闭环的公差()各组成环的公差A大于B大于或等于D51、外表粗糙度对零件使用性能的影响不包括()A对配合性质的影响B对摩擦、磨损的影响BC大于对零件抗腐蚀性的影响小于或等于D对零件塑性的影响52、RS232接口也称()A网络接口B串行接口DCRJ45D并行接口53、精加工循环指令G70的格式是() (FANU 系统)AG70X_Z_F_BG70U_R_CCG70 U_WDG70 P_Q_54、为了解决高速切削中的切削热,需要()A较小的进给速度

9、B较大的切削厚度C施加充分的切削液较小的背吃刀量55、装配图中的标准件A不参加编号B单独编号A统一编号没有规定56、主、副切削刃相交的一点是A刀尖B刀头中心D顶点工作点57、不属于切削液的是A切削油B乳化液B水溶液防锈剂58、用螺纹千分尺可以测量螺纹的A大径B中径小径螺距59A一B)个工作状态。B两C三AD四60(刚度)可有效地降低振动强度。强度C精度硬度61、数控系统所规定的最小设定单位就是()数控机床的运动精度；机床的加工精度；C脉冲当量；D数控机床的传动精度62、数控机床切削精度检验()，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。C又称动态精度检验，是在切削加工条件下C63、位置检测装置安

10、装在数控机床的伺服电机上是属于()。又称静态精度检验，是在空载条件下DA开环控制系统B半闭环控制系统C闭环控制系统安装位置与控制类型无关64、可转位刀片型号中第一位表示精度等级切削刃形状A刀片形状刀片切削方向65、粗加工时选择切削用量应该首先选择A切削深度B切削速度C66、精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是进给速度主轴转速形屑带状屑C紧螺卷屑崩碎切屑A67、工件在机械加工前一般进行()热处理A正火B回火C淬火AD低温回火68、封闭环是在()阶段自然形成的一环A装配或加工过程的最后B装配中间C装配最开始BD加工最开始69、决定对零件采用某种定位方法，主要根据A工件被限制了几个自由度B工件需要

11、限制几个自由度C夹具采用了几个定位元件AD工件精度要求70、对切削抗力影响最大的是()A工件材料B切削深度C刀具角度CD切削速度71、机床主轴的回转误差是影响工件()的主要因素A平面度B垂直度C圆度AD外表粗糙度72、子程序的最后一个程序段为()，命令子程序结束并返回到主程序FANUC系统AM99BM98CM78CDM8973、加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为A加工原理误差B车床几何误差C刀具误差CD调整误差74、在FANUC系统中，()指令是端面粗加工循环指令AG70BG71CG72CDG7375、数控机床要求在()进给运动下不爬行，有高的灵敏度。A停止B高速C低速D

12、D匀速76、以下变量引用段中，正确的引用格式为AG01#1+#2 F#3BG01X#1+#2F#3CG01X=#1+#2F=#3DDG01Z# 1F#377、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相()。A反B同C近似DD匹配78、返回机床参考点的作用是A消除丝杆螺距间隙B消除工作台面反向间隙C建立机床坐标系D79、车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为A002B001C-002BD建立工件坐标系D-00180、积屑瘤发生在A高速切削塑性材料B中速切削塑性材料C高速切削脆性材料CD中速切削脆性材料81、对程序中某个局部需要验证，可采用A空运行B

13、显示轨迹C单步运行AD试切削82、选择刀具起刀点时应。A防止刀具与工件或夹具干预碰撞；B方便工件安装与测量；BC每把刀具刀尖在起始点重合；83、夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中()不变。A位置B定位C尺寸D间隙C85、G41、G42是一组()代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。A功能B非模态C模态AD辅助86、接通电源后，检查()显示屏上是否有任何报警显示，假设有问题应及时处理。ACRTB模拟C数字DDPTA87、子程序N50M98P-L-中()为重复调用于程序的次数，假设省略，那么表示只调用一次。FUMUC系统华中系统AN50BN98CP后面的数字BDL 后面的数字88、数控机床维

14、护操作规程不包括A机床操作规程B工时的核算C设备运行时的巡回检查CD设备日常保养89、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和()问题A振动B工件装夹C排屑DD切削用量的选择90、计算机辅助编程中生成数控加工程序是()阶段的工作A生成刀具轨迹B选择加工方式和参数C轨迹模拟DD后置处理91、宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，以下()属于逻辑运算A绝对值B开平方C函数计算BD或92、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用。A精密专用夹具；B一次装夹多工序集中；C流水线作业法；DD工序分散加工法93、用百分表绕工件旋转一周时的()即为径向跳动误差。A读数差2 倍B读数1/2 倍C读数之差D读数

15、之和A94、宏指令的比拟运算符中“EQ表示()。FUNUC系统华中系统A=B95、刀具磨损过程分为(A2)阶段B3BC4D596、DNC采用计算机局域网技术的最大优点是传输速度加快克服了点对点传送的限制C远距离传送可靠性较好97、符号键在编程时用于输入符号，()键用于每个程序段的结束符。ACANBPOSCEOBDDSHIFT98、在数控车床上试车削工件后的度量尺度，发现存在少量误差时应调整刀具99、数控机床伺服系统是以( A加工精度修改程序B)为控制目标。位移量和速度C修磨刀具切削力修改刀具磨耗补偿量D切削速度100、宏程序中大于或等于运算符为(ALEBEQ)。FANUC 系统华中系统CGEC

16、DNE101、为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是()。A减少毛坯余量 B提高切削速 C)减少零件加工中的装卸，测量和等待时间 D减少零件在车间的运送和等待时间B102、逐点比拟圆弧插补时，假设偏差逐数等于零，说明刀具在()A圆内B圆上C圆A103、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成局部，是保证数控机床(A精度B稳定性C效C)的关键104、M代码控制机床各种()。A运动状态B刀具更换C辅助动作状态DD固定循环105、工件源程序是()A用数控语言编写的程序B由后置信息处理产生的加工程序 C计算机的编译程序DD用计算机汇编语言编写的程序106、限位开关在电路中起的作用是()。A

17、短路保护B过载保护C欠压保护A107、数控机床伺服系统是以(A 机械运动速度B机械位移C切削力D108、用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，刀具轨迹是()A左补B右补C不能补偿DD左补变右补，右补变左补109、孔的形状精度主要有圆度和()。A垂直度B平行度C同轴度AD圆柱度110、数控机床位置检测装置中()属于旋转型检测装置。A感应同步器B脉冲编码器C光栅CD磁栅111、数控车床的纵向和横向分别定义为()。AX YBXZC Z XDD I K112、子程序结束指令是()。AM02BM97CM98DDM99113、程序结束指令AM00BM03CM05C114、数控系统在工作时，必须将某一坐

18、标方向上所需的位移量转换成为.A相应位移量B步距角C脉冲当量ADM30D脉冲数115、T0305 中的03 的含义A刀具号B刀偏号C刀具长度补偿BD刀补号116、使用G92螺纹车削循环时，指令F后面的数字为A螺距B导程C进给速度AD切削深度117、FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T，只对循环时有效。A粗加工B精加工C半精加工DD超精加工118、FANUC数控系统通电后，状态指令是取消刀尖半径补偿。AG41BG42CG43DG40A119、FANUC系统子程序调用程序段，规定地址字为AM98BM99CM17DDM30120、G01 指令命令机床以一定的速度从当前的位

19、置沿移动到指令给出的目标位置。A曲线B折线C圆弧CD直线121、数控车床特别适合加工零件A形状复杂的轴类B形状复杂的盘类C形状复杂的轴类和盘类BD轴类和盘类122、国标中对图样的尺寸标注统一以为单位。A厘米B毫米C微米A123、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度A越高B越底C与其无关C124、在数控车床中，无论那种坐标系，都规定与车床主轴轴线平行的方向为轴BY轴CZ轴DD英寸D不受影响DA 轴125、通常辅助功能M03 代码表示A程序停止B冷却液开C主轴停止CD主轴顺时针方向转动126、车细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增加工件的A韧性B强度C刚性BD稳

20、定性127、FANUC-OI G90 X -Z- R- F- ；是指令格式圆柱面车削循环B128、T0102 表示圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环A1 1 号刀补B1号刀2 号刀补C2 号刀1 号刀补BD2 号刀 2 号刀补129、对于增量编码器的数控车床，开机首先要作A对刀B回零操作。空运行BDMDI130、FANUC-0i系统编辑一个新程序，当送入新程序的序号后，在按动键INPUTC；X10.W20.为INSRTCALTERDCAN绝对值编程A刀具半径补偿中须送入刀具增量值编程C绝对值，增量值混合编程值。D相对值编程刀尖的半径刀尖的直径A刀尖的半径和刀尖的位置刀具的长度133、数

21、控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是A清洁B枯燥C通电D润滑B13450mm2mm，如以切刀的左刀尖为刀位点，那么编程时Z 方向应定位在A50mmB52mmC48mmD55mmC处切断工作。135、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为A硬度B强度C耐热度D刚度A136、机床操作面板上用于程序更改的键是AALTERBINSRTCDELETADEOB137、车床X方向回零后，此时刀具不能再向方向移动，否那么易超程。AX+BXCX+XBD任意方向138、国际标准化组织的英文缩写是AETABISOCIOSBDEAI139、CK6140中，CK 的含义是A数控铣床B数控车床C加工中心AD车削中心1

22、40、热继电器在控制电路中起的作用是()A短路保护B过载保护C失压保护AD过电压保141、假设消除报警，那么需要按键ARESETBHELPCINPUTADCAN142、数控系统中的CNC 的中文含义是A计算机数字控制B工程自动化C硬件数控DD计算机控制143、限位开关在机床中起的作用是A短路开关B过载保护C电压保护CD行程控制144、为了保障人身平安，在正常情况下，电气设备的平安电压规定为A42VB36VC145、测量与反应装置的作用是为了。A提高机床的平安性B提高机床的使用寿命C146、G96 S200，表示。A200r/min 200m/minD147、暂停指令G04的功能是。A把机床的主

23、运动暂时停止B把程序的执行暂时停止D148、具有自动返回到程序起始位置的程序停止指令是。AM00BMO1DC24VD12VC提高机床的定位精度、加工精度 D提高机床的灵活性主轴每分钟移动200mm/minC切削速度D主轴每转进给200um把主轴的转动暂时停止D把进给运动暂时停止CM02DM30149、G01的移动速度。A只能由F字来决定B由机床参考值来设定BC由操作倍率钮来控制D由F值和进给倍率共同控制150、刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在A低速B中速C范围内。C减速D高速。151、夹紧力的作用点应尽量靠近。A机床；B工作台；AC力源机构；D加工外表。152、标准麻花钻的锋角为。A118

24、B3540C5055D100B153、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的。A硬度B强度和韧性C工艺性BD耐磨性154、砂轮的硬度取决于。A磨粒的硬度；B结合剂的粘接强度；C磨粒粒度；BD磨粒率。155、刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间的总和。A切削次数B切削时间C磨损度AD装拆次数。156、数控机床加工零件时是由来控制的。A数控系统B操作者C伺服系统AD微处理器157、具有自保持功能的指令称指令。A模态B非模态C初始态DD临时158、在机床执行自动方式下按进给暂停键时，立即停止，一般在编程出错或将碰撞时按此键。A计算机B控制系统C主轴转动BD进给运动159、六个根本

25、视图中，最常应用的是三个视图。A主、右、仰B主、俯、左C主、左、后AD主、俯、后160、按数控机床发生的故障性质分类有和系统故障。A随机性故障B伺服性故障C控制器故障BD部件故障161、产生机械加工精度误差的主要原因是由于。A润滑不良B机床精度下降C材料不合格D空气潮湿A162、如果省略了重复调用子程序的次数，那么认为重复次数为A0次B1次D。C99次D100 次163、选择粗基准时，应中选择的外表。A任意B比拟粗糙A加工余量小或不加工比拟光洁164、机床型号的首位是代号A类或分类B通用特性A165、以下特点中，数控车床不具备的是。A充分的柔性B高效率BC结构特性大批量，高精度组别D加工的零件

26、精度高,质量稳定166、数控系统的核心。A伺服装置B数控装置B反应装置检测装置167、数控车床功能的强弱主要取决于。A伺服装置B数控装置C168、闭环数控车床与半闭环数控车床的主要区别在于。A位置控制器B反应单元的安装位置BC驱动装置伺服控制单元检测装置D数控系统性能优劣169、闭环控制数控车床的测量装置在。A伺服电动机轴上B工作台上进给丝杠上刀架上C170、数控系统常用的两种插补功能是。A直线插补和螺旋线插补B螺旋线插补和抛物线插补C直线插补和圆弧插补BD圆弧插补和螺旋线插补171、数控车床不可以加工.A螺纹B键槽C外圆住面AD端面172、切削用量中影响切削温度最大的是.A背吃刀量B进给量C

27、切削速度CD刀具的前角173、在切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是。A背吃刀量B进给量C切削速度BD刀具前角174、数控机床坐标系是采用确定的。A左手坐标系B右手笛卡儿直角坐标系C工件坐标系CD左手笛卡儿坐标系175、数控机床主轴转速S 的单位是。Amm/minBmm/rCr/minB176、机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号被送入。A伺服系统B数控系统C显示器CDr/mmD检测装置177、在下面的功能键中，是参数设置输入菜单的功能键。APOSBPROGC OFFSET SETTINGBD MESSAGE178、在下面的功能键中，是编辑页面菜单的功能键。APOSBPROGD179、输入程序时假设删除一个字节那么需要按ARESETBHELPD键。COFFSET SETTINGDMESSAGECINPUTDCAN180、车削用量是指。A切削速度B进给量AC背吃刀量D三者都是181、数控机床的主轴轴线平行于。AX轴BY轴B182、数控车床 X 方向