天然气管道施工方案

1、自然气管道施工方案施工工艺流程本工程依据以下施工工序进展施工。线碰口连头作业管沟回填竣工验收。施工预备生疏图纸，了解把握施工地区现有的道路、沟渠、机耕道的分布状况。对管道沿线进展勘察，确定临时道路的位置，并指导土建施工单位进展修建。桥涵承载力量等。好正式开工的各项预备工作。3施工作业区域划分结合咸宁门站目前的绿化、工艺区围挡等进展脚手架加彩钢板封闭围挡；顶管施工留意事项30m过往车辆慢行，防止消灭路面塌陷等安全事故。4站内线路走向、调压撬根底等依据设计施工图纸进展测量定位；好测量器具、记录表格、现场标志物及有关放线用具等进展现场定位；如下预备工作：备齐放线区段完整的施工图；C.检查校正所用测量

2、仪器；D.备足木桩和灰料，备齐定桩、撒灰工具和用具；5墙侧的消防道路切割破除；站外路边市政绿化作物去除、水工保护去除等；6其主要表现在以下几方面：100%。对于有问题的管材，应准时通知甲方及监理，并准时协商补伤补口的处理。管线焊接过程中焊口利用热缩套补口，受焊接速度、焊道检验、无损探伤等不行和人为损伤，此段过程中进展重点监控；保护尤为重要；承受下向焊焊接施工工艺；和把握网络，公布实施相关的治理制度。7工。施工中以人工开挖为主：管沟开挖程序沟验收操作方法依据设计图纸要求进展。 开挖过程中准时与监理和甲方沟通到场监视，并留好影像资料，土方主要为粘土、砂石混合的土质。堆土应距边沟0.5m以外，土堆高

3、不得超过1.5m.工程允许偏差管沟中心线偏移100工程允许偏差管沟中心线偏移100沟底标高沟底标高50100沟底宽度100100边坡点位移100开挖承受人工开挖方式进展开挖，开挖基坑放坡依据现场土质状况定业主指定地点。8敷设管道时留意不同管径、不同壁厚、防腐层类型的管子分界点；管道敷设预备一般使用汽车吊车关心吊管；管用的沙袋等材料；资料，明确节点位置、不同类型管子堆放于何处、应布放于何处；管道敷设作业吊管使用尼龙吊带；本次施工主要承受沟下焊接施工方式，吊管布管直接放于管沟内；拉歪吊；管子不允许在地面上拖拉，吊运过程中不得碰撞起吊设备、其它管子及四周物体。坡口加工与管口组对坡口清理2022的“V

4、”型坡口。用砂轮机及钢丝刷清理管端坡口，清理时留意保护管子内、外涂层。不同壁厚的管道组对，依据标准要求，可承受砂轮机加工过渡坡口。现场须割口时，承受气割。焊前去除管内外壁坡口侧 25mm 范围内的一切污物，并去除坡口侧 30mm 范围内管壁内外埋弧焊缝并呈平缓过渡。对坡口面上的凹坑、反坡口焊前进展修复，去除凹坑和反坡口。管道组对组对前，再次复核管材壁厚、防腐层规格、坡口类型及加工质量；50mm的杂物去除干净；2管口组对按焊接工艺规程及施工标准进展；100mm；水、杂物等进入管内。9E6010 3.2，填充、盖帽焊条为：E60104.0.针对各焊接方法，焊工按施工标准要求实施焊接。施工现场，实施

5、严格工序交接制度，保证各工序的质量。对每次无损检测结果进展分析、统计。焊或当风速超过标准要求时焊接工作要求在防风棚内进展。收工后，对全部设备、材料实行防水措施，将焊接材料置于枯燥环境中。10现场补口带现场补口，底层涂刷热收缩套生产厂商供给的双组份液态环氧。合格后，取得操作合格证，方可上岗操作。除锈：实行遮挡防护措施进展防腐、补口、补伤作业。承受打磨机进展除锈，确保到达施工标准要求。补口方式承受辐射交联聚乙烯三层构造热收缩套片进展现场防腐和补口，应按如下方式操作：承受专用液化气火焰喷枪，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑烟为宜；行，加热应均匀；经检测，温度到达要求前方可涂刷热收缩套生产厂商供给的双

6、组份液态环氧；安装收缩套时，先将套内外防晒、防沙保护层拽掉，调整收缩套两端搭接长度，使其均匀沿环向快速摇摆火焰进展加热，渐渐向端部移动，加热收缩过程中，应不断排挤干净套内空气，以免产生气泡；操作同热缩套，热缩带轴向缝应有固定片固定；加热火焰不行对准一点长时间喷烤，以免烧坏烤焦聚乙烯基层，发生碳化现象；热收缩套片收缩后，外表到达光滑平坦，无皱折、气泡，涂层两端坡角处与收缩套片应贴合严密，全部接缝处应有粘胶均匀溢出。补口质量保证措施补口演示会或沟通会等，积存大口径热收缩套的施工阅历。书的要求。现场补伤压。觉察漏点，应标记明显，留待补伤人员补伤。破损处直径m包括针孔的泥土、污物清理干净，用火焰喷枪加

7、热外表，并将伤口四周切成斜茬，然后涂上热熔胶加盖补伤片，加热后补伤片外表无气孔，四周有粘胶溢出。补伤片与防100mm。直径30mm补伤质量保证措施管道在吊运、布管、下管过程中工作实行防护措施，防止管材防腐层产生碰伤。一次等。置，留待补伤人员修补。管沟验收和管道下沟管沟开挖在布管组焊前进展，施工中严格依据设计及标准要求进展。管沟验收认定为合格的管沟才能进展下一步的安装工作。合格的管沟至少应满足以下条件：管沟开挖的深度应符合设计要求，石方段管沟开挖深度应比土方段管沟深 0.2m。管沟开挖的深度符合设计要求。开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布状况。在地下设施两侧 3m 范围开挖前应征得其治理

8、单位同意，必要时应在其监视下开挖。0.5m管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合下表的规定。工程工程允许偏差mm管沟中心线偏移100沟底标高+50-100沟底宽度100变坡点位移10012其次步，管道试压完毕后，进展清管器清管，去除管内余水。本工程在安装完毕，应按设计要求进展强度和严密性试验。试压清管、试压前确认：干净；管线下沟、回填工作已经完毕，隐蔽工程检查合格；试压用的压力表、温度计经过检定，并在有效期内；压力表精度为1.01.5150mm0.1MPa。备进展一次检修，确保其处于最正确状态；在试压各段的两端平坦出施工作业场地；1151 次压力，其余每301 次压力；严密

9、性试验时每11录下压力值和该压力时的温度。降压后进展处理，处理完毕后再重试验，直至合格。连头碰“死口”的焊缝，经无损检验合格后，不再进展试压。试压安全措施试压之前，首先由技术负责人和安全负责人向施工作业人员进展交底。对试压用的设备和装置及现场的预备工作和协调工作进展一次全面地、系统地检查，闭状态符合要求。管道试压设备不准同时进展其它作业。听从指挥，统一步调。并防止人员过度疲乏，严禁串岗、脱岗。试压时，现场指挥、试压负责人和安全负责人不得离开现场，要保证在试压过程中消灭作的顺当进展。现场交接班有安全留意事项和记录。带压补焊和紧固螺栓。15m6m在试压的全过程中，保持通讯联络通畅。提前向站内相关负责人及南玻公司相关负责人通告试压时间和留意事项。清管地方，50m开孔焊接压力表、温度计接头。始端开孔焊接升压进气管，末端焊接简易收球装置。临时试压装置安装完成后