油漆涂料工程施工专项方案（版本一）

1、油漆涂料工程施工专项方案11.1铁件油漆施工本工程金属油漆釆用环保型漆。所有铁艺均需刷防锈漆一道，调和漆两道。各种油漆涂料均需制作样板，经确认后进行封样，并据此验收。油漆的施工特点是：湿作业，涂刷零星分散、层次多，材料易燃、易污染，要求精心细致操作，质量要求严等。(一)材料要求：油漆：红丹油性防锈漆、各色调和漆、银粉漆。以上漆料应符合设计要求，并有出厂合格证及产品使用说明书。填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等，应符合设计要求和国家、行业现行规范规定的标准。稀释剂：汽油、醇酸稀料、松香水、酒精等，应符合有关规范规定的标准。催干剂：钻催干剂等，应符合有关规范的质量标准。(一)主要机具设

2、备：机械设备：除锈机、电动砂轮机、风动砂轮机、针束除锈器。主要工具：尖头锤、弯头刮刀、圆纹粗铿、刮铲、钢丝刷、钢丝束、油刷、开刀、牛角板、油画笔、铜丝節、砂纸、砂布、腻子板、腻子刀、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳、小锤子、高马凳等。（三）作业条件：设有构件成品和半成品堆放场地，环境应干燥、通风良好。铁件结构已经安装完成，并经检查办理交接验收手续，与之有关联的湿作业已经施工完毕，并且有一定的强度。大面积涂装油漆前，应事先做好涂饰样板，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可进行施工。施工前应对铁件表面外形进行检查，有变形不合格者，应及时拆换或修整。涂装前，做完涂饰油漆的技术交

3、底。（四）施工操作工艺：工艺流程：基层处理一涂防锈漆一刮腻子一涂磷化底漆一涂刷面漆。基层处理：先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。构件的除锈方法与除锈等级与设计釆用的涂料相适合。手工除锈：如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨岀新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大涂防锈涂料：涂防锈漆时，金属表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、

4、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于构件中不易涂刷到的缝隙处，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完。刮腻子：待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。涂磷化底漆：为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%,一级氧化锌5%,丁醇5%,乙醇10%,水10%。磷化底漆的配比为磷化

5、液：底漆二1：4（重量比）。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮,附着力差。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。涂刷面漆：构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，面漆一般刷二遍成活。冬期施工：冬期施工油漆涂料，应在釆暖条件下进行，一般油漆施工的环境温度不低于5C,相

6、对湿度不大于85%,不得有突然变化，同时应设专人负责测温和釆暖管理等工作。（五）质量标准：1.保证项目：（1）油漆、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。（2）经酸洗工艺处理的钢材表面必须露出金属色泽；涂漆基层必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。（3）严禁误涂、漏涂，无脱皮和反锈。基本项目：（1）油漆：涂刷均匀、色泽一致，无皱皮和流坠，分色线清楚整齐。（2）构件补刷油漆：将损坏的漆膜，按涂漆操作工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。允许偏差项目：油漆的干漆膜厚度的允许偏差为-25umo（六）安全措施：在除锈铲垃圾过程中，应戴上防护镜，避免眼睛沾污受伤。涂刷红丹防锈漆及含有铅颜料的涂料，

7、为防止铅中毒，应戴口罩。贮存油漆库房应距施工现场20m以外，并应有严格的管理制度,有专人负责，配备充足的防火器材。沾污油漆的棉纱、旧布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理，不得乱扔。5.苯是无色透明、有芳香味的液体，极易挥发，易燃，人易中毒,使人头痛、头昏、无力、失眠，还能引起皮肤干燥搔痒，脱脂皮炎等。所以，施工时必须釆取通风措施，以免损害人身体健康。11.2内墙面刷乳胶漆施工本工程内墙油漆釆用环保型漆。各种油漆涂料均需制作样板，经确认后进行封样，并据此验收。(一)材料要求：乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮

8、存时不得直接曝晒。白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液，上述材料应符合规范规定的质量标准。(一)主要机具设备：主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（算）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。（三）作业条件：搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。施工现场的环境温度不低于10Co冬期涂刷乳胶漆应在釆暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。（四）施工操作工艺：基层处理：（1）将基层灰尘、油污

9、和灰渣清理干净。（2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

10、漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。（五）质量标准：1.保证项目：（1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。（2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。基本项目：（1）大面上无透底、流坠、皱皮，小面明显处没有透底、流坠、皱皮。（2）面层光亮和光滑均匀一致。（3）装饰线和分色线平直，偏差不大于lmm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）。（4）面层颜色一致，无明显刷纹。（六）安全措施：操作前检查脚手架