装饰装修工程主要分项工程施工方案和技术措施

1、装饰装修工程主要分项工程施工方案和技术措挽1、地面工程1、陶瓷地砖地面1.1工艺流程基层处理一弾线冲筋f洒水湿润基层一刷素水泥浆结合层一铺设找平层一铺贴面砖f修整f填缝f养护1.2施工要点1.2.1基层处理检査基层质量，如有缺损、空鼓、起壳、泛砂等问题应做必要的处理。浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。旧房新做应将原装饰层全训清除。在水泥浆结合层上铺贴陶瓷地砖时，基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水，在预制混凝土楼板上铺设时，应在己压光的板面上划（凿）毛，凿毛深度为5TOmm,间距为30mm左右。2.2弹线冲筋标高基准线应弹画在墙面距基层50cm处。做灰饼，冲灰筋应依据标高线进行，灰筋的上

2、表面应为地砖的底面标高。有地漏的房间筋条应朝地漏方向放坡，坡度一般为在地面上弹岀与门品成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。2.3洒水湿润基层其作用是调整基层含水量，使水泥砂浆找平层硬化时有充足的水分保证。洒水适量，不应产生积水。2.4刷素水泥浆结合层其作用是加强基层与找平层层间的黏结。素水泥浆的水灰比为2：1,可加入水重量20%的建筑胶，以增加黏结力。涂刷后应立即进行找平层的施工。1.2.5铺设找平层找平层应釆用干硕性水泥砂浆，灰砂比为1：2.5。干硬程度以手捍成团落地开花为标准。铺灰后以灰筋条为标准刮平、拍实、搓毛。施工应

3、由里向外进行，完成后应放置24小时方可上人进行下道工序。2.5铺贴地砖选料：要剔除不合格和有缺陷的材料。湿水：用水浸泡地砖避免水泥黏结层因失水过快使黏结力和强度降低，湿润程度以水不再冒气泡为标准，且很多于2小时。找方正、排砖：在房间中心弹画十字线检查房间的方正，测量房间的几何尺寸，并根据十字线进行排砖，排砖时要考虑墙柱、洞口等因素，半块砖应置于边角处，砖缝应与踢脚或墙面砖对应。拌和黏结水泥浆：水泥浆的干湿程度应适宜，以不流淌为准。可按水重量的20%掺入建筑胶以增强黏结力0铺贴：铺贴前找平层应洒水湿润；水泥黏结层应满抹，厚度以6imn宜；铺贴时砖面应略高于标高控制线：安放平稳后在砖面上垫方木并用

4、木锤或橡皮锤敲击拍实，见砖缝中溢出水泥浆即可；锤击地砖应垫木块，以防面砖破损；先依据十字控制线纵横各铺一条作为标准；铺贴顺序应遵循先里后外，先大面后边角的原贝土宜用密贴法，不留缝隙。1.2.6修整边铺贴，边拉线检査缝隙是否顺直，用靠尺检查表面是否平整，发现问题应及时修整。2.7填缝铺贴完成2天后再次进行检查修整。先灌稀水泥浆，再撒干水泥，稍干后用棉纱反复揉擦，将缝填满。溢出表面的水泥浆应用湿布擦拭干净。2.7养护铺锯末或覆盖草袋、塑料薄膜并洒水进行养护。养护时间不应少于7天。养护期内不能上人。2、石材地面1工艺流程清理基层-试拼一弹线一试排一刷素水泥浆一铺水泥砂浆结合层一铺砌一灌浆、擦缝一养护

5、、打蜡2施工要点2.1清理基层检查基层质量、修补基层。旧房原地面应全部凿除。清除基层浮浆、杂物、油污，并冲洗干净、晾干。2.2试拼根据房间的形状、尺寸和石材的大小确定铺砌方法以及洞口、边角处石材的摆法。根据石材的花纹、颜色试拼，并按两个方向进行编号，半块板应对称置于墙边，色差较大的应放在边角处。2.3弹线正十字位置线弹画在基层上，以检查房间的方正并据此确定石材的摆放方向。水平标高线弾画在墙壁上，距基层面50cm,据此确定面层的标高以及相邻房间地面高度的关系。2.4试排按十字线铺两条干砂，宽度大于石材，厚度不小于3cm。将石材按试拼位置放在砂条上。检查缝隙大小，核对石材与墙面、柱、垛、洞口的相对

6、位置。2.2.5刷素水泥浆试排后移开石材、扫清干砂、洒水湿润。素水泥浆掺水重20%的建筑胶，以增加黏结力。先拌后刷，涂刷要均匀，严禁直接在基层上浇水、撒干水泥进行“扫浆”。刷浆后应随即铺设水泥砂浆结合层。2.2.6铺砌铺砌前石材应先浸水湿润以免黏结层失水过快降低黏结力和强度，铺砌时擦干表面水分。铺砌从十字位置控制线的交义点开始依据试拼编号顺序进行。将石板材顺依控制税安放在结合层上，用橡皮锤敲击木方并用水平尺找平。铺砌顺序为：从十字线交点开始向两侧及后退方向进继续，先纵横各铺-行，再分块依次进行,一般宜先里后外、先大后面后边角，逐步退至门口。铺砌时应严格按试拼编号进行，注意尽量减小缝隙宽度，当设

7、计无规定时一般不应大于1mm。2.7灌缝、擦浆应在铺砌完成2天后进行。灌缝水泥浆可用白水泥掺加与石材颜色相近的颜料拌制，水灰比为L10灌浆应饱满，至见水泥浆溢出为止。擦缝应于灌浆完成1-2小时后进行，板面多余的水泥浆应用棉纱擦拭干净。2.2.8养护、打蜡石材地面施工完成后应用湿草袋或塑料薄膜覆盖并进行洒水养护。养护期不应少于7天，养护期内不宜上人踩动。打蜡应在交工前进行，最好请专业公司采用机械进行，人工打蜡可用麻布葩熔化的石蜡在板面反复擦磨至表面光滑亮洁。，木地板地面1工艺流程清理基层一确定标高一安装木龙骨一安装基层板一安装面层板一磨光、油漆2施工要点2.1清理基层检查基层平整情况，必要时用自

8、流平水泥砂浆找平。浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。2.2确定标高在墙面距基层50cm处弹出标高控制线。木地板面层的标高由地板构造厚度、使用要求及相邻房间的标高情况确定。木地板的构造厚度一般不宜大于5cm,否则会造成与其他形式地面的高差太大。木地板与其他形式地面的高差不宜大于1.5-2cmo2.3安装木龙骨木龙骨一般选用易钉钉了的木材，如白松等。木龙骨铺设前应进行防腐防虫处理。防腐可涂水柏油，防虫要放杀虫剂或天然樟脑丸。木龙骨的间距应根据面层板的长度决定，一般板长应为龙骨间距的整倍数，且龙骨的中心距不宜大于31cm。木龙骨的铺设方向应与面层板的铺设方向相垂直。木龙骨采用地板钉与安装在基层中的

9、木楔钉牢固定。木楔的安装应弹线进行，其间距不应大于25cm。木龙骨固定前应仔细检査标高是否准确。并用水平尺检查水平度，如有误差应釆用木垫片进行调整。2、墙面工程1、抹灰面油漆施工1）工艺流程：基层处理一刷底漆一刮腻子、打磨一刷第一遍乳胶漆一刷第二遍乳胶漆2）操作工艺：1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用水石有将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三

10、遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应挽拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复

11、补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免岀现干燥后接头。2、墙面喷刷涂料操作工艺：（1）清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2）修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石育将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光

12、匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻主班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刮第二遍仿瓷涂料第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分搅拌，不宜太稀，以防露底。（5）施工注意事项：避免工程质量通病。透底产品原因是涂层薄，所以刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外，还应保持涂料的稠度，不可随意加炎过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接搓明显涂刮时要上下顺刮，后一刮紧接前一刮，若间隔时间稍於，就容易看出接头，所以大面积涂刮时，应配足人员，互相衔接。刮纹明显仿瓷

13、涂料稠度要适中，刮子用力要适当，多理多顺防止刮纹过大。涂刮带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面毎遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。产品保护墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土牯污墙柱而，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刮涂料完成后,要妥善保护，不得碰撞。3、天棚工程1、吊顶天棚施工流程弾标高线一固定吊杆一安装的大龙骨一按标高线调整的大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）一固定中、小龙骨一安装纸面石有板一纸面石育板饰面一清洁。施工要点（1）根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差土5mmo2）吊杆安装1）吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标準图，轻钢吊

14、顶选用直径6,中型、重型选用直径8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。2）依据设计或标準图确定吊点间距。一般地不上人吊顶间距1200、1500mm,上人吊顶间距9001200mnh3）吊顶的固定。对於现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片。射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆）。或者按吊点位置下膨胀螺栓。4）吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露很多於3MMo（3）龙骨安装1）大龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但

15、最好是用吊杆件与吊杆连接，拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小於房间短向跨度的l/200o2）中龙骨用吊挂件与的大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大於800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。3在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。4）最后安装异形顶或窗帘盒异形龙骨或教铝龙骨。4）纸面石骨板等板材固定1）固定纸面石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.51mm,钉头涂防銹漆后用腻子找平，自攻螺钉用5*25或5*35

16、十字沉头自攻螺钉。纸面石育板接缝处理，如果是密缝，则石育板应留3伽板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带。再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10倾，此缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压縫。2）固定装饰石骨板等材板时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小於自攻螺钉直径）将板和龙骨钻通，在用自攻螺钉固定。白攻螺钉间距不大於200mm（5）轻钢龙骨圆弧形吊顶施工1）当圆弧面较小时，圆弧面较小的吊顶，可用26号镀锌铁皮弯曲成所需弧度，固定在巳罩石育板的顶棚上，其上刷白色漆饰面。也可用0.8mm铝板做曲面饰面。2）当圆弧面较大时，圆弧面较大的吊顶，应用轻钢龙骨做骨架，用纸面石育板或胶合板罩面。用轻钢龙

17、骨做骨架的方法有两种能够。其一，将主龙骨和附加大龙骨焊成骨架（骨架的製作应通过计算或放大样确定），然后将小龙骨割出铁口，弯成所需弧度。安装时，先安装龙骨骨架，其次安装纵向小龙骨，纵向小龙骨安装时应拉通线，使其顺直并用弧形样板边安装边检查，保i正弧形圆顺。纵向小龙骨用铝统拧在附加大龙骨上，弧形小龙骨用抽芯铝抑钉与纵向小龙骨连接，弧形龙骨安装时也需样板随时检査，使其圆顺。纸面石育板安装同圆弧形墙。其二，先是放大样，做圆弧形台模，然后将“U”形龙骨切割出缺口，并依据台模弯出所需孤度。将两根弧形龙骨对扣在一起靠在台模上使其与台模吻合应用自攻螺钉或抽芯抑钉将两根“U”形龙骨连接成一个整体，这样製成了弧形

18、吊顶的主龙骨。然后沿这条弧形龙骨跨度方向等间距固定两根竖向龙骨夹住弧形龙骨，并以次竖向龙骨为吊筋，将整片弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为60倾。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连系龙骨，每隔一间档设“剪刀撑”8所有骨架的连接均採用自攻螺钉或抽芯枷钉。2、天棚抹灰基层处理（1）应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300nun宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。（2）抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（3）抹灰前两

19、天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。浆液配制与管理（1）按胶液：水泥：中粗砂二1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。（2）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。天棚粉刷（1）夭棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。（2）抹底灰：应在顶板玲湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。（3）抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，釆用重量比为水泥：石灰：纤维二1：2.4：0.15

20、,面层灰厚度控制在8mm以内。（4）面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。4、其他工程1、压条、装饰线压条、装饰线均按成品安装考虑。装饰线条（顶角装饰线除外）按直线型在墙面安装考虑。墻面安装圖孤型、天棚面安装直线型、圆弧型，按以下规定il算，执行相对应子U：墙面安装圆弧型装饰线条，人工乘以系数1.20、材料乘以系数1.10：天棚面安装直线型装饰线条，人工乘以系数1.34：天棚面安装圆弧型装饰线条，人工乘以系数1.60、材料乘以系数1.10；装饰线条直接安装在金属龙骨上，人工乘以系数1.68o2、扶手、栏杆、栏板装饰扶手、栏杆、栏板定额适用于

21、楼梯、走廊、回廊及其他装饰性扶手、栏杆、栏板。定额己包括扶手弯头制作安装需增加的费用。如遇木扶手、大理石扶手为整体弯头，弯头另行计算，扶手匸程量计算时扣除整体弯头的长度，设计不明确者，每只整体弯头按400mm扣除。栏板、栏杆等子日中主材消耗量与设计不同时，其消耗量能够调整。4、浴厕配件浴厕配件装饰按成品安装考虑，人工、机械用量已综合考虑。2.大理石洗面台安装不包括石材磨边、倒角及开面盆洞口，另执行本章相对应子U。5、雨篷、旗杆旗杆按14.9m编制，实际不同时，可调整子目中钢管、防锈漆和油漆溶剂油的用量。旗杆基础、旗杆台座及其饰面另执行其他章节相对应子目。点支式、托架式雨篷的型钢、爪件的规格、数

22、量是按常用做法考虑的，如设计要求不同时，材料能够调整，但人丄、机械不变，拉杆費用另计。6、招牌、灯箱本节定额子目在实际施工中使用的材料品种、规格与定额取定不同时，能够换算，其他不变。广告牌分为平面、箱（竖）式两类。平面广告牌以般和复杂分别设置子目：般是指正立面平整无凹凸面，复杂是指正立面有凹凸面造型的。箱（竖）式广告牌是指具有多面体的广告牌。本定额子U均不包括广告牌所需喷绘、灯饰、灯光及配套机械。广告牌基层以附墙方式考虑，如设il为独立式的，其人工消耗量乘以系数1.10：基层材料如设计与定额不同时，能够调整。7、石材、瓷砖切割石材、瓷砖切割、倒角、磨边子目适用于本定额所有块料面层子目己考虑的块

23、料加工以外的情况。切割子LI中石材、瓷砖消耗量可按实际调整。石材、瓷砖开孔子日，当孔洞大于0.3时，按实计算石材、瓷砖的消耗量。石材、瓷砖开孔超过子目设定周长时执行相对应的切割子LK5、电气工程1、施匸方案及主要工序施匸方法1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设；配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。1.2主要工序施工方法线管暗敷线管暗敷设工艺流程图如下所示基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合上建结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上；进

24、入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。盒、箱预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以上建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置、标高。稳定盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇玲墙固定盒、箱加支铁固定。现浇役楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随上建礙浇筑施工同时完成。管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2

25、倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊门应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装接线盒（其位置应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m：有三个弯时8m,管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口露岀盒、箱不大于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。露出锁紧螺母的丝扣为24扣，二根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。1.3管内配线管内配线工艺流程选择导线一穿带线-扫管一放线及断线一导线

26、与带线的绑扎一带护口一穿线一导线连接一接头包扎一线路检査选择导线：根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及颜色，导线须有合格证。穿带线：其目的是检査管路是否畅通，管路走向和盒、箱的位置是否符合设计施工图纸的要求.带线一般使用中1.2-2.Omm的钢幺幺，先将钢统的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两端均应留有lOOloOmm的余量。清扫管路：若管路中有灰尘，泥水等杂物时，可将布条的两端牢固的绑扎在带线中间部位，二人来回拉动带线，将管内杂物带出管路。放线及断线：将型号、规格、颜色、数量及长度都符合要求的导线置于放线架上放线，保证导线顺直。导线二端的余量为：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的

27、预留长度为200mm,配电箱为其周长的1/2。导线与带线的绑扎：当导线根据数较少时，可将导线前端的绝缘线层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或截面面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线：钢管在穿线前，应首先检査各管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐或更换。穿线时应二人配合，协调一致，一拉一送。穿过变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。穿入管内的绝缘导线不准有接头、拧花、死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40凱导线连接：导线连接的基本

28、要求为：导线接头不应增加电阻值：受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。连接方法：（铜芯绝缘导线）先削掉绝缘层，去掉氧化膜再进行连接，而后加焊（涮锡），包缠绝缘层。一般常用的连接方法有：执接线盒内连接、接线端子压接、导线与针孔式线桩连接。导线包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘开始，缠绕1、2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎的过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1、2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，导线接头处两端应用黑胶布包封严密。线路检査：接、焊、包扎全部完成后，要进行自检、互检、专检（人文字记录）

29、。检査导线接、焊、包扎是否符合验收规范及质量评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2、电气器具安装1电气器具安装工艺流程2电气器具检查：灯具的型号、型式、电光源的性质、启动方式及灯口的材质等均应与灯具安装场及使用要求相适合。灯具内配线应符合设计要求及有关规定，不得承受额外应力及磨损，多股软线端应盘圈涮锡。灯具内外导线连接应有端子，标志灯的指示方向正确无误，升关插座的型号、规格应符合设计施工图的要求。3电气器具的组装：大型吸顶灯需要在现场组装，首先将接板放平，然后按说明书及示意图把各个灯口装好，确定出线端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上，理顺各灯口的相线和零线，用塑

30、料绑扎带绑扎固定。2.4电气器具的安装吸顶灯安装：根据预留的螺栓（或金属膨胀螺栓或塑料胀管）在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，托起托板，将电源线和灯具甩岀的线连接，涮锡并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓（或金属膨胀螺栓或塑料胀管），使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯头，悬挂好灯具的各种饰物并上好灯泡（灯管）0开关插座的安装：开关插座一般为暗装。将盒内导线与开关插座面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。暗装开关安装高度一般为1.4m,距门口150mnT200nini,暗装的工业插座

31、距地面一般为30cm。接线的一般规定：同一场地所有开关的位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔的保护接地或保护接零线，均应在上方。电压等级不同，电源性质不同的插座若安装在同一场所，插座应有明显的区别，且其插头与插座配套，且不能互相代用。照明系统调试、试运行：先进行电气器具的调试，检査开关控制是否有效、灵活。仓内开关位置与灯具位置是否相对应。开关开”关”方向是否一致，气体放电灯具启动是否迅速，否则应予调整，调整完毕，先进行单个建筑物照明系统全负荷试运行，再做全部照明系统全负荷试运行，期间应无导线发热，开

32、关不正常跳闸现象。6、专项施工方案（1）浇混凝土前的准备工作1）对己经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。2）浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。3）混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模先进行浇水湿润。2）混凝土拌制本工程基础结构柱、梁、板混凝土，拟由信誉较好的商品玲生产厂家提供。每次役进场时，先对混凝土的坍落度进行检测，使坍落度控制在120皿左右。其它构件拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本地施工用碎石、自来水配制而成。计量允许误差控制在：水泥、水2%,粗细骨料3知混凝土搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的控制在

33、35-50mmo3）混凝土浇筑1）柱玲浇筑、柱浇筑前底部应先壊5-10cm厚与佐配比相同的水泥砂浆，柱役分层振捣每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋、模板和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。、柱留施工缝在梁下面100处。2）梁、板餘浇筑、梁、板同时浇筑，浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的驗一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板役浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施匸缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板

34、役时不允许用振捣棒铺摊役。、本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝应用木板档牢。、施工缝及后浇带处须待己浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，再继续浇筑駐前，施工缝役应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砕，应细致操作振实，使新旧駐紧密结合。3）楼梯役浇筑、楼梯趋自上而下浇注先振实底板碇达到踏步位置时再与踏步碇一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。、施工缝：楼梯役宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，

35、应与梯底板形成90O4）玲浇筑及振捣注意事项在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5-10cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25倍。本工程釆用梁、板同时浇捣。混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间紧了缩短，当气温不高于25C是间歇时间控制在210min：当气温高于25C时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。混凝土自髙处倾落的自由高度，不超过2nu本工程混凝土釆用机械振捣：、柱、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣，操作时要点：直上直下、快插慢拔、插点均布、且无漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。

36、振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400nmi左右，振捣时间掌握在15-30S,过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要且每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面表现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm,以消除两层之间的接缝。、现浇板釆用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在Im/mino振动有倾斜的混凝土面时，釆用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当

37、发现有变形、移位时，及时釆取措施进行处理。4）夏季、雨季施工措施1.砂、石料在使用前应采取遮盖措施，避免烈日暴晒或釆用冷水淋洒的蒸发散热措施。并应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制建的用水量。玲运输时釆取防止水分过高蒸发的措施。对己浇好的役采用草包覆盖浇水养护天气要发生变化时对己振捣好的役要及时用花皮布覆盖。预先考虑好在大雨情况下，施匸缝的留设位置。（5）成品保护措施要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不得碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭上跳板，保护模板的牢固和严密。己浇筑楼板、楼梯踏步的上表面驗要加以保护，必须在玲强度达到1.2Mpa以后

38、，方准在面上进行操作和搭架立模。（6）应注意的质量问题蜂窝：原因是同一次下料过障，振捣不实或漏振：模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而塌落度过小或过大。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。空洞：原因是在钢筋较密的部位役被卡，未经振捣就继续浇筑上层役。缝隙及夹层：施丄缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是彼浇筑后表面不认真用抹子抹平。现浇结构不应有

39、影响安全性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构的轴线位置及每层垂直度、表面平整度应控制在8mm以内；现浇结构的每层标高应控制在10mm以内；全高应控制在30顾以内；现浇结构的截面尺寸应控制在+8,-5mm以内；（7）施工缝处理在施工縫处继续浇筑彼时，已浇筑餘的抗压强度不得小于L2N/mni2.同时釆用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱後层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。在浇玲前，施丄缝处先铺一层2-3cm厚的水泥浆或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。应注意不使振动器触及接触处的钢筋及己硬化的混凝土。（8）混凝土养护为

40、了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕（12小时内）终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于湿润状态。养护时间很多于7d,地下室役不得少于14天。夏季高温时釆用草包覆盖洒水养护等方法。在己浇筑的混凝土强度为达1.2X/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。（9）混凝土的试件留置根据图纸计算，每层混凝土量均在100m3以下，故混凝土试件按以下方法留S：标准养护试件每施工一次且不大于100ni3建留置一组。本工程每层柱及梁板彼量均在100m3以下，故标准养护试件每层柱留一组，梁板留一组。结构实体检验用混凝土试件根据匸

41、程的重要性，并根据规范要求，仲楼同条件养护600C夭试压块在以下部位留置：基础承台、基础柱、地下室底板、地下室墙柱及顶梁板、一层柱、一层顶梁板、二层柱、三层柱、三层顶梁板、六层柱、屋面梁板。（若分段施工，则根据每个施工层面随机留置，但要注意每个强度等级不得少于3组）0会所同条件养护600。C天试压块留置同标准养护。拆模试块根据需要留置。地下室抗渗试件留置一组，进行标准养护。（10）混凝土施工的安全要求进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，熟悉施工现场情况，了解施工场地安全防护的布置，不准穿防碍安全操作的服饰。杜绝洒后上岗及违章操作。使用振动棒和平板振动器时，要穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电器线路的安

42、装应由专业电工完成，开关电器要专人负责。湿手不得接触开关。利用商品玲，输送泵头要安排34名有经验的工人专门负责调整方向。所有操作人员必须听从项目管理人员指挥，不得随意单独操作。在临时脚手架上面操作浇建必须注意安全。对施丄用电必须由专职电匚接线，其他人不准乱接乱拉。用手推车装运物料应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距不得小于2M,下坡不得小于10也施匸用电要由现场电匸完成，其它一切人员不得乱动电器设备。现浇混凝土结构的允许偏差及检验方法V皿)项次项目允许偏差检验方法1轴线位移基础15柱梁墙5)V里饱旦2标高层高5田7k准仲nt/畐松杏全高30nJ小乂改/X里但宜3截面尺寸基础+15

43、,10尺量检査柱梁墙51柱墙垂直度每层55用2m托线板检査全高H/1000且W30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5S预埋螺栓中心线位置偏移5)预留中心线位置偏移157、需赶工时的抢工方案因为本工程面积比较大，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照前面所述的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。不过因为施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，仍不可避免会岀现在某阶段暂时性的匸期滞后，为了防止一

44、步落后，步步落后的现象发生，保证目标总工期的实现，就必须釆取务种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此，提出以下具有针对性的赶工措施。技术措瓶1.1首先必须组织匸程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施丄方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。L2积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，保证进度目标实现。1.3落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。1.4施工面积大的有利条件是作业面宽敞，在保证充足劳动

45、力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模。1.5建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保丄期，加快施工进度。1.6施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。1.7针对交义作业多的情况，施匚中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。1.8实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以匸程总体进度网络为纲，编制务施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工

46、进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误，对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。经济措施2.1落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工費、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。2签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括公司与项目部，项目部与管理人员及

47、班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。3建立并实施关于匸期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各丄种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对日标实现与否的重奖重罚增强项U部所有人员的责任心与积极性。4特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。组织协调措施1建立施匸项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以总承包项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量

48、拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态协调内部各专业工种之间的工作注意后续工序的准备，布置工序之间的交接及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业儿近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变匚作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。2订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，岀谋献策，共同把工作做到最好。3落实各层次

49、进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日、春节等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。垂点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。3.4重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报匸程进展情况听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与业主外包专业匸程施工単位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿又的交接关系及责任，全面分析施匸进度状况，找岀问题根源，提岀调整措施

50、，加强各专业丄种之间的协调、配合及工庁交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。3.4根据业主指令与安装单位协调，单项工程分区分批施工，分区分批验收交付安装。合同措施4.1以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。2供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。3以上各种合同一经签订，便具有法律效力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。施工机械配备5.1根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置以满足施工需要。5.2现场施工机械设备由专人负责操

51、作，操作人员必须持证上岗作业。项日部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。材料计划1根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适合施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相对应的运作周期.6.2现场分别建立充足大的各种建材及周转材料堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。3随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对匸程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。

52、4根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在釆购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。劳动力保障措就1施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似匚程施工经验的人员。2对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响；主体施工至四层，即可开展地下室砌体施工；对于大体积、大面积结构或必须连续施工的工作安排好加班作业人员和后继人员，为避免人员疲劳作业，实行轮

53、班制，保证停人不停工。3农忙时季：在每年的秋收冬种时节，部分农村职工和民工将返回乡村播种庄稼。项目部将采取有效的经济手段和其他措施，动员农村职工在农忙季节坚守岗位，确保工程正常进展。8后勤保障本项H在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时，认真仔细地做好各项后勤保障匸作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。8.1特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。2髙温季节现场准备充足茶水供应。3冬季保证开水供应，雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。4在生活区设置必要的文娱设施，做到劳逸结合，调剂紧张的劳动生活。8.5后勤服务人员要作好生活服务供应匸作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根