智慧城市解决方案-智能制造整体解决方案

1、智能制造整体解决方案智慧工厂智能制造框架及组成供需协同平台介绍 仓库物料追溯系统介绍 生产过程追溯接口(MES)系统物联云溯集成效果介绍智慧工厂智能制造目录3对几个问题的认识7中国制造中国制造2025如何推进？第一点建议注重引导互联网公司进入工业领域第二点建议以大带小的战略布局第三点建议注重工业升级中起到基础作用的公司培育和创新信息安全标准协议基础设施4第四次工业革命人机物互联互通2认识未来工厂现在的工厂根据市场数据经验预测顾客选择产品型号经销商人库存企业主机交付有无订单人1人2产品机器1机器2物料1物料2合作厂3合作厂1合作厂2信息交互指令（订单）物的流向5第四次工业革命人机物互联互通认识未

2、来工厂未来工厂市场大数据判断顾客定制企业网络人网络交互产品机器1机器2物料1物料2合作厂3合作厂1合作厂2网络交互指令（订单）物的流向知道，我能在XXX时间完成交付知道，我可以按时完成交付知道，有点儿小困难，一定克服完成知道，订单紧急，正在寻求其他资源，一定完成全程可视化信息我从哪里来，要到哪里去？你来怎么操作在这里你要让我达到质量要求我是谁？我从哪来？要到哪去？要按什么时间、地点交付给谁？我们一起配合知道按程序1操作知道按程序2操作总体干得不错！XX机器下次需要修理，有些产品我们工厂可以做吗？怎么做？26第四次工业革命人机物互联互通认识几个概念互联网：是网络与网络之间所串连成的庞大网络，这些

3、网络以一组通用的协议相连，形成逻辑上的单一巨大国际网络。这种将计算机网络互相联接在一起的方法可称作“网络互联”，在这基础上发展出覆盖全世界的全球性互联网络称互联网。互联网并不等同WWW，万维网只是一建基于超文本相互链接而成的全球性系统，是互联网上资源共享的一种服务。人、机、物通过某种方式在互联网上链接。物联网：顾名思义，物联网就是物物相连的互联网。这有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。物联网通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，广泛应用于网络的融合中，

4、也因此被称为继计算机、互联网之后世界信息产业发展的第三次浪潮。物联网是互联网的应用拓展，以用户体验为核心的创新2.0是物联网发展的灵魂。互联网、物联网、信息物流系统（CPS）的区别与联系：1- 物联网是互联网的一部分，是互联网的一种业务和应用，通过互联网实现物与物的连接，扩展了互联网用户端，也扩展了互联网的商业价值2- 物联网中的设备通过嵌入式软件，在物联网-互联网上与人信息互联，可以让人更方便的控制设备(远程控制家电)。3- CPS下的设备具有：计算、通信、控制、协同和自治性能，具有较高的智能，设备间可实现自主互动。（冰箱告诉超市，需要什么蔬菜；电视告诉空调，主人睡了）27第四次工业革命人机

5、物互联互通德国工业4.0时间18世纪末工业1.0创造了机器工厂的“蒸汽时代”20世纪初电力广泛应用蒸汽机信息物联系统从工业1.0 到工业 4.01970年代初今天工业2.0将人类带入分工明确、大批量生产的流水线模式和“电气时代”工业3.0应用电子信息技术，进一步提高生产自动化水平自动化、信息化工业4.0开始应用信息物理融合系统（CPS）复杂度目标：建立一个高度灵活的个性化、数字化产品与服务的生产模式关键点：“原材料（物质）”=“信息”。智能工厂使用了含有信息的原材料，实现了“原材料（物质）”=“信息”，制造业终将成为信息产业的一部分。所以，工业4.0将成为最后一次工业革命。28第四次工业革命人

6、机物互联互通德国工业4.0工业 4.0 的三个核心和三大主题工业4.0端到端数字集成横跨整个价值链垂直集成和网络化的制造系统价值网络实现横向集成三个核心三大主题“智能工厂”：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布生产设施的实现；“智能生产”：主要涉及整个企业的生产物流管理、人际互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等；“智能物流”：通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持；29第四次工业革命人机物互联互通德国工业4.0工业 4.0 对商业模式的影响 & 工业 4.0面对的挑战未来商业模式以解决客户问题为主未

7、来的制造业应提供硬件的销售售后服务&其他后续服务，以获取更多的附加价值软性制造未来的硬件产品新核心带有信息功能的系统未来的制造模式潮流注重个性化需求批量的定制制造工业 4.0面对的挑战推进工作的组织问题标准协议统一问题原有商业模式重组问题产品接受度问题企业内部改变面临的威胁2 以信息经济为主流的经济模式10中国互联网+和中国制造20253互联网+什么是互联网+政府工作报告这样解释“互联网+”： 推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场 每一个传统行业都孕育着“互联网+”的机会如今说起“互联网+”，谁都会联

8、想到互联网金融、电子商务、电子支付、在线教育、在线旅游、云计算、大数据、网络安全、物联网、车联网、移动医疗、云平台等 是一种与生活各方面都有关系的虚实结合的商业模式11中国互联网+和中国制造20253中国制造2025已通过近期印发中国制造2025+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术路线图的绿皮书“中国制造2025”提出了我国制造强国建设三个十年的“三步走”战略，是第一个十年的行动纲领。 一条主线以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造为主线 突出特点信息化与工业化深度融合智能制造 四大转变由要素驱动向创新驱动转变由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变由资源消耗大、污染物

9、排放多的粗放制造向绿色制造转变由生产型制造向服务型制造转变推行数字化网络智能化制造提升产品设计能力完善制造业技术创新体系强化制造基础提升产品质量推行绿色制造培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业发展现代制造服务业 八大领域智慧工厂智能制造框架智慧工厂智能制造框架采购计划物料需求销售计划生产计划委外计划MES高级排程工单管理作业任务车间监控设备管理物料拉动道口收货WMS系统自动拣货先进先出SPC模型数据采集品质监控SPC分析品质改善上料防错流程管控防错防呆维修返工测试程序生产管理物料管理品质SPC采集管理WIP追溯客诉追溯过站追溯材料追溯品质追溯追溯管理ANDONPMCAVIRCDCSPLC、P

10、C、打印机、扫描枪、RFID、触摸屏、数据采集终端计划层执行层控制层自动化层智慧工厂智能制造框架异构数据访问应用服务计划排产生产数据库实时历史数据库基于SEMI标准的过程监控系统SPCFDCR2R制程级模型库算法库过程跟踪及整合能力优化能力决策分析能力工厂级模型库、算法库企业服务消息软总线基础服务工程制造层: 加工设备 组装设备 测试设备 物流系统 优化调度系统全局智能调度全局重调度调度仿真调度规则挖掘实时优化调度调度建模质量控制与成品率分析设备故障预警质量参数建模低成品率硅片共性分析工厂级APC故障诊断建模高维特征提取参数监控与预警数据采集设备通信画面显示制程级APC建模工具在制管理过程跟踪

11、MES基础应用数据采集与监控能力智慧工厂智能制造框架客户/消费者O2OB2B2C/C2M研发采购生产发货销售售后市场分析服务云采购云制造云消费者分析消费者分析商品与价格分析大数据存储与分析产品需求趋势分析物流服务质量分析服务质量分析电商应用平台供应链协同平台多工厂协同制造（计划协同 生产协同 车间排程 APS MES ）客户服务协同平台标准应用产品研发PLM云创意平台精益财务管理平台工位物联平台自动化生产线无图纸化生产平台智慧仓储平台物联网平台合作伙伴供应商智慧工厂智能制造组成：供需协同平台介绍物料协同采购协同库存协同质量协同。：仓库物料追溯系统介绍物料入库物料库内管理物料出库(关联半/成品条

12、码看板)成品出库。：生产过程追溯接口(MES)系统： 生产过程管理(MES)接口5系统框架概述车间1车间2车间4生产追溯系统（MES/MTS）SRM系统ERP系统WMTS系统优化指标车间控制层现场网络车间3车间5整个企业的数字化连接和建模。 以企业ERP为核心，无缝连接供、产、销系统，最大消除企业信息孤岛。智慧工厂产品应用架构产品设计物料管理工艺管理PLM供应商管理采购协同委外管理WMS供应协同工序计划/APS车间看板/MES质量监控车间作业财务管理消费者消费者消费者电商平台线下渠道快速响应个性需求体验&快速交付用户注册与管理 大数据存储、分析与服务平台（移动）BOS个性化扩展平台集成平台基础

13、服务平台B2C商城连接服务B2B电商服务配送与售后服务全渠道运营基础服务开放平台大数据云平台 多组织供应协同 多工厂生产协同 组织间交易与结算 全面预算 资金管理 利润中心核算与报告 阿米巴报表职员管理 薪酬管理 考勤管理 招聘管理 绩效管理质量标准 质量检验 质量追溯全渠道营销多组织协同人力资源管理质量管理云之家微信浏览器PC智慧设备供应商门户员工门户管理层门户经销商门户角色门户多通道访问全成本管理 资金管理 资产管理 核算与报告会员营销服务销售订单订单全程跟踪订单管理制造资源现场运行物料管控生产过程设备运行状态和运行参数刀具/量具/模具在库/在工位装运车辆的定位/跟踪/调度关键岗位人员的定

14、位/呼叫资源的能力/效率跟踪分析WIP跟踪(工位/工序/部件)各工位关重件安装匹配查验生产报工与节拍价值分析各型号/各订单的完工情况各工位/各关重件实作工时安灯内容信息采集与发布设备运行状态和运行参数线边物料的消耗与配送现场视频采集与近景分析现场环境(光/温/湿/尘/气)物流通道及设备监控叉车/AGV运行情况物流设备位置数字地图显示配送执行状态跟踪及监控仓库出入库/库存/缺料跟踪智慧工厂 - 先数字化再智能化质量管控质量统计分析报表及异常报告质检现场数据/质检设施数据主机及关重件流转过程监控质量报表数据/统计分析数据现场质量事故位置与性质分析制造领域产品蓝图伙伴产品行业产品CADQMSPLM看

15、板管理设备管理五金行业汽摩配行业注塑行业工程数据BOM工艺路线物料替代计划管理MPS计划计划员平台需求计划MRP计划生产计划委外计划组织间需求生产管理生产订单备料平台领料退料产品入库生产排程委外管理委外申请委外发出委外接收调拨平台委外仓库管理思想：ERP+JIT（精益生产）制造策略：MTS、MTO、ATO组织形态：单体、多工厂产品体系质量来料检验产品检验工序检验库存检验质量追溯智慧车间工序计划工序转移工序汇报工序委外工序结算工序检验数据采集看板管理防错管理条码管理工序排产接口平台维修返工开放集成的工厂顶层业务管理和车间级控制集成实现大批量-小批次-定制化“1”的制造PLMERPSFCPLC 设

16、备监控仪表与SFC 参数的映射 现场调度 SFC详细生产指令到 PLC控制参数的映射 工艺放错 客户订单 计划订单 序列号 物料清单(BOM) 批次的质量信息 配置管理 生产订单 成本信息 生产步骤 项目管理 文档管理 需求管理 设计协同 物料管理传感器检测参数传送 机器报工后并请求下一步的操作从SFC的详细请求控制参数基础数据批次到“1”的订单连接设计者：产品研发设计与制造协同产品结构PBOMMBOM工艺路线概念规划设计计划采购/制造服务可视化概念阶段立项阶段研发阶段制造阶段服务阶段产品概念研制概念设计高阶开发产品模板设计规范详细设计电气机械软件制造询源制造采购项目ERP/MES协同生产及交

17、付全过程的信息透明化总部销售订单配套厂组织间供应总装计划工序委外订单APS计划订单排程产线平衡评估生产过程检验产线实时汇报生产订单排程生产调度管理生产过程检验工序实时汇报工序委外订单委外物料收发委外品质检验计划排程班组长现场触摸屏派工可视化排程任务接收配料信息仓管员拉式配送智能拣货数据中心现场员工智能终端NC程序异常信息生产信息质量信息物料信息自动化设备现场信息反馈信息自动采集客户总装厂工序委外厂商通过多工厂计划实现计划、物料、工序的协同；通过智能终端、现场看板、现场设备信息自动采集、智能拣货安灯系统实现车间作业现场的数字化、透明化管理；通过手机等智能终端的应用，实现业务全过程的透明化管理与服

18、务。销售员Customer BCustomer A计划员发货员财务核算发货员1.Sales2.Production4.Settlement外部协同合作内部协同合作内部流程审批销售经理电商门户销售主管Sales staffProduction Manager采购员生产主管生产主管财务经理Financial ManagerCustomer C销售员质检员库管员销售员云之家：一个超级的连接者3.Delivery对50KW发电柴油机客户信用状况、价格折扣等沟通产品特征、性能、价格等在流程审批之前的的柴油机的价格,客户状态,交付时间等事项的沟通关键件到货时间、装配车间产能等进行沟通，确认整体计划生产入库

19、，质检通过后通知销售员发票、订单、发货单数量不一致沟通确认财务核算系统架构示意图供需平台数据中心数据库供需平台第三方运输采购方企业企业ERP系统企业财务系统供应商第三方仓储供需平台中间服务器OEM/委外厂商企业供需平台ERP-物料需求管理+()供需协同平台目标建立上下游企业之间统一、安全、高效、友好的协作平台改善上下游企业管理，实现采购、物流、财务协同、电子化提高上下游企业的工作效率，提升业务管理水平建立上下游企业之间生产、采购、物料供应协作流程深度溯源、提升供应链质量、互助互利、携手共进供需协同平台平台设计定位口 指导思想：在业已建立的系统（如ERP等等）基础上，依托互联网技术，建立上下 游

20、企业之间统一、安全、高效友好的协作平台，以提高商务采购管理水平和供应 链管理水平，达到提高商务工作效率，降低采购成本的目的。口 参与对象：（下游企业）供需双方，需方主导。口 信息化架构层次：平台与现有ERP、OA等内部信息系统紧密集成，上游企业（需方） 通过平台将采购信息数据及时传送正确的下游企业（供方）。下游企业（供方)再 以相同方式和下游企业（供方)协同。依次为链接，不断完善巩固物联链今 云溯ERP系统OA系统其他系统MySrmAPIERP系统OA系统其他系统MySrmAPI短信微信MySrm邮件平台供方.16短信微信MySrm邮件平台供方.需方供应商供应商供应商供应商评估财务管理采购计划

21、发布/跟踪供应商采购订单协同质量管理供需计划协同物流管理发货计划/跟踪订单发布/跟踪采购前管理询报价/招投标样件/小批量试制系统功能需方供应商供应商供应商供应商评 估财务管理采购计划发布/供需计划协同采购订单协同跟踪供应商质量管踪 理采购前管物流管理发货计划/跟订单发布/跟踪询理报价/招投标 试制样件/小批量功能主线供应商寻源(1.2版本)口 口 口搜索引擎 供应商在线注册，提交信息 供应商初评-潜在供应商询报价(1.2版本)口询价发布口供应商在线报价口比价报表供需计划管理(1.1版本)口 口 口需求计划的共享 库存的共享 供应商在线反馈供货能力采购管理(1.1版本)口 口订单的发布 订单的确

22、认 订单的变更 订单执行的跟踪口 口物流管理(1.1版本)口发货计划口在线收货口在线退货供方质量管理(1.2版本)口 口 口质检信息共享 质量通知单协同作业 校验合格率统计财务管理(1.2版本)口开票清单协同作业口发票信息管理口网上对账供需物料管理(1.1版本)口供需物料发布口物料追溯标签管理口物料溯源管理其他功能供应商评估(V1.1)口根据价格、质量、交货、服务、及时确认率、 库存及时更新率等指标对供应商进行更全面的评估口指标可自行定义VMI协作管理(V1.1)口 口供应商实时了解寄售库存的收、发、存等信息； 供应商根据寄售物料使用情况，了解账款信息。溯源标签管理(V1.1) 追溯查询管理(

23、V1.1)口 口 口 口批次追溯标签管理 精确追溯标签管理 查询权限管理 查询档案管理接口、工具和报表(V1.1)口 口 口 口 口数据发布接口 数据查询接口 信息发布工具条码化单据(采购订单、ASN发货单、生产计划单) 微信、短信、E_mail接口其他功能(V1.x)口后续其他功能口定制模块功能系统角色定位物流工程师 通过供应商门户系统实现 了查看供应商发货计划、 在平台上收货，实现了由 供应商打印送货单和条码 追溯标签，保证单据与实 物同行，提高送货效率财务人员 通过供应商门户系统实现 了由供应商录入发票台帐， 实现了财务对账可以对应 到订单，供应商可以随时 对账，使财务管理更加便 捷与安

24、全。供方 供方可以开通自己的供需协同系统。 可以延伸实现供方自己的招标、 计划、采购、收货、质检与 财务信息与自己的供方协同!质量工程师 通过供应商门户系统实现 了在平台上创建质量通知 单，供应商可实时查看每 次的收货质检情况，及时 反馈不合格品的处理意见供方 通过供需协同系统及时了 解客户的计划、采购、收 货、库存、质检与财务信 息，及时反馈供货能力， 响应客户的需求信息商务工程师 通过供需协同系统实现了 供应商网上寻源、寻报价 和招投标，实现了对供应 商信息的有效管理与共享， 提高了工作效率。系统带来的收益（1）。提高工作效率 通过与需方系统的无缝集成以及短信等手段，使用户均能在第一时间来

25、 处理自己的工作，大大提高工作效率。避免不一致的信息，提高信息沟通准确率 供需双方通过同一个平台共享信息，信息完全一致，避免传统的电话或 传真沟通可能会出现的偏差。无纸化，降低通讯成本 所有业务单据信息均通过网络共享，避免了传统的传真方式，实现无纸 化，并减少电话沟通成本。全程实时跟踪订单执行状态 供求双方均可实时跟踪订单的发布、确认、计划到货、发货、收货、质 检等信息。系统带来的收益（2）。双方信息透明，提高供应链协作水平，降低运营成本。 供方根据需方的需求计划和当前在需方剩余的库存，可更合理的安排自己的库存和生产计 划，降低运营成本。需方根据供方的供货能力，可及时对自己的计划做出调整。网上

26、对账，快捷准确，减少工作量实现网上对账，以及发票信息的传递，减少纠纷，大大提高工作效率。网上招投标，高效且节省成本 招投标可直接在网上进行，避免了供应商到现场产生的成本，同时也节约了需方招标人员 的时间。网上电子化，条码化溯源标签，高效、规范、统一且节省成本 溯源标签可直接在网上打印，不需要供方根据需方要求另外购买和开发条码打印和追溯， 避免了供方的成本，同时也很规范和统一。 其他好处完善供应链体系，供需双方同步发展。相互促进，共同成长。巩固自己的供应链体系。供需协同品该业务场景下面从“供应商管理”、 “采购管理”、“物流管理”、“质量管 理”、“财务管理” 、 “系统集成” 六大业务模块进行

27、演示。通过与供方合作的各个环节，相关部门进行月度绩效 考核。主要从质量、交期、成本、服务和技术考核。供应商管理相关部门与现有系统集成，实现数据共享和实时交互。系统集成IT、ERP采购计划协同、采购订单协同、ASN预发货通知协同采购管理物流工程师 供应商在线发布质检结果、质量通知单、供应商反馈处理意见物流管理供方创建送货单并发货和物料追溯条码标签，需方物流数据员 进行描码收货；代管账月度统一发布。库存信息共享。供应商质量管理物流、采购对账管理供方物料实时库存，代管月度对账，供应商实时对账质检工程师 供应商23供需协同平台功能：生产计划协同：物料追溯协同：采购管理协同：库存信息协同：质量信息协同：

28、账务信息协同：供方绩效管理供需协同之生产计划协同：通过供需协同平台及时向合作伙伴发布生 产计划，方便伙伴及时了解我们的计划， 并为我们的生产计划提前作准备.季度计划.月度计划.每周计划.每日计划.计划发布管理我方计划管理员使用。及时在发布生产计划信息。 伙伴登陆平台即可下载查看。供需协同之物料追溯协同：通过供需协同平台自动发布合作伙伴的供 货物料信息。（合作伙伴的供货物料信息由供需协同平台数据网关从企业ERP系统自动抓取发布）.发布的物料管理(需方用).物料追溯标签打印(供需双方用).物料追溯标签补打(供需双方用).退料追溯标签打印(需方用)供需协同之采购管理协同：通过供需协同平台自动发布合作

29、伙伴的采 购计划和订单。（合作伙伴的采购计划和订单信息由供需协同平台数据网关从企业ERP系统自动抓取发布）.采购计划执行统计(供需双方用).采购订单统计(供需双方用)制作EDI预发货通知单(供货清单).预发货通知单(供需双方用).浏览打印EDI预发货通知单(供货清单).采购订单执行统计(供需双方用)供需协同之库存协同协同：通过供需协同平台自动发布合作伙伴的物 料库存情况。（合作伙伴的物料库存情况信息由供需协同平台数据网关从企业ERP系统自动抓取发布）.采购计划执行统计(供需双方用).采购订单统计(供需双方用)制作EDI预发货通知单(供货清单).预发货通知单(供需双方用).浏览打印EDI预发货通

30、知单(供货清单).采购订单执行统计(供需双方用)仓库物料追溯系统：物料入库(采购到货)扫描送货单条码逐个扫描物料包装箱追溯标签提交ERP 自动生成物料入库单(到货单)：物料库内管理物料上架库内调拨物料盘点：物料出库(关联半/成品条码看板)生产部门打印关联半/成品条码看板(关联生产计划)物流配料人员扫描看板，系统根据BOM，解析出物料 需求，然后配料出库。(超市/计划/手工)提交ERP生成材料出库单(或者调拨单)物料入库(采购到货)：物料入库(采购到货)有两中操作模式 1：扫描送货单条码 2：逐个扫描物料包装箱追溯标签：条码采集方式 扫描枪 + PCPDA + WIFI：提交ERP 自动生成物料

31、入库单(到货单)仓库物料追溯之库内管理：物料库内管理.物料上架 (库位可以采用系统默认库位，省略入库上架过程).库间调拨 选择原库和目标库，扫描需要调拨的物料，扫描结束，提交系 统，同时自动在ERP生成调拨单。.物料盘点 动碰盘点根据每天的业务涉及到的物料生成盘点任务并盘点。 月末/年度盘点根据管理要求，执行月末和年度全部物料盘点。 盘点结果处理比对ERP数据，核对差异，再在ERP做盘盈盘亏处理。（需要领导签字, 走ERP流程）仓库物料追溯之物料出库：半/成品条码看板(关联生产计划)生产部门打印关联半/成品条码看板看板内容：厂家代码+产品代码+批次+数量+流水号。：物料出库物流配料人员扫描看板，系统根据BOM，解析出物料 需求，然后配料出库。(超市/计划/手工)(备注：超领料属于手工领料)(备注：通过此过程的采集，半/成品看板条码关联到原材料的 供方代码、材料代码，批次，数量)：提交ERP生成材料出库单(或者调拨单)：条码采集方式PDA