GL5-50干法制粒机使用说明书

1、GL5-50 干法制粒机使用说明书ZHANGJIAGANG CREATE MECHANICAL MANUFACTURING CO.,LTD张家港开创机械制造名目 HYPERLINK l “_TOC_250025“ 1概述3 HYPERLINK l “_TOC_250024“ 机器的安装 HYPERLINK l “_TOC_250023“ 安装前预备3 HYPERLINK l “_TOC_250022“ 安装环境要求3安装就位3 HYPERLINK l “_TOC_250021“ 调试工艺流程4 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 操作程序5 HYPERLINK l “_TOC_

2、250019“ 刮刀与压轮的间隙调整5 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 振动分筛网的选择与安装6 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 冷却水温度6 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 液压调整6 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 故障缘由和排解6 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 主要机构及作用 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 机身7 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 送料机构7 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 压片机构7 HYPERLINK l “

3、_TOC_250010“ 粉碎机构8 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 整粒机构8 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 振动分筛机9 HYPERLINK l “_TOC_250007“ PLC 人机界面把握系统9冷却系统18 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 液压把握系统18 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 清洁与保养 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 5.1 清洁18- 1 - HYPERLINK l “_TOC_250003“ 5.2 保养18 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 主要

4、技术参数及规格19 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 易损件清单19 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 整机平面图20装箱清单2110.合格证22- 2 -1、概述目前，国内外制粒机械分三类：一、干法制粒；二、沸腾喷雾制粒；三、湿法制粒 干法制粒是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混和均匀，再转入干法制粒机中经二只压轮压合成片状，经粉碎箱打碎后进入整粒箱中整粒，使片状物料变成颗粒。颗粒的大小由筛网孔径大小打算。制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅削减烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大削减了能源消耗。GL5-50

5、型干法制粒机是我公司消化吸取国外先进的干法制粒技术自行研制的干法制粒设备，颗粒大小严密度可调，受 PLC 自动把握，能适应不同的要求，大大提高了成品率， 具有效率高、自动化程度高、使用和维护便利、噪音低、通用性好等特点，广泛应用于医药、日化、食品等领域。本机按 GMP 要求制造，与物料接触及外表部件用不锈钢制造，压轮承受特种耐磨材料制作，整机构造简洁合理，能快速进展清洁、出料便利，无积料死角。2、机器的安装安装前预备a 使用制粒机留意务必留神接地(PE), 接地导线(100 以下, 1.6mm 以上铜芯导线)。b 使用制粒机前留意给各润滑系统注入润滑油( 脂)。安装环境要求a 机器安放在水平的

6、硬地面上，四周通畅。避开高温、潮湿、粉尘；避开日光直射； 请匆受腐蚀性气体及油污的侵蚀。b 安装本机器的车间要配置 3 相 5 线制电源，另外必需配置一个 PE 接口，电源电压380V、50HZ。c 车间内要在适当位置安装一组给排水接口，排水口不能高出地面 100mm，排水管路上制止安装阀门。d 车间面积大于 34.5m2，开门大于 1.1m。就位安装1、机器安放在水平的硬地面上，地面承载力要大于 1000Kg/m2；2、机器安放好后应校正水平，水平度不低于 2mm/1m；3、机器应牢靠接地，接地电阻不大于 100，线径不小于 6mm2 牢靠接地。- 3 -调试工艺流程(见图 1)1.原料混粉

7、5.压制装置9.合格颗粒Raw MaterialRolling MechanismQualified Powder2.真空上料装置6.一级制粒Vacuum ConveyorSystemFirst-grade Granulating3.进料装置7.二级制粒Filling MechanismTwo-grade Granulating 4.螺旋推动装置8.振动筛Screw Feeder MechanismVibrating ScreenCL5-50 干法制粒机常与真空上料机、振动筛协作使用粉料于料桶中被吸枪吸入负压气流上料机的储料仓内，储料仓下方的料门翻开，药粉被放入加料斗中，经过送料螺杆螺旋的作用

8、下脱气并被预压推向两个水平方向左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮作用下反向等速运动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下，两个轧辊外表均布的条状槽，防止在被轧辊咬入时的打滑，料片经- 4 -裂开掉入整粒箱整粒后进入振动筛过筛分级，合格颗粒由真空上料机输送到成品仓，筛下的细粉则通过真空上料机再返回加料斗中循环制粒。操作程序清理机器各部位，并将机器四周的地面进展清理。给机器加注润滑油脂。检查电源是否符合本机要求，检验接地 PE 保护符合要求。检查给水、排水系统是否符合要求。给水压力大于 0.15Mpa，排

9、水管路畅通无阻。接通电源开关，按一下机器给电开关见照片一，触摸屏灯亮。照片一具体操作见 4.7PLC 人机界面把握系统。第一次使用机器空载运行 10min 观看各部件是否正常，检查电、水、油系统无泄漏现象。8、操作空载试运行，转至手动操作画面，依次起动除尘电机、制粒电机、压片电机、 送料电机。机器运行过程中，如有异响或猛烈振动，按急停按钮停机。9、操作负载试运行，转至手动画面，将混合好的干粉通过真空上料机构吸入料筒中没 有安装真空上料机可直接人工加料，准时调整油缸压力及压片电机、送料电机转速，使三要素到达最正确组合状态。同时可调整制粒电机转速。通过送料螺杆旋转产生的压力将干粉挤至两压轮中，压轮

10、挤压干粉成片状，经裂开后进入整粒箱中整粒，从而得到大小适宜的颗粒。留意：机器超低速运行时，压轮频率低于 10HZ，送料螺杆频领先设置为 6HZ，再视压片状态渐渐加速。刮刀与压轮的间隙调整1、刮刀与压轮的间隙假设偏大，如遇粘力大的药品就会引起刮片效果不良，因此就要调小其间隙，方法是：拧松固定刮刀的两个内六角螺丝一般螺丝不需要拧下，拧松即可，渐渐的将刮刀往下移，一般对于粘辊的材料，刮刀与压轮的间隙一般把握在 0.2-0.5mm，对- 5 -于不粘辊的材料刮刀与压轮的间隙一般把握在 0.5-1mm。振动分筛网的选择与安装振动分筛机上安装二张筛网，上筛网为粗网一般为 20 目30 目，下筛网为细网一般

11、为 60 目80 目，筛网孔径大小视颗粒要求而定，1、用于压片的颗粒一般上筛网选装 20目，而下筛网选装 80 目，2、用于胶囊填充的颗粒一般上筛网选装 16 目，而下筛网选装60 目，3、用于冲剂的颗粒一般上筛网选装 16 目，而下筛网选装 40 目。冷却水温度一般药品温度在 10左右，热敏药品温度在 5左右。液压调整1、液压系统一般设置在 3-4MPa即调压表上限指针调至 40 四周，下限指针 30 四周，压轮压力的调整要视各种药品的耐压力气而定，不易压合的矿物质及塑料等压力相对要调得高一些，最高可调至 7MPa，对生物类及中药而且对热与压力都较敏感的药品其压力就要尽量调低，一般 2-3M

12、Pa 即可。故障缘由和排解1、假设片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、假设片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、假设产量太低，可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、假设经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等。5、假设油压上升困难或压力降0.5Mpa/10min，应检查液压系统是否正常。6、假设堵料，本时机自动排解故障。手动运行时无此功能，如压片电机不能运转则拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵料，去除漏斗中的积料。重安装后，降低送料速度或加快压轮转速重试料，待正常运转后，再投入生产。7、假设送料有困难，检查物料配

13、比及含水量，是否太湿太粘，然后进展处理。8、假设成品率不抱负，检查压片是否太松，制粒转笼转速是否合理，网安装是否适当， 是否阻卡，是否破网，然后进展解决。9、假设粉尘飞扬太多，检查除尘风机运转是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。- 6 -10、假设压片较好，制粒后细粉太多，检查转笼是否堵料，制粒速度是否太快，转笼与筛网间的间隙为 0.5-1mm 为佳。4、主要机构及作用机身机身与药物非接触局部由钢板、铸件混合联接制成，经周密机加工后，并在外表包衬不锈钢。机身与药物接触局部均由不锈钢制成。机身主要起到对各部件机构的支撑作用。机身下装有可调整底脚，保证安装时，整个设备安装的水平牢靠着地。送

14、料机构送料机构由送料电机、同步带轮、料筒、螺杆等组成。送料电机通过同步带传动带动螺杆将物料向两压轮间推动。本送料机构的螺杆转速可通过变频器调整，与压片机构的转速依据药物不同，合理搭配。见图 3图 3 送料机构压片机构压片机构由左右两压轮、侧密封板、刮刀等组成，旋向相反的两压轮将螺杆送过来的物料挤压成片状。两侧密封板紧贴在压轮上，防止物料从两侧泄漏。刮刀贴压在压轮上， 将粘在压轮上的粉末刮干净。本机构压轮承受冷却水循环制冷，压轮冷却水道布局先进合理，制冷更加牢靠，符合药物药理特性。见图 4- 7 -粉碎机构图 4 压片机构粉碎机构由粉碎刀、粉碎刀轴、粉碎箱、筛网等组成。粉碎电机通过变频调速调整粉

15、碎刀的转速，粉碎刀将压好的片带切成小块，直接掉入整粒箱中。见图 5图 5 粉碎机构整粒机构整粒机构由整粒转笼、筛网、整粒箱等组成。切碎好的块状物料进入整粒筒内，被高- 8 -速旋转的整粒转笼与筛网相互挤压，成品颗粒从筛孔中排出。整粒转笼与筛网间隙合理， 承受变频调速，使整粒更加牢靠，整粒效率大大提高。变频调速使制药整粒的范围大大增加。见图 6图 6 整粒机构振动分筛机振动筛承受快拆式把柄把整机连成一个整体，上盖承受封闭构造，有效防止物料在过筛时由于振动而产生的粉尘飞扬。筛体下部安装振动电机，构造紧凑，下部承受减振丸减振，使整机在平稳状态下工作，振动频率可调，依据物料特性以取得最正确过筛效果。见

16、图7PLC 人机界面把握系统PLC 把握说明PLC 是可编程自动把握器的英文缩写，本机主要由 PLC、触摸显示屏、变频器等组成， 该系统大局部承受台湾台达公司产品，性能优越牢靠。本系统软件版权属本公司全部，严禁仿冒。本系统承受中英文操作界面，可以随机编程并保存，随时按菜单提取使用，编程方法由触摸显示屏的文字键输入信息即可。操作可以设置为自动状态与手动状态，当设定为自动状态时，先输入送料、压片、制粒电机的频率，按下启动按钮，机器即可自动运行。如设为手动状态，由显示屏提示触摸相应文字键，机器依据相应的功能运行。机器在自动运行时显示屏会显示各机构的运行状况，如压片、送料电机的电流值等。PLC 面板操

17、作说明1、通电显示欢送画面，进入首页见图 8- 9 -图 8 首页2.触按触摸屏任意位置，即可进入系统菜单见图 9图 9 系统菜单3、触按自动画面键进入自动操作画面见图 10设定好送料、压片、制粒电机的频率，按启动键即可，机器按设定好的参数运行。(*提示：送料变频：1HZ=1.28r/min,压片变频：1HZ=0.66r/min,制粒变频：1HZ=5.36r/min)- 10 -图 10 自动操作画面4、触按手动键进入手动操作画面见图 11图 11 手动操作画面留意：首先，观看左上角是否显示手动两字，如显示手动即表示已进入手动操作画面。如显示自动如图 11，那说明还在自动操作系统里，须再按一下

18、，显示为手动，才能手动操作。同样，自动操作也必需先观看界面中是否显示自动如图 10。手动启动操作挨次见图 12- 11 -图 12 手动启动操作挨次手动停顿操作挨次见图 13图 13 手动停顿操作画面5、返回首页，触按参数设定键，进入参数选择画面见图14，里面可以依据需要设定自动启动、自动停顿、送料故障、压片故障的时间见图 15-18- 12 -图 14 参数设定画面图 15 自动模式启动过程系统时间设定- 13 -图 16 自动模式停顿过程系统时间设定图 17 送料电机故障系统时间设定- 14 -图 18 压片电机故障系统时间设定如在试料的过程中遇到了报警提示或难以解决的问题，可以触按故障查

19、询键，系统会提示你可能发生故障的缘由，这样能够快速、准确的找到并排解故障，节约工作时间。返回主菜单，触按故障查询按钮进入如图 19图 19 故障查询画面- 15 -电气原理图及接线图见图 20图 20 电气原理图及接线图- 16 -冷却装置本机承受自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。压轮温度把握在 20 度-45 度，水源一般可用自来水，水质要求清洁。否则污垢简洁堵塞通道，影响正常生产，在特别状况下可用冷却水。液压把握系统主要参数及液压原理图见附入的液压说明书。清洁与保养清洁每班次后或换批次时，准时清洁与物料接触的零部件。具体操作步骤如下： 1、 拧下送料斗座的四

20、粒 M8 内六角螺钉；2、 通过操作触摸屏使料斗上升，将漏斗座旋转至主机外面，卸下漏斗；没有特别状况送料螺杆不需取下，以免安装误差使拨料杆碰撞料筒，一般只需湿布擦拭即可*提示：操作料斗上升时，如觉察触按料斗上升按钮无法动作或动作一下停赶忙，检查触摸屏右边的调压表，上限指针必需调至 100 四周即可。3、 移开罩壳，取下上下两下漏斗，以及压轮两侧的侧密封板，前后顶板，防尘圈；4、 松开制粒箱体上制粒轴承座和整粒轴承座的内六角螺钉，分别取下粉碎刀和整粒转笼即可清洗；留意：两轴承座不能放水里清洗，只需用湿布擦拭。5、 松开制粒箱体两侧的内六角螺钉，取下制粒网及两侧固定网板；6、 送料螺杆、漏斗、轧辊和粉碎箱体部位用饮用水冲洗，用纯化水冲淋，再用消毒剂消毒，用纯化水洗净。假设用 75%的乙醇，则不必再用纯化水洗净；保养1、压轮外表粘有物料，不能用金属工具强行去除，以免破坏压轮外表。2、每生产半年润滑局部清