牡丹江跨江景观步行桥施工组织设计

1、牡丹江跨江景观步行桥工程施工组织设计PAGE PAGE 67目 录一、 工程概况二、 编制依据、原则及目标三、 施工准准备工作作四、 施工方方案五、 施工进进度计划划六、 人、材材、机需需用计划划及进场场计划七、 施工平平面布置置图八、 施工组组织机构构九、 季节性性施工技技术保证证措施十、 质量管管理及质质量控制制的组织织保证措措施十一、安安全施工工保证措措施十二、文文明施工工及环境境保护措措施 附： 施工平平面布置置图施工工艺艺框图一、工程程概况 牡丹江江跨江景景观步行行桥工程程位于牡牡丹江市市八女投投江广场场附近的的公园内内，桥位处于于牡丹江江两岸均均为已开开发多年年的园林林环境，桥址区

2、区河床较较宽阔平平缓，岸边坡均均为稳定定老河床床、低漫漫滩、较较平坦。 桥桥梁连接接牡丹江江左岸与与规划建建设中的的江心岛岛北岸，主桥平平面采用用双“V”组合而成成的异形形钢筋混混凝土连连续梁，标准宽宽度8mm，两端端各通过过两处44m宽的的分岔支路路与1:10折折返坡道道相连，折返坡坡道在单单侧河岸岸处相对对布置，中间设设置与亲水水平台等等高度的的连续段段。 桥桥梁主桥桥段全长长59.4111m，单单处分岔岔支路全全长322m,11:100坡道单单跑长115.225m两跑折折线布置置，坡道道下设置置扁圆形形亲水平平台。 亲亲水平台台对称与与桥梁中中心线共共设两处处，标准准宽度44m，标标准跨

3、径径10mm。 根根据甲方方及设计计要求， 为了了使景观观桥尽早早便于使使用，所所以本工工程开工工日期定为：220133年111月7日日、竣工工日期：20114年66月300日。由由于工期期紧张，北方气候寒冷冷，平均均温度达达到零下下5，故本本工程在在20113年 11月月7日20114年44月15日为为冬季施施工。二、编制制依据、原则及及目标1、编制制依据 22.1.1牡丹丹江跨江江景观步步行桥工工程的施施工招标标文件 22.1.2、施施工合同同 22.1.3、公路桥桥涵施工工技术规规范 JTTG/TT F550-220111； 22.1.4、城市人人行天桥桥与人行行地道技技术规范范 CCJ

4、J 69-95； 22.1.5、公路工工程混凝凝土结构构防腐蚀蚀技术规规范JJTG/T BB07-01-20006； 22.1.6、市政道道路工程程质量检检验评定定标准 CCJJ11-900； 22.1.7、公路桥桥梁工程程质量检检验评定定标准JTGGF800/1-20004； 22.1.8、当当地的水水文、气气象及本本项目的的地质资资料； 22.1.9、业业主对本本工程的的质量和和工期要要求。及现行的的施工技技术规范范、技术术规程及及验收标标准。2、编制制原则 以以编制制施工组组织设计计文件件为准则则, 发发挥企业业施工管管理优势势，选用用先进的的施工技技术，配配备较为为先进的的施工设设备，

5、制制定先进进、科学学可行的的施工方方案，实实现优质质、安全全、按期期或提前前完工的的目标。本设计计仅以现现有图纸纸为依据据编制，待剩余余正式施施工图下下发后，不当之之处再作作以调整整。3、目标标2.3.1质量量目标在公路、桥梁施施工生产产中实施施全过程程质量控控制,确确保竣工工工程优优良品率率1000%。2.3.2进度度目标结合指挥挥部总体体计划安安排,制制定相应应“旬保月月、月保保年”,在有有效施工工天数内内合理安安排人力力、物力力、设备备,确保保整体计计划实施施。2.3.3安全全目标贯彻落实实“安全第第一、预预防为主主”的方针针和“谁管谁谁负责”的原则,实行全全员、全全方位、全过程程的安全

6、全管理,落实好好安全生生产责任制,加大事事故的超超前预测测、预控控、预防防工作,达到“火灾、交通事故、重大伤伤亡事故故为零”的目标标。三、施工工准备工工作一）施工工技术准准备3.1.1、施施工前组组织技术术、生产产、材料料人员熟熟悉施工工图设计计文件、招标文文件、检检验评定定标准及及技术规规范，进进行图纸纸会审。3.1.2、编编制详细细的施工工组织设设计报请请甲方、监理工工程师审审核，并并形成开开工报告告。 33.1.3、建建立测量量控制系系统 在工程程开工前前进行恢恢复定线线，复核核水准点点并加密密，核对对工程量量，并对对所有测测量进行行记录，整理成成资料交交监理工工程师核核查。按按施工需需

7、要布设设满足精精度要求求的测量量控制网网，并将将定桩位位置加以以妥善保保护。3.1.4、建建立试验验控制系系统（1）建建立工地地试验室室，进行行桥梁工工程主要要控制指指标的检检测和试试验，完完成砼试试验配合合比的试试配工作作。并根根据主要要材料的的物理性性能指标标、材料料数量编编制检、试验计计划。计计算出检检测频率率，部分分材料进进行外委委检验。（2）计计量器具具检定：开工前前，到国国家承认认的计量量器具部部门进行行测量、试验仪仪器及施施工计量量器具检检定，并并按照检检定周期期按时复复检。3.1.5、根根据技术术规范及及驻地监监理要求求，确定定施工原原始记录录、检测测记录等等施工内内业资料料的

8、填写写范围及及填写方方法。3.1.6、重重点部位位、重点点工艺的的施工方方案质量量控制措措施报请请监理工工程师审审核、批批准。3.1.7、对对工程部部、物资资部、设设备部、安全部部、财务务部等部部门的人人员进行行集中培培训，提提高各部部门人员员的业务务水平。二）施工工材料准准备3.2.1、工工程开工工前，按按已批复复的施工工组织设设计编制制材料计计划。由由项目部统统一组织织各种材材料的采采购和供供应，并并利用本本身及当当地的运运输力量量，购置置材料。原则是是：所购购材料符符合规范范规定和和设计要要求，“就近购购置、择择优选用用”3.2.2、完完成各类类结构物物的模板板加工、验收工工作。3.2.

9、3、重重点材料料如预应应力材料料、锚具具、桥梁梁支座、伸缩缝缝等按图图纸规定定及规范范要求定定购。 三）临时设设施准备备 临时设设施的布布置以方方便施工工、少占占地、利利于管理理、安全全生产、文明施施工、美美化驻地地环境为为原则，并能确确保施工工人员和和防洪防防汛要求求。3.3.1、施施工营地地项目部设设在牡丹丹江江心心岛内，均为板板房搭设设，内含含项目经经理部、各管理理职能部部办公、会议、住宿、生活等等设施。 3.3.22、临时时用电 本本工程生生产、生生活用电电采用动动力电，由业主主提供的的输电线线路引出出。架设设输电线线路到桥桥位自设设的变电电室，经经变电设设施变压压后输送送到生活活区及

10、生生产区。变电室室配有发发电机组组等自发发电设备备，以保保证停电电后能维维持正常常生产、生活。3.3.3、临临时用水水 本本工程生生活用水水使用业业主提供供的自来来水，生生产用水水采用牡牡丹江水水自建深深水井。3.3.4施工工便道1、路基基开挖开挖前在在路基上上放样，撒好道道路边线线，使路路基施工工范围一一目了然然。开挖挖采用挖挖掘机开开挖，清清表厚度度20ccm。若若路槽开开挖后遇遇淤泥质质土，则则需清淤淤换填，采用废废方换填填，换填填厚度不不低于880cmm。2、建筑筑废方施施工摊铺：将将建筑废废方用自自卸汽车车运到现现场用挖挖掘机进进行摊铺铺。从路路口依次次往前推推进，摊摊铺厚度度控制在

11、在50cmm左右，遇到淤淤泥土质质采用废废方回填填至实际际高程。整平：采采用机械械整平方方法，用用挖掘机机初步整整平，用用振动压压路机来来回进行行碾压，每层不不少于五五遍。碾压：碾碾压采用用16TT振动压压路机，碾压时时由中心心向两侧侧碾压。碾压过过后，表表面不平平整处，及时用用挖机将将建筑垃垃圾补填填平整。3、面层层整平基层的建建筑废方方施工完完成后，因建筑筑垃圾块块体较大大，表面面总有突突出的棱棱角及较较大空隙隙，采用用20-40mmm的砂石料料填充找找平，砂砂石料厚厚度约30ccm。4、临时时施工便便道高程程表：桩号(mm)原地面高高程(mm)清淤泥后后高程(m)回填废方方高程(m)回填

12、砂石石料高程程（m)0230.2988230.0933230.6000230.918850230.2655230.0500230.5033230.8055100229.9977229.7600230.2955230.6588150229.8699229.6500230.1588230.4988200229.7322229.4322230.0977230.4188250229.6988229.2800230.0600230.4088300229.8144229.3299230.1322230.5188350230.7622229.8900230.3599230.7688400230.265523

13、0.1233230.5588230.9288450230.1366229.9522230.4699230.8188500229.8977229.4322230.2988230.6888550230.6844230.1344230.9766231.3588600231.0322230.9722231.3699231.7588650231.6533231.4166231.9866232.3788700232.2055231.6211232.4966232.9788750232.5344232.0566232.8799233.2288800232.6744232.4499232.9066233.25

14、88850233.0566232.8955233.3955233.75885、施工工便道简简图四、施工工方案（一）、围堰施施工4.1.1、施施工测量量1、测设设前根据据图纸和和业主提提供的测测设基准准资料和和测量标标志点，平面控控制测设设采用GG1022N拓普普康全站站仪控制制，标高高控制采采用DSS3 水水准仪控控制。2、测设设根据原原有导线线点，并并满足通通视要求求，当不不能满足足施工要要求时进进行导试试点加密密处理，并形成成闭合导导线；测测量精度度控制：角度闭闭合差为为16 N（NN 为测测点数），坐标标相对闭闭合差为为1/1100000。3、水准准测量，根据已已知水准准点采取取每500

15、M 设设立一临临时水准准点，采采用往返返闭合法法测设，根据场场地平整整图标高高进行标标高控制制。4.1.2、施施工围堰堰、筑岛岛围堰、筑筑岛工程程的主要要作用是是截流、挡水，为景观观桥桩基基础创造造施工条条件。严严防涌水水，避免免堰堤坍坍塌是围围堰成败败的关键键，为此此，特作作如下要要求：1、堰堤堤及其位位置符合合设计规规定，严严格按照照设计要要求实施施，以利利排、降降水，堰堰堤的加加固。2、筑岛岛的施工工流程：直接采采用山皮皮土回填填至超过正正常水面面高度11.5米，沿江心心岛岸边边开始筑筑岛直至至8号桩桩基位置置；0号桩至至7号桩桩采用砂砂石料围围堰筑岛岛，筑岛岛高度超超过正常常水面高高度

16、1.5米。筑岛回回填山皮皮土、砂砂石料平平均宽度度为555米；平平均深度度为5米米；长度度为1550米。围堰的施施工流程程：打木木桩用编织织袋装土土垒堰堤堤填筑堰堰体铺迎水水面五彩彩布往五彩彩布上铺铺两层编织织袋装土土。根据据施工现现场实际际情况及及图纸所所示基础础为独立立桩基础础，为保保证施工工进度、质量、作业面面我单位位准备采采用土石石方围堰堰施工，土石方方配比为为：1:1，上上游回填填宽度上上口为115米，下口为为30米米，1:1.55放坡，下游回回填宽度度上口为为15米米下口为为25米米，1:1放坡坡。回填填高度高高于水面面1米，平均水水深4为为米，填填方量约约为：44万立方方米，为为

17、保证围围堰的质质量及稳稳定性，有效抵抵抗河水水的压力力，在迎迎水面加加设两道道木桩间间距1米米，排距距1.55米，木木桩直径径不小于于10ccm，并并且使用用五彩布布做防水水材料，在五彩彩布上使使用编织织袋装土土进行防防护，每每道五彩彩布使用用2层土土袋压实实。因靠靠近桥体体北侧驳驳岸、码码头、平平台等施施工完毕毕，机械械设备已已无法通通行，我我单位拟拟考虑从从江心岛岛向河道道北侧岸岸边方向向施工围围堰，岛岛内修筑筑1条88米宽双双向临时时便道，岛内临临时便道道基层采采用5000厚废方、3000厚砂石石料，初初步定于于850米米，实际际长度根根据现场场需要进进行调整整。筑岛围堰堰前河底底高程与

18、与筑岛围围堰后填填筑砂石石料高程程如下表表：编号桩号河底高程程(m)填筑顶面面高程(m)高差(mm)宽度(mm)10#桩227.6133230.56992.95568021#桩227.5677230.53222.96658032#桩227.5433230.56333.0228043#桩227.1311230.16773.03364054#桩225.8933230.23114.33383565#桩225.1322230.24665.11142876#桩224.5644230.19885.63342887#桩224.4655230.36335.89983598#桩224.6488230.56995

19、.922140109#桩224.9866230.89555.9009801110#桩桩225.3688230.99665.6228801211#桩桩225.6977231.10335.400680拟进场设设备卡特特3200一台；大宇2225一一台；1160推推土机两两台；550铲车车一台；大型翻翻斗车六六台；16吨吨压路机机一台。4、为保保证围堰堰的质量量和稳定定性、有有效抵抗抗河水的的压力，堰堤应应筑成向向迎水面面拱的弧弧形，拱拱起高度度为河宽宽的100，并并不小于于2 米米，在堰堰堤背水水一侧边边坡中打打两排木木桩加固固。木桩桩的稍径径不小于于 100 厘米米、长为为466 米，排距11.

20、5 米，桩桩距1.0 米米交错排排列；在在木桩的的内侧用用装满粘粘土的编编织袋筑筑2 米米宽的小小堤，后后填筑堰堰体。土土石方工工程至少少3.00 米宽宽。在堰堰体迎水水面满铺铺一层五五彩布,并铺往往河床一一侧不少少于2 米，上上下层五五彩布搭搭接长度度为1 米，其其余接头头搭接为为 0.5 米米，最后后在五彩彩布上覆覆盖一层层编制袋袋装土。5、填筑筑堰堤的的材料应应以土石石料各一一半为宜宜。当堰堰堤填到到一定宽宽度后，应在迎迎水面一一侧填筑筑厚度为为0.551.0 米米的一层层粘土层层，以利利阻水、减少渗渗水、漏漏水。填填筑可从从两边向向中间进进行。 6、围围堰完成成后，应应立即将将堰内水水

21、排干和和清除河河底的淤淤泥。整整体铺设设2.55m厚的的砂石料料以便于于打桩机机进场施施工。4.1.3、排水、清淤由于工期期紧张，河塘淤淤泥成流流塑状，稳定性性极差，难以按按正常施施工。针针对此难难点，经经我相关关部人员员共同研研究讨论论，决定定采取半半干法清清淤方案案：先进进行排水水;待水水充分排排干后，从一侧侧倒干土土与淤泥泥进行拌拌合（比比例为11:1），使流流塑状淤淤泥变为为塑状，便于机机械施工工，清完完一段淤淤泥后及及时回填填山皮土土，压实实，形成成一条临临时便道道，以利利于后续续施工；逐段向向前推进进完成清清淤，回回填山皮皮土。1）、清清淤施工工工艺清淤施工工工艺图图现场勘查查材料

22、料机械械准备测量量放样排水水拌土土清淤逐段段推进清淤淤完成2）、清清淤施工工方法（1）、进行现现场勘查查，查看看现场地地质水文文情况，选择、准备好好适合的的材料、机械设设备。（2）、根据图图纸进行行测量放放线，定定出清淤淤范围。（3）、充分排排干水分分。（4）、从一侧侧倒干土土与淤泥泥进行拌拌合（比比例为11：1），使流流塑状淤淤泥变为为塑状，因难于于装车，先把淤淤泥堆放放在旁边边场地晾晾晒，晾晾晒完成成后再二二次装车车倒运走走；清完完一段淤淤泥后，及时回回填山皮皮土、压压实，形形成一条条临时便便道。（5）、逐段向向前推进进，直至至清淤完完成。淤淤泥弃置置弃土点点，运距距暂定110kmm。3）

23、、清清淤注意意事项（1）、拌土量量需根据据淤泥情情况现场场灵活处处理。若若1:11比例不不能满足足施工要要求时，需适当当增加拌拌土量。（2）、清淤过过程及时时排水。（3）、保证临临时通道道达到通通车要求求，保证证连续施施工。（4）、相关管管理人员员保证224小时时内能联联系上并并且随时时到达现现场，组组织好应应急救援援队伍等等准备工工作。4）、主主要施工工机具设设备配备备及进场场计划表表序号机具设备备名称及及型号单位数量进场时间间 1自卸汽车车（200T）台 820133/111/8 2挖掘机（卡特3320）台120133/111/8 3推土机（山推1160）台220133/111/8 4挖掘

24、机（DH2225）台120133/111/8 5抽水机台220133/111/84.1.4、土土方回填填控制1、回填填土前根根据实际际情况采采用排水水疏干，清除淤淤泥。2、回填填土原则则上采用用生化池池土方挖挖出来的的砂石或或粘性土土回填,用蛙夯夯分层夯夯实，压压实系数数为0.9 左左右。3、最大大粒径：碎石或或块石最最大粒径径不大于于20 厘米，大粒径径不得集集中填筑筑或填于于分段接接头处或或填方接接头处，塘渣含含泥量应应不小于于50。4、分层层接缝处处理：每每层接缝缝处做成成阶梯形形，碾迹迹深达00.500 米，上下层层接缝应应错开不不小于11.0 米。5、机械械填方应应保证边边缘部位位压

25、实质质量，宽宽填0.50 米米，边坡坡整平拍拍实，并并用蛙式式打夯机机夯打密密实。6、预留留沉降量量：不超超过填方方总高度度的3。7、围堰堰边坡要要求：做做成阶梯梯形，宽宽高比11:1.5，台台阶高可可取3000毫米米，宽可可取4550 毫毫米。8、根据据设计要要求，本本工程填填料为砂砂石，要要求分层层回填、碾压密密实，且且砂石块块石粒径径不大于于20 厘米，有机物物含量不不大于88%，含含泥量不不小于550，不得回回填掺有有耕表土土、淤泥泥、淤泥泥质土和和建筑垃垃圾。9、压实实填土质质量检验验，可根根据需要要采取分分层进行行抽样检检验，每每9000平方米米设一个个检验点点，检验验其干密密度和

26、含含水量。10、在在夯实过过程中，如有弹弹簧土现现象，应应及时翻翻开晾干干或挖除除换土处处理. 围围堰筑岛岛断面图图：（二）、工字钢钢便桥施施工4.2.1、施工便便桥设计计由于本工工程横跨跨牡丹江江，因下下游热电电厂需江江水冷却却发电设设备，根根据用水水量考虑虑在6-7号桩桩间施工工一座便便桥通水水。便桥桥使用时时间自桥桥梁开工工之日起起自工程程结束。1、总体体工程方方案 采用用工字钢钢便桥，跨度为为10米米，满足足施工车车辆通行行及材料料吊运。2、设计计通行能能力根据便桥桥的使用用特点，结合主主桥施工工需要，确定最最大施工工荷载为为50tt商混罐罐车。3、基本本桥型布布置 桥桥净宽为为10米

27、米，桥长长为400米，便便桥基础础采用445b工工字钢，工字钢钢桩长为为12米米，每根根工字钢钢桩露出出水面22米，间间距为11米。纵纵向两根根工字钢钢间采用用20aa槽钢斜斜支撑焊焊接，横横向每隔隔两米设设置一道道20aa槽钢十十字支撑撑，起稳稳定作用用，上部部纵梁采采用455b工字字钢通常常布置，与工字字钢桩采采用焊接接连接，上部横横梁采用用45bb工字钢钢间距为为10公公分满铺铺布置，桥面采采用200公分人人字型防防滑钢板板满铺。4、便桥桥简图（简图如如下） 平面图图 剖面面图 4.2.2、便便桥施工工工艺桩点测量量定位高频液液压振动动工字钢钢桩基斜支撑撑槽钢焊焊接工字钢钢纵梁焊焊接工字

28、钢钢横梁焊焊接人字型型防滑钢钢板临时栏栏杆安装装主桥完完成后拆拆除1、施工工测量桥梁施工工准备阶阶段和施施工过程程中进行行的测量量工作：（1）对对测量仪仪器进行行精度标标定和检检校；（2）桩桩位和水水准基点点及其测测量资料料进行核核查；（3）建建立施工工控制网网；（4）补补充施工工需要的的桥梁中中线桩和和水准点点。测量定位位采用全全站仪、水准仪仪测量控控制。通通过导线线控制网网对每个个工字钢钢进行精精准定位位，放出出工字钢钢的中心心点位置置，根据据中心点点放出十十字桩，然后安安放导向向架，确确认位置置及垂直直度确认认后开始始打入，打入过过程中全全站仪全全称观测测，随时时纠正，直至工工字钢打打入

29、深度度达到设设计标高高。2、桩基基础施工工(1)高高频液压压振动锤锤优点工字钢桩桩基础采采用高频频液压振振动锤，液压振振动锤斜斜向直齿齿齿轮使使转动列列平稳，系统采采用开式式油路，故障率率低，箱箱底体精精铣油路路槽代易易受损的的液压软软管，安安全可靠靠；减震震箱可根根据工程程要求调调解高度度和重量量，满足足水下、水上和和陆地施施工。 （2）高频液液压振动动锤施工工原理 振动动锤插打打工字钢钢就是利利用振动动沉管的的原理，当振动动锤接通通电源时时，其体体内偏心心重轮高高速运转转产生高高频振动动和激振振力，高高频震动动力通过过液压钳钳传递到到工字钢钢桩上，再通过过工字钢钢作用到到接触的的地层，地层

30、在在挤压、震动力力的作用用下液化化，产生生摩擦面面，振动动锤通过过液压钳钳夹持着着工字钢钢沿着接接触面沉沉入地层层，直至至将工字字钢沉入入至设计计承载深深度。 （3）工字钢钢桩施工工工艺根据放样样位置对对场地进进行整平平，整平平完成后后恢复桩桩位，将将工字钢钢运至吊吊机工作作半径范范围内，吊机吊吊振动锤锤及夹具具夹紧起起吊工字字钢，工工字钢平平面位置置及垂直直度调整整完成后后，开始始压锤，将其压压入土层层，测量量复核桩桩位和倾倾斜度，偏差满满足要求求后开始始振动下下沉。工字钢桩桩完成，纵向采采用200a槽钢钢做斜支支撑，与与其焊接接牢固。横向采采用200a槽钢钢间距220000mm设设置一道道

31、十字支支撑，焊焊接上表表面焊口口处打磨磨抛光，焊口处处涂刷两两遍防锈锈漆。3、便桥桥上部施施工 1）纵纵横工字字钢分配配梁经测测量放线线后，桩桩顶工字字钢纵梁梁直接嵌嵌入桩上上，两根根工字钢钢间间断断焊接，确保整整体受力力，提高高其稳定定性。 2） 其上铺铺设工字字钢横梁梁，中心心间距1100mmm，横横梁与纵纵梁焊接接牢固，适当调调整间距距，保证证桥面平平顺。3）桥面面铺设人人字形防防滑钢板板，增加加受力面面积，提提高整体体稳固性性。4）横梁梁与纵梁梁焊接交交口须是是子母口口交接，采用UU字型焊焊法，须须焊两边边成活，立面直直、焊面面平，焊焊肉不小小于100mm，其中工工字钢的的一端上上下口

32、为为深度335mmm，高度度为100mm的的接口处处满焊。焊接上上表面焊焊口处打打磨抛光光，焊口口处涂刷刷两遍防防锈漆。4、便桥桥附属设设施施工工 （1）护栏施施工钢便桥横横向除通通行车道道外两侧侧安装护护栏栏杆杆，便桥桥栏杆高高1.22米，采采用48*4mmm焊接钢钢管制作作，立杆杆间距22米，焊焊接在桥桥面板上上，栏杆杆统一用用红白油油漆涂刷刷，交替替布置，达到简简洁美观观。（2）标标志标牌牌在钢便桥桥栏杆上上隔一段段距离设设置车辆辆限速行行驶警示示牌，在在钢便桥桥入口车车辆限重重限速标标志牌。（3）照照明设置置在钢便桥桥上两边边每隔110米交交替布置置路灯，供夜间间施工照照明。5、钢便便

33、桥拆除除、清理理 钢便便桥的拆拆除按跨跨，具体体拆除顺顺序：护护栏桥面钢钢板横梁纵梁工字钢钢桩填土（1）桥桥面人字字型钢板板、工字字钢人工工用气焊焊切割使使其与其其它体系系分离，用吊车车装车运运走，为为保证拆拆除人员员的安全全，施工工时必须须佩戴安安全帽，系好安安全带。（2）工工字钢拆拆除时采采用吊车车配合振振动锤进进行拔出出，拔除除过程中中出现提提升困难难时不强强行施工工，以保保证人员员、机械械安全。拔出后后直接装装车运走走。（3）拆拆除后便便桥下河河道内的的便桥填填土用挖挖掘机装装车运至至指定弃弃土场，恢复原原河道。4.2.3、便便桥设计计及荷载载计算1、荷载载分析根据现场场施工需需要，便

34、便桥承受受荷载主主要由桥桥梁自重重荷载qq，及车车辆荷载载P两部部分组成成，其中中车辆荷荷载为主主要荷载载。如图图1所示示：图1为简便计计算方法法，桥梁梁自重荷荷载按均均布荷载载考虑，车辆荷荷载按集集中荷载载考虑。以单片片工字钢钢受力情情况分析析确定qq、P值值。1）q值值确定由资料查查得455b工字字钢每米米重877.4kkg，再再加上联联结钢筋筋及钢板板重量，单片工工字钢自自重按22KN/m计算算，及qq=2KKN/mm。2）P值值确定根据施工工需要，并通过过调查，便桥最最大要求求能通过过后轮重重60吨吨的大型型车辆，及单侧侧车轮压压力为3300KKN，单单片455b工字字钢尺寸寸如图22

35、：单侧车轮轮压力由由梁同时时承受，其分布布如图33：单侧车轮轮压力非非平均分分配于梁梁上，因因此必须须求出车车轮中心心点处最最大压力力，且车车轮单个个宽255cm，45bb工字钢钢翼板宽宽15ccm，每每片工字字钢间横横向间距距为100cm，因此单单侧车轮轮至少同同时直接接作用于于两片工工字钢上上。而ff按图33所示转转换为直直线分布布，如图图4：图4由图4可可得到=F/22，单片片工字钢钢受集中中荷载为为/2=75KKN。由于便桥桥设计通通过车速速为5kkm/小小时，故故车辆对对桥面的的冲击荷荷载较小小，故取取冲击荷荷载系数数为0.2，计计算得到到。2、结构构强度检检算由图1所所示单片片工字

36、钢钢受力图图示，已已知q=2KNN/m，P=990KNN，工字字钢计算算跨径=11.2m，根据设设计规范范，工字字钢容许许弯曲应应力=2210MMPa，容许剪剪应力=1200MPaa。1）计算算最大弯弯矩及剪剪力最大弯距距（图11所示情情况下）： 最大剪剪力（当当P接近近支座处处时）2）验算算强度正应力验验算：（为455b工字字钢净截截面弹性性抵抗矩矩，查表表得到为为15000cmm3） 剪力验算算：由于工字字钢在受受剪力时时，大部部分剪力力由腹板板承受，且腹板板中的剪剪力较均均匀，因因此剪力力可近似似按计算算。为腹腹板净高高（除去去翼板厚厚度），为腹板板厚度，由图22可得到到=4114mmm

37、，=113.55mm。计算得到到：3）整体体挠度验验算工字钢梁梁容许挠挠度,而而梁体变变形为整整体变形形，由工工字钢为为一整体体进行验验算，计计算得到到：其中q=1KNN/m FF=3660KNN EE=20061055/cmm2 I=3337660cmm46考虑车辆辆荷载非非集中荷荷载，后后轮轴重重如达660吨时时为双桥桥或三桥桥车，按按桥梁梁设计规规范中中，双桥桥车两轴轴间间距距为1.4米，及F可可认为如如图5所所示分布布。图5根据图11和图55中集中中荷载弯弯矩计算算公式分分别为： 和 由于挠度度主要由由车辆荷荷载产生生，因此此可近似似将视为为挠度的的折减系系数，及及3、验算算结果分分析

38、 根据以以上验算算，可见见本便桥桥可通过过的最大大车重为为60吨吨，但根根据进出出工地车车辆统计计，一般般车重不不超过440吨，因此次次设计可可以完全全满足使使用要求求。（三）、钻孔桩桩施工方方案本工程基基础均为为钻孔灌灌注桩基基础，全全桥钻孔孔桩共计计40根，其中包包括亲水水平台11.5 m钻孔孔灌注桩桩 188根，主主桥1.5 mm钻孔灌灌注桩222根。4.3.1、钻钻孔桩施施工工艺流程程 钻孔准备 桩位放样 护筒制作检测桩位及护筒标高 护筒埋设 钻机就位优质膨润土及粘土 开始造浆检查孔径及垂直度 泥浆循环 冲 击 填写钻孔记录 终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度检查泥浆各项指标 清空换浆

39、下放钢筋笼 钢筋笼制作 导管水密试验 下放导管 二次清孔 商品混凝土输送 灌注水下混凝土 基桩混凝土检测 试件制作 检查沉淀厚度 试件检测4.3.2、施施工工艺艺要点 （1）桩位放放样 施工工前先排排水、修修路、清清除桩基基位置的的杂草和和淤泥，换填山山皮土并并刮平压压实，使使施工机机具顺利利进出，能保证证钻机在在施工中中平稳，然后根根据设计计提供的的导线点点及水准准点用全全站仪及及水准仪仪定位，并打护护桩。 （2）护筒埋埋设1）平整整场地、清除杂杂物、换换除杂土土、夯打打密实，场地准准备完成成后，测测量定出出桩位，放出钢钢护筒边边线，依依据钻孔孔桩中心心，引出出十字桩桩，并保保护好桩桩位，以

40、以便在钻钻机就位位后控制制好三心心一线，钢护筒筒设计直直径根据据桥梁设设计规范范要求，护筒直直径比桩桩径大220-440cmm。护筒筒长不小小于2000cmm，高出出地面部部分不小小于0.3m。2）钢护护筒测量量就位后后，四周周用粘土土回填夯夯实，回回填时注注意保持持筒体垂垂直，并并测量其其标高，以便检检查孔底底高程。 （3）泥浆的的配置 泥泥浆循环环池的位位置应满满足技术术、交通通组织、安全、文明施施工的要要求。在在粘土层层段可采采用自然然造浆的的方式进进行护壁壁，淤泥泥或砂类类土层段段采用抛抛填粘土土造浆，造浆用用的粘土土塑性指指数应大大于155 。钻钻孔桩施施工前，必须提提前备有有足够数

41、数量的粘粘土或膨膨润土，掏渣后后应及时时补浆。浆液的的比重、粘度、胶体率率等指标标经现场场试验以以符合该该地层护护壁要求求，一般般钻进过过程技术术指标要要求见下下表。 为保保证中层层易液化化坍塌砂砂质层的的成孔质质量和最最终能将将孔清理理干净，对泥浆浆的比重重与粘度度制定严严格指标标。泥浆浆的好坏坏是成孔孔质量的的重要保保证之一一，由于于配置了了高质量量的泥浆浆，在长长期停钻钻的情况况下，沉沉积物很很少，此此外，优优质的泥泥浆可使使孔壁形形成一层层粘性好好、密度度大渗透透性差的的泥皮，这层泥泥皮可防防止孔内内泥浆外外渗，大大大减缓缓孔内水水头降低低的速度度，这也也是使孔孔壁稳定定的有效效措施。

42、 （4） 冲击击钻孔施施工1）开始始钻进时时，采用用小冲程程开孔，待钻进进深度超超过钻头头全高加加正常冲冲程后进进行正常常冲击钻钻孔。松松散地层层采用中中小冲程程，岩层层采用中中、大冲冲程。2） 钻钻进过程程中，勤勤松绳、少量松松绳，不不得打空空锤；勤勤抽渣，使钻头头经常冲冲击新鲜鲜地层。每次松松绳量，根据地地质情况况、钻头头形式、钻头质质量决定定。3）在钻钻孔过程程中，绘绘制桩孔孔地质剖剖面图，挂在钻钻台上，以供对不不同土层层选择适适当的冲冲程和泥泥浆比重重等作参参考。在在易坍地地层中钻钻进时，适当加加大泥浆浆比重，控制冲冲击速度度。4）钻进进中经常常注意土土层变化化，在土土层变化化处均应应

43、捞取渣渣样，以以判断土土层，并并做好记记录，与与设计地地层作核核对。钻钻进过程程中填写写钻进记记录，详详细记录录地层变变化情况况，当发发现地层层异常孔孔内有变变化时，及时通通知现场场技术人人员及监监理人员员。钻机机操作手手或班长长在记录录上签字字。5）当钻钻孔进入入中风化化岩层时时，通知知监理工工程师到到达现场场确认，作为入入岩深度度的起始始依据。第一根根桩同时时通知业业主、设设计、监监理单位位到现场场确认，以作为为后续工工程的控控制依据据。当地地质条件件与勘察察报告有有明显出出入时，通知监监理、业业主、设设计单位位到现场场解决。6）本工工程终孔孔标准为为入岩深深度、标标高双控控制。终终孔前钻

44、钻进速度度放慢以以便及时时排出钻钻渣，当当钻孔距距设计标标高1mm时，注注意控制制钻进速速度和深深度，防防止超钻钻，并核核实地质质资料，判定是是否进入入要求的的持力层层。当桩桩孔达到到设计深深度时，自查入入岩深度度是否满满足要求求，若满满足，即即刻通知知监理工工程师到到达现场场确认。确认满满足终孔孔条件后后采用测测绳校核核孔深，以保证证桩底标标高符合合要求。7）钻孔孔桩成孔孔直径达达到设计计桩径，成孔用用钻头设设保径装装置，保保证每个个截面没没有缩径径现象。成孔后后利用探探孔器先先进行孔孔径检查查合格后后，由项项目部技技术员进进行成孔孔质量检检验符合合设计、规范要要求后，报请监监理复检检认可。

45、8）冲击击过程中中，经常常校核桩桩位，校校核方法法是利用用护筒周周围的十十字桩检查钢丝丝绳是否否对中。钻孔桩桩成孔桩桩位偏差差不应大大于5ccm,桩桩身垂直直度允许许偏差应应小于11/1000。9）钻孔孔桩在钻钻进过程程中，及及时将弃弃渣外运运至指定定地点，防止对对周边环环境造成成污染。10）钻钻孔时经经常清碴碴，并及及时补给给泥浆，钻孔作作业应连连续进行行，不得得中断。11）多多台钻机机施工，在砼刚刚刚浇注注完毕的的临桩成成孔施工工安全距距离不小小于4dd，防止止冲击振振动使邻邻孔孔壁壁坍塌或或影响邻邻孔已浇浇筑混凝凝土凝固固，邻孔孔混凝土土浇筑完完毕并达达到2.5MPPa抗压压强度后后开钻

46、。（5）第第一次清清孔当钻孔达达到设计计深度并并经监理理工程师师确认后后，提起起钻头，补充泥泥浆并开开始清孔孔。清孔孔方法采采用气举举反循环环或泵吸吸反循环环 ，清清孔时注注意保持持孔内水水头，防防止坍孔孔。清孔孔标准执执行下列列规定：孔内排排出或抽抽出的泥泥浆手摸摸无2-3mmm颗粒,泥浆比比重1.031.110,含含砂率小小于2%,粘度度17-20PPa.ss；浇注注水下混混凝土前前孔底沉沉碴厚度度不大于于5cmm。严禁禁采用加加深钻孔孔深度方方法代替替清孔。经监理理工程师师验收合合格后，吊放钢钢筋笼。（6）钢钢筋笼的的制作和和下放1）钢筋筋笼制作作A 钢筋筋存放在在高于地地面的平平台、垫

47、垫木或其其他支承承物上。按不同同钢筋种种类、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收、分分别堆存存、挂牌牌标识。B 钢筋筋的质量量经过试试验并经经监理工工程师确确认合格格后使用用，使用用前先清清除钢筋筋上的油油渍、污污泥、锈锈漆等。C为保证证钢筋笼笼加工精精度，采采用钢筋筋弯曲模模具，设设专用台台架制作作钢筋笼笼，按设设计和规规范要求求加工钢钢筋笼，钢筋笼笼采用加加劲（间间距2mm）成型型法，加加劲筋点点焊在主主筋内侧侧，制作作时校正正好加紧紧筋与主主筋的垂垂直度，然后焊焊接牢固固，布好好螺旋筋筋并绑扎扎于主筋筋上。D 钢筋筋笼长度度较长时时，可以以分节制制作但接接头符合合设计和和规范要

48、要求，在在加工场场内制作作时，主主筋采用用闪光对对焊,主主筋接头头位置错错开且在在同一截截面受拉拉区不大大于500%。主主筋搭接接采用焊焊接。焊焊接长度度、质量量满足规规范要求求。E 为保保证主筋筋保护层层厚度，在钢筋筋笼每22米处设设置一组组定位铁铁板，规规格为440mmm8m铁铁板。钢钢筋笼每每隔2mm在主筋筋内侧检检测管外外侧设置置“”型加强强筋，以以防止钢钢筋笼存存放、转转运、吊吊装时变变形；每每节钢筋筋笼的吊吊点位置置还要设设特别加加强撑，同时对对同一条条钢筋笼笼要逐节节增大加加强撑的的刚度，以防止止吊装时时吊点处处变形。F 加工工后的钢钢筋根据据规范和和设计要要求认真真检查验验收，

49、确确保钢筋筋笼的主主筋允许许偏差为为20mmm,箍箍筋间距距允许偏偏差为-20mmm,钢钢筋笼长长度允许许偏差为为10mmm,经经监理检检验合格格后，下下入孔内内。2） 钢钢筋笼安安装A安装时时采用扁扁担起吊吊，同时时使用吊吊机主副副钩，先先将钢筋筋笼水平平吊起，离开地地面后再再一边起起主钩、一边松松副钩，在空中中将整节节钢筋笼笼吊至竖竖直，严严禁单钩钩吊住钢钢筋笼一一头在地地上拖拽拽升高来来吊直钢钢筋笼，防止骨骨架变形形；钢筋筋笼竖直直后，检检查其竖竖直度，进入孔孔口时，扶正缓缓慢下放放，严禁禁摆动碰碰撞孔壁壁。钢筋筋笼边下下放边拆拆除内撑撑。下笼笼过程中中若遇障障碍不得得强行下下放，必必须

50、查明明原因，处理后后继续下下放,钢钢筋笼安安装时保保护层偏偏差不宜宜大于220mmm。B钢筋笼笼分节制制作时，上下两两节孔口口焊接采采用搭接接焊接头头，采用用搭接焊焊时，主主筋连接接应保证证在同一一轴线上上。主筋筋连接部部位表面面污垢必必须清除除干净，上、下下节笼体体各主筋筋位置对对正，且且上、下下节笼体体保持垂垂直状态态。焊接接时采取取两边对对称施焊焊。连接接完毕后后要补足足连接部部位的螺螺旋箍筋筋，经监监理验收收合格后后下放，进行下下一段笼笼的安装装,钢筋筋加工单单面焊缝缝长度不不小于110d,双面焊焊接长度度不小于于5d。C钢筋笼笼下到设设计标高高后，定定位于孔孔位中心心，将主主筋或延延

51、伸钢筋筋焊接在在护筒上上，防止止骨架在在灌注混混凝土时时上浮或或移位。钢筋笼笼下放完完成后，马上下下放导管管进行二二次清孔孔，并做做好灌注注水下混混凝土的的准备。（7） 水下混混凝土的的灌注1） 导导管下放放及二次次清孔水下混凝凝土的灌灌注采用用导管法法。导管管接头为为卡口式式，直径径3500mm，壁厚110mmm。导管管使用前前进行水水密、承承压和接接头抗压压试验。下放导导管时，导管连连接紧密密，导管管下入孔孔内后，底端距距离孔底底0.22500.4mm;导管管位于钻钻孔中心心位置；导管下下放完毕毕，立即即进行泥泥浆循环环清孔，开始先先将导管管以400cm幅幅度上下下活动，扰动孔孔底沉渣渣，

52、历时时1个小小时；然然后将导导管口下下落至距距孔底55cm，并不断断摇动导导管。清清孔过程程中，徐徐徐向泥泥浆池中中加入清清水，以以减小泥泥浆比重重；并及及时清理理泥浆渠渠中循环环出的沉沉渣，以以降低泥泥浆的含含砂率。如因泥泥浆粘度度较小，致使孔孔底沉渣渣超标，可以在在泥浆渠渠中加入入适量的的膨润土土或水泥泥增大泥泥浆粘度度，以降降低沉渣渣厚度。清孔过过程中随随时检测测,当泥泥浆相对对密度在在1.00311.100，含砂砂率22%；沉沉淀层厚厚度小于于50mmm，经经监理工工程师确确认同意意即可进进行水下下混凝土土灌注。2）水下下混凝土土灌注a混凝凝土的基基本要求求桩基混凝凝土标号号为C330

53、，考考虑到水水下混凝凝土灌注注的各种种因素，在进行行混凝土土配合比比设计时时要满足足以下要要求：坍落度：1822ccm；混凝土初初凝时间间：6h。混凝土采采用罐车车运输至至浇筑地地点，采采用罐车车直接运运送到指指定位置置进行自卸卸灌注。b.混凝凝土灌注注当二次清清孔的沉沉渣厚度度（小于于5cmm）达到到要求并并经监理理工程师师检查合合格后，方可进进行水下下混凝土土的浇筑筑。混凝土集集料斗要要满足首首批混凝凝土需要要量要求求，保证证首批混混凝土灌灌注后导导管埋深深1m以以上。首批混凝凝土需要要量计算算：VDD2/4(H1+H2)+d2/4h1式中：VV灌注注首批混混凝土需需要量（m3）；D桩孔直

54、直径（mm）；H1桩孔孔底至导导管底端端间距，一般为为0.44米；H2导管管初次埋埋置深度度（m）；d导管直直径，取取d =0.335（mm）；h1桩孔孔内混凝凝土达到到埋深HH2时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外（或泥浆浆）压力力所需的的高度（m），即h11= HHWWc；Hw井孔孔内混凝凝土面以以上水或或泥浆的的深度（m）；W、c为水水（或泥泥浆）、混凝土土的容重重（取W =11KKN/mm3, c =24KKN/mm3）；由上式计计算可知知，1500cm孔孔径首批批混凝土土需要量量为3mm3左右。提前加加工好相相应体积积的混凝凝土集料料漏斗。用顶塞法法灌注首首批混凝凝土，首首批混凝凝土

55、灌入入孔底后后，立即即探测孔孔内混凝凝土面高高度，计计算导管管埋置深深度，符符合要求求后即可可正常灌灌注。混混凝土灌灌注过程程中应注注意以下下事项：灌注开开始后，应紧凑凑连续进进行，并并注意观观察管内内混凝土土下降和和孔内水水位升降降情况，及时测测量孔内内混凝土土面高度度。导管管在混凝凝土内埋埋深控制制在2mm6mm左右。在混凝凝土灌注注过程中中，后续续混凝土土要沿导导管壁徐徐徐灌入入，以免免在导管管内形成成高压气气囊。另另外，为为保证桩桩基础的的密实，要定时时抽插导导管，达达到振动动效果。为确保保桩顶质质量，混混凝土浇浇筑标高高应比设设计桩顶顶标高高高出5001000cm，在浇筑筑完成后后挖

56、除多多余混凝凝土，但但应留出出30ccm左右右在桩基基础达到到强度后后用风镐镐凿除至至设计标标高。混凝土在在浇筑过过程可能能遇到的的问题及及其处理理：导管进水水：如因因导管埋埋深不足足而进水水，则将将导管插插入混凝凝土中，用小型型潜水泵泵抽干导导管内的的积水，再开始始灌注；如因导导管自身身漏水或或接头不不严而漏漏水，则则应迅速速更换已已经拼接接检查好好的备用用导管，然后按按前面做做法处理理；如果果上述两两种方法法处理不不能凑效效，则应应拆除灌灌注设备备，用高高压射水水的3000mm空空气吸泥泥浆机将将已经灌灌注混凝凝土吸出出，清孔孔后再继继续浇筑筑混凝土土。卡管：初初灌时隔隔水栓卡卡管，或或因

57、混凝凝土自身身卡管，可用长长杆冲捣捣导管内内混凝土土，用吊吊绳抖动动导管，或在导导管上安安装附着着式振捣捣器使隔隔水栓下下落。如如仍不能能下落，则将导导管连同同其内混混凝土提提出钻孔孔，另下下导管重重新开灌灌。如因因机械发发生故障障或因其其它原因因使混凝凝土在导导管内停停留时间间过大，孔内首首批混凝凝土已初初凝，宜宜将导管管拔出，用吸泥泥机将孔孔内表层层混凝土土和泥渣渣吸出，重下新新导管灌灌注。施工程序序见下图图：导管法灌灌注水下下混凝土土安装导管管安放大漏漏斗及混混凝土挡挡板灌注首批批混凝土土拉出混凝凝土挡板板继续灌注注混凝土土，提升升导管 6、灌灌注完毕毕，拔出出护筒（8） 桩基检检测本工

58、程桩桩基检测测工作由由业主委委托第三三方进行行。主要要内容包包括低应应变法检检测、超超声检测测、高应应变检测测、抽芯芯检测。检测频频率由监监理、业业主及质质监站根根据规范范要求及及本工程程具体要要求确定定。（四）、下部施施工方案案4.4.1、承承台施工工桥墩（台台）承台台施工按按常规方方法，顺顺序为：基础开开挖凿除桩桩头钢筋绑绑扎支立模模板砼浇注注施工。基坑开开挖基坑开挖挖采用机机械与人人工开挖挖相结合合的方法法，排水水采用明明排方式式，设集集水沟和和集水坑坑用离心心泵进行行排水。采用卡卡特3220，大大宇2225挖掘掘机开挖挖，边坡坡1:11.5,在挖至至距设计计标高330cmm厚度时时进行

59、人人工清底底至设计计标高，同时凿凿除桩头头。开挖挖过程中中，为防防止坑壁壁塌方及及流沙，设简易易基坑挡挡土板进进行适当当防护。基坑底底经测量量找平，监理工工程师验验收合格格后，利利用河床床顶面测测设出的的横纵中中心线用用经纬仪仪测设到到基底上上；承台台中钻孔孔桩桩头头采用人人工配合合空压机机破除，整理接接桩钢筋筋。在基基底用钢钢桩标出出横纵中中线，然然后用全全站仪精精确放出出基础大大样，用用铁桩标标出边缘缘线大样样。钢筋加加工及安安装钢筋在钢钢筋场地地加工，用平车车运至承承台基坑坑，按设设计规范范要求进进行现场场绑扎、焊接。主筋与与架立钢钢筋要焊焊接牢固固，与箍箍筋要绑绑扎、焊焊接牢固固，同时

60、时预埋墩墩（台）身钢筋筋，验收收合格后后进入下下道工序序。模板拼拼装承台模板板采用组组合钢模模板进行行组拼,在拐角角处采用用阴阳角角模进行行联结,模板组组拼完成成后,外外侧用纵纵横向钢钢带加固固，用斜斜撑加固固，通过过对拉螺螺栓及内内撑连成成整体。外侧模模板验收收合格后后进行砼砼施工。混凝土土施工承台砼采采用商品品泵送混混凝土，吊车配配合吊斗斗直接入入模，人人工振动动捣实的的施工方方法，浇浇注完成成终凝后后进行保保温养护护。4.4.2、墩墩台身及及盖梁施施工牡丹江跨跨江景观观步行桥桥主桥及及亲水平平台墩身身，模板一次次支立成成型浇注注混凝土土。 测量量放样利用全站站仪根据据已测设设出的桥桥位各