纯拉伸转让项目设备安装工程

1、 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司Litho纯拉伸线安装施工方案中铝瑞闽高端电子及包装材料项目纯拉伸机组安装施工方案批准：审核：编制：中国六冶冶工业安安装分公公司二零一七七年三月月二十日日目 录一、工程程概况二、编制制依据三、施工工布置四、工艺艺设备安安装方案案五、确保保工程质质量的技技术组织织措施六、确保保安全生生产的技技术组织织措施七、确保保文明施施工的技技术组织织措施八、确保保工期的的技术组组织措施施九、劳动动力计划划安排十、主要要施工机机具需用用计划十一、施施工进度度计划工程概况况纯拉伸机机组现位位于奥科科宁克秦秦皇岛铝铝业有限限公司，位于秦秦皇岛市市海港区区北环路路98号，现根据

2、据需要搬搬往福建建省福清清市江镜镜镇华侨侨农场内内，主要要包含机机械设备备约7550吨左左右（大大部分已已运至施施工现场场少部分分在马尾尾等待转转运），以及配配套的电电气柜、电缆、介质系系统的整整理安装装等。此工程为为搬迁改改造安装装工程，考虑到到安装工程程量大、设备部件件多、设设备基础础未全部部施工完完工、厂厂房屋面面未封、地坪未未做、行行车未安安装、施施工多为为高空或或交叉作作业、且且危险性性大、动动火要求求高、设设备吨位位体积大大等因素素，因此此施工人人员必须须统一思思想，认认真熟悉悉现场环环境及工工艺设备备情况，严格按按操作规规程，动动火方案案施工，高标准准，严要要求，保保质保量量保安

3、全全完成本本项安装装工程，为确保保施工顺顺利进行行，便于于施工，降低成成本，确确保安全全，特制制订此方方案。纯拉伸机机组主要要设备包包括：离线检查查站单元元，拉伸伸机单元元，清洗洗单元，开卷机机，卷取取机，出出口蓄料料塔，入入口蓄料料塔，开开卷活动动支撑，卷曲活活动支撑撑，出口口装置，入口装装置，开开口器，碎边剪剪，带材材连接站站，液压压站，润润滑油系系统泵站站，卸料料装置，光电检检测装置置，测温温装置等等设备，以及与与之相配配套的液液压、稀稀油润滑滑、气动动、清洗洗单元管管道系统统、冷却却水、电电气操作作及控制制系统。工程有如如下特点点：a、设备备安装任任务量大大。纯拉拉伸机组组等设备备安装

4、精精度高。单列机机组中只只有主体体设备就就位安装装后才能能调整其其相连设设备。部部分设备备由于拆拆卸时或或运输时时解体需需现场装装配后安安装。b、设备备冷却、润滑、清洗、液压、气动及及电气部部分工作作量大，中间配配管现场场制作的的量大。受土建建基础施施工及相相关的预预埋管、预留孔孔洞工作作影响较较大。c、施工工人员集集中，工工序交叉叉多，各各工种应应统筹协协调。以以设备安安装工作作为主线线，及时时给电气气、管道道等专业业提供施施工条件件。d、技术术工人、设备机机具、工工量卡具具等是保保证工程程顺利进进行的前前提保障障，应加加强统一一协调，做好人人员、物物资准备备，加大大投入，严格按按照施工工进

5、度计计划完成成阶段性性施工任任务，顺顺利到达达合同工工期。二、编制制依据招标文件件及施工工图工程测测量规范范GBB50002693建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000220011钢结构构工程施施工质量量验收规规范 （GGB500205520001）给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范 （GBB50226897）工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范 （GBB50223597）工业金金属管道道工程质质量检验验评定标标准 （GB5501884993）现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范 （GB5502336998）设备及及管道绝绝热工程程施工及及验收规规范

6、（GBJJ1266899）机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范 （GB5502331998）制冷设设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范（GB5502774998）压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范 （GGB5002755988）冶金机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范 （988年合订订本）工业安安装工程程质量检检验评定定标准 （GBB50225220002）通风与与空调工工程质量量检验评评定标准准 （GGBJ330488）自动化化仪表安安装工程程质量检检验评定定标准 （GBBJ1331990）冶金机机电安装装工程质质量检验验评定标标准(YB99239

7、9922、YBB92444992、YYB9224592、YB992466922)工业自自动化仪仪表工程程施工及及验收规规范 （GBJJ9386）冶金电电气设备备安装工工程施工工及验收收规范 （YBJJ2177899）电气装装置安装装工程电电气设备备交接试试验标准准 （GGB5001500911）电气装装置工程程高压电电器施工工及验收收规范 （GBBJ1447990）电气装装置安装装工程母母线装置置施工及及验收规规范 （GGBJ114990）电气装装置安装装工程电电缆线路路施工及及验收规规范 （GGB5001688922）电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范 （GGB5001699

8、922）电气装装置安装装工程旋旋转电机机施工及及验收规规范 （GGB5001700922）电气装装置安装装工程盘盘柜及二二次回路路接线及及施工及及验收规规范（GB5501771992）电气装装置安装装工程电电力变压压器、油油浸电抗抗器、互互感器施施工及验验收规范范 （GBB50114892）与本工程程相关的的国家现现行强制制性标准准及规定定本公司现现行有效效的技术术文件、质量文文件、安安全文明明施工文文件以及及GB/T199001120000，新版质质量保证证体系运运行文件件等。招招标文件件及补充充文件。三、施工工布置根据本项项目的特特点，组组建中国国六冶工工业安装装分公司司瑞闽项项目部纯纯拉

9、伸项项目团队队，拟选选派品德德良好、专业技技能水平平高并具具备丰富富施工经经验的作作业及管管理人员员。依据本工工程特点点，为保保证工程程进度，作业层层设置33个施工工大队即即设备安安装队；电气队队；管道道队，以以及各纯纯拉伸施施工小队队，根据据工程需需要，可可安排加加班作业业，连续续施工。对劳动动力使用用，各班班组除领领班人员员和技术术骨干外外，可根根据施工工需要及及时进行行调配。施工过程程分三个个阶段进进行：3.1施施工准备备阶段人员、施施工设备备、机具具、材料料按计划划提前到到达施工工现场，为按期期开工做做好技术术准备、物资准准备、设设备准备备。组织织人员按按作业需需要分批批进入现现场，熟

10、熟悉图纸纸、安排排现场、准备机机具，力力争提前前开工。3.2施施工进行行阶段此阶段以以设备安安装为主主线，电电气、管管道专业业同时全全面开展展工作。这是抓抓安全、质量、进度的的主要阶阶段，做做好协调调、调度度工作，根据施施工现场场情况安安排施工工，确保保安装工工程按工工程进度度计划完完工。3.3交交工试车车阶段 安装工程程进入收收尾阶段段，配合合系统进进行试车车，为试试生产做做好准备备。配合进行行单体试试车，及及时处理理遗留问问题。做做好交工工资料的的填写与与整理装装订。工艺设备备安装方方案4.1机机械设备备安装纯拉伸机机组的安安装程序序：由于基础础未全部部完成只只能进行行“分段段施工”先进行

11、行卷取机机安装、离线检检查站机机组单元元安装，开卷机机安装、然后活套套坑之间间基础完完成后可可进行拉拉伸单元元、烘干干箱、清清洗单元元安装、出入口口活套改改为钢结结构、等等钢结构构部分完完成后才才可进行行出入口口蓄料塔塔设备安装装。不影响测测量的基基础上可可进行出出入口装装置、开开口器、检查站站、碎边边剪等设设备安装装。油箱、泵泵站、加加热器、冷却器器、板式式过滤机机、冷却却水发生生装置以以及部分分阀台的的安装可可与设备备的安装装同步进进行，它它们的安安装不影影响设备备的安装装，可为为管道的的配管创创造条件件。配电室电电控柜、现场柜柜，可以以在设备备安装过过程中安安装就位位，为电电气队放放线工

12、作作创造条条件。4.1.2安装装过程采采用的主主要测量量方法有有：（1）测测量安装装法：用用经纬仪仪和水平平仪进行行测量，主要用用于一次次灌浆后后的精找找设备。（2）挂挂钢丝线线，结合合机械测测量：主主要用于于一次灌灌浆前的的粗找正正设备。（3）导导电讯号号接触法法。（4）摇摇臂旋转转测量法法。以上测量量方法在在安装中中结合使使用，尤尤其以测测量安装装法首选选，以减减少各设设备相关关尺寸的的积累误误差。4.1.3基础础验收，中心标标板和基基准点的的埋设1、基础础的验收收和复测测按照土建建提供的的基础交交接资料料，国家家规范和和设计图图纸，会会同土建建、甲方方、监理理对基础础的标高高、预埋埋件横

13、向向、纵向向中心线线以及地地脚螺栓栓孔、地地脚预埋埋螺栓的的坐标、标高进进行复测测，对不不符合设设计和超超过规范范要求的的地方及及时通知知土建进行行解决。2、中心心标板和和基准点点中心标板板和基准准点是设设备安装装过程中中测量的的依据，中心标标板分主主中心线线标板和和辅助中中心线标标板，基基准点也也分主基基准点和和辅助基基准点。为了保保证设备备安装的的精度和和准确观观察基础础沉降和和偏移，在机组组的主要要中心线线和辅助助中心线线上埋设设中心标标板，在在设备安安装的标标高主要要测量部部位附近近埋设主主基准点点，在设设备基础础角埋设设用于观观测基础础沉降的的辅助基基准点。并绘制制出中心心标板和和基

14、准点点分布图图。序号项目名称称精度要求求检验方法法图 例1标高10mmm水准仪检检查2中心线5mmm钢线、经纬仪3预留孔位位置偏差差10mmm钢尺4直埋螺栓栓位置偏偏差3mmm钢尺5螺栓垂直直度偏差差2mmm线坠6预埋件位位置5mmm钢尺4.1.4垫板板的安装装1、垫板板规格的的选择垫板分平平垫板和和斜垫板板。根据据设备底座座的尺寸寸和地脚脚螺栓的的大小选选择垫板板的规格格，并进进行承载载校核，垫板面面积按下下式近似似计算。A=C*1000（Q11+Q22）/RR式中：AA垫垫板面积积 mmm2C安安全系数数 取11.53Q1设备重重量（KKgf）Q2地脚螺螺栓拧紧紧后，分分布在垫垫铁组上上的

15、压力力（Kggf/ccm2）R 混凝土土的抗压压强度（kg/cm22）垫板的安安装放置垫板板前，基基础放垫垫板处用用磨光机机、方水水平找平平，其余余二次灌灌浆部分分凿毛。座浆法法垫板的的安装严严格按照照座浆浆法安装装垫铁操操作规程程执行行。a.垫板板在安装装时力求求放置在在地脚螺螺栓两侧侧及底座座筋板处处，垫板板的位置置根据机机械设备备的外轮轮廓线，使平垫垫板露出出设备底底座100-300毫米。b.受动动力荷载载较大的的机械，垫铁间间、垫铁铁与基座座间用00.055毫米塞塞尺塞入入面积不不得大于于应接触触面积的的30%，单块块垫板表表面用水水平找平平，各垫垫板间用用长平尺尺和方水水平检查查，水

16、平平度控制制在0.1毫米米/米，接触面面积都大大于800%，并并且设备备底座一一般都进进行过加加工，安安装时稍稍加处理理就很容容易达到到，另外外，要特特别注意意二次灌灌浆的质质量，因因为设备备负荷将将由垫板板和二次次灌浆层层共同承承受，在在灌浆前前将垫板板点焊，防止滑滑移。4.1.4开卷卷机卷取取机安装装开卷机、卷取机机采用测测量安装装法进行行检测。安装时所所用千分分杆、百百分表、千分块块、经纬纬仪、水水准仪、必须经经过检验验合格后后方可使使用。开卷机、卷取机机均可采采用“摇摇臂法”测量其其水平度度与垂直直度。使使开卷机机卷取机机满足设设备安装装要求。开卷机、卷取机机机列方方向与设设备方向向与

17、机组组纵横方方向需满满足安装装要求。4.1.5拉伸伸机单元元安装采用测量量安装法法使机列方方向与设设备方向向与机组组纵横方方向需满满足安装装要求。（2）对对所有用用联轴器器传动的的设备，联轴器器的径向向跳动、端面间间隙、轴轴向位移移必须满满足设计计及规范范要求；检测项目目所用的的计量器器具：百百分表、千分块块、塞尺尺等计量量器具必必须经检检定合格格。4.1.6小车车轨道安安装a、小车车轨道的的安装精精度见设设计技术术要求。b、安装装的步骤骤和方法法小车轨道道铺设在在地面混混凝土基基础上，首先以以中心线线为准确确定轨道道中心线线，用经经纬仪，水准仪仪，钢尺尺板，钢钢卷尺对对轨道的的中心、标高，水

18、平间间距进行行定位，可在轨轨道底平平面调整整薄垫板板的厚度度，达到到安装精精度。4.7出出入口蓄蓄料塔安安装安装顺序序：1、核对对活套框框架结构构的地脚脚螺栓孔孔位，核核对活套套小车升升降机构构减速机机的地脚脚孔位；2、安装装调整入入口活套套框架的的底部钢钢架结构构及四角角立柱；3、放置置活套小小车升降降减速机机附件；4、安装装升降小小车四角角导轨。5、放置置活套升升降小车车及附件件，注意意放置小小车时应应在升降降小车下下加一定定高度的的支撑，使其在在最下工工作位，并不能能挤压四四周活套套钢架和和升降减减速机及及附件；6、安装装活套其其他钢结结构及附附件；7、活套套钢结构构安装完完毕后，安装活

19、活套楼梯梯、安全全护栏，以方便便后续调调整时人人员施工工安全；8、安装装升降配配重结构构及调整整升降减减速机等等附件；9、装设设活套塔塔下部辊辊组。10、安安装完毕毕后检查查各活动动部件，确保动动作顺畅畅，不得得出现卡卡阻；b、蓄料料塔下部部钢结构构安装采采用255T汽车车吊与手手拉葫芦芦配合吊吊装就位位。c、蓄料料塔小车车也将采采取汽车车吊与手手拉葫芦芦配合的的方式吊吊装就位位。d、蓄料料塔下部部辊的安安装采用用手拉葫葫芦安装装就位。e、所用用钢丝绳绳、手拉拉葫芦、汽车吊吊、叉车车都应满满足国家家要求行行业标准准。4.1.7清洗洗单元安安装清洗单元元尽管重重量199T但体体积超大大13000

20、0mmm*443000mm*36000mmm。由于于体积超超大将给给施工造造成巨大大困难。由于在拆拆迁过程程中已经经采用过过“双吊吊车提升升吊移抬抬送”法法吊装清清洗箱所所以本次次安装过过程中将将仍采取取此种方方法吊装装清洗箱箱。由于拆迁迁时为便便于运输输并根据据设备自自身情况况，将下下部水箱箱与上部部清洗箱箱分离，所以本本次安装装将先就就位水箱箱，下部部水箱就就位后再再将上部部清洗箱箱安装就就位。清洗单元元偏导辊辊、提升升辊、双双转向辊辊安装将将在清洗洗箱安装装就位后后进行。清洗单元元清洗箱箱就位后后可以进进行清洗洗单元管管道系统统安装。管道系系统安装装依据轴轴测图与与所做标标记“对对号入座

21、座”。4.1.8提升升辊、张张力辊、张紧辊辊的安装装对于提升升辊、张张力辊、张紧辊辊要保证证机列方方向各辊辊的水平平度满足足要求。可以采采取“钢钢线法”对设备备进行测测量安装装。线架架制作如如下图：4.1.9开口口器安装装开口器安安装起吊吊时两侧侧机架必必须固定定，防止止起吊过过程中机机架滑动动，发生生事故。保证滑滑道水平平度。采采用钢线线法保证证机列中中心，设设备中心心满足要要求。4.1.10检检测平台台安装检测平台台材质为为大理石石，起吊吊时必须须做好防防护避免免磕碰，防止平平台损坏坏（很脆很很贵很重重要）；为保证平平台安装装精度：采用水水准仪测测量、确确保平面面安装水水平度。必须确确保平

22、台台底面和和支撑面面接触良良好，00.2mmm塞尺尺不进（60%），防防止平台台受力不不均损坏坏。4.1.11设设备维护护设备安装装过程中中不仅要要考虑安安装和装装配的精精度，而而且还要要考虑设设备的维维护。由由于安装装和试车车之间工工期较长长，施工工场地环环境一般般较差，维护工工作显得得更为重重要。对外露的的机械设设备加工工面，非非配合面面涂防锈锈油。已安装好好的设备备，在进进行其它它设备的的安装时时，要用用塑料薄薄膜覆盖盖好设备备，防止止灰尘和和细沙进进入传动动部位。c、设备备解体运运到现场场，由现现场清洗洗装配的的部件，先用煤煤油或汽汽油洗净净原防锈锈油脂，用压缩缩空气吹吹干，然然后在轴

23、轴承内部部及齿轮轮表面喷喷涂润滑滑脂和润润滑油。4.2管管道制作作安装4.2.1、施工工工艺拆下焊接酸 洗点焊配管一次安装达到精度要求后二次安装线外循环冲洗敲渣线外循环冲洗正常运行联合试运行试压调试线内循环冲洗1）、管管道安装装应具备备下列条条件：1.1管管道组成成件及管管道支承承件已到到货,且且具有制制造厂的的质量证证明书,其质量量不得低低于国家家现行的的标准的的规定.1.2管管道组成成件及管管道的支支承件等等已经外外观检查查合格,其材质质,规格格与数量量应符合合设计要要求,其其内部应应干净无无杂物。1.3与与管道相相关的土土建工程程已检验验合格,满足安安装要求求并办理理交接手手续。4.2.

24、2泵站站阀台安安装及阀阀门试压压：2.1泵泵站和阀阀台基本本上是整整体到货货，依据据准备情情况进行行开箱检检查，查查验其合合格证，清单及及有无外外观损伤伤，阀台台集成块块制造厂厂已安装装完成，不可擅擅自拆卸卸。将设备本本体依据据布置图图吊装到到位，吊吊装时注注意钢丝丝绳的捆捆绑情况况，由专专业起重重人员负负责，然然后按施施工图和和安装的的基准线线对其进进行放线线就位，找正，调平，用垫板板调整其其水平垂垂直度，定位基基准的面面，线、点对安安装基准准线的平平面位置置和标高高的允许许偏差如如下表所所示：项 目允许偏差差（）平面位置置标 高与其它设设备无机机械联系系1010与其它设设备有机机械联系系2

25、12.2如如果技术术条件或或甲方监监理有规规定，须须对所到到阀门抽抽查进行行压力试试验，抽抽查比例例为100%，且且不少于于一个，如出现现不合格格的情况况，应加加倍抽查查，仍不不合格时时，该批批阀门不不得使用用，试验验合格的的阀门应应及时排排尽积水水，并吹吹干。4.2.3管道道切割与与弯管制制作3.1因因纯拉伸伸液压、气动、润滑管管道的要要求较高高，故所所有钢管管宜采用用切割片片方法切切割，在在特殊情情况下方方允许采采用火焊焊切割，但必须须保证尺尺寸正确确和表面面平整。3.2不不锈钢管管采用切切割片方方法切割割时，应应使用专专用砂轮轮片，以以免受污污染而影影响不锈锈钢管的的质量。3.3管管子切

26、口口表面检检查平整整，无裂裂纹，重重皮，毛毛刺，凹凹凸，缩缩口熔渣渣，氧化化物，铁铁削等。3.4切切口端面面倾斜允允许偏差差：不应大于于管子外外长1%，且不不得超过过3，附图： 直直角尺钢管偏差3.5 所有管管路（内内外镀锌锌管除外外）其弯弯管原则则上采用用手工模模具弯制制，尽量量避免采采用弯头头连接。3.6弯弯管宜采采用壁厚厚为正公公差的管管子制作作，其弯弯曲半径径宜大于于管子外外径的33.5倍倍，且截截面上的的最大外外径与最最小外径径差不得得超过制制作弯管管管子外外径的88%，同同时目测测检查以以不得有有裂纹，不宜有有皱折为为合格。4.2.4管道道的焊接接与安装装4.1镀镀锌管采采用丝扣扣

27、连接，采用聚聚四氟乙乙烯密封封，其余余管道采采用焊接接，焊接接采用氩氩弧焊，管路与与法兰采采用内外外氩弧焊焊，圆法法兰采用用耐油橡橡胶或石石棉板密密封，方方法采用用O型圈圈密封。4.2焊焊缝的质质量应符符合设计计文件的的要求，当设计计文件无无规定时时，可参参照下列列规定：工作压压力等于于或大于于6.33Mpaa的管道道,其对对焊口的的质量以以不低于于级焊焊缝标准准;工作作压力小小于6.3Mppa的管管道, 其对焊焊口的质质量以不不低于级焊缝缝标准，焊工应应经专业业培训且且具有资资格证书书。4.3管管子管件件的坡口口形式和和尺寸应应符合设设计文件件的规定定，当设设计文件件无规定定时，可可参照下下

28、表：项次厚度（）坡口形式坡口尺寸寸（）间隙C（）钝边P（）坡口角备 注注11-3011.5单面焊23-6022.5双面焊33-902202265754.4管管道组成成件组对对前，对对坡口及及其内外外表面应应进行必必要的清清理。使使对口处处无油漆漆，铁锈锈，毛刺刺等杂物物，清理理合格后后应及时时焊接，如暂时时无法焊焊接，须须对管口口绑扎保保护。4.5管管道对口口不可强强力对口口，在距距离对口口中心220MMM处测量量其平直直度，当当管子公公称直径径小于1100MMM时候候，允许许偏差11MM，当管子子公称直直径大雨雨或等于于1000MM时时候允许许偏差22MM，同时做做到内部部平齐，内壁错错边量

29、不不得超过过壁厚的的10%，且不不大于22MM。4.6法法兰与管管子焊接接时，其其焊缝高高度应符符合技术术文件的的要求，同是法法兰面与与管子中中心垂直直度允许许偏差1MMM。4.7管管道焊缝缝位置应应符合下下列规定定：a.直管管段上两两对接焊焊口中心心面间的的距离，当公称称直径大大于或等等于1550MMM时，不不应小于于1500MM，当公称称直径小小于1550MMM时，不不应小于于管子外外径。b.焊缝缝距离弯弯管起点点不得小小于1000MMM。c.焊缝缝距离支支架净距距离不应应小于550MMM。d.不宜宜在管道道焊缝及及其边缘缘开孔。4.8法法兰连接接时应检检查法兰兰密封面面及垫片片，不得得有

30、影响响密封性性能的划划痕，斑斑点等缺缺陷，法法兰间应应保持平平行。其其偏差不不得大于于法兰外外径的115%且且不得大大于2MMM，同同时应保保持法兰兰与管道道同心，以便螺螺栓自由由穿入，不得用用强力对对口，加加偏垫等等方法消消除接口口段面的的间隙，偏斜，错口或或不同心心等缺陷陷。4.9在在管道加加工螺纹纹时螺纹纹应符合合现行国国家标准准，管接接头的加加工应符符合图纸纸所规定定的加工工尺寸和和精度，采用聚聚四氟乙乙烯密封封时，不不得在拧拧紧螺纹纹时将密密封材料料挤入管管内。4.100管道安安装应按按管道系系统顺序序进行，管子外外壁与相相临管道道的管件件边缘距距离不应应小于110MMM，同排排管道

31、的的法兰或或活接头头，应相相互错开开1000MM以以上，穿穿墙或穿穿钢板钢钢管，依依图纸资资料规定定处理，安装不不锈钢管管时，不不得使用用铁质工工具敲打打。4.111管子与与设备连连接时，不应使使设备承承受附加加外力，并不得得使异物物进入设设备或元元件内，管道的的坡度应应符合技技术要求求的规定定。项 目目管 径允许偏差差（）坐 标标15标 高高15水平管道道平直度度DN11002/10000最最大500DN11003/10000最最大800立管垂直直度2/10000最最大300成排管间间距15交叉管外外壁间距距204.122管道位位置标高高等允许许偏差：4.133管道安安装工作作有间断断时，应

32、应及时封封闭敞开开的管口口。4.144管道的的静电接接地的要要求，可可按图纸纸文件规规定的要要求进行行。4.155阀门安安装应在在关闭状状态下进进行，其其阀杆应应设在设设计文件件规定位位置安装装，动作作应灵活活。4.2.5软管管的安装装应符合合下列规规定：5.1应应避免直直弯。5.2与与管接头头的连接接应有一一段直线线过度部部分。5.3在在静止或或随机移移动时，均不得得有扭曲曲变形现现象。5.4软软管长度度除满足足弯曲半半径和移移动行程程外，尚尚应留有有少许的的余量。5.5软软管相互互间及同同其他物物体不得得摩擦，靠近热热源时，应有隔隔热措施施。4.2.6管道道支架应应符合下下列规定定：6.1

33、管管道管夹夹采用图图纸文件件规定的的管夹，管道支支架的位位置依据据图纸可可在预埋埋件上设设置，沿沿设备边边缘配置置的管路路可在设设备底座座或支架架上设置置管夹，但应注注意设备备的移动动。6.2管管道直管管部分的的支架间间距应符符合图纸纸和规范范规定。6.3管管子不得得直接焊焊在支架架上，弯弯曲部分分的管道道应在起起弯点附附近增设设支架，不锈钢钢管道增增设支架架时，如如无规定定管夹，可采用用管子卡卡箍固定定。4.2.7管道道刷漆1）、 各系统统安装完完后即可可刷漆,刷漆时时应注意意几点:1.1油油漆应有有制造厂厂的合格格证;1.2焊焊缝及其其标记在在压力实实试验前前不应刷刷漆;1.3管管道安装装

34、后不易易刷是的的部位可可在二次次安装前前刷漆;1.4油油漆的种种类颜色色层数和和标记应应符合设设计文件件的规定定;2）、油油漆的质质量应符符合下列列规定: 2.1涂涂层应均均匀,颜颜色应一一致;2.2漆漆膜应附附着牢固固,无剥剥落,皱皱纹,汽汽泡,针针孔等缺缺陷;2.3涂涂层应完完整无损损坏流淌淌。3）、各各系统油油漆的颜颜色为：液压系统统 按按图纸要要求压缩空气气系统 按图纸纸要求.冷却水系系统 按图图纸要求求.稀油润滑滑系统 按图纸纸要求.不锈钢管管不涂颜颜色4.3电电气安装装本工程电电气安装装涉及盘盘柜安装装及二次次接线，电缆敷敷设、钢钢管敷设设、接地地、电缆缆头制作作、母线线制作及及桥

35、架安安装等相相关工程程，将其其分为盘盘柜安装装及二次次接线，电缆及及母线安安装，钢钢管敷设设及接地地，桥架架安装五五个子项项。4.3.1盘柜柜安装及及二次接接线安装装工程1）、纯纯拉伸有有盘柜，操作箱箱，基础础槽钢安安装。作业条件件：a、预埋埋基础槽槽钢或地地脚螺栓栓时须有有地面的的基准线线.b、预埋埋件及预预留孔洞洞的尺寸寸符合设设计要求求,预埋埋件应牢牢固。c、必须须在基础础台,沟沟槽及地地面抹灰灰完,顶顶棚,墙墙面喷完完浆，门门窗安装装齐全并并符合防防火要求求后才允允许才能能进行配配电柜的的安装。2）、操操作工艺艺2.1工工艺流程程:试运行二次接线检查配电柜槽钢基础作法配电柜安装要求配电

36、柜安装2.2配配电柜安安装要求求a、 配配电柜的的安装布布置一定定要遵循循安全,可靠,适用和和经济等等原则,并应注注意便于于操作,搬运维维修,试试验监测测和接线线工作的的进行。b、配电电室内除除本室需需用的管管道以为为不应有有其它的的管道通通过，室室内的暖暖气管道上不不应有阀阀门和中中间接头头，管道道与散热热器的连连接应采采用焊接接。c、成排排布置的的配电柜柜其长度度超过66米时，柜后的的通道应应有两个个通向本本室或其其他房间间的出口口，并应应布置在在通道的的两端，当两出出口之间间的距离离超过115米时时，其间间还应增增加出口口。d、当高高压及低低压柜须须设置同同一室内内，且两两者中只只要有一

37、一个柜有有裸露的的母线时时，两者者之间的的净距离离就不小小于2米米。e、配电电柜安装装在振动动场所时时应采用用防震措措施。f、配电电柜本体体及柜体体内设备备与各构构件间连连接应牢牢固，柜柜本体应应有明显显可靠的的接地装装置，装装有电器器的可开开启的柜柜门应用用软铜线线与接地地的金属属构件可可靠的连连接。g、配电电柜的油油漆应完完整，无无损伤，固定电电器的支支架等均均应刷漆漆，安装装于同一一室内且且经常监监视的柜柜，其颜颜色应协协调一致致。h、二次次接线必必须保证证排列整整齐，线线号清晰晰，序号号与设计计图纸相相对应，固定可可靠绝缘缘良好，端子排排的排列列强电弱弱电分开开，排列列有序。2.3槽槽

38、钢基础础的做法法根据设计计要求找找出配电电柜基础础尺寸，并测量量出槽钢钢框的尺尺寸，先先进行槽槽钢的调调直，后后焊接成成框架，再根据据配电柜柜固定螺螺栓间跟跟距钻出出固定孔孔，框架架加工完完后，在在条件允允许的情情况下，作为基基准确定定出槽钢钢再固定定牢固，基础型型钢应将将接地线线焊好，保证接接地可靠靠，基础础槽钢安安装前应应除锈刷刷防锈漆漆，一般般基础槽槽钢顶部部高出地地10mmm为了了便于盘盘柜接地地和临时时接地需需要，在在基础槽槽钢施工工时，可可根据基基础钢长长短焊几几个镀锌锌螺栓备备用。在在可能的的情况下下，在制制作盘柜柜框架前前应先测测量校核核以下盘盘柜的外外形尺寸寸，看是是否与图图

39、纸相符符。2.4配配电柜安安装前检检查a、应先先查对与与电柜的的型号是是否正确确,配件件是否齐齐全完整整,规格格是否符符合设计计要求,柜的排排列顺序序是否正正确。b、柜体体油漆应应完好无无损,多多台柜并并排安装装应颜色色一致。c、柜内内配线应应无接头头,导线线绝缘耐耐压应在在5000以,应采用用截面不不小于11.5mmm2的铜导导线,但但电流回回路不得得小于22.5mmm2。d、柜内内配线应应排列整整齐,绑绑扎成束束,但绑绑扎不得得采用金金属材料料。e、柜内内二次线线应有编编号且字字迹清晰晰,不宜宜裉色。 f、全部部配线压压头应牢牢固紧密密,不损损伤线芯芯,多股股导线压压头应使使用压线线端子,

40、多股软软铜线压压接时应应持锡。g、柜内内所有的的开关应应动作灵灵活,接接触紧密密,并在在其下标标明控制制回路及及容量。h柜内使使用螺栓栓,垫圈圈等均采采用镀锌锌件。i所有接接线端子子与电器器连接时时,均应应加垫圈圈和防松松弹簧垫垫圈。2.5配配电柜安安装方法法安装配电电柜时,用滚杠杠、撬杠杠徐徐就就位,安安装多台台柜时,应在沟沟上垫好好脚手板板,从一一端开始始,逐台台就位,穿上螺螺栓拧牢牢,然后后接线找找平直,高低差差可用钢钢垫片垫垫于螺栓栓处找平平,柜子子柜间用用螺栓连连接牢固固,各柜柜连接紧紧密,无无明显缝缝隙,垂垂直误差差每米不不得大于于1.55米,水水平误差差每米不不大于11毫米,但总

41、误误差不大大于5毫毫米,柜柜面连接接横平竖竖直。3）、调调试运行行 配电柜柜安装完完毕后,在进行行一次通通电前的的检查,先进行行绝缘检检测并做做好记录录,确认认无误后后注意送送电至用用电设备备,如实实记录情情况,发发现问题题及时解解决,经经试运行行无误,办理竣竣工验收收后交使使用单位位。二、电缆缆线路本工程共共包括动动力电缆缆,控制制电缆,动力电电缆电缆缆头,母母线。1）、作作业条件件1.1土土建应具具备下列列条件: 预留孔孔洞预埋埋件符合合设计要要求,预预埋件安安装牢固固,强度度合格电电缆沟隧隧道竖井井及其人人孔等处处的地坪坪及抹面面工作结结束,电电缆沟排排水畅通通,无积积水。电电缆沿线线模

42、板等等土建设设施拆除除完毕，场地清清理干净净，电缆缆沿线照照明度满满足施工工要求。直埋电缆缆沟按图图挖好，电缆井井砌砖摸摸灰完毕毕，底砂砂铺完，并清理理沟内杂杂物。1.2设设备安装装应具备备下列条条件a、变配配电所全全部电器器及用电电设备配配电箱安安装完毕毕。b、电缆缆桥架，电缆托托盘，电电缆支架架及电缆缆过管，保护管管安装完完毕，并并检验合合格。2）、操操作工艺艺管口防水处理挂标志牌电缆沿支架桥架敷设准备工作绑扎整理量取长度剥除护套压接端包绕绝缘皮挂标志牌准备工作作：a、施工工前应对对电缆进进行详细细检查,规格、型号、截面、电压等等级均符符合设计计要求,外观无无扭曲,损坏及及漏油等等现象。b

43、、电缆缆敷设前前进行绝绝缘检测测或耐压压试验。(1)11KV以以下电缆缆,用11KV摇摇表检测测,相间间及相对对地的绝绝缘电阻阻就医在在不低于于10千千兆。(2)33- 110KVV电缆应应事先作作耐压试试验和泄泄漏试验验,试验验标准符符合国家家及当地地供电部部门规定定,必要要是敷设设前仍须须用 22.5KKV摇表表测量绝绝缘电阻阻是否合合格。(3)电电缆测试试完毕应应进行封封头处理理。c、准备备必要的的机具。d、准备备必要的的机具。e、根据据现场的的实际情情况和设设计院提提供的电电缆表纺纺制出详详细的电电缆敷设设表和电电缆排列列表以防防交叉和和混乱。f、冬季季敷设电电缆时一一定注意意环境温温

44、度,不不得低于于电缆和和最低允允许温度度。g、电缆缆的搬运运及架安安装。(1)电电缆的搬搬运距离离较短时时采用滚滚动时应应按轴上上标明的的方向滚滚动。如如无标识识时可按按电缆缠缠绕的方方向滚动动,切不不可反方方向滚动动以免电电缆松驰驰.(2)电电缆支架架的架设设地点以以敷设方方便为原原则,一一般架设设在起点点或终点点附近,架设时时注意电电缆轴的的方向,引出点点应在电电缆轴的的上方.3）、电电缆的敷敷设3.1水水平敷设设(1)电电缆敷设设可用人人工或机机械牵引引.(2)电电缆沿桥桥架或托托盘敷设设时应单单层敷设设,排列列整齐,不得有有交叉,拐弯处处应以最最大截面面电缆允允许弯曲曲半径为为准.(3

45、)不不同电压压等级的的电缆应应分层敷敷设,高高压电缆缆应敷设设在上层层,这里里设计为为准.(4)动动力电缆缆敷设时时应注意意留一定定的间距距,以便便散热.3.2垂垂直敷设设(1)垂垂直敷设设有条件件时最好好自上而而下敷设设,同截截面的电电缆应先先敷设底底层后敷敷设高层层,要特特别注意意,在电电缆轴附附近和部部分楼层层应采用用防滑措措施.(2)自自下而上上敷设时时,低层层小截面面可用滑滑轮,大大绳,人人力敷设设,高层层大截面面电缆亦亦用机械械牵引。（3）沿沿支架敷敷设时，支架距距离不得得大于11.5米米,沿桥桥架敷设设时每层层最少加加装两层层卡固支支架，敷敷设时放放一根应应固定一一根。(4)电电

46、缆穿楼楼板时应应加套管管,敷设设完毕后后应将套套管堵死死。3.3挂挂标志牌牌(1). 标致致牌规格格一致,并有防防腐性能能,挂装装应牢固固。(2). 标志志牌应标标明电缆缆编号,规格,型号及及电压等等级在有有条件时时也应标标明起止止点。(3). 在电电电缆井井,桥架架拐弯处处,空洞洞进出口口,电缆缆交叉处处,电缆缆两端等等处应挂挂标志牌牌。4）、电电缆头的的制作(1). 首先先核对电电缆的数数量,规规格,型型号,电电缆号是是否正确确,核对对无误后后绑扎整整理固定定。(2). 量取取合适的的长度,剥掉护护套。(3). 压接接端子,包绕塑塑料带,橡皮胶胶布等,注意的的是在线线芯上涂涂凡士林林油,压

47、压接端子子时选用用合适的的模具,每个端端子至少少压两道道。(4). 根据据不同的的相位,缠绕黄黄、绿、红相色色带。(5)将做好好的电缆缆头固定定好。(6)根据接接线图将将线接对对好。(7)母线安安装先要要平直，切断面面要平整整，母线线的搭接接一定要要符合有有关标准准的要求求，母线线平直时时一定要要使用木木锤，禁禁止使用用铁锤，尽量减减少焊接接，铜母母线焊接接时可采采用2001#或或2022#铜焊焊条或硼硼砂，为为节药材材料，亦亦可使用用电线芯芯，但表表面必须须光洁无无腐蚀。(8)母线的的煨弯一一定要冷冷煨，不不许热煨煨，特大大型母线线现场需需要加热热煨制时时，煨完完后要进进行处理理，母线线的平

48、弯弯和立弯弯不小于于最小的的弯曲的的半径，见下表表：项目母线规格格aXb(mm)最小弯曲曲半径RR铝铜钢平弯50X55及以下下50X至至1200X1002b2.5bb2b2b2b2b立弯50X55及以下下50X至至1200X1001.5aa2aa1.5aa0.5aaa(9)母的刷刷漆按规规定刷相相就的颜颜色，刷刷漆要均均匀，连连接处固固定处要要留500mm左左右的间间隙不要要刷漆。三、钢管管敷设及及接地安安装工程程本工程中中钢管敷敷设主要要是指设设备本体体的明管管敷设，以及设设备周围围，地下下室，设设备本身身的接地地工作。3.1作作业条件件(1)配配合土建建结构安安装好预预埋件配合土建建内装修

49、修油漆,喷浆完完成后进进行明配配管。(2）采采用胀管管安装时时，必须须在土建建抹灰完完后进行行。(3）设设备上的的时敷管管必须在在设备安安装完毕毕后进行行。3.2操操作工艺艺稳注箱盒测定盒位预制加工暗管敷设接地线焊接及防腐变形缝处理管子固定管路连接敷管的基基本要求求:电线线管路应应尽量走走最近的的线路并并应减少少弯曲,排列应应整齐不不宜穿过过基础,在穿过过基础时时应加保保护管。1）、预预制加工工根据设计计图纸加加工好盒盒箱管弯弯,钢管管煨弯可可采用冷冷煨法和和热煨法法:（1）冷冷煨法一般管径径为200 mmm及其以以下，用用手扳煨煨管器，先将管管子插入入煨管器器，逐步步煨出所所需弯度度，管径径

50、为255mm及及其以上上时使用用液压煨煨管器，既先将将管子放放入模具具，然后后扳动煨煨管器，煨出所所需弯度度。（2）热热煨法首先炒干干沙子，堵注管管子一头头，将干干沙子灌灌入管内内，用手手锤敲打打，直到到沙子灌灌实，再再将另一一端管口口堵住，放在火火上转动动加热，烧红后后煨成所所需的弯弯度，随随煨随冷冷却，要要求管路路的弯曲曲处不应应有折皱皱、凹穴穴和裂缝缝现象，弯扁程程度不应应大于管管外径的的1/110。四、桥架架安装桥架安装装包括控控制室桥桥架和设设备周围围桥架的的安装。4.1作作业条件件1、土建建的预留留孔洞，预埋件件等全部部完成。2、顶棚棚墙壁的的喷浆油油漆及壁壁纸全部部完成。3、电缆

51、缆沟施工工完，清清理完，电缆沟沟的盖板板制作完完。4.2操操作工艺艺刷补油漆桥架线槽安立柱托臂固定清理预埋件弹线定位装接地线敷设基本要求求：（1）、弹线定定位：根根据设计计要求和和现场的的实际情情况，从从始端到到终端（先干线线后支线线）找好好水平或或垂直线线，用粉粉线沿墙墙顶棚和和地面等等处，在在线路的的中心弹弹出中心心线，按按照设计计和规范范要求分分均档距距，标出出立柱的的具体位位置。（2）、支架托托架的安安装使用用的钢材材要平直直无明显显的扭曲曲，下料料的长短短偏差不不超过55mm，切切品处无无毛刺，卷边。（3）、立柱托托臂应焊焊接牢固固，横平平坚直无无明显的的变形，焊缝均均匀平整整，焊缝

52、缝长度符符合要求求，不得得出裂纹纹、咬边边、气孔孔、凹陷陷、漏焊焊、焊漏漏等现象象，固定定点的间间距一般般不大于于1.55m-2200mm，在职职进出箱箱柜转角角转弯和和变形缝缝等处增增加支持持点。（4）、支架托托架距离离顶板不不和小于于1500-2000mmm,距离离地面不不得小于于1000-1550mmm。（5）、严禁使使用木砖砖固定支支架。（6）、预埋件件清理后后应检查查其牢固固癀，固固定不牢牢或缺少少的要使使用膨胀胀螺栓补补上。（7）、桥架线线槽的安安装应平平整，无无扭曲变变形，各各种附件件齐全。（8）、桥架的的接口应应平直接接缝处应应紧密槽槽盖装上上平整无无翘角，出线口口的位置置正确

53、。（9）、桥架连连接应使使用连接接板，严严禁焊接接螺栓螺螺母应紧紧固，接接茬处应应缝隙严严密平整整。（10）、桥架架安装完完毕进行行一闪系系统高速速，保证证横平竖竖直，整整齐美观观。桥架的接接地线不不应小于于软铜线线622，每隔隔30米米应和接接地线进进行一次次跨接。（11）、有变变形缝时时应进行行处理，确保余余量。（12）、安装装完毕后后应进行行补漆防防腐工作作。五、确保保工程质质量的技技术组织织措施5.1质质量目标标：确保保达到优优良质量量等级标标准5.2质质量管理理制度5.2.1组织织措施5.2.2建立立保证体体系建立由项项目经理理项目目部总工工程师责任工工程师专职质质检员班组兼兼职质检

54、检员组成成的质量量管理体体系，明明确各岗岗位的质质量职能能，责任任权限，隶属关关系，联联系方法法，程序序。实行质量量承包责责任制度度，凡进进入现场场施工人人员必须须与项目目经理签签订承包包责任书书，将质质量与收收入挂钩钩，加强强质量意意识。5.2.3质量量策划与与计划，确保质质量体系系的运行行按照ISSO90001标标准，我我公司质质量体系系程序文文件的规规定，项项目质量量计划编编制前，各职能能部门对对合同规规定的各各条款进进行研究究并提出出保证措措施，策策划好该该项目的的质量保保证计划划，并形形成文件件，编制制成质量量计划。建立项项目的质质量管理理体系。按照项目目部的质质量计划划在项目目施工

55、过过程中实实施，确确保质量量计划的的运行，控制项项目的质质量达到到预期目目标。5.2.4质量量检查制制度5.2.5施工工中严格格执行企企业内部部的“三三检”（自检、互检、专检）制度，合格后后再通知知业主及及监理工工程师对对工程质质量进行行检验，对于提提出的问问题应及及时整改改，复验验合格后后方可进进行下道道工序施施工。5.2.6严格格工序交交接制度度，每基基础上工工作施工工前由专专业技术术人员进进行书面面交底，使每个个施工人人员心中中有数，明确质质量要求求和目标标，施工工中通过过监督，提高工工程质量量。施工工后加强强检查，对工程程质量有有一定的的评价，达不到到目标者者应返工工，工序序交接中中必

56、须有有项目部部专职质质检员对对工程质质量作出出正确评评价和鉴鉴证。5.2.7严格格执行施施工方案案审批制制度和技技术复核核，隐蔽蔽工程验验收制度度。5.2.8推行行全面质质量管理理，建立立以分项项工程为为主的QQC质量量活动小小组，对对主要部部位、关关键工序序、薄弱弱环节进进行质量量献策攻攻关。在在施工全全过程中中，分阶阶段，设设重点，按环节节强化质质量管理理工作。5.2.9施工工过程中中严格按按照施工工图纸、现行国国家规范范进行施施工。六、确保保安全生生产的技技术组织织措施（包括防防火防爆爆措施）6.1安安全目标标：确保保施工人人员和机机械设备备零伤亡亡、零事事故。6.2安安全管理理制度6.

57、2.1组织织措施建立安全全管理保保证体系系：见安安全管理理网络图图。在本工程程项目上上成立以以项目经经理为组组长的安安全领导导小组，负责本本项目的的安全施施工，监监督、预预防处理理工程中中出现的的一切事事故，项项目部设设一名专专职安全全监督员员，对该该项工程程安全检检查、安安全教育育、安全全考核负负责。每每个施工工班组各各设一名名兼职安安全员，每天班班前会安安排安全全工作及及措施。6.2.2安全全管理制制度凡进入入现场施施工的人人员，在在上岗前前必须进进行三级级安全教教育。凡凡未进行行三级安安全教育育者，严严禁上岗岗工作。特种作作业人员员必须进进行专业业的安全全培训，经安全全部门考考试合格格领

58、取操操作证后后方可独独立作业业。建立安安全会议议制度，每周开开一次安安全例会会，向职职工宣传传安全施施工生产产方针、政策和和有关文文件规定定及安全全生产规规章制度度等安全全技术知知识，提提高全体体职工的的安全意意识。项目经经理是安安全第一一责任人人。6.2.3安全全检查制制度施工班班组长和和兼职安安全员在在班前会会布置当当天安全全施工生生产工作作，督促促本班组组人员认认真执行行各项安安全规章章制度和和操作规规程，检检查施工工生产中中的不安安全因素素。工程技技术人员员每天检检查和了了解施工工工艺、施工设设备状况况，并及及时处理理或联系系有关部部门解决决施工生生产中存存在的安安全问题题。安全监监督员会会同项目目部安全全领导小小组每月月对施工工生产进进行安全全大检查查，每次次检查做做好详细细记录，对现场场发现的的不安全全隐患及及时下达达整改通通知书，并监督督和检查查其整改改后的情情况。6.3施施工现场场的安全全技术措措施6.3.1施工工现场设设置安全全标志、警示装装置。施施工现场场做到合合理、有有序、紧紧凑、道道路畅通通、各种种施工设设备、物物品摆放放整齐，互不影影响，便便于取用用，并符符合安全全规定。6.3.2现场场操作人人员必须须穿戴好好劳动保保护用品品，按操操作规程程操作，高空作作业带好好安全带带，各工工种人员员相互配配合，协协调一致致。6.3