钢企MES的技术特点与发展趋势

1、钢企MES的技术特点与发展趋势一、概述。钢铁行业是我国重要的基础产业，目前共有钢铁企业上百家，钢产量连续四年以两位数的速度增长，从2000年的1.28亿吨猛增到20XX年的2.2亿吨。但与钢铁产量不相匹配的是，从总体上来说，企业信息化建设的水平还较低。尤其是在MES系统的研究与应用方面，更是远远落后于国外先进的钢铁企业。目前，国内许多企业在进行以上ERP系统为标志的信息化建设的同时，往往忽视了与过程掌握层直接相连的成熟的MES系统的支撑，使得ERP系统不能准时地把握到工厂发生的实际状况，成为空中楼阁。二、钢铁企业MES的特征与核心地位。MES是美国管理界上世纪九十年月提出的关于制造业企业信息化

2、的新概念，它通过计划监控、生产调度，实时传递生产过程数据，来对生产过程中出现的各种复杂问题进行实时处理，在信息化中起到了核心关键作用。MES最具有行业特征，不同行业MES功能差异很大，这是因为MES直接反映底层工艺设备的特点，至今世界上还没有一个适合于全部行业的MES通用产品。钢铁企业MES是从企业经营战略到详细实施之间的一道桥梁，它针对钢铁企业生产运行、生产掌握与管理信息不准时、不完全、生产与管理脱节、生产指挥滞后等现状，实现上下连通现场掌握设备与企业管理平台，实现数据的无缝连接与信息共享；前后贯穿整条产线，实现全生产过程的一体化产品与质量设计、计划与物流调度、生产掌握与管理、生产成本在线预

3、估和优化掌握、设备状态的安全监视和维护等，从而实现整个企业信息的综合集成，从而对生产过程实现全过程高效协调的掌握与管理。三、钢铁企业MES的技术架构。钢铁企业MES的系统环境架构。宝信MES的系统架构如下图所示，配置了应用软件运行的软硬件环境和开发工具，确定对不同平台和数据库进行屏蔽的跨平台运行的技术方案，并制定了统一的数据接口标准。系统集成了各种中间件软件，如：Tuxedo，以及由宝信软件自主开发的、用于过程自动化掌握的中间件软件产品Plature99，用于各种不同接口通讯的通讯中间件软件Xcom、Multilink等，用于安全授权管理的产品软件ePass等。钢铁企业MES的软件功能架构。钢

4、铁企业MES整体应用功能的设计，要以钢铁企业的行业特色为背景，要有先进的管理理念贯穿其中，贯彻以财务为中心、成本掌握为核心的理念，贯彻按合同组织组织生产、全面质量管理的理念，实现全过程的一贯质量管理、一贯计划管理、一贯材料管理以及整个合同生命周期的动态跟踪管理，以缩短成品出厂周期以及生产周期，加快货款回收，提高产品质量和档次。宝信MES由订单管理、生产管理、质量管理、作业计划管理、物料跟踪与实绩管理、工器具与轧辊管理、仓库管理、发货管理、历史数据管理等功能模块组成。四、钢铁企业MES的技术特点。较强的一体化计划编制功能和实时动态优化功能。具有较强的与ERP系统及PCS系统的集成性。能广泛适用于

5、钢铁企业各种产线，包括板材、线材、型钢、钢管等不同的产线和单制程、多制程、直接热装热送、短流程轧制等各种流程。满意机敏制造的实时性，大量采用实时处理技术，无论是计划调度、质量判定还是生产实绩收集、成本核算都由生产中发生的事件触发，进行实时抛账和即时处理。在详细实现上，具有以下技术特点：1）建立产品规范体系和冶金规范体系,真正实现按用户需求进行产品设计：为贯彻一贯质量管理理念，需要建立产品规范管理体系及冶金规范管理体系；产品规范支持销售系统订货处理，并规范产品的品名、标准、牌号、表面特性等，确保从合同到标签、质保书的统一引用。建立企业产品规范管理体系及冶金规范管理体系，是实现一贯质量管理的关键技

6、术。2）自动的合同处理与设计技术：合同处理在产品规范系统和冶金规范系统的支持下，自动对销售下发生产的用户合同进行产品的质量设计和生产设计，设计合同的加工工艺途径及合同产品从材料预备、生产、检验、发货、出厂等全过程的工序工艺掌握参数、检化验要求等作业指令，以及各工序的物料重量和合同的工序欠量，实现全自动的合同处理技术。3）产品质量判定的自动处理技术：冶金规范对于产品的最终放行条件作了规定，对于同一种产品，可以针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的放行条件，真正体现了按用户进行质量管理模式。依据质量设计结果的放行标准和对产品的检化验实绩，实现对产品实物的自动质量判定。4）实时动态的合同执行进程跟

7、踪管理技术：依据合同处理结果及生产实绩的实时合同抛账作业，对合同各工序生产欠量进行动态平衡，实时监控合同进度，动态反映合同的欠量、通过量，合同跟踪从销售、质量、生产、出厂直到财务结算为止，真正实现实时动态的合同跟踪。五、钢铁企业MES将来的发展趋势。走产品化的道路，从信息集成、事务集成发展到智能集成型的MES，满意可集成性、可配置性、可适应性、可扩展性和牢靠性的要求是钢铁企业MES今后的发展趋势。详细表现在以下几个方面:）通过软总线技术的研究，进一步加大MES系统与周边系统的可集成性，使其可以与各种厂家、各种类型的周边系统平滑地连接。）在钢铁企业MES解决方案的基础上，进一步拓展成为流程行业整个系统地解决方案，为建成中国自己的具有独立学问产权的流程制造业MES而努力。）融入了一些冶金企业及流程行业的专有关键技术，如一体化计划、全面质量管理技术、动态成本掌握技术、设备故障监测与分析等，以满意解决生产现场各种复杂问题的需要。）通过面向对象技术、组件技术的应用，大大增加钢铁企业MES的可裁减性与适应性。）向下拓展，进一步增加与操作设备的集成，加入如冶金模型库及设备级掌握指令等，成为流程制造业自动化综合系统的完整解决方案。六、结论。钢铁企业冶金过程是一个离散和连续混合的生产过程，产线长、工序多、设备复杂，完全靠人工的方式进行管理和掌握几乎是不可能的