有关于环境工程毕业设计

1、毕业设计题目：莘县300吨/天淀粉废水办理工程学院：市政与环境工程学院专业：环境工程姓名：学号：指导老师：达成时间：2014年5月23日毕业设计（论文）任务书题目：莘县300吨/天淀粉废水办理工程学院市政与环境工程专业环境工程班级学号学生姓名指导教师发放日期2014年3月25日河南城建学院毕业设计（论文）任务书一、主要任务与目标：莘县300吨/天淀粉废水办理工程办理站位于河南中部地域；站址的地下水位为：站址的地质状况：亚黏土生活污水和工业废水的混淆污水的原始数据：3日办理水量：4000m/d，工厂为三班倒连续生产；水质：COD:62008200mg/lBOD5:38004200mg/lSS:3

2、000mg/lPH值为：标高：废水进站标高为：办理站邻近排水管道底标高为：要求:20mg/l，出水COD50mg/l，BOD520mg/l知足国家一级排放标准二、主要内容与基本要求：设计计算：总泵站或地区泵站的计算；设计中采纳的污水办理方法论述（包含方案比较）；污水办理厂中所有污水办理修建物计算及其图纸之绘制；污水办理厂中污泥流程及污水流程之水力计算；指定的某一修建物细部的工艺及水力计算；概估量及技术经济指标的计算。图纸绘制：总泵站或地区泵站图；污水办理厂总平面图(使用CAD画图)；污水流程及污泥流程纵断面（高程）图；污水办理厂办理修建物的技术工艺设计(用CAD画图)。积淀池施工图污水办理厂工

3、艺管道部署图总合约为6张图。设计要求：开题报告联合毕业实习内容和书籍上学习的理论知识，以及指导老师给出的研究方法和设计（论文）研究内容，拟写初步论文开题报告。经过阅读大批的文件，进行设计（论文）开题报告方案的比较，剖析优弊端，论证可行性，形成可行的论文开题报告，第11周周末交指导老师，由指导老师审察赞同后方开题。毕业论文要求设计计算：a.总泵站的技术工艺设计，即侧重水泵选择及站内水泵机组管道、电器设备等的部署，泵数以-台为宜，泵站的建筑结构尺寸可参照标准图大概确三、计划进度：5周熟习设计任务，采集设计资料，初拟设计方案；6周水办理厂工艺设计；7周平面高程设计；8周单体设计；9周水厂整体设计；1

4、0周技术经济，画图；11、12周画图；13周审察，准备辩论，辩论，评定。四、主要参照文件：环境工程设计手册给排水设计手册3，5，11，13左金龙食品工业生产废水办理工艺及工程实例，化学工业第一版社谭万春UASB工艺及工程实例，化学工业第一版社曾科污水办理厂设计与运行，化学工业第一版社左凯军UASB工艺的理论与工程实践，中国环境科学第一版社岑超平木薯淀粉废水的絮凝法办理.上海环境科学,2001,20（1）:31328.邓述波、胡筏、敏罗苗微生物絮凝剂办理淀粉废水的研究工业水处,1999,19（5）:811李亚峰、马强、曹丽丹等混凝-吸附法办理淀粉废水沈阳建筑工程学院学报,1999,15（1）:4

5、043污水生物办理新技术指导教师（署名）：年代日教研室审察建议：（建议到任务书的规范性；任务书主要内容和基本要求的明确详细性；任务书计划进度的合理性；供给的参照文件数目；能否赞同下达任务书等方面进行审察。）教研室主任署名：年代日注：任务书一定由指导教师和学生相互沟通后，由指导老师下达并交教研室主任审察后发给学生，最后同学生毕业论文等其余资料一同存档。毕业设计（论文）成绩评定表题目：莘县300吨/天淀粉废水办理工程学院：市政与环境工程学院专业：环境工程姓名：学号：指导老师：成绩评定成绩评定说明一、辩论前每个学生都要将自己的毕业设计（论文）及有关资料在指定的时间内交给指导教师，由指导教师评阅填写考

6、语、评分，并署名。二、由指导教师将评阅设计（论文）送其余同行教师交织评阅，交织评阅教师填写考语、评分，并署名，并将设计（论文）及成绩评定表提交辩论小组秘书。三、辩论秘书应填写完好辩论记录，辩论小组按一致的评分标准和评分方法，评定每个学生的辩论成绩、考语并署名，并将论文及成绩评定表提交学院学术委员会。四、学院辩论小组依据指导教师评定成绩、评阅教师评定成绩和学生辩论成绩，确立论文的综合成绩、折合等级。五、各专业学生的最后成绩应基本切合正态散布规律。六、详细评分标准和方法见河南城建学院毕业设计（论文）工作管理规程。毕业设计（论文）综合成绩指导教师评定成绩评阅教师评定成绩辩论成绩折合等级（占60%）（

7、占20%）综合成绩（占20%)辩论小组组长署名：年代日指导教师评定建议一、考语：二、评分：（1）理工科评分表工作态度设计（论基础理论和数据办理、达成任务格式规范创新性及文字、图形状况与撰合计评分项目与纪律文）选题基本技术表达水平写水平化程度成就价值（100分）（10分）（10分）（10分）（30分）（20分）（10分（10分）评分（2）文科评分表工作态度论文选题文件检索、综合知识与论文撰格式规范创新性及合计评分项目与纪律阅读及综述技术运用写水平化程度成就价值（10分）（100分）（10分）能力（10分）（20分）（30分）（10分）（10分）评分指导教师署名：年代日评阅教师评定建议一、考语：二

8、、评分：质量创新性及数据办理、文字、格式规范合计评分项目选题（正确性、条理性、成就价值图形表达水平化程度（100分）（10分）（30分）创建性、适用性）（40分）（10分）（10分）评分评阅教师署名：年代日辩论小组评定建议一、考语：二、评分：达成任务状况毕业设（计论文质）量表达状况回答下列问题状况合计评分项目（20分）（40分）（15分）（25分）（100分）评分辩论小构成员署名：年代日毕业辩论说明1、辩论前，辩论小构成员应详尽批阅每个辩论学生的毕业设计（论文），为辩论做好准备，并依据毕业设计（论文）质量标准给出实质得分。2、严肃仔细组织辩论，公正、公正地给出辩论成绩。3、指导教师应参加所指导

9、学生的辩论，但在评定其成绩时宜回避。4、辩论中要有专人作好辩论记录。纲要本设计依据给定的原始资料及有关的要求，进行完好的莘县300吨/天淀粉废水办理工程设计。工程办理水量为4600m3/d。本设计要求办理后的水质知足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级A标准。因为污水主要根源为生产过程中产生的废水，特色是悬浮物含量高，BOD、COD浓度高，属于中高浓度有机废水。为使办理出水达到标准，故采纳当前国内外常常使用用的厌氧-好氧串连工艺。主要修建物为：格栅、提高泵房、调理池、气浮池、UASB反响池、CASS反响池。污泥办理修建物有：重力浓缩池、污泥脱水机房。办理工程设计方案为：污水办理流

10、程：格栅提高泵房调理池气浮池UASB反响池CASS反响池排放污泥办理流程：节余污泥集泥井污泥提高泵房重力浓缩池脱水机房泥饼外运重点词:淀粉废水，UASB工艺，CASS工艺AbstractThedesignaccordingtothegivenrawdataandrelatedrequirements,acomplete200t/dofstarchwastewatertreatmentengineeringdesignin3ThedesignrequirestreatedwatertomeettheNationalIntegratedWastewaterDischargeStandard(GB8

11、978-1996)anAstandard.Sincethemainsourceofsewagewastewatergeneratedintheproductionprocess,ischaracterizedbyhighlevelsofsuspendedsolids,BOD,CODconcentrationishigh,belongingtothehighconcentrationorganicwastewater.Inordertomeettheeffluentstandards,sotheuseofcommonlyusedathomeandabroadusinganaerobic-aero

12、bictandemprocesses.Themajorstructuresare:barscreen,pumpstation,regulatingreservoir,floatationtank,UASBreactor,CASSreactor.Sludgetreatmentstructuresare:gravitationalsludgethickener,sludgedewateringroom.Engineeringdesignprocessesareasfollows:Sewagetreatmentprocess:barscreenpumpstationregulatingreservo

13、irfloatationtankUASBreactorCASSreactordischargeSludgetreatmentprocess:excesssludgemudwellImprovesludgepumproomgravitationalsludgethickenersludgedewateringroomMudcakeSinotransKeywords:starchwastewater,UASBreactor,CASSreactor目录纲要.AbstractI1绪论02设计概略1设计题目1设计目的和要求1设计目的1设计要求1设计任务1设计规模1设计出入水水质及排放标准1设计范围2设计

14、原则2工程概略2工厂概略2废水根源3废水污染特色3废水的危害33工艺方案选择4废水水质剖析4工艺方案剖析4废水办理方法选择4预办理工艺4厌氧办理工艺选择5好氧办理工艺选择6污水办理流程方案8工艺流程图8工艺流程说明8各级办理成效表94污水办理修建物10格栅10设计说明10设计参数10设计计算10污水提高泵房11设计说明11设计计算12调理池12设计说明12参数选用13设计计算13气浮池14设计说明14参数选用14设计计算14UASB工艺18设计说明18设计参数18反响器容积计算18配水系统设计19三相分别器设计19配水井21设计说明21设计参数21尺寸计算21CASS工艺22设计说明22曝气池

15、22节余污泥量23需氧量计算245污泥办理修建物26集泥井26设计说明26参数选用26设计计算26污泥重力浓缩池26设计说明26设计计算27污泥脱水间28设计说明28参数选用29污泥泵房296平面部署30设计说明30部署原则30主要修建物307高程部署32设计说明32设计原则32修建物之间管渠的连续及水头损失的计算32修建物水头损失32管渠水头损失32污水办理修建物高程确立34污泥办理修建物高程348技术经济剖析36总投资额36建设花费36运行花费379结论38参照文件39道谢401绪论淀粉是自然界最丰富的原料之一，属于可重生、可生物降解资源。它简单从粮食中获取、价钱较低，也简单用化学、物理和

16、生物方法进行加工，以代替某些由石油获取的化工产品。我国是淀粉生产大国，当前年产淀粉1000万吨以上，淀粉产量仅次于美国居世界第二位。淀粉在造纸业、纺织业、食品加工业、胶黏剂生产以及其余精美化工领域有着宽泛的用途。玉米淀粉是我国淀粉的主要品种之一。其加工工艺是依据淀粉不溶于冷水和密度大于水的性质，采纳专用机械设备将淀粉从水的悬浮液中分别出来，进而达到回收淀粉的目的。玉米淀粉宜采纳湿法加工工艺，其包含滚筒冲洗、二次破裂、浓浆筛分、逆流清洗、氧化复原法漂白、旋流除砂、浓浆分别、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。据统计，在国内每生产1t淀粉大概要产生6t废水，有的甚至更多。在淀粉加工过程中产生大批高浓

17、度酸性有机废水，废水主要根源于淀粉加工过程中的清洗、压滤、浓缩等工艺段。废水中含有大批溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，此外还含有必定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，随生产工艺的不一样，废水中的COD浓度在200020000mg/L之间。但因为氨氮和盐份含量高，较难办理。这些淀粉废水若不经过办理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后快速耗费水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其余水生动物的生计，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。依据莘县某淀粉厂排放的废水特色及供给的占地面积，本设计方案经

18、过UASBCASS活性污泥办理工艺，该工艺是一套高效，稳固和经济技术合理的办理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最正确设置。设计概略设计题目莘县300吨/天淀粉废水办理工程设计目的和要求设计目的复习和稳固所学知识、原理；掌握一般水办理修建物的设计计算。设计要求独立思虑，独立达成；达成主要办理修建物的设计部署；工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详尽说明；提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面部署图。设计任务设计规模日均匀流量：Qd=4000m3/d日变化系数：1时均匀流量：Qh=h时变化系数：最大设计流量：Qmax=QKZs设计出入水水质及排

19、放标准见表表设计出入水水质及排放标准指标BOD5SSCODCrpH水质进水（mg/l）420030008200出水（mg/l）20205069办理程度（%）999999/排放标准：本工程废水经办理后要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后排入水体。设计范围生产废水流入污水办理场界区至全办理流程出水达标排放为止，设计内容包含水办理工艺、土建、排水等；污水办理站的设计主要分为污水办理和污泥办理及处理两部分。设计原则依据国家和当地有关环境保护法例的要求，对淀粉厂在生产过程中排出的淀粉废水进行有效办理，使之切合国家和当地废水排放标准，获得显然的环境和社会效益，使公司建立优异社会形象

20、。严格履行有关环境保护的各项规定，使办理后的各项指标达到要求的标准.针对废水水质特色采纳先进、合理、成熟、靠谱的办理工艺和设备，最大可能的发挥投资效益，采纳高效稳固的水办理设备和修建物，尽可能的降低工程造价，同时联合公司的生产状况，对污水进行综合治理；工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵巧性和调理余地，能适应水质水量的变化，保证出水水质稳固、达标排放；工艺运行过程中考虑操作自动化，减少劳动强度，便于操作、维修；建筑修建物部署合理顺畅，降低噪声，除去异味，改良四周环境。工程概略工厂概略该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，而后破裂，再进行胚芽分别、细磨和离心分别，能够获取玉米皮

21、浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至储存积淀池，未积淀黄浆水作为废水排放，积淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水（排放）和湿黄蛋粉（作精饲料）。玉米皮浆送入卧式离心分别机，滤出物生产上烘干获取粗渣（去做粗饲料），同时滤出液作为黄浆水排放。这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分别、积淀、板框压滤等过程会产生大批高浓度的黄浆水，另在浸泡、破裂、细磨等过程亦生产出大批废水。黄浆水的CODCr浓度高达800010000mg/L，直接外排会严重污染环境。若采纳厌氧发酵工艺办理，可生产出沼气，变废为宝。因排出口废水的CODCr、BOD5、SS等指标大大超出国家的排放标准，为保护环境，该淀粉厂拟建

22、废水办理站来办理包含黄浆水在内的生产废水。日均匀废水量4000m3/d；地下水位为：；地质状况：亚黏土；废水进站标高为：；办理站邻近排水管道底标高为：；pH值：；COD：8200mg/L；BOD5：4200mg/L；SS：3000mg/L废水根源粉碎车间，胚芽浸油车间，精馏工段,酵母工段，发酵工段等废水污染特色我国淀粉生产公司众多，原料不一样，工艺不一样，使得淀粉废水污介入标间的差异也很大，只管这样，淀粉废水有着以下共同特色：化学耗氧量（COD）、生化需氧量(BOD）以及浊度都特别高。废水的危害江河中的水生物，如鱼类依赖水中含有必定浓度的溶解氧而生计。在极小受污染的水域，水中溶解氧浓度靠近饱和

23、状态。可是当大批的BOD5浓度高的造纸废水排入接受水体时，水中好氧微生物氧化分解废水中可生物降解的有机物（如糖类物质），使其转变成CO2、H2O和少许的微生物，同时快速耗费水中的溶解氧。当水中溶解氧耗费量大于水体表面的自然充氧能力时，水中溶解氧浓度将渐渐降低，当其降至4mg/L，鱼会窒息，浮到水面，降至1mg/L，大多半鱼类将死亡，假如溶解氧量为零时，水体中厌氧菌开始起作用，造成河水变臭，鱼虾绝迹，俗称急性中毒，民众简单察觉，极受重视、关注。工艺方案选择废水水质剖析本项目污水办理的特色：污水的BOD/COD=，可生化性很好，污水的各项指标都比较高，含有大批有机物，特别有利于生物办理。同时淀粉废

24、水中含有大批的蛋白，能够用气浮工艺分别提取。工艺方案剖析依据食品工业废水办理（化学工业第一版社）中介绍，一个完好的淀粉厂废水办理工艺一般由几个办理单元构成，当前国内外常常采纳的淀粉废水办理工艺有两种：厌氧-好氧串连工艺及两段好氧串连工艺。此中两段好氧串连工艺是指生物接触氧化与氧化塘串连，在江西国药厂淀粉厂已实质采纳；厌氧-好氧串连工艺其厌氧部分一般采纳UASB工艺、厌氧滤池、厌氧塘等，好氧部分一般采纳生物接触氧化、活性污泥法等，当前红星淀粉厂、扬州淀粉厂、郸城县经贸有限公司淀粉生产废水均采纳厌氧-好氧联合办理工艺，办理成效很好，废水均能稳固达标排放。据剖析，在淀粉生产中，来自于玉米浸泡、剥离、

25、离心分别、黄浆水积淀与压滤，玉米皮浆的离心分别过程的生产废水，会有淀粉、糖类、有机酸等溶解性有机物质，含有蛋黄粉、玉米芯、玉米皮等不溶性渺小颗粒有机物，此外还含有泥砂等无机物。此中主要以有机物为主，其实不含有害物质，拥有较好的可生化性，属高浓度可生化有机废水。因为进水水质和办理去除率均很高，应采纳气浮-厌氧-好氧的办理路线，废水第一经过厌氧办理装置，大大降低进水有机负荷，获取可利用的能源沼气，并使出水达到好氧办理可接受的浓度，再进行好氧办理后达标排放。废水办理方法选择预办理工艺淀粉废水中SS含量较高，主要为玉米生产中产生的颗粒状淀粉物，直接进行生化办理睬增添废水办理负荷，难以经过生化办理完好去

26、除，致使废水最后难以稳固达标排放，所以淀粉废水第一应采纳物化方法进行预办理，降低后续生化办理的难度。气浮分别技术是将空气与水在必定的压力条件下，负气体最大限度的溶于水中，力争达到饱和状态。而后将形成的压力容器水经过减压开释，产生大批的渺吝啬泡，与水中的悬浮絮凝体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一同浮到水面，形成浮渣并用机械刮渣系统刮去，进而达到净化水的目的。依据食品工业废水办理（化学工业第一版社）对于甘薯淀粉生产废水办理举措的综合剖析，在废水办理前段采纳加压溶气气浮工艺去除废水中的SS，能够有效去除废水中较大分子的有机物，所以在废水办理前段采纳加压溶气气浮工艺是可行的。厌氧办理工

27、艺选择最近几年来，厌氧办理技术获取很快发展，常用的先进技术有厌氧接触工艺、上流式厌氧污泥床和厌氧过滤器。厌氧接触法属于传统厌氧消化技术的发展，它采纳完好混淆式消化反响器，合适于办理含悬浮固体很高的废水，预办理要求低，但需要设置池内完好混淆搅拌设备，池外还要设消化液积淀池，其办理效率比传统厌氧消化技术有提高，但中温消化时容积负荷只有(m3d)，其水力逗留时间仍旧较长要求的消化池容积大。本工程的办理对象为较好生化办理的废水，为提高办理效率、节俭工程投资和占地，所以不宜采纳厌氧接触法。上流式厌氧污泥床（UASB）属采纳滞留型厌氧生物办理技术，在底部有污泥床，依照进水与污泥的高效接触供给高的去除率，依

28、赖顶部的三相分别器，进行气、液、固分别，能使污泥保持在污泥床内而极少流失。因此生物污泥逗留时间长，办理效率高，合适于办理生化降解，CODCr和SS浓度均较高的废水（一般要求进水SS不大于4000mg/L）。常温条件下，对于较易生物降解的有机废水，容积负3荷可达48kgCODCr/（md）。厌氧过滤器采纳附着型厌氧生物办理技术，在反响器内充填必定填料，使生物污泥附着在填料上生长，不易随出水流失，且填料对于改良水流均匀性有利，并起到必定过滤截流作用。但反响器内填料易发生拥塞现象，所以不合适办理有机物浓度过高的废水，且要求进水SS浓度应较低，一般要求SS200mg/L。只管厌氧过滤器抗冲击负荷能力大

29、，办理效率亦高，但不合适本工程进水水质（SS浓度较高）。综合以上剖析，联合近似工程资料，本工程废水厌氧办理装置采纳UASB。UASB有以下特色设计先进合理的三相三相分别器和布水系统，保证UASB正常运行。办理能力强，有机负荷高，办理效率高于同类办理工艺的23倍。运行管理简单，装置中有极少许的电器、泵等需要人工操作设备，节俭人力，减少劳动量，同时投资少。对各样冲击有较强稳固性和恢复能力。无填料拥塞的问题，运行稳固，并且回流量小。好氧办理工艺选择有机废水经厌氧办理，出水的BOD5/CODCr会降低，出水可生化性较原污水差。采纳一般好氧生物办理方法（表），办理厌氧办理出水，其CODCr去除率约只有6

30、0%，而办理同样浓度的原有机废水，CODCr去除率可达80%。只管采纳生物膜法办理成效可能会稍好，但难以适应BOD5大于250mg/L的污水浓度，最近几年来开发了一些办理此类废水（进水浓度较高，可生化性较差，不易生化降解）的工艺技术，如A-B法活性污泥工艺、氧化沟活性污泥法、SBR法等。这些方法均能对不易生化降解有机废水或厌氧办理出水有较好的办理成效。现将各样运行方法做一比较，见下表：表活性污泥法工艺比较方法长处弊端合用对象BOD去除率高达90-95%占地大投资高传统活性污泥法工作稳固产泥多且稳固性差出水要求高的大结构简单抗冲击能力较差中型污水厂保护方便运行花费较高抗冲击负荷能力强BOD去除率

31、80-90%结构较复杂污水浓度高的中完好混淆活性污泥法运行花费较低污泥易膨胀小型污水厂占地不多投资省设备维修工作量大BOD去除率95%以上曝气池占地多投资高悬浮性BOD低有有较高脱氮成效氧化沟法运行花费较高脱氮要求的中小系统简单管理方便占地面积较大型污水厂产泥少且稳固性好运行成效稳固，净化成效自动化控制要求高合用于小水量、序批式活性污泥法好，耐冲击负荷运行灵巧对办理设备要求高间歇排放、流量办理设备少，结构简单易产生浮渣变化大的地方本工程生产废水最大产生量为3，考虑到尽量节俭占地面积，本工程4600m/d更合用采纳CASS工艺。CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是

32、周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(CyclicActivatedSludgetechnology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增添了一个生物选择器，实现了连续进水(积淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。CASS工艺作为SBR办理技术的一个改良，不单具备SBR法工艺简单靠谱、运行方式灵巧、自动化程度高的特色，并且具备显然的除磷脱氮功能，这一功能的实此刻于CASS池经过隔板将反响划分为功能不一样的几个地区，因在各分格中溶解氧、污泥浓度和有机负荷不一样，各池中占优化的生物相亦不一样。只管单池为空隙作运行，但使整个过程达到连续进水、连续出水。同时，在传统

33、SBR池前或池中设选择器及厌氧区，相当于厌氧、缺氧、好氧阶段串连起来，提高了脱氮除磷成效。在进水处设置生物选择器，生物选择器能快速培育优势去除细菌，克制丝状菌的生殖，进而克制了污泥膨胀。CASS工艺主体修建物由CASS反响池构成，CASS反响池的运行操作由以下几个阶段构成：进水-曝气阶段开始:池内达到最低水位，开始进水，曝气与污泥回流。进水-曝气阶段结束：池内达到最高水位，进水、曝气与回流污泥，曝气结束，废水进入反响池中发生生化反响，在这阶段能够只混淆不曝气，使废水处在频频的好氧-缺氧中，反响期的长短一般由进水水质及所要求的办理程度而定。沉降阶段开始：当池内达到最高水位，停止进水并停止曝气与停

34、止污泥回流，进入沉降阶段。在此阶段反响器内混淆液进行固液分别，因该阶段在完好静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，积淀效率高于一般积淀池的积淀效率。沉降阶段趋势结束，滗水阶段开始：此时不进水，停止曝气，滗水开始外派。当积淀阶段结束，设置在反响池尾端的滗水器开动，将上清液慢慢滗出池外。滗水阶段及牌泥结束：此阶段滗水设备排出上清液直到最低水位，停止曝气，同时依据需要牌泥。在此阶段从反响池排出的节余活性污泥泥龄长，已基本稳固。进水闲置（待机）阶段：此时池内达到最低水位，开始进水。滗水后达成了一个运行周期，在实质操作中，滗水所需时间常常小于理论最大时间，故滗水达成后两周时期闲置时间就是待机期，该阶段可

35、视废水的水质、水量和办理要求决定其长短或撤消。CASS法与其余活性污泥办理技术比较有以下长处：污泥活性较高，沉降、分别的成效好。CASS反响池内污泥SVI一般在100左右，沉降性能好，能有效克制污泥膨胀，沉降时没有出入水，属于理想静沉，分别成效好。耐冲击负荷CASS反响池为间歇进水和排放，本省就耐水量冲击负荷。同时，高浓度污水是渐渐进入反响池，有数小时进水时间，且进反响池的污水只占反响池容积的三分之二左右，有较好的稀释能力，所以也耐水质冲击负荷。出水水质高同样条件下，CASS反响池一方面污泥活性高，降解基质速率快，另一方面，拥有比完好混淆式更高的基质去除率，拥有必定的硝化反响池，能去磷脱氮。与

36、SBR工艺对比，增添了选择配水和污泥回流，因此拥有更高的去除率和适应力。CASS工艺排出的污泥浓度可达10g/L左右，所以与其余活性污泥法对比，CASS系统排出的节余污泥量较少。降低了造价，减少了用地，运行花费低。CASS系统不需要二沉池，减少了占地面积，降低造价，并且在进水开始一段时间不需要曝气，进行生物脱氮不需要再加碳源，溶解氧浓度梯度大，氧的利用率高，大大降低运行花费总之，整个CASS系统简略、靠谱、稳固、灵巧、低费。污水办理流程方案工艺流程图该淀粉厂生产废水办理工艺流程以下图。提取蛋白沼气外排淀粉废水格栅集水井气浮池调理池UASB集水井CASS集泥井污泥浓缩池上清液污泥脱水间泥饼压滤液

37、图淀粉废水办理工艺图工艺流程说明对该办理工艺流程作以下说明。该淀粉废水办理工艺由提取蛋白、厌氧生物办理和气氧生物办理3部分构成。提取蛋白采纳气浮分别技术，淀粉生产车间的废水流过格栅，先去除大的悬浮物，而后进入集水井，集水井的废水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分别后的废水流入调理池，以调理水量去除部分悬浮物。厌氧生物办理采纳UASB技术，调理积淀池废水用泵压入UASB进行厌氧生物办理，大多半有机物在UASB反响器中降解，反响过程中产生的沼气经水封罐、气水分别器、脱硫器办理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入集水井，集水井是厌氧办理单元和气氧办理单元之间的重要

38、修建物，其功能主假如去除厌氧出水的H2S等有害气体，增添水中的溶解氧，为好氧办理创建有利的条件。好氧生物办理采纳SBR技术，集水井的出水进入SBR进行好氧生物办理，以进一步降解水中的有机物。调理池、UASB、SBR等办理单元产生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提高至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼作为有机农肥外运。污泥浓缩池的上清液和污泥脱水间的压滤液排入集水井进行再办理。各级办理成效表淀粉废水各级办理成效以下表：表淀粉废水各级办理成效表进水浓度（mg/L）出水浓度（mg/L）去除率（%）COD8200738010调理池BOD42003780105SS30001

39、80040COD7380442840气浮池BOD37802079455SS180027085COD4428442890UASBBOD5207990SS27010860COD90CASSBOD955SS10885污水办理修建物格栅设计说明格栅设于污水办理厂所有办理修建物从前，或设在泵站前，用于拦截较大的悬浮物或飘荡物，防备后来办理修建物的管道阀门或水泵拥塞。同时，还能够减少后续修建物的办理负荷。由栅渣量不是很大，采纳人工清渣。设计参数格条空隙b=20mm；栅前水深h=；过栅流速s；安装倾角a=60,设计流量：3Qmax=5200m/d=h=s设计计算格栅的空隙数（n）Qmaxsin0.060si

40、n6013.3；取14式（）n0.020.30.7bh式中：Qmax进水流量,m3/sb栅条间距，mh栅前水深，m；取v过栅流速，m/s；取s栅槽有效宽度(B)设计采纳直径为10mm圆钢为栅条：即s=Bs(n1)bn=（141）+14=；取式（）式中：S-栅条直径,mn-格栅的空隙数e-栅条的空隙,m进沟渠道渐宽部分长度设进沟渠道内的流速为s，进沟渠道宽取B=，渐宽部分睁开角20。1L1BB1=05m式（）2tg12tg20栅槽与出沟渠道连结处的渐窄部分长度L2L120.40520.202式（）过栅水头损失：取k=3,=,v=shk(s)34v2sin1e2g0.0140.72h1=31.79

41、（3sin60=0.046m；取50mm式（）0.02）29.81式中：h1-过栅水头损失,mk-系数,格栅受污染物拥塞后水头损失增添的倍数,k取3s栅条宽度,me栅条间距,mv过栅速度,m/s取v=s栅槽总高度H栅前槽高H1=h+h2=+=栅后槽高H=h+h1+h2=+=栅槽总长度(L)LL1L20.650.403.9m0.51.0tg20每天栅渣量Qmax.w1864000.060.06864003W=1.510000.19m/s1.51000式中：KW1可知W15min式（）QQp2600249.24切合要求接触室气水接触时间tcHc=H-H2=式（）tc=HcHH2=1.55=(60s

42、)式（）VcVc0.029）气浮池集水管：集水管采纳穿孔管,全池共用两根(管间距，每根管的集水QQp2600249.243量q1258.72m/h，采纳直径Dg=200mm,管中最大流速为2s。如赞同气浮池与后续UASB工艺有的水位落差(即赞同穿孔集水管孔眼有近于的水头损失)则集水孔口的流速V02gh0.9729.810.3=s式（）每根集水管的孔口总面积2q54.4=式（）q0v036000.642.35设孔口直径为20mm，则每孔面积w0=孔口数n=w0.010个w00.000314气浮池长为，穿孔管有效长度L取，则孔距LL6.0=n322开释器的选择与部署：溶气压力cm，及回流溶气水量h

43、，采纳TS-78-型开释器的出流量为h。则开释器的个数N=12只，开释器分两排交织部署，行距，开释器间距（2）/12=.10）气浮系统的其余设备刮渣机采纳TQ-1型桥式刮渣机，其技术参数：气浮池池净宽2，轨道中心距，驱动减速器型号：SJWD减速器附加电机，电机功率。UASB工艺设计说明UASB即流式厌氧污泥床，是本污水办理工程的主体办理修建物。基根源理是：废水中的有机物在厌氧条件下，经微生物降解，转变成甲烷、二氧化碳等，所产生气体（沼气）含甲烷大于70%，可作为能源再次利用，用于锅炉焚烧等，既去除了有机污染物又回收了能源。UASB反响器的主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、

44、固分别系统，即三相分别器，它能够使反响器中保持高活性及优异积淀性能的厌氧微生物，进而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节俭投资与占地面积。UASB的控制技术重点为三相分别器、布水系统的结构设计及该装置的合理的运行条件的控制。设计参数参数选用：容积负荷（NV）：7kgCOD/污泥产率：kgCOD产气率：kgCODUASB工艺估计办理成效见表表UASB工艺估计办理成效项目CODBODSScr5进水水质(mg/L)44282079270去除率(%)909060出水水质(mg/L)1083设计水量：Q=4600m/d=h反响器容积计算UASB的有效容积：V有效=QS0520044281033式（）Nv7

45、.0=3201m取水力负荷:q=2式（）水力表面积：A=Qq=541m有效水深：h=VA=3201541=；取h=6m式（）采纳4座同样的UASB反响器V3式（）1=A4=32014=800m取h=，则A1=V1h=800=式（）UASB池为矩形:则LB=15m9m实质表面水力负荷：q1=QA=(4=式（）切合要求配水系统设计本系统设计为圆形布水器，每个UASB反响器设24个布水滴参数3每个池子流量：Q1=4=54m/h三角架型计算每个孔口服务面积：a=LB24=三相分别器设计设计说明：三相分别器要拥有气（沼气）、液、固（微生物）三相分别的功能，三相分别器的设计主要包含积淀区、回流缝、气相分别

46、器的设计。积淀区设计：三相分别器的积淀区的设计同二次积淀池的设计相像。主要考虑积淀区的面积和水深。面积依据废水量和表面负荷来决定。因为积淀区的厌氧污泥及有机物还能够发生必定的生化反响，产生少许气体，这对固液分别不利，故设计时应知足以下要求：1）积淀区水力表面负荷h；2）积淀器斜壁角度约为500,使污泥不致聚集，赶快落入反响区内；3）进入积淀区前，积淀槽底空隙的流速2m/h；4）总积淀水深应；5）水力逗留时间介于2h；假如以上条件均能知足，则可达到优异的分别成效。积淀器（集气罩）斜壁倾角=50积淀区面积：A=LB=表面水力负荷：qQ216.7=式（）A4133.3切合要求回流缝设计取超高h1=，

47、h2=，下三角形集气罩的垂直高度：h3=下三角形集气罩斜面的水平夹角=50下三角形集气罩底水平宽度：b1=htan=an50=式（）3b2=(922=下三角形集气罩之间的污泥回流缝中混淆液的上涨流速v1，可用下式计算：V1Q1216.74h2m/h，切合要求式（）V1LB式中：Q13-反响器中废水流量，m/hS-下三角形集气罩回流缝面积，2m1上下三角形集气罩之间回流缝中流速（v2）可用下式计算：V2=Q1S2式中：S2为上三角形集气罩回流缝之面积V2=(410=1.97m/h,切合Va式（）式（）出水系统设计采纳锯齿形出水槽，槽宽，槽高排泥系统设计产泥量为：4428520010-3=d每天产

48、泥量d，每个UASB日产泥量d,各池排泥管选钢管DN600mm2排泥管，每天排泥一次。产肚量计算1）每天产肚量：4428520010-3=d3每个UASB反响器产肚量：Gi=G4=4=2380m/d=h2）沼气集气系统部署因为有机负荷较高，产肚量大，每两台反响器设置一个水封罐，水封罐出水的沼气分别进入分别器，集气室沼气出气管最小直径DN100，且尽量设置不短于300mm的立管出气，若采纳横管出气，其长度不宜小于150mm，每个集气室设置独立出气管至水封罐。沼气管道压力损失一般很小，可近似认为管路压力损失为零。3）水封罐的设计计算设于反响器和沼气柜之间，起到调整和稳固压力，兼作隔断和清除冷凝水之

49、用。UASB反响器中大小集气罩压力差为：p=p2-p1=mH2O=。式（）故水封罐中该两收气管的水封深度为，取沼气柜压力p。则水封罐所需最大水封为H0=p2-p=式（）取水封罐总高度为H=,直径1800mm，设进气管DN100钢四根，出气管DN150钢一根，进水管DN52钢一根，放空管DN50钢一根，并设液面计。配水井设计说明配水井的作用是将UASB反响池出水均匀分派到CASS各个反响池中。若配水不均匀，各个池的负担不一样，一些修建物可能会出现超负荷，而另一些修建物又未充散发挥作用。为实现均匀配水，故设计配水井设计参数取3min逗留时间去污泥回流比R=503流量Q=5200m/d尺寸计算配水井

50、水量：V水=5200180(246060)=式（）设计采纳圆形的配水井：圆形直径3m，水深，超高，则配水井部分体积V322.517.67m3式（）4进水管流速：V1=m/s进水管截面积：A1=QV=式（）4A10.299m，取式（）进水管直径：D1由工艺可知，配水井有一个进水管，三个出水管，出水管流速：V2=m/s出水管截面积：A2=Q3V2=m2式（）出水管直径：D2=4A2=；取式（）CASS工艺设计说明CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(CyclicActivatedSludgetechnology

51、)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增添了一个生物选择器，实现了连续进水(积淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。CASS系统不需要二次积淀池，减少了占地面积，降低了造价，并且在进水开始一段时间内不进行曝气，进行生物除氮不需要外加碳源，溶解氧浓度梯度大，氧利用率高，大大降低了运行花费。CASS工艺估计办理成效见表：表CASS工艺估计办理成效项目CODBODSScr5进水水质(mg/L)108去除率(%)909585出水水质(mg/L)曝气池曝气时间ta：设混淆液污泥浓度X=2500mg/L，污泥负荷Ns=kgMLSS,冲水=则：ta24S0=240.24207.9=；取5h。式

52、（）NsX0.12500积淀时间ts：设计水温为20，当污泥浓度小于3000mg/L时，污泥界面沉降速度为：u7.4104TX1.7式（）u7.41042025001.7=h设计曝气池水深为H=，缓冲层高度0.5m，积淀时间tsH式（）uts0.245.00.5=2.48取1小时。设排水时间td=整个运行周期时间：ttatstd=+=式（）每天运行次数n2=24/=次曝气池容积V：设计4个反响池，即n1=4Q52003式（）V=1463mn1n20.2443.7复核出水溶解BOD5：依据设计水质，出水溶解性BOD520mg/L，设计中的出水水质中溶解性BOD5为：Se24S0式（）24K2Xf

53、tan2Se24207.9=mg/L20mg/L0.02225000.755.0243.7计算结果切合要求。节余污泥量计算节余污泥：20活性污泥的自己氧化系数Ka（20），Ka(20)Kd(20)T20式（）tKa(20)0.061.04(2020)=此中：Kd活性污泥自己氧化系数典型值，Kd（20）=。1）节余污泥量Xv：XvYQS0SekdVXftan1n21000100024=5200207.96.341899250053=d1000100024式（）2）节余污泥量Xs：Xs=Q(1fbf)C0C=520010816.2=kg/d10001000式（）3）节余总污泥量：X=Xv+Xs=+

54、=d式（）4）节余污泥浓度NR：NRNw25003290mg/L式（）110.24节余污泥含水率按，计算湿污泥量为：X103699m3式（）NR99.700复核污泥龄：cfNwVn1n2ta式（）24Xvc0.752500172733.75=56d241071000复核滗水高度h：曝气池有效水深H=5m，滗水高度h1为HQ546001.2m式（）h133.71727n1n2V复核结果与设定值同样。需氧量计算设计需氧量：考虑最不利状况，按夏天时最高水温计算设计需氧量。依据GB50014-2006第条，设计需氧量AOR为:(计算系数取1.47,c1.42)AORQS0SebQ(N0Ne)0.12X

55、vcXv1000=520010816.2+（52004515）10001000=1053kg/d=48kg/h式（）标准需氧量：1）微孔曝气头安装在距池底处，吞没深度，其绝对压力为：PbP9.8103H1.0131050.0981054.71.47105m式（）式中：P标准大气压，为105Pa，H吞没深度，m2）微孔曝气头氧转移效率EA为20，气泡走开水面时含氧量为：21(1EA)式（）Qt100007921(1EA)式中：EA空气扩散装置氧转移效率，由设备样本查为20Qt21(10.2)0=21(11000790.2)3）水温为20，清水氧饱和度Cs（20）为L,曝气池内均匀溶解氧饱和度为：

56、Csb(T)Cs(T)(PbQt)式（）2.02610542式中：Cs（20）20时氧在清水中饱和溶解度，取Cs（20）=L，5Csb(T)9.17(1.4710517.5)=L2.02610424）压力修正系数：P1.01050.987式（）1.0131051.013105式中：P所在地域大气压力，为105Pa5）标准需氧量：SORAORCs(20)式（）Csb(20)c)1.0242020(式中：氧转移系数，取氧在污水中饱和溶解度修正系数，取因海拔高度不一样而惹起的压力系数C曝气池内均匀溶解氧度，取2mg/LSOR43.59.17=h0.85(0.950.98710.52)1.024202

57、06）空气用量：=SOR=65.9=h=min式（）0.3EA0.30.20最大气水比1098.324=5200污泥办理修建物淀粉厂工业废水办理过程产生的污泥来自以下几部分：3调理池：Q1=155m/d，含水率96%UASB反响器：Q2=d，含水率98%CASS反响器：Q3=d，含水率99%总污泥量：Q=Q1+Q2+Q3=374m3/d集泥井设计说明污水办理厂进行办理过程中会产生各样污泥，污泥的性质随污水的性质变化很大，同时也和污水办理厂的工艺流程有很大的关系。为了方便排泥及污泥重力浓缩的进行，在重力浓缩池前设置一集泥井，经过对集泥井的最高水位的控制来达到自流排泥。参数选用反响池的污泥可利用自

58、重流入。为半地下式，池顶加盖，由潜污泵抽送污泥。3逗留时间T=6h，设计总泥量Q=374m/d采纳圆形池子，池子的有效体积为：V=QT=3746/24=m3池子有效深度取4m。设计计算池面积为：A=V/4=m2集泥井的直径：4A423.3取D=式（）D5.44则实质面积A=水面超高，则实质高度污泥重力浓缩池设计说明节余污泥的含水率一般高达99%，在脱水前一定进行浓缩，降低含水率，减少污泥体积，同时增添含固率，减少后续办理的能耗，降低花费。设计污泥浓缩池的主要工作时确立浓缩池面积、浓缩池直径、浓缩池深度、浓缩后分别出的污水量、刮泥装置、排泥管。此中在计算浓缩池深度时包含浓缩池工作部分的有效水深、

59、超高、缓冲层超高、池底坡度造成的深度、污泥斗高度等。本设计选用连续式重力浓缩池。设计计算浓缩池面积A：浓缩池污泥为节余活性污泥，选用污泥固体通量为30kg/(m3/d)C0=(100-P)10=(100-96)10=40kg/m3式（）A=QC0=37440式（）G30=3式中：Q污泥量，m/d03C污泥固体浓度，kg/mG污泥固体通量，kg/(m3/d)浓缩池直径D：设计采纳n=2个圆形辐流池单池面积：A1=A=498.6=式（）n24A14249.3式（）D=；取D=浓缩池深度H：1）浓缩池工作部分的有效水深为：h2=QT=37424=式（）24A24498.6式中：T浓缩时间，h，取T=

60、24h2）超高h=，缓冲层超高h=，浓缩池设机械刮泥。133）池底坡度造成的深度：h(D2D1)i(172.4)10.365m4222220h4=（D2-D1）=(18-2.4)1=式（）2222204）污泥斗高度：h5D2D1)tg55(241.0)tg551.0m式（）(22225）浓缩池深度：Hh1h2h3h4h5式（）H=+=因为池宽D=17m所以污泥浓缩池的刮泥机采纳CG18A型中心传动刮泥机,共2台。中心传动刮泥机参数见表表CG18A型中心传动刮泥机池直径周遍线速度电动机功率运行一周时间型号(m)(m/min)池深(m)(min)(kW)CG18A181.51.540浓缩后分别出的