石油化工生产与经营企业9大类设备、设施、装置专项检查细则表检查项目、内容及结果

1、石油化工生产与经营企业9大类设备、设施、装置专项检查细则表（检查项目、内容及结果）1 / 24目录 TOC o 1-5 h z .生产装置安全检查表 .3.设备安全检查表 4.工艺安全检查表 7.仪表安全检查表 8.变配电系统安全检查表 10.储存运输系统安全检查表 1.3.检维修现场安全检查表 16.石油库重点部位安全检查表 20.油库安全检查表 222 / 241.生产装置 安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1现场管理生产装置整洁，无跑冒滴漏，无环境污染，无乱排乱放；各种物料和工器具摆放整齐，无乱摆乱放，不杂乱无章；有醒目安全标语和警示，提示标牌；办公室窗明几净，各种资料摆放整齐；现场

2、无闲杂人员，车辆进入有审批手续；夜间要有足够照明；2安全管理应有健全的安全网络；应有安全管理机构，人员及组成应能满足安全管埋要求；应定期对操作人员进行紧急事故处理、应急救护知识教育；全体职工均经过三级安全教育；每年对职工进行安全培训和教育并组织安全考试；特殊工种应100%取证并按期复审，新职工不得独立顶岗；严格执行各类票证的管理制度，做到不违章，3 / 24不违纪；生产厂区内应设事歹徒照明；3安全操作严格执行各项规章制度，严格遵守工艺纪律和操作纪律，精心操作，按时巡检；认真做好操作记录，字迹清晰、工整、不涂改、不潦草；认真开好交接班会，班前班后会都要讲安全；4消防器材管理现场按规定配备消防器材

3、，定期进行检查，保证完好。消防器材使用后，要及时检查和更换；不准随意使用装置内的消防栓；联系有关部门定期对职工进行消防器材知识 的培训，确保职工能熟练使用消防器材；2.设备安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1安全阀铅封、铭牌应完整，标7K字迹应清晰；运行、检修、试验资料应齐全；对储存易燃、有直介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点，妥善处理；压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开， 并加链锁或铅封，且有专人定期检查；4 / 24安全阀定压符合设计规范；2爆破片爆破片选择应符合设计要求，并定期更换，更换有记录；3工业炉火嘴状态良好，火焰无偏烧；炉底无香袋油及其他易燃物；炉管无局部过热、鼓

4、包和管径胀大现象，炉管弯曲不超标；安全附件齐全、好用；照明设备完好；看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空线和防雷接地等安全设施应齐全可靠；温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验；瓦斯管线设置阻火器；4关键机组特级维护对特级维护设备应成立“特护”小组，有人员名单；制定和建立特级护理方案和档案；特护设备整洁，不见“脏、漏、缺、舌L、锈”；认真落实特级护埋巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题；5锅炉、压力容器锅炉、压力容器使用许可证齐全；安全附件完全好，定期校验和检修，记录完整；5 / 24建立锅炉水质化验记录台账；锅炉、压力容器按规定实行定期检查，建立档案；锅炉

5、的电气照明系统符合相关安全规定；6呼吸阀、阴火器、放空阀运行正常完好，有定期检查记录；7机泵类暴露在外的传动部位，有安全防护罩；严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理；有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠；有联锁装置的机泵，联锁应投入使用，并完好；备用机泵完好，能随时切换使用；机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标；电器接线符合电气安全技术要求，有接地线；机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏；8压力表铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏；标示最低、最高操作压力的警戒线清晰；压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期；9压力管道阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保6

6、 / 24温、防腐等完好无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案；输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有良好的防静电措施；易腐蚀、易磨损的管道，要定期测厚和进行状态分析，有监测记录；有可靠的防止高低压及不同物料互窜的安全措施；长输易燃易爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施；10液位计液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志；液位计及引出阀门活节完好，无泄漏；盛装易燃、毒性大等高度危害介质和压力容器上的液位计，应有安全防护装置；3.工艺安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1操作纪律管理岗位职工严格遵守操作规程，按照工艺卡片参数平稳操作，巡回检查，有检查标志；操

7、作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、7 / 24无涂改；交接班必须进行现场对口交接，班前（后）会 上，班长应作安全讲话，日志内容完整、真实， 字迹清晰、工整；2工艺卡片管理工艺卡片临时变动必须按规定履行审批手续操作室要有工艺卡片，每隼或一个运行周期修改一次并经总工（或主管厂长）批准；工艺指标按工艺片严格控制；3关键部位对关键部位和危险点按时监控检查并有记录；定期参加子公司、部、中心组织的事故，有演练计划和小结；及时发现和消除存在的各类隐患；4联锁管理恢复联锁须按规定程序进行；联锁装置必须投入使用，并完好；摘除联锁需有审批手续，并有安全措施；4.仪表安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1放

8、射性仪表现场有明显的警示标志，安装使用符合国家规范；8 / 242报警装置多点报警器识别各点报警状态性能可靠，报警值设定合理；布点及安装位置合理，达到生产现场安全规定；手动试验声光报警正常，故障报警完好。传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、 无灰尘。报警器安装率、使用率、完好率达到 100%。3联锁保护联锁安装率、使用率、完好率达到 100%。工艺和仪表联锁调试有记录，双方必须签字。联锁装置摘除与恢复，有申请和领导签批与 恢复的手续。联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记 录等技术资料齐全。4在线分析监测仪表防爆区内监测仪表符合防爆要求。加强仪表维护、防冻、防凝、防水措施落实。5仪表管理

9、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在 90%以上，使用率和完好率在95%以上。次和一次表的示值应T,误差在允许范 围内。各种仪表应按规定定期校验维修，有校验标9 / 24识和校验记录。现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。仪表线路的敷设应符合有关规定，不应敷设在易受机械损伤、的腐蚀性物质排液、潮湿以及的强磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。仪表线路周围的环境温度超过 60 C时应采取 隔热措施，线路附近有火源时，应采取防火措 施。5.变配电系统安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1变配电间管理应落实防火、防水、防小动物措施，室内通风 良好，变配电

10、间与防爆区相通和沟道后可靠 的隔断。主控室应有模拟系统图，与实际相符。接地线的编号，装拆接地线有记录，标不牌齐全。绝缘工器具齐全，定期试验，有报告和记录。高压室钥匙按要求配备并严格管理。各防雷设施完好，防雷设施和接地定期检测10 / 24并记录。接地故障保护可靠，并有定期试验记录。各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料。变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志。2电缆沟、电缆隧道、电缆桥架管理电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实；电 缆隧道防火、防沉陷措施落实。电缆桥架符合设地规范。3电气管理管理制度和台账齐全。三图：系统模拟图、二次线路图、电缆走向图

11、；三票：工作票、操作票、临时用电票；三定：定期检修、定期度验、定期清理；五规程：检修规程、运行规程、度验规程、安 全作业规程、事故得理规程；五记录：检修记录、运行记录、试验记录、事 故记录、设备缺陷记录，都应齐全。“三票”填写清楚，不得涂改、缺项，执行完 毕划对钩或盖已执行章。检修、试验作业严格按规程进行，落实安全措 施。4变配电站与其它建筑物间的足够的安全消防通道。11/24环境与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距。地势不应低洼，防止雨后积水。应设有100%变压器油量的贮油池或排油设 施。变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。高压侧应装设孔小于 10m/1

12、0mm的金属门窗。多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在 底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变 配电所。5变压器、发电机油标油位旨不清晰，油色透明无杂质，变压器 油有定期绝缘测试报告，且不漏油。油温指tk清晰，温度低于 85C,冷却设备完 好，发电机工作温度符合要求。瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹。变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。应有符合规定的警示标志和遮栏。12 / 246.储存运输系统安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1罐区防雷、防静电设施良好。储罐区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防道路的路面宽度不应小于6nl路面内缘转弯半

13、径不宜小于12nl路面上净空高度不应低于5m消防道路畅通无阻，消防设施齐全完好。水封井及排水闸完好口靠。可燃气体检测报警系统布点及安装符合规范要求。防止跑、冒、窜的措施可靠 。氮封系统投用完好。照明设施齐全，符合安全防爆规定。罐区无脏、舌L、差、锈、漏，无杂草等易燃物。喷淋冷却设施齐全好用，切水系统可靠好用。压力储罐符合压力容器有关规定。呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入 口、切入阀、加热盘管、液位汁、高低液位报 警器等齐全好用，无堵塞、泄漏现象。13 / 242汽车装卸栈台消防设施齐全。液化气装车栈台与灌瓶站分开，液化气梢车 定位后必须熄灭，充装完毕，确认管线与接头 叱后，加讲车。运输

14、车输安装阻火器。装运危险品的汽车必须具有“三证”（驾驶证、 危险品准运证、危险品押运证）。劳保着装、工具符合安全要求。汽车装卸栈台场地分设出、入口，并设置停车 场。装卸栈台与汽车梢罐静电接地良好。汽车装卸站等机动车辆频繁进出的地方，应 布置在厂区边缘或厂区外，并宣设围墙独立 成区。车辆进入危险货物装卸作业区，应按该区有 关安全规定驶入装卸货区。禁止在装卸作业区内维修车辆。3铁路装卸栈台栈桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好，无断落、破损和短路现象。配电符合防爆要求。装卸栈台的金属管架接地装置完好、 牢固，装卸车线路及整个调车作业区采用轨道绝缘线14 / 24路。装油鹤管、管道、梢罐必须跨接和接

15、地。安全护栏和防滑设施良好，劳保着装和工具 符合安全规定。轻油罐车进出栈桥加隔离车。4铁路作业区铁路专用线两侧规定范围内不得有障碍物。调车作业区场地平坦，电气联锁完好，整个生 产过程实行调度指挥。调车作业中，道口看守要提前出场，关闭护 栏，拦截过往车辆和行人，并立岗接车，发现 异常情况果断处理。调车作业应坚持对口交接班制芳，核对作业 通知单制度，机车检查制度及作业行进中的 呼唤应答制度。梢车解体和对位后，必须有固定和防溜设施。落实辖区内铁路专用线的巡检制度，安全使 用带电移动工具。5危险品码头采用橡胶软管作业的，必须安装超压保护装 置，采取防破损措施。装卸危险品严格执行操作规程。进入码头的船只

16、，必须有港监签证。劳保着装、工具符合安全要求。15 / 24按规定悬挂指号旗或显本指号灯，设置醒目 的安全标志，禁令和警语等告示牌。消防设施等安全装备配备齐全完好。输油干管、码头、建船、油船之间绝缘连接，分别接地。平台、引桥牢固，安全护栏完好，缓冲设施可 靠，通道有防滑设施，并配备一定数量的围油 栏和去油剂。7.检维修现场安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1现场安全管理进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作 业人员必须止确佩戴使作安全带。架设的安全 网符合支挂标准；通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位后可靠的防护措施；动火、临时用电、破土、进设备作业等均须

17、办理作业证；在密闭空间等危险部位作业时，应办理相应的工作票；16 / 24工作地点应有良好的天然米光和扇B照明；2电焊作业设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导 线端裸露部分在屏护罩内；电焊机必须装启独立的专用电源开关，超负荷 时应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个 电源开关；焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头；应有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整；禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路；电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接；可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于 10m;在封闭容器内焊接，应有专人监护，工作完毕 和暂停时，焊炬等应随人进出，禁止放在工作 地点；焊工

18、应掌握火火器的使用方法；露天作业遇到六级大风或卜雨时，应停止焊接工作；3放射线探伤作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮酒、吸烟、存放零食；17 / 24在射线作业场所应设置警戒线，应有明显标志，并设专人监护；放射性同位素运输、存放、使用、报废等应按国家有关规定执行；4机动车辆管理进入施工现场的机动车辆应按指定路线限速行驶；进入防爆区的机动车辆，须办理许可证；5脚手架脚手架搭设完毕，须经检查验收，方可使用；脚手架搭设符合有关安全规定；搭、拆架子前必须有方案，有安全措施，架子工须持证操作；6卷扬机作业有专人操作、专人指挥；钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸使用前须严格检查，符合安装规范；钢丝绳

19、穿越马路时应有专人看管，起吊物下严禁站人；7超重作业操作人员持证上岗，有专人指挥，重大吊装工 程有吊装方案，吊装工具有专人负责和定期检 查；吊装区域设警木线，起重臂卜严禁站人，吊装区周围的环境、电气设备符合吊装要求；严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点；18 / 248气焊作业气瓶不能曝晒，乙快瓶不能倒放；氧气瓶和乙快瓶的安全距离保持 5m以上，氧气瓶和乙快瓶与动火点的安全距离保持 10m9施工用电在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或 保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志 牌；支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施；必须按规定申办临时用电票，符合安全用电规程，严禁

20、擅自接用电源；手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备 要后可靠的接地接零，手持照明或危险场所照 明，应使用安全电压；10文明检修原材料、工具应分规格码放整齐；检修完毕，工完、料净、场地清；检修零部件二不落地”二不见天“，严禁身空抛物；现场道路平整，消防通道畅通，现场应有安全标志和安全标语；19 / 248.石油库重点部位安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1铁路栈桥采用非燃材料建造，栈桥桥面材料的绝缘阻 值不应小于1帕。扶梯、栏杆扶手牢固，踏板结实，固定可靠。消防器材充足有效。2水运码头爆炸危险区域内电气设备的防爆等级必须符合规定。通讯、报警、信号设施齐备。引桥灵活可靠、锚、链完好有效，护

21、栏牢固，护舷装置完整，漆层完好，阀门均为钢阀。3装卸鹤管升降方便，转动灵活，最小活动半径不小于 3m,能插入距罐车底部200mmt,不漏油，无 锈蚀。4灭火器外观整洁，漆层完好，喷嘴畅通，阀门严密， 开关灵活，螺栓坚固，胶管无严重折裂、老化 现象，药剂有效，标识清晰。5化驳至试剂油样储存专室，无阳交直射，干燥通风。油样间符合防爆要求，房屋不漏、不渗。操作台满足防酸、防碱要求，天平室防震。仪表仪器接地齐全、有效。20 / 246油罐、仪器、仪表漆层完好，无大面积外露。呼吸阀完好，阻火器有效，清洁畅通。接地完好、后效。量油孔、入孔、光孔、排污阀齐全有效。扶梯牢固，罐顶应有踏步。有人体静电导除装置，

22、警小标牌齐全。仪表及安装配线应符合防爆要求。与油罐连接孔严禁漏气、漏油。7消防设施底盘、发动机维护完好，启动灵敏，转向制动 启效。水泵系统完好，参数达到额定值，操作机构灵活。水、泡沫罐口盖严密、无渗漏，消防水带齐备 完好，快速接头规格统一，泡沫管枪、水枪性 能良好，随车消防用具齐全。消防通道畅通。8防火堤采用非燃材料，立式罐防火堤不低于 1m不 高于2.2m。管线穿过处，采用非燃材料填实， 堤上无孔洞。9阀门润滑良好，开关灵活，6寸（153.2）以下的阀 门，12s内能由开，10s内能关闭。不漏油，大盖，支架手轮、各种螺栓、紧固件 齐全、满扣，漆层完好，填料有效。21 / 2410接地装置独立避雷接地装置，阻值不大于 10C。汽车油罐车防静电接地装置齐全，接地电阻 值不大于100C。油罐接地点不少于两处。接地线连接应牢固，无损伤、断裂现象。接地体与被保护体连接螺栓直径不小于 10mm不少于两个。9.油库安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1库房库房内外应有醒目的“严禁火种”警本标志。自动报