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文档简介
1、锅炉维护保养规程一、日常维护与保养(一)严格执行操作规程操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。(二)锅炉的维护保养正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。1、燃烧设备的检查链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过
2、60-70。要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落,必须及时处理。4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密
3、封,要经常检查这些部位,发现问题及时处理。5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏,必须立即修复或更换。6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。7、除尘器的维护保养要定期清扫除尘器的积灰,保持除尘器的严密性,及时清除漏气地点,以免破坏除尘器的效率,甚至影响导致除尘器不能正常工作。8、经常检查水处理设备,监督水质运行情况水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离
4、子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子中毒而失效。二、锅炉停炉保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100以上,以防止腐蚀。如果停炉时间长,锅炉必须完全冷却,则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种:干法保养和湿法保养。湿法保养湿法保养的原理是锅内水中的氧与金
5、属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时,就会在金属表面上产生碱性水泡保护层,使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样,也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净,然后加入碱性溶液。加液前,应检查和严密关闭各相关阀门,防止碱性溶液漏入运行系统,同时防止运行系统的水漏进备用锅炉,使碱液浓度降低。用小火,一边保持锅炉外部干燥,一边将锅内水加热到80-100,由于溶液受热发生对流,这样,可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是锅内用软化水的,每吨水加10kg氢氧化钠或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值,控制指标为10-12。如果碱度低,要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉,气温
6、较低的地区不宜采用湿法保养,以免锅水结冰而损坏锅炉。其他方法有:1、联氨法将联氨和氨水配成保护减注入锅炉。保证过剩联氨浓度在150-200mg/L。PH值在10以上,压力0.5Mpa以上,此法适用于停炉较长时间的锅炉。2、氨液法将氨水配成800mg/L以上的溶液打入锅炉。此法适用于长期保养锅炉。3、保持给水压力法用泵给锅炉加满水,关闭所有阀门。压力保持在1Mpa.此法适用于短期停用锅炉。4、碱液法向炉内添加碱液(NaOHF口Na3PO4,PH值在10以上。此法适用于较长时间停用锅炉的保养。干法保养干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净,开启人孔和手孔,将
7、锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃极小火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器,要专门用压缩空气或热风吹干,然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内,放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内,在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔,防止空气进入,使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀,可以每隔一段时间用极小火力烘烤(或放干燥剂)。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积,需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后,每3个月左右应检查一次,及时更换失效的干燥剂。升火前,只要取出盛干燥剂的容器,关闭人孔,就可按规定进水
8、,升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。其他方法有:1、烘干法锅炉停用后,降低炉水温度到100,排完炉水,利用炉内余热或将热风引入炉膛烘干。此法适用于短期保养。2、充氮法将纯度99%勺氮气充入锅炉内,保持氮气压力在0.05Mpa,此法适用于长期停炉保养。三、锅炉定期维护保养锅炉定期维护保养工作,应由运行人员和维修人员共同负责进行。锅炉运行期间的保养工作应以锅炉运行操作人员为主,维修人员为辅,这种保养称为一级保养。除了执行一级保养外,有计划地安排停炉,进行设备维修或更换零部件的保养工作,称为二级保养。二级保养工作应以维修人员为主,操作人员为辅。锅炉的一级保养一般情况下,锅炉运行1-3个
9、月需进行一次一级保养。特殊的部位(如水位计泄露、照明损坏等),应在日常维护和巡回检查中及时解决。保养周期的具体时间和保养内容及要求是:锅壳锅炉锅壳锅炉的蒸发量在1t/h以下的,每运转1个月保养一次;蒸发量1t/h以上(包括1t/h)的,每运转3个月保养一次。锅壳锅炉一级保养内容及要求序号保养部位保养内容及要求1水位计1、检查水位计旋塞、排除漏水、漏气现象2、检查照明设备,修复更换损坏件2安全阀1、检查安全阀应无泄漏2、检查铅封应无损坏,排气管应畅通3压力表1、检查三通旋塞及存水弯管接头,排除泄漏2、转动三通旋塞检查压力表,指针应能恢复到“零”位3、存水弯管应畅通4管路及阀件1、清洁外表及补漆,
10、修理保温层2、检修管路、阀件的漏水和漏气现象3、更换填料、垫片5烟道和烟箱清扫烟道、烟箱,减少烟气流通阻力6锅炉本体、炉墙、炉膛1、清扫、检查锅筒表面油污、积灰,锅筒应无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏,焊缝无开裂2、检查炉膛,清除结渣,修复损坏的耐火石专,整理损坏的及其它炉排片及传动部件3、检修给煤、出渣装置及更换易损件4、检查人孔、手孔,排除泄漏5、换水清洗7温度计检查温度计,应清晰止确2、快装锅炉快装锅炉一级保养内容及要求序号保养部位保养内容及要求1水位计1、检查水位计旋塞、排除漏水、漏气现象2、检查照明设备,修复更换损坏件2安全阀1、检查安全阀应无泄漏2、检查铅封应无损坏,排气管应畅通3
11、压力表1、检查三通旋塞及存水弯管接头,排除泄漏2、转动三通旋塞,压力表指针应能恢复到“零”位3、存水弯管应畅通4管路及阀件1、清洁外表及补漆,修理保温层2、检修管路、阀件的漏水和漏气现象3、更换填料、垫片5锅炉本体1、检查人孔、手孔,烟箱有无漏水、漏气、漏烟现象2、清除烟道、烟管的积灰3、清除集箱的水垢1、检修加煤机、出渣机、齿轮箱油位及轴承加煤、出2、更换弹性联轴器磨损的垫圈6渣装置3、检查皮带损坏情况,调整皮带松紧度4、检查自动炉排及液压传动装置,排除油缸漏油9温度计检查温度计,应清晰可见锅炉的二级保养锅壳锅炉锅壳锅炉二级保养的保养部位、内容及要求序号保养部位保养内容及要求1水位计、清洗内
12、表面,并保持干净、更换填料、垫片3、检修或更换水位计旋塞2安全阀1、检验(每一年检验一次)、调整安全阀2、更换损坏件并补漆3压力表1、检验压力表(每半年检验一次),并加铅封2、拆开检查存水弯管机三通旋塞,外表除锈、防腐4管路及阀件修埋更换损坏的管路与阀件,并进行补漆、保温5锅炉本体、炉1、检查及清理看火孔、人孔、手孔、吹灰孔2、清除水垢、受热表面和烟道积灰膛、炉墙及其它3、修理锅壳、炉胆及受热面上产生的损伤、清理炉膛和灰坑、修补炉墙、堵塞漏风6、修补锅壳保温层7、检修燃烧、加煤、出渣装置,更换损坏件8、运行已满6年或已停用1年以上的锅炉,应进行水压试验。运行1年的,应对锅炉进行1次全面检查6过
13、热器检修过热器,更换已损坏的管子7温度计检查及更换温度计快装锅炉快装锅炉保养的内容及要求序号保养部位保养内容及要求1水位计、清洗内表面,并保持干净、更换填料、垫片3、检修或更换水位计旋塞2安全阀1、检验(每一年检验一次)、调整安全阀2、更换损坏件并补漆3压力表1、检验压力表(每半年检验一次),并加铅封2、拆开检查存水弯管机三通旋塞,外表除锈、防腐4管路及阀件修理更换损坏的管路与阀件,并进行补漆、保温5锅炉本体1、清除受热表面积灰和内表面的水垢、检查水冷壁、检查锅炉焊缝、锅炉外壳补漆5、运行已满6年或已停用1年以上的锅炉,应进行水压试验。运行1年的,应对锅炉进行1次全面检查6炉膛、炉墙1、修理更换损坏的锅炉钢架、炉内吊杆和螺栓2、更换烧坏的耐火砖,修补炉墙漏烟、漏风的缺陷3、修复保温层4、检修或更换各种门、孔7加煤、出渣装置1、检修加煤机、出渣机2、检修液压传动装置,更换油缸已磨损的皮碗3、调整炉排四、常压热水锅炉保养规程1、根据水质,每半年进行一次清洗作业,清除锅炉水垢,否则,对流管容易结垢,导致对流管堵塞而烧坏。2、若发现炉膛抽力下降,炉内应清灰,在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。炉内水垢清除可在使用满1年后打开人孔观察结垢厚度,加除垢剂除垢,也可加5-10kg烧碱或盐酸加水煮炉24-36h后,除垢洗炉。3、锅炉运行中严禁无水或缺
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