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文档简介
1、编号:深圳地铁铁9号线BTT工程91105标标段侨城东车车辆段综综合维修修楼桩基基施工方方案中国建筑筑一局(集集团)有有限公司司深圳地铁铁9号线BTT工程91105标标段项目目经理部部深圳地地铁9号线BTT工程91105标标段侨城东车车辆段综综合维修修楼桩基基施工方方案编制:审核:审批:中国建筑筑一局(集集团)有有限公司司深圳地铁铁9号线BTT工程91105标标段项目目经理部部二零一三三年四月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354563907 一、编制制依据 PAGEREF _Toc354563907 h 33 HYPERLINK l _Toc3545639
2、08 1.1、设计图图纸及相相关文件件 PAGEREF _Toc354563908 h 3 HYPERLINK l _Toc354563909 1.2、主要规规范 PAGEREF _Toc354563909 h 3 HYPERLINK l _Toc354563910 1.3、其他 PAGEREF _Toc354563910 h 33 HYPERLINK l _Toc354563911 二、工程程概况 PAGEREF _Toc354563911 h 33 HYPERLINK l _Toc354563912 2.1、工程概概况 PAGEREF _Toc354563912 h 3 HYPERLINK
3、 l _Toc354563913 2.2、设计概概况 PAGEREF _Toc354563913 h 3 HYPERLINK l _Toc354563914 2.3、周边建建(构)物物及管线线情况 PAGEREF _Toc354563914 h 33 HYPERLINK l _Toc354563915 2.4、工程水水文地质质条件 PAGEREF _Toc354563915 h 33 HYPERLINK l _Toc354563916 2.5、重难点点分析及及对策 PAGEREF _Toc354563916 h 33 HYPERLINK l _Toc354563917 三、施工工准备 PAGE
4、REF _Toc354563917 h 33 HYPERLINK l _Toc354563918 3.1、技术准准备 PAGEREF _Toc354563918 h 3 HYPERLINK l _Toc354563919 3.2、施工机机械和材材料准备备 PAGEREF _Toc354563919 h 3 HYPERLINK l _Toc354563920 3.3、施工人人员和劳劳动力准准备 PAGEREF _Toc354563920 h 3 HYPERLINK l _Toc354563921 3.4、高程引引测与定定位 PAGEREF _Toc354563921 h 3 HYPERLINK
5、l _Toc354563922 3.5、现场准准备 PAGEREF _Toc354563922 h 3 HYPERLINK l _Toc354563923 四、施工工部署 PAGEREF _Toc354563923 h 33 HYPERLINK l _Toc354563924 4.1、施工总总体安排排 PAGEREF _Toc354563924 h 3 HYPERLINK l _Toc354563925 4.2、施工组组织与区区段划分分 PAGEREF _Toc354563925 h 3 HYPERLINK l _Toc354563926 4.3、施工进进度安排排 PAGEREF _Toc35
6、4563926 h 3 HYPERLINK l _Toc354563927 五、主要要施工方方法 PAGEREF _Toc354563927 h 3 HYPERLINK l _Toc354563928 5.1、桩基施施工流程程 PAGEREF _Toc354563928 h 3 HYPERLINK l _Toc354563929 5.2、桩基成成孔施工工 PAGEREF _Toc354563929 h 3 HYPERLINK l _Toc354563930 5.3、钢筋笼笼加工及及吊装 PAGEREF _Toc354563930 h 33 HYPERLINK l _Toc354563931 5
7、.4、湿成孔孔工艺清清孔 PAGEREF _Toc354563931 h 3 HYPERLINK l _Toc354563932 5.5、水下混混凝土灌灌注施工工 PAGEREF _Toc354563932 h 3 HYPERLINK l _Toc354563933 5.6、灌注桩桩常遇问问题及预预防处理理办法 PAGEREF _Toc354563933 h 33 HYPERLINK l _Toc354563934 六、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc354563934 h 3 HYPERLINK l _Toc354563935 6.1 管理目目标 PAGEREF _Toc35456
8、3935 h 3 HYPERLINK l _Toc354563936 6.2 质量管管理控制制体系 PAGEREF _Toc354563936 h 33 HYPERLINK l _Toc354563937 6.3 质量量标准及及保证措措施 PAGEREF _Toc354563937 h 3 HYPERLINK l _Toc354563938 七、安全全、消防防保证措措施 PAGEREF _Toc354563938 h 3 HYPERLINK l _Toc354563939 7.1 安全管管理 PAGEREF _Toc354563939 h 3 HYPERLINK l _Toc354563940
9、 7.2 安全施施工技术术措施 PAGEREF _Toc354563940 h 33 HYPERLINK l _Toc354563941 7.3 消防保保卫管理理措施 PAGEREF _Toc354563941 h 33 HYPERLINK l _Toc354563942 八、文明明施工 PAGEREF _Toc354563942 h 33 HYPERLINK l _Toc354563943 8.1 文明施施工管理理及环保保措施 PAGEREF _Toc354563943 h 33 HYPERLINK l _Toc354563944 8.2 协调周周边居民民关系 PAGEREF _Toc354
10、563944 h 33 HYPERLINK l _Toc354563945 8.3 协调政政府的关关系 PAGEREF _Toc354563945 h 3 HYPERLINK l _Toc354563946 附表31 PAGEREF _Toc354563946 h 3 HYPERLINK l _Toc354563947 附表3-2 PAGEREF _Toc354563947 h 3深圳地铁9号线BT工程9105标综合维修楼桩基方案第 页 共42页编制依据据1.1、设计图图纸及相相关文件件序号名称发放日期期1深圳地铁铁9号线BTT工程招招标文件件20122.033.2002深圳地铁铁9号线BTT
11、工程补补遗及答答疑文件件20122.0443深圳地铁铁9号线侨侨城东车车辆段与与综合基基地维修修综合楼楼桩基础础设计图图纸4深圳地铁铁9号线侨侨城东车车辆段详详细勘察察阶段岩岩土工程程勘察报报告维修修综合楼楼部位20122.1001.2、主要规规范1国家地铁设计计规范GB5001577-200032国家混凝土结结构设计计规范GB5000100-200103国家建筑地基基基础设设计规范范GB5000077-200114国家建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200025行业建筑桩基基技术规规范JGJ994-2200886行业建筑桩基基检测技技术规范范JGJ1106-20
12、0037地方深圳市建建筑基桩桩检测规规程SJG009S-200071.3、其他1、现场场踏勘及及周边管管线等调调查资料料2、我司司的相关关施工经经验及资资源工程概况况2.1、工程概概况深圳市地地铁9号线侨侨城东车车辆段位位于白石石路、侨侨城东路路、滨海海大道、红树林林路围成成的地块块内。在在车辆段段西侧,设设综合维维修楼,综综合维修修楼占地地面积332000,为为框架结结构,地地下1层,地地上西侧侧6层,高高度为223.220m、东侧为为4层,高高度为115.550m,基基础为桩桩基础,总总建筑面面积为1182555。综合维修楼图2.11-1 侨城东东车辆段段平面效效果图图2.11-2 侨城东
13、东车辆段段综合维维修楼平平面图2.2、设计概概况维修综合合楼桩基基础设计计概况本工程地地基基础础、桩基基设计使使用年限限为500年;设设计等级级为乙级级;环境境类别为为2a类;建建筑场地地类别为为2类;建建筑抗震震设防类类别为丙丙类,抗抗震设防防等级为为三级。本工程桩桩为端承承摩擦桩桩,采用用钻(冲冲)孔灌灌注桩,桩桩径D有8000mm,10000mmm,12000mmm,15000mmm,共四四种,桩桩净长为为27.0555.00m,单单桩竖向向承载力力特征值值见详桩桩表。灌注桩采采用C335水下下混凝土土,钢筋筋类型有有,10、B16、B18。(详详见设计计图纸)图2.22-1 综合维维修
14、楼桩桩基平面面布置图图图2.22-2 综合维维修楼承承台大样样图(详详细截面面见设计计图纸)图2.22-3 综合维维修楼桩桩基础桩桩身大样样图2.3、周边建建(构)物物及管线线情况2.3.1、车车辆段周周边情况况深圳地铁铁9号线侨侨城东车车辆段,东东临红树树林路,为为双向四四车道;西临侨侨城东路路,为双双向四六六车道;北临白白石路,为为双向六六车道;南临滨滨海路,为为双向八八车道。侨城东车车辆段的的北侧为为深圳地地铁竹子子林车辆辆段;南南侧为海海滨生态态公园红红树林风风景区;东侧为为政府预预留用地地;西侧侧为侨城城东路立立交桥及及滨海医医院;西西北为碧碧海云天天小区。场地周周边构筑筑物都距距离
15、现场场较远(50米以上),施工及开挖对周边的影响相对较小。根据前期期地下管管线探测测报告显显示,本本场区地地下管线线较复杂杂,给水水管、雨雨水、污污水管、电力、燃气、通信等等各种管管线齐全全,且大大多测区区内地下下管线埋埋设于地地下浅层层介质中中。2.3.2、综综合维修修楼周边边情况综合维修修楼北侧侧为联合合检修库库桩基施施工区域域,南侧侧为U型槽区区域,西西侧为项项目部临临建。场场地开阔阔,施工工及开挖挖对周边边的影响响相对较较小。周边管线线为侨城城东车辆辆段场区区内施工工所需铺铺设的电电缆、给给水管等等管线。2.4、工程水水文地质质条件2.4.1、场场地各土土层的岩岩性特征征根据详勘勘地质
16、报报告,综综合维修修楼场区区主要为为挖方区区,场区区西部设设计地面面往下依依次为:素填土土层、杂填土土层、淤泥层层、中粗砂砂层、软塑状状砾质粘粘土层、硬塑状状砾质粘粘土层、全风化化花岗岩岩、强风化化花岗岩岩、,局局部基岩岩突起,存存在中风风化花岗岗岩层,微微风化花花岗岩层层。详细细底层岩岩性见下下表表2.44-1 地层岩岩性详表表编号土层名称称力学分层层号层厚(mm)颜色状态备注1填土层素填土0.518.40灰黄、褐褐黄色稍密松松散主要由粘粘性土组组成,混混少量砾砾砂、碎碎块石杂填土0. 55019.70灰褐、砖砖红、褐褐黄等松散稍稍密主要由建建筑垃圾圾和粘性性土组成成,局部部含少量量生活垃垃
17、圾及树树枝、腐腐木人工填石石层1.0004.000灰白、灰灰等色结构松散散稍密密主要由微微风化花花岗岩块块石组成成,大小小不一,分分选性差差2第四系全全新统海海积层(Q)淤泥0.5009.550深灰、灰灰黑色流塑软软塑状局部含少少量砂及及贝壳碎碎片,略略有腥味味,干强强度高,韧韧性高3第四系全全新统冲冲洪积层层(Q )粘土0.5008.000呈黄褐色色、红褐褐色等可塑硬硬塑切面较粗粗糙,含含有较多多石英质质砂砾,干干强度高高,韧性性高中粗砂0.600 5.90灰白、灰灰黄等色色饱和,松松散稍稍密颗粒不均均匀、级级配良好好,主要要矿物成成分为石石英,含含少量粘粘性土砾砂0.5006.440呈红褐
18、色色,灰白白色饱和,稍稍中密密颗粒不均均匀、级级配良好好,主要要矿物成成分为石石英、长长石,含含有较多多粘粒,局局部夹有有粉质粘粘土团块块4残积土层层(Q )可塑状残残积砾质质粘性土土0.50023.6呈红褐色色、黄褐褐色或麻麻灰色可塑成分以粘粘粒为主主,含较较多石英英砂粒,石石英质砾砾含量一一般超过过20%。土质质粗糙,粘粘性较差差,遇水水易崩解解,由下下伏基岩岩残积而而成。硬塑状残残积砾质质粘性土土0.50028.50呈红褐色色、黄褐褐色、灰灰白等色色湿很湿湿,硬塑塑成分以粘粘粒为主主,含中中粗石英英砂粒,含含量大于于20%,土质质粗糙,干干强度中中等,韧韧性中等等,遇水水易软化化,由下下
19、伏基岩岩残积而而成5燕山晚期期花岗岩岩花岗岩全全风化带带()1.20011.10褐黄色、褐红色色岩石风化化剧烈组织结构构已基本本破坏,岩岩芯呈坚坚硬土状状,遇水水易崩解解。花岗岩强强风化带带()0.30027.0褐黄色、肉红岩石风化化强烈组织结构构已部分分破坏,岩岩芯呈半半岩半土土状,土土状强风风化岩遇遇水崩解解,碎块块状强风风化岩手手可折断断,易碎碎,岩体体质量等等级为级花岗岩中中风化带带()0.5009.110肉红色、灰白色色粗粒状结结构,块块状构造造岩石构造造裂隙发发育,岩岩芯多呈呈碎块状状、扁柱柱状,结结构部分分破坏,岩岩体较破破碎,属属于较硬硬岩。花岗岩微微风化带带()0.5005.
20、990肉红色、灰白色色、灰黑黑色粗粒状结结构,块块状构造造岩芯呈短短柱状,结结构基本本未变,岩岩石质量量指标RRQD约约为小于于75%。岩体体基本质质量等级级为级2.4.2、水水文地质质条件1、综合合维修楼楼场区在在工程地地质勘查查期间,揭揭露地下下水稳定定水位平平均标高高5.555m。2、地下下水类型型根据地下下水赋存存条件、含水介介质及水水力特征征分析,地地下水主主要有两两种基本本类型,分分别为松松散岩类类孔隙水水和基岩岩裂隙水水。(1)松松散岩类类孔隙水水主要赋赋存于第第四系冲冲洪积中中粗砂、砾砂层层中,第第四系冲冲洪积砂砂层水量量较丰富富,呈中中等透水水性。(2)基基岩裂隙隙水:主主要
21、含水水层为花花岗岩强强中等等风化带带,地下下水的赋赋存条件件与岩性性、岩石石风化程程度、裂裂隙发育育程度、贯通程程度等有有关。2.5、重难点点分析及及对策序号重难点分分析应对措施施1桩身较长长,平均均桩长在在40米左左右,最最长达至至50米,成孔孔难度大大。选用大扭扭矩旋挖挖钻机,遇遇孤石等等较差地地质情况况时,可可使用冲冲孔钻机机成孔。2钢筋笼较较长,起起重吊装装过程困困难、危危险。编制钢筋筋笼吊装装方案,合合理组织织施工,对对较长钢钢筋笼可可采取分分段下放放、二次次焊接施施工。加加强对工工人安全全、技术术交底。严格按按照工序序施工。3场地开阔阔,施工工期处于于雨季,综综合维修修楼有11层地
22、下下室,基基坑容易易被浸泡泡。目前现场场标高为为5.77,周边边已做好好排水设设施,拟拟在现有有地表上上进行成成孔施工工,成桩桩后再进进行土方方开挖。施工准备备在施工前前必须根根据施工工承包合合同文件件、工程程总进度度计划和和质量要要求,周周密部署署,完成成以下施施工准备备工作3.1、技术准准备我司经过过深入讨讨论,详详细编写写了综合合维修楼楼桩基施施工方案案。我司同时时编制了了详细的的施工过过程记录录表,详详见附表表3.2、施工机机械和材材料准备备3.2.1、施施工机械械准备本工程桩桩基施工工阶段所所需设备备如下表表所示:表3.22-1 综合维维修楼桩桩基施工工阶段设设备投入入表序号分类机械
23、设备备名称型号/规规格单位数量备注1桩基成孔孔旋挖钻机机ZR2880以上上台2用于桩基基成孔、测试泥泥浆、清清空,清清运场地地等。2冲孔钻机机XY-88台13泥浆泵3PN台34泥浆测试试仪/套25旋流除砂砂器/台26挖掘机PC2000台27自卸车/台108空压机LY-110/77台29起重设备备履带吊50T台1用于吊装装钢筋笼笼10汽车吊25T台211钢筋加工工钢筋弯曲曲机WJ400-1台2用于现场场制作钢钢筋笼12电弧焊机机BX-3300台813氧气乙炔炔焊机/套114钢筋切断断机GJ511-322台215测量设备备全站仪/台2用于现场场测量16水准仪/台2施工前应应与相关关设备租租赁商谈谈
24、定相关关设备的的租赁,我我部应对对进场的的旋挖钻钻机、挖挖掘机、铲车、汽车吊吊等设备备进行安安全检查查、进场场报验手手续。保保证主要要设备机机械崭新新程度达达90%,性能能优良。3.2.2、施施工材料料准备1、目前前车辆段段场区内内已有分分部工程程正在施施工,混混凝土厂厂家为港港创,钢钢筋采用用广钢、韶钢,可可及时供供应材料料。2、现场场物资堆堆放点进进行必要要的平整整和硬化化,钢筋筋等需按按绿色施施工要求求,分类类码放。对于临临时库房房和工具具房落实实到位并并建立看看管制度度。3、根据据技术系系统提供供的物资资设备进进场计划划,由物物资和现现场管理理部门陆陆续安排排相应的的厂家进进货,对对于
25、进场场材料进进行报验验。3.3、施工人人员和劳劳动力准准备开工前三三天完成成劳动力力和管理理人员的的组织,工工人在进进入现场场前我司司将组织织进行培培训、技技术及安安全交底底,了解解工程施施工工艺艺和具体体要求,以以便提高高工人的的质量意意识。表3.33-1 综合维维修楼桩桩基施工工阶段劳劳动力投投入表序号工种名称称人数(人人)工作内容容1试验员2综合维修修楼桩基基施工阶阶段试验验工作2测量员3测量放线线3旋挖钻机机操作工工4旋挖钻机机操作4冲孔钻机机操作工工2冲孔钻机机5吊车司机机5起吊、下下放钢筋筋笼6挖机司机机2清运场内内成孔产产生的渣渣土7钢筋工12钢筋笼制制作8混凝土工工8泥浆供应应
26、、下放放钢筋笼笼9电焊工8钢筋笼二二次焊接接10杂工5现场文明明施工总计 =SUM(ABOVE) 513.4、高程引引测与定定位从现场已已有控制制点引入入平面控控制网和和标高控控制网。3.5、现场准准备1、场地地内的场场地平整整现已基基本完成成,1#及3#大门门已形成成循环道道路,均均可通往往综合维维修楼场场区内。详见施施工平面面布置图图。2、钢筋筋加工场场为新建建钢结构构式加工工棚,具具体位置置见施工工总平面面布置图图。泥浆浆池等设设施,临临水、临临电接驳驳到现场场周边。3、清理理桩位处处的各种种地下障障碍物,做做好场地地内外管管线交底底,形成成书面资资料存档档备查。满足钻钻机施工工工作面面
27、。同时时设置好好泥浆循循环系统统,接好好临电设设备,接接好临时时用水管管,搭设设钢筋加加工平台台。4、泥浆浆循环系系统准备备:综合合维修楼楼桩基施施工拟设设置一个个泥浆池池,包括括新浆池池、净浆浆池、回回浆池,位位置位于于桩基AA轴线南南侧7米远处处,尺寸寸为4mm*122m*22.5mm,泥浆浆池采用用2000mm厚厚砖墙砌砌筑,底底部浇筑筑1000mm厚厚C155混凝土土,防止止泥浆渗渗漏。5、临水水临电准准备:施施工前从从变压器器接2个二级级箱供综综合维修修楼桩基基施工阶阶段使用用(照明明、钢筋筋加工场场、泥浆浆循环系系统等);拟从侨侨城东路路设置一一条DNN1000的供水水主干管管(镀
28、锌锌钢管),引引至维修修楼场区区内,设设置三个个分接口口,供该该处桩基基施工阶阶段使用用。6、桩位位测量放放线(1)获获取施工工场地的的桩位控控制点坐坐标资料料及高程程点资料料,办理理书面交交接手续续。根据据现场情情况排布布桩位,再再引测桩桩位坐标标。(2)根根据已获获审批的的桩位平平面图,使使用全站站仪测定定桩位。在桩位位点打330cmm深的木木桩,桩桩上钉小小钉定桩桩位中心心,并采采用“十字拴拴桩法”作好栓栓桩标记记,并加加以保护护。(3)测测量结果果经自检检、复检检后,报报请业主主或监理理复核,复复核无误误并签字字认证后后,方可可施工。7、试钻钻孔钻孔灌注注桩施工工前必须须试成孔孔,数量
29、量不少于于2个,以以便核对对地质资资料、检检查所选选设备、施工工工艺及技技术要求求是否适适宜(通通过试成成孔确定定是否可可以选用用干成孔孔施工工工艺)。试成孔孔桩号待待定,试试孔到达达设计深深度后,请请监理工工程师、勘察单单位、业业主等共共同检查查,检查查完毕后后进行正正式的工工程桩施施工。8、旋挖挖钻机护护壁泥浆浆为保证护护壁质量量,采用用现场配配置泥浆浆并用泥泥浆池储储备,储储备的泥泥浆量能能够保证证每天成成孔施工工的需求求量。旋旋挖作业业时,应应保持泥泥浆液面面高度,以以形成足足够的泥泥浆柱压压力,并并随时向向孔内补补充泥浆浆;而灌灌注混凝凝土时,宜宜适时做做好泥浆浆回收,以以再利用用并
30、防止止造成环环境污染染。(1)采采用膨润润土,掺掺加外加加剂护壁壁泥浆(旋旋挖钻机机施工)新鲜泥浆浆配合比比:表3.22-3膨润土(%)纯碱(%)CMC(%)其它310010.1根据实际际情况而而定备注:搅搅拌新浆浆时纯碱碱掺量减减半,以以保证泥泥浆的PPH值为为79;CMC掺掺量可适适当再增增加,确确保泥浆浆粘度在在2022ss(CMMC需要要提前浸浸泡);在试成孔孔完成后后,可根根据本工工程地层层情况最最终确定定泥浆配配比;泥浆配置置完成后后,需膨膨化244小时后后再使用用。(2)泥泥浆材料料的选定定水:地下下水或自自来水;纯碱:食用碱碱;羧甲甲基纤维维素CMMC,易易溶高粘粘。3-2-1
31、膨润润土图3-22-2 羧甲基基纤维素素CMCC(3)泥泥浆性能能指标及及测试方方法表3.22-4顺序项目性能指标标测试方法法1比重1.055-1.25gg/cmm3泥浆比重重称2粘度18-225”500/7000cc漏漏斗法3含砂量 4%含砂量仪仪4失水量 100ml/30mmin5泥皮厚度度 1mmm6PH值79试纸9、反循循环原土土造浆(冲冲孔钻机机施工)(1)钻钻机开始始钻孔前前需要砌砌好泥浆浆池,尺尺寸为66m66m22m。泥泥浆坑底底铺一层层塑料布布或浇筑筑混凝土土垫层防防渗漏,并并在泥浆浆坑内提提前储备备清水,安安装好泥泥浆循环环泵。(2)挖挖好泥浆浆排放沟沟;在钻钻进过程程中应
32、控控制泥浆浆比重在在1.1151.220之间间,并保保证孔内内泥浆液液面保持持稳定,孔孔内水压压力比地地下水压压力大220KPPa左右右。在成成孔过程程中,倘倘若泥浆浆漏失量量过大,应应用稠泥泥浆或投投入过量量粘土钻钻进,来来封堵孔孔隙和漏漏失通道道。泥浆浆池内的的沉淀物物及时用用小型挖挖土机清清理,清清除的渣渣土放在在指定地地点。施工部署署4.1、施工总总体安排排4.1.1、施施工工序序选择综合维修修楼场区区内目前前标高为为5.77,将施施工承台台顶标高高为2.7。这这就决定定了目前前主要有有两大工工序:土土方开挖挖及桩基基施工。合理组组织工序序的先后后,对工工期、经经济成本本及安全全文明施
33、施工都有有较大影影响。主主要工序序对比如如下:序号方案优点缺点1先开挖土土方,后后施工桩桩基避免施工工大量的的空桩。(1)场场区内出出现3米深的的基坑,不不利于安安全文明明施工;(2)施施工期处处于深圳圳雨季,且且地下水水位平均均标高55.555m,地地下水丰丰富,基基坑易遭遭浸泡;(3)遭遭浸泡的的基坑地地面不利利于桩机机施工;(4)基基坑与临临时硬化化道路形形成高差差,不利利于混凝凝土罐车车等进出出场区;2先施工桩桩基,后后开挖土土方(1)有有利于安安全文明明绿色施施工,(2)不不出现方方案1中的不不利情况况。(1)出出现约44米的空空桩,加加大成桩桩成本,月月4077元/米(桩桩径1米)
34、;(2)后后开挖土土方,也也许将影影响桩质质量综上考虑虑,且本本工程为为争创AAAA级级安全文文明标准准化诚信信工地,做做好安全全文明绿绿色施工工为首要要任务。且若先先开挖土土方,还还需考虑虑后期的的安全文文明措施施费、修修建临时时排水设设施费用用、修建建临时坡坡道费用用、开挖挖承台时时机械二二次进场场费用。综上考考虑,我我司决定定选择方方案2,先行行施工桩桩基,再再进行土土方开挖挖。4.2、施工组组织与区区段划分分根据地质质勘察报报告中的的岩、土土层力学学性质,综综合维修修楼桩基基我司拟拟定采用用旋挖钻钻机进行行施工。综合维维修楼桩桩基共881根,桩桩径有8800mmm、10000mmm、1
35、2000mmm,共三三种,桩桩净长为为30.0550.00m。施工顺序序遵循以以下原则则:1、采用用跳桩施施工,相相邻桩施施工间距距桩心距距不小于于6倍桩径径。2、同一一承台内内的相邻邻两根桩桩的施工工时差不不得小于于24小时时。3、成孔孔产生的的渣土不不影响钢钢筋笼吊吊运、混混凝土罐罐车顺利利进入场场区内。根据现场场已有临临时道路路、已有有钢筋加加工厂的的布置,并并且考虑虑成孔产产生的渣渣土易造造成现场场场地道道路堵塞塞,现拟拟施工流流水从北北向南,从从西向东东。1#及2#桩机机从西北北角开始始施工,分分别从北北向南、自西向向东施工工。此施施工顺序序考虑成成孔产生生渣土不不堵塞场场区内道道路
36、。图4.22-1 综合维维修楼桩桩基平面面布置图图图4.22-2 综合维维修楼桩桩基编号号图4.3、施工进进度安排排4.3.1、施施工进度度计划本工程桩桩径有8800mmm、10000mmm、12000mmm三种,桩桩净长有有3050mm。根据据机械性性能、岩岩层特性性等具体体分析,1台桩机平均每日成桩约1-2根,2台桩机平均每日成桩约2-3根。考虑天气因素、机械保养等因素,81根桩施工需30天。施工进度安排如下:序号分区分段段工程量开始时间间完成时间间施工时间间备注1施工准备备阶段20133年4月25日20133年4月30日6天技术交底底、桩机机报验、试桩等等工作2西侧40根20133年5月
37、1日20133年5月31日31天2台旋挖挖机(配配备2台冲孔孔钻机,有有需要时时使用)3东侧41根20133年5月1日20133年5月31日31天4.3.2、施施工进度度管理综合维修修楼桩基基础的施施工以机机组为单单位,每每台机组组两班作作业,连连续施工工,配备备46人。根根据此工工艺的特特点,在在进度管管理上可可以分为为几个阶阶段,按按照地质质情况制制定工序序参数,通通过工序序参数来来控制进进度。在在本工程程施工中中,制定定6个参数数。T1: 成孔持持续时间间,包括括拆卸钻钻杆时间间;T2:钻钻杆拆卸卸完成到到开始吊吊钢筋笼笼的间隔隔时间;T3:吊吊钢筋笼笼持续时时间;T4:钢钢筋笼就就位后
38、到到开始浇浇注混凝凝土的间间隔时间间;T5:混混凝土的的持续浇浇注时间间;T6:移移机间隔隔时间,从从具备移移机条件件到移到到下一根根桩施工工开始。其中T11、T3、T5为整整个成桩桩过程中中的必要要持续时时间,TT2、T4、T6为间间隔时间间。在本工程程中,各各机组通通过几天天的钻进进后,确确定工序序参数,来来排定各各机组的的流水作作业,制制定周计计划、日日计划,对对进度实实施有效效控制,保保证综合合维修楼楼桩基础础施工按按期完成成。4.3.3、施施工进度度保证措措施综合维修修楼桩基基数量虽虽不多,但但成孔深深度可达达50mm,桩径径最大达达12000mmm,根据据检修库库桩基施施工情况况及
39、地质质勘探显显示,局局部位置置岩层较较浅,施施工难度度很大,为为保证工工程施工工进度,我我司拟采采取以下下措施:1、配备备大功率率旋挖钻钻机(配配备充足足的钻头头)及冲冲孔钻机机,保证证主要机机械方面面能满足足进度要要求;2、合理理组织现现场平面面布置,资资源分配配;与物物资供应应部门保保持良好好沟通,缩缩短物资资调度时时间;加加强管理理,针对对现场出出现的问问题及时时进行处处理,尽尽量缩短短单桩施施工时间间,加快快施工进进度;3、试成成孔方案案准备:为保证证试成孔孔的顺利利完成,在在开始施施工前召召开专题题会议,邀邀请厂家家代表、机长、技术人人员参加加,讨论论实际施施工时可可能会遇遇到的问问
40、题及处处理情况况,尤其其是在硬硬粘土层层钻进偏偏斜、糊糊钻等问问题,提提前预想想困难,准准备多套套方案,保保证现场场遇到问问题时可可以及时时处理。主要施工工方法5.1、桩基施施工流程程施工工艺艺选择:根据地地勘报告告中的岩岩、土层层力学性性质分析析,结合合联合检检修库灌灌注桩的的实际施施工情况况,拟采采用旋挖挖钻机湿湿成孔施施工工艺艺。对于于场地内内局部位位置可能能出现孤孤石及原原有建筑筑的预应应力管桩桩基础的的情况,拟拟采用冲冲孔钻机机成孔备备用。5.1.1、旋旋挖钻湿湿成孔施施工流程程5.1.2、冲冲击钻湿湿成孔施施工流程程5.2、桩基成成孔施工工5.2.1、旋旋挖钻湿湿成孔灌灌注桩施施工
41、工艺艺1、3mm护筒埋埋设(1)定定位后埋埋设3mm长护筒筒,孔口口直径110000mm。(2)护护筒与周周围土体体之间空空隙用粘粘土填充充并分层层夯实。2、钻机机钻孔(1)钻钻机就位位,将钻钻头对准准桩位,复复核无误误后调整整钻机垂垂直度。(2)开开钻前,用用水平仪仪测量孔孔口护筒筒顶标高高,以便便控制钻钻进深度度。钻进进开始时时,注意意钻进速速度,调调整不同同地层的的钻速。(3)钻钻进过程程中,采采用工程程检测尺尺随时观观测检查查,调整整和控制制钻杆垂垂直度;边钻进进边补充充泥浆护护壁。(4)旋旋挖试成成孔时,必必须严格格按照要要求记录录每斗实实际提出出的土层层情况,除除仔细观观察土质质情
42、况外外,必要要时需辅辅以简单单的土工工实验。3、成孔孔检验钻孔清孔孔完毕后后,在安安装钢筋筋笼之前前,请监监理工程程师检查查成孔质质量,包包括桩径径(用8800mmm直径径的孔径径检验钢钢筋笼检检验)、孔深(测测绳量测测)和垂垂直度(允允许偏差差:00.5%),桩桩位等,作作好钻进进施工记记录。5.2.2、冲冲孔钻机机成孔施施工工艺艺1、3mm护筒埋埋设(1)定定位后埋埋设3mm长护筒筒,孔口口直径110000mm。(2)护护筒与周周围土体体之间空空隙用粘粘土填充充并分层层夯实。2、钻机机钻孔(1)钻钻机安装装就位必必须平整整、稳固固,确保保施工中中不倾斜斜、不移移动。钢钢丝绳与与冲击钻钻头重
43、心心应在一一条线上上,钢丝丝绳中心心与桩孔孔中心偏偏差20mmm;(2)钻钻头、水水龙头接接头处等等关键密密封部位位要严格格检查,保保证泥浆浆循环系系统密封封。泥浆浆泵必须须吊挂牢牢固,保保证其上上下移动动灵活。3、冲进进冲孔桩施施工时,相相邻桩间间采用跳跳跃施工工法,防防止因距距离太近近,对相相互间的的孔壁或或新浇混混凝土造造成损坏坏。(1)冲冲孔初时时应使保保持低等等冲击高高度,使使护筒刃刃脚处形形成坚固固的泥皮皮护壁,冲冲至护筒筒脚下33m以内内,冲程程在0.911.1mm之间,泥泥浆比重重控制在在1.111.3之间间;(2)操操作时掌掌握卷扬扬钢丝绳绳的松紧紧度,以以减少钻钻头、泥泥浆
44、泵晃晃动;(3)在在粘土层层冲孔,中中等冲击击高度,大大泵量,泥泥浆比重重控制在在1.225;(4)冲冲击施工工时,应应控制钢钢丝绳放放松量,在在钢丝绳绳上作标标记以控控制冲程程,勤放放少放,防防止钢丝丝绳放松松过多减减少冲程程,放松松过少则则不能有有效冲击击,形成成“打空锤锤”易损坏坏冲击机机具;4、成孔孔检验钻孔清孔孔完毕后后,在安安装钢筋筋笼之前前,请监监理工程程师检查查成孔质质量,包包括桩径径(用8800mmm直径径的孔径径检验钢钢筋笼检检验)、孔深(测测绳量测测)和垂垂直度(允允许偏差差:00.5%),桩桩位等,作作好钻进进施工记记录。5.3、钢筋笼笼加工及及吊装5.3.1、钢钢筋笼
45、加加工1、进场场钢筋有有出厂证证明或合合格证,试试验合格格单,现现场见证证取样进进行原材材复试。2、平整整钢筋笼笼加工场场地。钢钢筋进场场后保留留标牌,按按规格分分别堆放放整齐,防防止污染染和锈蚀蚀。3、用红红油漆等等做好钢钢筋定位位标识。4、钢筋筋笼整节节加工,接接头采用用焊接连连接,接接头错开开35dd,d为钢筋筋直径。螺旋筋筋与主筋筋采用绑绑扎,加加劲筋与与主筋采采用点焊焊,加劲劲筋接头头采用单单面焊110d。5、根据据现场实实际情况况,钢筋筋笼一次次成型,根根据规范范要求进进行自检检、隐检检和交接接检,内内容包括括钢筋外外观、品品种、型型号、规规格,焊焊缝的长长度、宽宽度、厚厚度、咬咬
46、口、表表面平整整等,钢钢筋笼的的主筋间间距(10mmm)、箍筋间间距(20mmm)、钢筋笼笼直径(10mm)和长度(100mm)等,并作好记录。结合钢筋连接取样试验和钢筋原材复试结果,有关内容报请监理工程师检验,合格后方可吊装。6、钢筋筋笼保护护层厚度度70mmm,采用混混凝土垫垫块做保保护层,沿沿钢筋笼笼周围水水平均布布4个,纵纵向间距距4m,导导向钢筋筋保护层层焊在主主筋上。7、检验验合格后后的钢筋筋笼应按按规格编编号分层层平放。8、对于于有监测测要求的的工程桩桩,要求求将钢筋筋计焊在在钢筋笼笼主筋上上,钢筋筋计的两两端与主主筋点焊焊,同一一标高上上的钢筋筋计排布布要均匀匀。钢筋筋笼起吊吊
47、前,只只将钢筋筋计的一一端焊接接在主筋筋上,待待钢筋笼笼起吊后后,再将将另一端端焊上。钢筋计计要焊在在主筋与与箍筋相相接一侧侧,避免免下放钢钢筋笼时时刮蹭及及浇注时时泵管碰碰撞。9、钢筋筋计导线线沿钢筋筋笼边缘缘固定,钢钢筋笼要要缓慢下下放,下下放时将将导线顺顺延并绑绑扎在钢钢筋笼主主筋上。在-22.5mm处加焊焊两根钢钢管,钢钢管直径径60mmm,长长3m左右右,将导导线从这这两根钢钢管处穿穿出,以以便剔凿凿桩头时时保护导导线。5.3.2、钢钢筋笼吊吊装1、钢筋筋笼吊装装采用500t履带吊吊和255t汽车车吊配合合,水平平起吊、空中回回转立直直。钢筋筋笼下放放前,应应先焊上上钢筋保保护层定定
48、位块,以确确保砼保保护层厚厚度。2、吊点点加强焊焊接,确确保吊装装稳固。吊放时时,吊直直、扶稳稳,保证证不弯曲曲、扭转转。对准准孔位后后,缓慢慢下沉,避避免碰撞撞孔壁。3、钢筋筋笼全部部入孔后后检查安安装位置置,符合合要求后后,钢筋筋笼用吊吊筋固定定定位。4、本工工程钢筋筋笼平均均长度达达40米,拟拟采用二二次焊接接、分段段下放施施工。根根据短纵纵筋长度度,将在在短纵筋筋截面处处分段,接接口处形形成交叉叉,保证证同一截截面上焊焊接点不不超过550%。下端第第一段钢钢筋笼放放至孔口口处,用用横撑将将钢筋笼笼暂时撑撑住,待待将两段段钢筋笼笼焊接好好后方可可下放。5、用水水平仪测测量护筒筒顶高程程,
49、确保保钢筋笼笼顶端到到达设计计标高,随随后立即即固定。6、安装装钢筋笼笼完毕到到灌注混混凝土时时间间隔隔不应大大于4小时。钢筋笼吊吊装的验验算、吊吊点布置置等详见见综合维维修楼桩桩基础钢钢筋笼吊吊装专项项方案。5.4、湿成孔孔工艺清清孔完成钢筋筋笼吊放放后,测测孔底沉沉渣厚度度,如沉沉渣厚度度超规范范要求,立立即在桩桩孔内放放置导管管,采用用气举反反循环或或泥浆泵泵进行清清孔。气气举反循循环方法法是利用用空压机机压缩空空气,通通过安装装在导管管内的风风管将高高压气送送至桩孔孔内。高高压气与与泥浆混混合,在在导管内内形成一一种密度度小于泥泥浆的浆浆气混合合物。浆浆气混合合物因其其比重小小于泥浆浆
50、而上升升,在导导管内混混合器底底端形成成负压,下下面的泥泥浆在负负压的作作用下上上升,并并在桩孔孔内液柱柱压力的的作用下下,使得导导管内的的混合物物以较高高的速度度向上流流动。从从而形成成流动。具体见见图5.4-11。图5.44-1 气举反反循环清清孔示意意图导管下放放深度以以出浆管管底距沉沉淤面33004000mm为为宜,风风管下放放深度一一般以气气浆混合合器至泥泥浆面距距离与孔孔深之比比的0.550.665来确确定。主要参数数:空压压机的风风量69m3/miin,导导管出水水管直径径D2000mm,送送风管直直径(水水管)25mmm,浆浆气混合合器用25mmm水管管制作,在在1m左右右长度
51、范范围内打打6排孔、每排44个8mmm孔即可可。开始送风风时应先先孔内送送浆(补补浆),停停止清孔孔时应先先关气后后断浆。清孔过过程中,特特别要注注意补浆浆量,严严防因补补浆不足足(水头头损失)而而造成塌塌孔。送风量应应从小到到大,风风压应稍稍大于孔孔底水头头压力,当当孔底沉沉渣较厚厚、块度度较大,或或沉淀板板结时,可可适当加加大送风风量,并并摇动导导管,以以利排渣渣。随着钻渣渣的排出出,孔底底沉淤厚厚度较小小,导管管应同步步跟进,以以保持管管底口与与沉淤面面的距离离。反循环法法清孔时时所需风风压P的计算算。 PP=sh0/10000+P s泥浆浆比重(KN/m3),一般取1.2 h0混合器沉
52、没深度(m) P供气管道压力损失,一般取0.050.1MPa(注:本本工程s取1.22,h0取11mm,P取0.11MPaa,算得得清孔所所需分压压P为0.1113 MPaa)5.5、水下混混凝土灌灌注施工工5.5.1、导导管和漏漏斗1、选择择合适的的导管,导导管直径径初步选选为2880mmm,可根根据现场场实际情情况进行行适当。(直径径太小灌灌注混凝凝土时间间长且首首灌冲击击力不足足;直径径太大气气举法清清除孔底底沉渣困困难)。底管长长度一般般为46m,标标准节一一般为223m,接接头宜用用法兰或或双螺纹纹方扣快快速接头头。导管组装装时接头头必须密密合不漏漏水(要要求加密密封圈,黄黄油封口口
53、)。3、在第第一次使使用前应应进行闭闭水打压压试验,试试水压力力0.66-1.0MPPa,不漏水水为合格格。4、导管管底部至至孔底的的距离为为30005000mm。漏斗安安装在导导管顶端端。图5.5-1 混凝土浇注导管图5.5.2、浇浇注水下下混凝土土1、对砼砼的技术术要求工程桩设设计要求求混凝土土强度为为C355水下混混凝土,在在首次混混凝土浇浇筑前必必须进行行混凝土土配合比比设计并并经送检检合格后后使用。粗骨料料(碎石石)最大大粒径应应小于440mmm,坍落落度18802200mm。采用普普通硅酸酸盐水泥泥,可适适当掺加加高效减减水剂,掺掺量根据据试验确确定,并并经监理理工程师师的认可可。
54、不允允许任何何含有氯氯化钙的的外加剂剂用在混混凝土配配合比中中。配制制的混凝凝土应该该密实,具具有良好好的流动动性。2、混凝凝土试验验砼必须有有配比单单,混凝凝土配合合比设计计应在灌灌注混凝凝土施工工前144天提交交,以供供审批。所有出出厂商的的物料质质量证明明书存放放工地备备查。包包括原材材(水泥、砂、石石、外加加剂)出厂合合格证、原材试试验报告告。在混混凝土浇浇筑前,委委托有资资质的试试验室在在具有认认可专业业资格的的工程师师监管下下进行指指定的有有关实验验。3、砼浇浇注前必必须重新新检查成成孔深度度并填写写砼浇注注申请,合合格后方方可浇注注。 4、砼砼浇注前前必须检检查砼坍坍落度、和易性
55、性并记录录。混凝凝土运到到灌注点点不能产产生离析析现象。 5、导导管内使使用的隔隔水塞球球胆大小小要合适适,安装要要正,一般位位于水面面以上。灌注混混凝土前前孔口要要盖严,防防止混凝凝土落入入孔中污污染泥浆浆。图5.55-2 下混凝凝土导管管图5.55-3 混凝土土导管浇浇筑6、砼首首灌量应应灌至导导管下口口3m以上上,本工工程混凝凝土首灌灌量控制制在1.8m33左右,保保证首灌灌导管埋埋入混凝凝土为22m左右右。砼浇浇注时,导导管下口口埋入砼砼的深度度不小于于2m,不不大于66m,设专专人及时时测定,以以便掌握握导管提提升高度度。每次次拆卸导导管,必必须经过过测量计计算导管管埋深,然后确确定
56、卸管管长度,使混凝凝土处于于流动状状态,并并作好浇浇注施工工记录。混凝土土灌注必必须连续续进行,中中间不得得间断。拆除后后的导管管放入架架子中并并及时清清洗干净净。7、混凝凝土灌注注过程中中,应始终终保持导导管位置置居中,提升导导管时应应有专人人指挥掌掌握,不使钢钢筋骨架架倾斜、位移,如发现现骨架上上升时,应立即即停止提提升导管管,使导管管降落,并轻轻轻摇动使使之与骨骨架脱开开。 8、混凝土土灌注到到桩孔上上部5mm以内时时,可不再再提升导导管,直到灌灌注至设设计标高高后一次次拔出。灌注至至桩顶后后必须超超灌0.5m以以上,一一般控制制在0.811m为宜宜。以保保证凿去去浮浆后后桩顶混混凝土的
57、的强度。混凝土土灌注完完成后及及时拔出出护筒,灌灌注完桩桩顶混凝凝土面低低于自然然地面高高度时,应应立即回回填土加加以覆盖盖,防止止塌孔及及保护人人员和设设备的安安全。 9、在灌注注水下混混凝土过过程中,应应设污水水泵及时时排水防防止泥浆浆漫出,确保文文明施工工。10、砼砼浇注应应做砼强强度试块块,每浇浇筑500m3必须有有一组试试块,每每根桩不不少于11组。试试块应养养护好,达达到一定定强度后后立即拆拆模送往往标养室室养护。11、砼砼施工完完毕后,应应收集砼砼出厂合合格证、砼强度度报告、做砼强强度评定定。12、做做好并收收集,整理好好各种施施工原始始记录,质量检检查记录录等原始始资料,并做好
58、好施工日日志。5.6、灌注桩桩常遇问问题及预预防处理理办法5.6.1、旋旋挖成孔孔序号常遇问题题产生原因因预防措施施及处理理方法1钻孔漏浆浆遇到透水水性强或或地下水水流动的的土层;护筒埋设设过浅,回回填土不不密实或或护筒接接缝不严严密,在在护筒接接缝处渗渗漏;水头过高高使孔壁壁渗透;适当加稠稠泥浆或或倒入粘粘土慢速速转动,增增强护壁壁、护筒筒周围及及底部接接缝,用用土回填填密实;适当控制制孔内水水头高度度,不要要使压力力过大;2孔缩颈(粘粘性土层层)粘性土层层有较强强的造浆浆能力和和遇水膨膨胀的特特性,使使钻孔容容易缩颈颈严格控制制泥浆的的粘度,上上下提钻钻头过程程中注意意反复扫扫孔,防防止缩
59、颈颈卡钻事事故3钻孔直径径小选用的钻钻头直径径小;钻头磨损损未及时时修复;选用合适适的钻头头直径,宜宜比成桩桩直径小小20mmm;定期检查查钻头磨磨损情况况,及时时修复;4钻孔偏斜斜钻进过程程中遇探探头石、漂石,大大小不均均匀,钻钻头受力力不均;土层软硬硬不均,钻钻头向一一侧倾斜斜;钻机底座座未安置置水平或或钻进过过程中产产生不均均匀沉陷陷;发现探头头石时应应立即回回填碎石石(直径径不能太太大)或或浇筑素素混凝土土,待混混凝土初初凝后再再钻进;钻进过程程中随时时观察仪仪表显示示数据,发发现偏差差及时调调整;如钻机底底座发生生不均匀匀沉降应应立即停停止钻进进,重新新将底座座位置回回填砖渣渣后再钻
60、钻进;5孔壁坍塌塌泥浆相对对密度偏偏小,起起不到护护壁作用用,孔内内泥浆面面低于孔孔外水位位;地层变化化未及时时调整泥泥浆相对对密度;成孔后未未及时灌灌注砼或或下钢筋筋笼时撞撞击孔壁壁造成塌塌孔;按不同地地层土质质采用不不同的泥泥浆相对对密度;钻进、清清孔时及及时补充充泥浆,保保证泥浆浆面始终终高于地地下水位位以上;成孔后及及时浇筑筑混凝土土,下钢钢筋笼时时保持竖竖直,不不撞击孔孔壁;6钢筋笼偏偏位、变变形、上上浮钢筋笼过过长,未未按要求求设置加加劲箍,刚刚度不够够,造成成变形;钢筋笼上上未设置置垫块或或耳环控控制保护护层厚度度,或者者桩孔本本身偏斜斜;当混凝土土面至钢钢筋笼底底时,混混凝土导
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