铝模板施工方案

1、龙湖礼嘉核心区 I 标段工程铝合金模板施工方案编制:审核:批准：重庆诚业建筑工程有限公司825 日名目 HYPERLINK l _TOC_250008 编制依据2工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250007 项目信息3 HYPERLINK l _TOC_250006 铝合金模板设计内容4 HYPERLINK l _TOC_250005 3。1墙板体系4 HYPERLINK l _TOC_250004 3.2 顶板体系43。3梁板体系4柱模板体系5楼梯模板体系53。6其他细节5 HYPERLINK l _TOC_250003 施工方案6 HYPERLINK l _TOC_25000

2、2 4。1施工进度方案6 HYPERLINK l _TOC_250001 材料与设备方案7 HYPERLINK l _TOC_250000 劳动力方案8施工工艺技术95。1施工前的预备工作9工艺流程9混凝土施工过程12质量验收15平安文明保障措施197。1管理制度197。2施工平安措施191 编制依据序号法律、法规、标准、规范、规程及有关文件建筑施工模板平安技术规范建筑结构荷载规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土结构工程施工质量验收规范组合铝合金模板工程技术规程混凝土泵送施工技术规程建筑施工平安检查标准建筑施工高处作业平安技术规范施工现场临时用电平安技术规范工程建设标准强制性条文（房屋建筑部

3、分危急性较大的分部分项工程平安管理方法关于印发（建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行方法）的通知标准、规范、规程编号及有关文件号JGJ1622008 GB50009-2012 GB50300-2013 GB502042015JGJ386-2016 JGJ/T10-2011 JGJ59-2011 JGJ80-91 JGJ46-20122013年版建质200987号建质2011111号13本工程施工图纸14新编有用材料手册15建筑工程施工手册2012年版16组合钢模板技术规范GB 50214-201317组合钢模板质量检验评定标准YB/T9251-199418混凝土结构设计规范GB500

4、10201019钢结构设计规范GB50017200320建筑工程大模板技术规程JGJ74200321铝合金结构设计规范GB50429200722建筑施工平安检查标准JGJ59-20112 工程概况2.1项目信息2 工程概况工程名称：龙湖礼嘉核心区项目A581/051113、20楼、商业及车库工程工程地点:重庆两江新区礼嘉组团A 标A58-1/05建设单位：重庆龙湖宜祥地产进展有限公司设计单位：重庆基准方中建筑设计有限公司 地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院 监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位：重庆诚业建筑工程有限公司3。0m3。15m，318层，单层建筑面.本铝模板系统适合使

5、用标准层，标准层内（3-18F）、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板等结构都是接受铝合金模板.铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统,组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不消灭涨模、爆模现象。,将大.施工现场每栋楼各,三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑），5天一层的施工速度。主模板在该层混凝土强度达到要求后(12小时）,拆除并传送至上层

6、。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。墙板体系500mm，接受墙板与楼面转角直接连接的安装50mm，内外墙板高度相同.墙板通过背楞和对拉栓进行1000mm250mm、550mm、800mm、900mm。墙模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓（或预埋环)固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增加抗弯，调整垂直度作用.顶板体系墙板安装示意图500 x1200mm，局部按实际结构尺寸调整配模.铝100mm宽承梁（俗称龙骨),底部支撑立杆间距为1200mm 1300mm。楼面的基本分布如下图：梁板体系配板示意图150mm,

7、1100mm铝模板。梁模板组拼立面示意图柱模板体系梁模板组拼水平示意图柱模板设计原理与墙模板相同，但柱模板设计需留意以下几点：柱为独立柱时，依据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计目自身状况进行设置。单独柱模板设计此处设置。楼梯模板体系墙连柱模板设计分。其他细节楼梯模板立面示意图上设置传料孔，以便利模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。传料口的设置应依据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每 4个传料孔且传料口与放线口共用，传料孔平面定位如下图所示。传料不大于标准板模板的尺寸).且传料孔应布置在适当阴、阳角连接，如下图：3。墙体之间转角处接受背楞斜拉螺栓紧固，如下图高度进行调整

8、，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置为把握剪力墙(结构梁)与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝,在墙构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工。压槽模板拼装 压槽模板成型效果各项目状况进行设计,如下图所示。滴水线模板拼装滴水线成型质量7.厨卫及阳台降板处设置吊模。如下图所示.施工方案施工进度方案工程进度方案6天时间施工一层标准结构层。312天，其次层28756天一层，缘由是施工人员需要有对项目生疏的过程。工期保障措施(1）本工程严格依据国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经 协调、监督等权利.(2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对完成。以总工

9、期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施方案（施工预备方案;劳动力进场方案;施工材料、设备、机具进场方案；各）。确定各劳务的进场时间,严格把握其节点工期,以保证项目施工的均衡进行.技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的具体施工进度方案,赐予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成状况，做到进度每天跟踪,对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度方案按期完成.（5)在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生3人进行技术指导。在制度方面:建立施工进

10、度奖罚制度，项目部应与各劳务单位亲密合作,成立施工进度方案实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，依据其超前或滞后的实际状况，项目部落实嘉奖或惩罚制度。行施工预备工作和相应的技术措施，避开因气候因素使工期受到影响。.保证施工过程中的破坏与小时之内解决,不影响施工生产。材料与设备方案材料预备料、物资需用方案。完成各物资供应方的方案评估工作,准时向业主、监理通报.放和储存。铝模进场时,以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并（材料进场清单：套梁板、3套支撑头.铁件：3套支撑、1套背楞、1层用量.其他如销钉、销片、传料箱、锤子等。）为防止施工过程中材料损坏意外，施工现场配备各种型号和肯

11、定数量的铝模原材料。机械设备预备,施工中应充分发挥机械设备的利用率,对铝模板材料的垂直运输,可考虑接受塔吊进行.设备验收.在使用阶段必需进行定期的保养和检查。（3),进行认真落实、保养和维护，依据施工进度要求，分期分批就位、调试阅历收合格后，方可投入使用。劳动力方案的数据综合确定的程序如下：、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程平安监督人员。2、安装拆除铝合金模板工人供应工艺训练及平安讲座:安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程；讲解铝合金模板安装基本要求及其质量把握；讲解铝合金模板装拆过程及其留意事项； 3、班组配备状况：施工工艺技术施工前的

12、预备工作1、铝模板进场前，项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长生疏铝模施工工艺。2、铝模板进场后,应依据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件吊装。,以防生锈;斜支撑的调整丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。、预备好脱模剂,PVC套管等附属材料.棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。工艺流程测量放样安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）安装墙柱铝模安装梁铝模(梁板水电安装）收尾加固检查混凝土浇筑1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱把握线（含砌体把握线），洞口线,其中墙300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层（首层铝模外墙设置标高把握线）。程验收手续。3、安装墙柱模板初始安装模板时,定

13、位钢筋固定在墙柱竖向钢筋底部（定位钢筋比墙5mm),以保证模板安装对准放样线。全部模板都是从角部开头安装,这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模供应足够的侧向支撑.模剂。,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。PVC 管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要精确，以便浇注后能收回对拉螺丝。一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,假如存在较大的偏差,需要凿打部分砼以达到要求.4、安装梁、顶板模安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂.间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开头安装板模，必需保证接触边已涂脱模剂。135mm具式立柱时这可爱护

14、其底部。用工具式立柱提升横梁到适当位置.通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接.保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。块板模相连。其次块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。可以同时安装很多排顶板，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作.工具式立柱底部加垫块调整水平度。安装楼板模板时为施工人员供应工作凳子。传递施工的平安，同时又削减了机械的使用。5、安装平模外围起步板在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等,用平模外围起步板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注以后，二层平模外围起步板都是必需的,一个用以固定在

15、前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完以后保留上部平模外围起步板，作为下层墙模的起始点。完清洁和涂刷脱模剂工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必需从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。16。5mmM16 的螺栓调整螺栓来调整平模外围起步板的水平度，这也可以把握模板的垂直度.平模外围起步板的定位,用吊线来检查平模外围起步板的定位：直的平模外围起步板可以保证下一层墙模的直线度。PVCB.K.S. （固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。6、浇筑前需检查的项目全部模板应清洁且涂有合格脱模剂。确保墙模按放样线安装. （4)检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。

16、上的松动。(6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。（7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且坚固。（8)把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。混凝施工过程1、混凝土浇注期间的维护查销子、楔子及对拉螺丝的连接状况。影响的区域需要在拆除模板后修补.2、浇筑期间留意事项: /楔子脱落。(2)由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。保证特殊区域全部的支撑完好，特殊是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位.（3)窗口开口处等位置混凝土有无溢出。（在手边):销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条。浇筑过程中检查墙柱的垂直度及顶板水平度.4。5。4模板的拆除1、拆除条件GB5

17、02042015凝土强度必需符合下表要求：构件类型构件跨度（m)达到设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100875梁、拱、壳8100悬臂构件100注：表中构件跨度指支撑间距3、拆除过程注：表中构件跨度指支撑间距拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到 1.2Mpa，即可拆除侧模，一般状况下混凝土浇筑完 12 小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑,后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令,轻击螺栓一端,至螺栓退出混凝 拆下的模板和配件准时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时留意 防止损伤结构的棱角部位。拆除顶模:依据铝模的早拆体系，

18、当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的 50%（2米）;75%（2，8）后方可拆除顶模,48132mm子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子,利用拔模具把相邻铝模分别开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动.拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范GB502042015于底模拆除时的混凝土强度要求，依据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般状况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后向锤击可调整支点,即可拆除支撑杆。4、清洁、运输及叠放模板刷只用于模板边框的清洁。清洁工作.5、传送模板（

19、1）通过中空的地方转运，例如电梯井、采光井.通过顶板上的预留孔洞(200800）（如图）,运输完模板后再浇混凝土封堵.传料口预留位置6、堆放清除完的模板运到下一个安装饰以后,以正确的挨次叠放在合理的地方。分除此以外还可以防止混乱及引发不必要的问题。7、拆除平模外围起步板刷清洁。每一层平模外围起步板都跨层使用。8、铝模拆除应留意的事项拆除前应架设工作平台以保证平安,至少要两人协同工作。来，切不行把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。拆除铝模时切不行松动，和碰撞支撑杆。拆模过程中如发觉混凝土有粘膜等现象,要暂停拆除。拆下的铝板应马上清理铝板上污物，并准时刷涂脱模剂.施工过程中弯曲变形的铝模板应准

20、时运到加工场进行校正。拆下的配件要准时清理、清点，转移至相应的操作层内。梯搬运。质量验收质量保障措施质量标准,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收.检查验收内容包括:原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件,协作件的各项功能的检查,符合设计要求后，方可使用。 2mm。2m2mm.支承面高度误差，允许偏差5mm。轴线位移，允许偏差5mm。(7）截面尺寸2mm。模板桁架最大挠度 5mm。混凝土墙面实测结果平整度、垂直度均5mm。,不得消灭碰磕、摩擦、拉（顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。质量把握项目及检查方式1.主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应

21、具有承受上层荷载的承载力量，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.检查数量：全数检查。检验方法：对比模板设计文件和施工技术方案观看。(2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。:观看.2.一般项目模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝 4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。（在同一检验批内,对梁，应抽查构件数量10%,310，且不得小 间。)检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚固。(10，且 10%3间)。3。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定现浇结构模板安装的

22、允许偏差及检验方法项目（mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸柱、墙、梁+4,5钢尺检查5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的% 3 10，且不少 5m 左右划分检查面，板可按纵、10% 3 面.4.模板垂直度把握对模板垂直度严格把握，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。模板拼装协作，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超

23、3mm2mm；,检查顶模位置、间距是否满足要求。5.顶板模板标高把握500mm线，依据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。模板的变形把握浇筑混凝土时，并配好照明，分层浇筑，严防振捣不实或过振，使模板变形;门窗洞口处对称浇筑混凝土；模板支立后,拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观看模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。8。窗洞口模板混凝土浇筑不密实。与安装协作后方可合模.浇筑时的爱护,每次浇筑时,均派专人专职检查模板，发觉问题准时解决。脱模剂及模板堆放、修补铝模板合理选择脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。模板贮存时,其上要有遮挡，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避开模板变形或损伤。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。拆下的模板，如发觉翘曲，变形，准时进行修理。破损的板面准时进行修补。质量保证措施