球磨岗位操作规程

1、球磨岗位位操作规程程编制：审核：批准：二零一二二年十月发布日期期编制最近回顾顾/修订订日期修订区域主管管过程控制制安全健康康环保修订日期期回顾间隔隔：1年年修订原因因：修订时间间修订人修订内容容目录 o 1-3 h z u1 总体体工艺描描述52 操作作参数993 安全全、职业业健康、环保提提示及要要求1224 开车车准备1165 原始始开车(冷启动动)1776 年度度检修后后开车一一八7 紧急急停车后后开车一一八8 正常常操作一一八9 正常常停车一一八10 异异常操作作（应急急操作、应急处处理）一一八11 紧紧急停车车一八12 维维修前准准备一八八一三 关关键控制制系统描描述（关关键的控控制

2、回路路和原理理）一八八14 警警报及联联锁一八八一五 安安全设施施一八16 附附件一八八1总体工工艺描述述工艺流程程描述及及流程框框图主要设备备原理描描述及外外观、内内部结构构图（如下例例）1.1流流程描述述1.1煅后石油油焦经过过振动给给料机均均匀的分分布到皮皮带上，皮皮带将煅煅后焦输输送动反反击式破破碎机入入口进行行破碎，破破碎后的的煅后焦焦经过斗斗式提升升机送入入到振动动筛内经经过筛网网过滤，合合格的煅煅后焦储储槽到各各种粒度度的配料料仓内，不不合格的的煅后焦焦重新经经过反击击破进行行破碎，重重新筛分分，直到到合格为为止，配配料内的的煅后焦焦进过称称进行称称重，按按照工艺艺要求加加入到混

3、混捏锅内内进行加加热，经经过充分分的加热热达到合合格的温温度加入入液体沥沥青，经经过加热热，并且且充分的的混合、搅拌，达达到工艺艺要求的的指定温温度后经经过糊料料皮带，输输送到均均温锅，经经过称重重后送入入到模套套内，成成型机振振动、重锤压压实，液液压推杆杆将成型型的生块块推出成成型机，进进入吊栏栏，送到到水链板板，在水水链板上上降温同同时，水水链板转转动将生生块送到到生块库库进行存存放。1.2工工艺流程程框图1.3主主要设备备描述1.3.1球磨磨机本产品是是碳素阳极极球磨粉粉研磨设设备。主要用用于电解解铝的阳阳极块粉粉料的研研磨。生产过过程中采采用钢球球的自重重，将块块状的煅煅后石油油焦砸碎

4、碎，研磨磨成0-1粒度度达到660655%比例例的球磨磨粉。结构图总体结构构及工作作原理该设备是是风扫球球磨机、动态分分级机、收尘器器离心多多管、通通风机及及配套设设备其工作原原理磨前仓的的料经过过回转卸卸料器定定量送入入球磨机机。球磨磨机在装装有研磨磨介子钢钢球的旋旋转下，钢钢球与料料，料与与料，料料与衬板板间的摩摩擦作用用下，被被提升到到一定高高度，抛抛物线落落下，物物料被冲冲击研磨磨成细粉粉，由通通风机吹吹出球磨磨机，经经出料装装置，连连同空气气一起吸吸入动态态分级机机，将不不合格的的料（粗粗粉）返返回球磨磨机重新新研磨，合合格的料料（细粉粉）与空空气进入入多管除除尘器，多多管除尘尘器将

5、合合格的料料由螺旋旋输送机机送到球球磨粉仓仓。空气气由进风风管循环环进入球球磨机。1.5 各部结结构及特特点1.5.1 传动装装置由电电机减速速机齿式式联轴器组成成。可以调调整安装装的不准确性性和轻微微的不平衡性性。1.5.2 风机是是有电机机、联轴轴器、风风叶。其其中一端端为浮动动轴承，可可吸收因因热膨胀胀引起的的搅刀尺尺寸伸缩缩。风叶叶由耐磨磨合金钢钢制成。1.5.3 球磨筒筒体是由由筒体、轴瓦、液压站站及附属属设备构构成，两两端开口口，便于于将球磨磨粉带出出筒体内内。为增增加筒体体使用寿寿命在锅锅体内增增加衬板板，衬板由由耐磨钢钢制成。1.5.4 分级机机是有电电机皮带带带动分分级机叶叶

6、片将合合格和不不合格的的煅后焦焦分离的的装置，叶叶片是耐耐磨合金金钢制成成。2操作参参数操作参数数应包括括标准操操作参数数、最大大操作参参数值、最小操操作参数数值采样点应应包括控控制参数数及分析析控制频频率关键参数数偏离后后的后果果、避免免或纠正正偏离的的措施2.1工工艺控制制指标（标标准操作作条件）2.1.2工艺艺要求主轴承(主轴承座座、轴瓦、轴承盖盖、润滑及及冷却系系统等)：、钢底底座：1、滑动动轴承四块块钢底座座分别安安装在VV字形基基础上，钢钢底座一一般是一一块铸铁铁件，上上、下表表面要进进行精加加工。2、首尾尾两组钢钢底座纵纵、横中中心线允允许偏差差0.5；首首尾两组组钢底座座对角线

7、线允许偏偏差1.55。3、首尾尾两组钢钢底座中中心距允允许偏差差3；两组组钢底座座水平度度允许偏偏差0.005。4、首尾尾两组钢钢底座上上表面标标高允许许偏差0.55，且出出料端不不得高于于进料端端。5、两组组钢底座座经粗找找正后，即即可进行行一次灌灌浆。、主轴轴承座：1、主轴轴承座用用螺栓固固定在球球磨机两两端的钢钢底座上上,主轴轴承座与与钢底座座的接触触沿圆周周应均匀匀接触，局局部间隙隙不大于于0.11，不接接触的边边缘长度度1000，累积积总长不不超过周周长的11/4。2、主轴轴承座与与钢底座座纵、横横中心线线应重合合，其允允许偏差差0.55。3、两主主轴承座座中心相相对标高高允许偏偏差

8、1.00。4、两主主轴承座座纵、横横向水平平度允许许偏差0.004。、轴瓦瓦：1、球磨磨机轴承承有两种种：滑动动轴承和双双列向心心球面滚滚子轴承承。2、球磨磨机的主主轴承常用用滑动轴轴承，其其直径很很大，但但长度很很短。3、轴瓦瓦由巴氏氏合金浇浇铸，轴轴承巴氏氏合金常常用材料料是锡基基合金，其其主要成成分是锡锡、锑、铜铜等。4、球磨磨机滑动动轴承为对对开式，轴瓦为双金属层，底瓦的材质是灰口铸铁21-40，底瓦的表面敷着一层厚度为9的巴氏合金材料。5、球磨磨机轴瓦瓦常见的的问题是是轴瓦发热热和轴瓦瓦熔化。6、球磨磨机轴瓦瓦允许工工作温度度一般低低于600，否则则烧瓦。7、球磨磨机轴瓦瓦磨损大大于

9、其厚厚度的11/3时时报废。8、为防防止球磨磨机轴瓦瓦转位过过大而从从轴承座中中滑出，在在轴承座与与轴瓦的球球面中央央加一圆圆柱销钉钉。9、首尾尾两组轴轴瓦瓦口口上表面面必须在在同一平平面内，用用塞尺检检测进、出料端端轴瓦两侧侧面与中中空轴轴轴肩的间间隙，每每块瓦检检测四点点，球磨磨机轴瓦瓦轴向间间隙为00.51.00。10、球球磨机轴轴瓦与轴颈的径径向间隙隙，轴瓦瓦两侧进进行对称称检测，一一般每侧侧检测三三点，其其插入深深度为550880，径径向间隙隙S为110000。11、对对每个滑滑动轴承承进行水水压试验验，用清清水注满满排出内内部空气气，关闭闭阀门加加压至00.6，保保压8分分钟应无无

10、渗漏现现象。、润滑滑系统：1、主轴轴承一般采采用稀油油集中循循环润滑滑，而对对中、小小型球磨磨机则有有采用油油环自动动润滑、油杯滴滴油润滑滑或者采采用固体体润滑剂剂等方式式。2、球磨磨机轴瓦瓦润滑油油标号，冬冬天用NN1000，夏天天用N一一五0。3、球磨磨机轴承润滑有有断油自自动报警警装置，以以保证润润滑的可可靠性。4、球磨磨机轴承润滑方方式有：动压润润滑和静静压润滑滑。、动压压润滑：润滑油油从进油油管进入入轴承内，经经刮油板板将油分分布到轴轴瓦与轴颈的表表面上，由由于球磨磨机转速速低，所所以动压压润滑为为半液体体润滑，易易擦伤轴轴瓦。、静压压润滑：在轴瓦瓦内表面面上对称称布置，开开设数对对

11、油囊，由由专设的的高压油油泵往油油囊供高高压油，靠靠油的压压力形成成一层较较厚的油油膜，但但静压润润滑压力力高(达达几十兆兆帕)，油油泵和油油管故障障多。、冷却却系统：磨机工工作时，磨磨内的热热物料及及热气体体会不断断向轴承传热，轴轴瓦与轴颈的接接触表面面的摩擦擦也会产产生热量量，散热热速度不不及传热热速度，导导致轴承温升，常常用的方方法是水水冷却，直直接引水水入轴瓦瓦的内部部；或间间接水冷冷却润滑滑油；或或两者同同时使用用。筒体：1、球磨磨机的筒筒体由一一五336的钢钢板焊接接，筒体体材料多多为普通通A3钢钢，而大大型球磨磨机筒体体常用116钢制制造，耐耐蚀能力力强，冲冲击韧性性、切削削加工

12、性性、可焊焊性、耐耐磨性和和耐疲劳劳性能良良好。2、筒体体两端焊焊有铸钢钢法兰，筒筒体法兰兰面在同同一平面面内，并并与筒体体垂直，偏偏斜误差差不大于于直径的的0.22。3、筒体体无变形形、裂纹纹、凹陷陷、漏焊焊等缺陷陷。4、筒体体表面平平直，沿沿轴线方向向直线度度不大于于筒体总总长度的的1/110000，圆度度不大于于筒体直直径的11.5/10000。5、筒体体法兰与与端盖的的配合面面应保持持良好的的接触，不不准加垫垫片。6、筒体体上专设设人孔112个个，供安安装、检检修和更更换衬板板；以及及装填或或倒出研研磨体；停磨检检查磨机机情况。7、磨机机中心标标高相对对设计标标高允许许偏差1.0。8、

13、磨机机水平度度允许偏偏差0.44。衬板：、衬板板作用：1、保护护筒体，使使筒体免免受研磨磨体和物物料的直直接冲击击和摩擦擦。2、利用用不同表表面形状状的衬板板使之与与研磨体体之间产产生不同同的摩擦擦系数从从而调整整磨内各各仓研磨磨体的运运动状态态。、衬板板分类：、平衬衬板 、波形形衬板 、阶梯梯衬板 、压条条衬板 、凸棱棱衬板 、半球球型衬板板 、小波波纹衬板板 、分阶阶衬板 、端盖盖衬板、衬板板材料：1、多用用金属材材料，少少量用非非金属材材料。2、衬板板材料常常用锰钢钢、铬钢钢、耐磨磨铸铁或或橡胶材材料制成成，其中中高锰钢钢应用较较广。3、在粗粗磨仓，衬衬板应具具有良好好的抗冲冲击性能能，

14、高锰锰钢抗冲冲击韧性性好。4、在细细磨仓，要要求衬板板应具有有良好的的耐磨性性能，衬衬板多为为铸铁、合金钢钢。5、衬板板厚约为为50一三00，与筒筒体有110114间隙隙，用石石棉垫、塑料件件或橡皮皮铺在其其中，用用来减缓缓钢球对对筒体的的冲击。6、衬板板安装时时先装端端盖，筒筒体衬板板应从人人孔处开开始。7、固定定衬板的的螺丝应应仔细垫垫好密封封填料或或垫圈，以以防漏料料。8、衬板板与衬板板的间隙隙一般为为1020，不不能形成成环形间间隙。9、安装装阶梯衬衬板时，阶阶梯衬板板的薄端端应与磨磨机工作作时回转转方向一一致。10、磨磨机衬板板被磨损损70或有770长的的裂纹时时应更换换。端盖与中中

15、空轴颈颈：1、中空空轴颈与与端盖通通常为一一整体铸铸钢件，但但也有焊焊接和螺螺栓联接接方式。2、中空空轴颈内内装有铸铸铁制的的进料管管和出料料管，且且与中空空轴颈配配合严密密。3、中空空轴颈与与轴承压压盖周围间间隙均匀匀一致，中空轴与轴承压盖以及轴承压盖和轴承座间的间隙用带有毛毡密封圈的压板压紧加以密封，以防漏料。4、中空空轴采用用铸钢件件，内衬衬可更换换，中空空轴和球球磨机中中心线同同轴度允许许偏差0.225。5、两中中空轴同同轴度允许许偏差0.88。6、中空空轴与轴瓦中心心线同轴轴度允许许偏差0.775。7、中空空轴直径径椭圆度度允许偏偏差0.005。8、中空空轴与轴瓦接触触应均匀匀，每5

16、50502不少于于2点，其其接触角角为9001000。研磨体：1、为了了提高钢钢球在筒筒体内的的粉碎效效果，采采用一定定配比的的直径为为25一五00的钢球球做为研研磨体，钢钢球通常常为63.5、76、89、1011等四种种。2、钢球球有泻落落、抛落落、滑动动等三种种运动状状态。、泻落落：球磨磨机转速速较低时时，介质质以泻落落运动为为主，冲冲击作用用较小，磨磨矿作用用主要为为研磨，球球磨机生生产能力力较低，适适于细磨磨。、抛落落：球磨磨机转速速较高时时，介质质抛落运运动方式式所占的的比重增增大，冲冲击作用用较强，磨磨矿作用用以冲击击为主，研研磨其次次，有利利于粉碎碎粗粒物物料，球球磨机生生产能力

17、力高。、滑动动：转速速太快时时，研磨磨体与物物料贴附附筒体与与之一起起转动，此此情形时时研磨体体对物料料无任何何冲击和和研磨作作用。3、影响响钢球运运动状态态的主要要因素是是钢球的的填充率率和磨机机的转速速。、钢球球的填充充率：筒筒内的钢钢球堆集集容积占占有效容容积的百百分数，一一般范围围为288355。、磨机机的转速速：磨机机的转速速N与临临界转速速之比，用用表示，一一般范围围为655788，临临界转速速42.3/，其其中D00=磨机机内径衬板厚厚度2，DD0磨机筒筒体有效效容积4、在运运行中要要及时补补充损耗耗的钢球球，此外外对磨损损的衬板板也需要要及时更更换。6.0球球磨机设设备明细细表

18、设备技术术参数设备名称称：风扫扫球磨机机（右旋旋内传动动暂定）型 号：3200064000设备台数数： 11台套主要参数数：设备规格格：3200064000 处理能力力：大于于一八筒体转速速：一八八.4处理物料料：煅烧烧石油焦焦物料温度度: 常常温堆积密度度：0.770.881 33颗粒密度度：1.2 33物料硬度度:莫式式硬度 4.0物料特性性:脆性性材料堆放安息息角:3363380含 水 率: 0.55%进料粒度度: 00-8 出料粒度度: -0.0075粉料纯度度: 75%(-00.0775)筒体有效效直径：32000 筒体有效效长度：64000 筒体钢板板厚度：32 筒体有效效容积：5

19、1.8 mm3最大装球球量: 551.44 t进料口尺尺寸:44005000（配法法兰垫片片螺栓）进风口尺尺寸: 11220（配配法兰垫垫片螺栓栓）出风口尺尺寸: 11220（配配法兰垫垫片螺栓栓）电动机：6300-6 110000电压：110转速: 9900减速机减速机型型号：6630 减速速机中心心距：6630 减速速机传动动比：55.944高低压油油站型号号：633高压泵公称压力力31.55公称流量量31.55 2.55低压泵公称压力力0.4公称流量量0.4 63高压电机机功率2.2低压电机机功率3油箱容积积1.6mm3过滤面积积0.2mm2过滤精度度0.088换热面积积5.5mm2冷却

20、水温温度28冷却水耗耗量5m3大小齿轮轮自动喷喷射润滑滑装置公称油压压0.6-0.77公称风压压0.4-0.55喷射距离离200喷射宽度度120-72设备总重重：一五五00000（不不包含电电机、电电控设备备）主要件材材质名称材质端盖270-5000筒体（厚厚度）Q2355（32）主轴承20-440 16-11.2小齿轮35大齿轮45衬板一三/安装地点点：生阳阳极制造造车间、室内、物料为为常温二、32200/64000风扫扫式球磨磨系统供供货范围围：1 、磨磨机系统统序号名称数量产地备注1风扫磨主主机1台沈阳博众众右旋内传传动（与与设计院院沟通后后确定）1.1轴承部2套沈阳博众众1.2转动部1

21、套沈阳博众众1.3传动部1套沈阳博众众1.4减速机1套沈阳博众众1.5进料部1套沈阳博众众1.6出料部1套沈阳博众众1.7地脚螺栓栓及地角角盒1套沈阳博众众2主电动机机1台沈阳博众众630-6 10000电压：110转速: 99003高低压润润滑油站站1台沈阳博众众634喷射润滑滑装置1台沈阳博众众5慢速传动动装置1台沈阳博众众6起重装置置1套沈阳博众众含4个1100TT千斤顶顶7低压控制制柜（556）1套沈阳博众众带8随机备品品备件1宗沈阳博众众详见下表表9随机专用用工具1套沈阳博众众详见下表表11随机机专用工工具序号名 称称规格和型型号单位数量产地/厂厂家备注1风扫磨主主机专用用力矩扳扳手

22、齿轮用套2沈阳博众众免费2风扫磨主主机专用用力矩扳扳手端盖用套2沈阳博众众免费3刮瓦工具具套1沈阳博众众免费10随机机备品备备件序号名 称称规格和型型号单位数量产地/厂厂家备注1润滑油站站滤网套2沈阳博众众免费2联轴器尼尼龙棒销销套2沈阳博众众免费2 、配配套设备备序号名 称称规格型号号生产厂家家产地1煤粉通风风机M6-229199D 逆一八八0威海正大大环保威海2动态分级级机300，105000m3（变频电机）沈阳博众众沈阳3多管除尘尘器35 11050000mm3（含含配套的的排灰螺螺旋）威海正大大环保威海4电动蝶阀阀（带执执行机构构）34100.1CC6000威海正大大环保威海5电动蝶阀

23、阀（带执执行机构构）34100.1一一三000威海正大大环保威海6电动蝶阀阀（带执执行机构构）34100.1CC3000威海正大大环保威海7电动蝶阀阀（带执执行机构构）34100.1CC7000威海正大大环保威海8以上四电电动蝶阀阀（带执执行机构构）在合合同签定定后，110天内内向甲方方提供具具体型号号，如达达不到工工艺要求求，乙方方无条件件更换。3安全、职业健健康、环环保提示示及要求求应对工艺艺或设备备中存在的的物的性质质、规格格、危害害（来源源于安全全技术说说明书）、劳动防防护用品品要求、最大库库存进行行描述应对关键键安全系系统（如如：混捏捏锅、下料流流管、糊料皮皮带等）进进行描述述应对其

24、他他特殊危危害（如如：失控控反应、高温、高压等等）纠正正方法进进行描述述3.1产产品及原原材料的的性质和和规格、劳动防防护用品品要求、危险物物料的最最大库存存3.1.3煅后后石油焦3.1.3.11煅后石石油焦：a）外观观：是原原油经蒸蒸馏将轻轻重质油油分离后后，重质质油再经经热裂的的过程，经过1200的烧结，转化而成的产品，从外观上看，煅后石油焦为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定煅后石油焦的化学性质，3

25、.1.3.22沥青：煤焦沥沥青是炼炼焦的付付产品，即即焦油蒸蒸馏后残残留在蒸蒸馏釜内内的黑色色物质。它与精精制焦油油只是物物理性质质有分别别，没有有明显的的界限，一一般的划划分方法法是规定定软化点点在2667（立方方块法）以以下的为为焦油，22677以上的的为沥青青。煤焦焦沥青中中主要含含有难挥挥发的蒽蒽、菲、芘、等。这这些物质质具有毒毒性，由由于这些些成分的的含量不不同，煤煤焦沥青青的性质质也因而而不同。温度的的变化对对煤焦沥沥青的影影响很大大，冬季季容易脆脆裂，夏夏季容易易软化。加热时时有特殊殊气味；加热到到2600在5小小时以后后，其所所含的蒽蒽、菲、芘、等成分分就会挥挥发出来来。3.2

26、关关键安全全系统描描述（关关键球磨磨机、通通风机、分级机机等）3.2.1岗位位联锁描述述3.2.2.22系统联联锁图3.2.3.11精制联联锁图3.3应应急措施施3.3.1球磨粉粉皮肤接触触：用肥肥皂水和和清水彻彻底冲洗洗皮肤。眼睛接触触：提起起眼睑，用用流动清清水或生生理盐水水冲洗，就就医。食 入：饮足量量温水，催催吐，就就医。灭火方法法及灭火火剂： 消防人人员须佩佩戴防毒毒面具、穿全身身消防服服。喷水水冷却容容器，可可能的话话讲将容容器从火火场移至至空阔处处。灭火剂：可用雾雾状水、抗溶性性泡沫、二氧化化碳 、砂土。灭火注意意事项：消防水水不可污污染水体体。4开车准准备对下列项项目提出出开车

27、前前的具体体条件原辅材料料的准备备及确认认公用工程程人员工器具准准备联锁调试试安全、消消防工艺开车车确认表表4.1原原辅材料料的准备备及确认认4.1.1有足足够的煅煅后焦储储备，下下游设备备可以正正常运转转。4.2公公用工程程4.2.1水、电、气气、汽送送到岗位位，具备备使用条条件；4.2.2岗位位所有泵泵机已调调试正常常，备用用泵具备备切换条条件。4.3人人员4.3.1操作作人员经经培训后后取证上上岗；4.3.2调度度、质检检等相关关人员已已通知到到位。4.4工工器具准准备4.4.1检修修工具齐齐全；4.4.2通讯讯工具齐齐全：电电话机一一部、对对讲机三三部（专专有频道道）；4.4.3记录录

28、工具齐齐全。4.5联联锁调试试4.5.1球磨磨联锁调试试正常；4.5.2其他他相应设设备联锁锁调试正正常；4.5.3岗位相相关急停停装置正正常。4.6安安全、消消防4.6.1现场场配备足足够的能能使用的的灭火器器；4.6.2消防防栓具备备使用条条件，消消防箱内内配备足足够的消消防水带带、枪头头、扳手手；4.6.3道路路保证畅畅通，无无杂物挡挡道，现现场清理理干净；4.6.4确认认好现场场的气体体检测仪处处于正常常工作状状态。4.7工工艺开车车确认表表（对上述述内容列列表进行行检查，签签字确认认）5原始开开车(冷冷启动)依次描述述启动步步骤，陈陈述主要要设备及及其功能能依次描述述工艺操操作的控控

29、制基准准对关键操操作，如如文字描描述不清清，可采采用图文文并茂。5.1球球磨机的的试车，使使用与维维护球磨机的的试车，使使用与维维护 球磨机的的试车包包括无负负荷试车车和负荷荷试车。 5.1 试车车前检查查 1）检查查各连接接点牢固固可靠，密密封良好好，检查查地脚螺螺栓不松动。2）检查查液压站站、油位位是否加加至规定定范围。3）检查查润滑部部位、电电气控制制部分、液压站站部位、要调试试良好。4）要对对筒体内进进行严格格检查、确认筒筒体内无无遗留物物。5）仔细细检查球球磨机合合格后，须须先转动动各部分分，传动动机构要要灵活无无卡阻方方可正式式开动球球磨机进进行试车车。5.2 无负负荷试车车进行无

30、负负荷试车车，要先先启动液液压站的的一台低压压泵，待启动动平稳后后30SS，启动动高压泵泵，待液液压油顶顶起筒体体后，方方可启动动球磨机机，运行行2小时时。上述工作作完成后后，停车车检查，需需要达到到以下验验收标准准：1）各部部位运转转平稳、无冲击击、无异异响。2）各连连接处无无松动、密封良良好、无无泄漏。3）各轴轴承工作作正常。4）液压压站各阀阀门灵敏敏可靠，无无泄漏。5）电气气部分动动作可靠靠。5.3 负荷荷试车负荷试试车前，球球磨机必必须先空空车运行行24小时时以上，观观察两轴轴瓦的磨磨合情况况，温度度的变化化情况，及及各冷却却通道的的运行情情况。.空车车试车完完毕后，先先按照不不同配比

31、比，不同同大小的的尺寸钢钢球，进进行填加加：钢球的规规格是：80. 70. 60. 50. 40. 30（其其中80占5吨左右右. 70占5吨左右右. 60占5吨左右右. 50占8吨左右右. 40占8吨左右右. 30占8吨左右右，约为为50吨左左右）。1）电机机电流无无异常变变化。 2）球磨磨机、通通风机、分级机机工作平平稳，不不应有周周期性噪噪音和振振动。 3）各部部轴承工工作正常常，温升升在规定定范围内内。 4）星型型卸料阀阀装置开开闭灵活活、动作作可靠、无泄漏漏。 5）球磨磨机全部部连接处处无松动动，密封封处密封封良好。 6）其余余应附和和无负荷荷试车要要求。 5.4 球磨机机的使用用与

32、维护护 球磨机经经负荷试试车合格格后，方方可投入入正常生生产，使使用时应应注意下下列事项项： 1）球磨磨机启动动前要保保证高压压油泵启启动正常常，油压压适当。 2）球磨磨机启动动前要检检查液压压装置运运行情况况，确认认无误后后方可给给料生产产。3）球磨磨机轴承承要保证证润滑良良好，接接班后和和班中各各润滑一一次。 4）要定定期清理理回油滤滤油器和和液压站站油箱。 5）要定定期检查查筒体衬衬板磨损损情况，发发现磨损损量超过过板厚的的40%应修补补或更换换。 6）球磨磨机长期期停用或或进入筒筒体内工工作时，应应有专人人将电源源切断并并挂好检检修牌，并并有专人人看护。 6年度检检修后开开车描述所有有

33、与其“原始开开车”不同的的顺序步步骤6.1参照原始始开车步步骤5.1 步骤骤5.446.2参照原始始开车步步骤5.26.3汽汽提参照原始始开车步步骤5.37紧急停停车后开开车描述所有有与其“原始开开车”不同的的顺序步步骤7.1开开车前提提：a)确认认压缩空空气压力力正常；b)确认认收尘系统统正常；c)确认认主风机机系统正正常其余开车车参照原原始开车车步骤55.2 8正常操操作在正常工工艺条件件下，为为实现最最佳工艺艺运行状状态或保护设设备正常常运行而而进行的的各类型型操作加加以描述述。8.1球球磨机启启动操作作序项目操作图片片操作说明明操作基准准护具工具材料料危害号内容物质1启动除尘尘器启动电

34、机机，排料料阀门全部开启启手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘2启动卸料料阀使合格粉粉料进入入收球磨磨粉仓全部开启启手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘3启动球磨磨主风机机使球磨系系统产生生内空气气循环全部开启启手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘4启动球磨磨机低压压泵使球磨机机产生供供油循环环，为高高压泵启启动做准准备全部开启启手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘5启动球磨磨机高压压站为球磨机机系统启启动准备备全部开启启手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘6启动喷射射站为球磨机机齿轮润润滑手套、安安全帽、防护眼眼

35、镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘、噪噪音7启动球磨磨机主电电机启动球磨磨机手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘、噪噪音8启动卸料料阀供料，球球磨机研研磨手套、安安全帽、防护眼眼镜、耳耳塞、防防尘口罩罩粉尘、噪噪音9正常停停车应包含工工艺设备备的各种种停车类类型（如如：局部部、全部部停车，短短期、长长期停车车）， 重点点描述操操作人员员的具体体操作步步骤如果需要要，应对对停车时限限和停车车对其它它工艺设设备的影影响做说说明根据磨音音情况（338左右右）及磨磨内料空空情况，停停止球磨磨机主电电机(停停止球磨磨机前应应启动高高压油泵泵30秒秒后，油油压正常常，方可可停止球球磨机)；停止止

36、大齿轮轮润滑喷喷射油站站；液压压润滑站站低压泵泵。10异常常操作（应应急操作作、应急急处理）操作时超超出正常常范围，所所采取的的应急处处理方法法加以描描述。10.11主风机机、球磨磨机、物物料分级级机轴承承温度不不正常升升高到660，应立立即汇报报班长，检检查设备备润滑油油、循环环冷却水水是否正正常；当当轴承温温度升至至65，必须须停止相相应设备备。10.22、球磨磨机进料料、出料料端轴瓦瓦温度不不正常升升高到445时，应应立即汇汇报班长长，检查查设备润润滑油、循环冷冷却水是是否正常常；当轴轴瓦温度度不正常常升高到到50时，必必须停止止球磨机机。10.33、球磨磨机冷却却水中断断，立即即汇报班班长，并并及时恢恢复冷却却水，若若冷却水水不能及及时恢复复，且温温度上升升较快，必必须立即即停止球球磨机系系统或不不能启动动球磨机机系统。10.44、球磨磨机润滑滑系统发发现油变变白色，球球磨机系系统严禁禁启动，汇汇报班长长，进行行检查和和换油。10.55、当主主风机、球磨机机以及球球磨系统统各设备备、管路路着火或或影响到到人身安安全时，