干线公路检查用表

1、（一）干线公路检查表表1公路水运工程监理检查表工程项目名称： 受检监理机构： 检 查 人 员： 检 查 时 间： 督查项目督查指标及要求督查方法督查情况监理人员合同管理正副驻地监理工程师、专业监理工程师专监以上人员资格资历满足监理规范、招标文件及相关规定要求；核查专监以上人员证件，专监需持交通运输部证；部质监局网站核查专监以上人员在新系统从业登记情况，要求从业登记满足招标文件要求。专监以上人员变更、退场手续齐全。核查专监以上人员变更、退场手续。监理机构工作质量方案审批及现场落实专项施工方案和专项安全方案切实可行，审批程序到位，审批意见落实；施工现场质量安全关键控制点按照方案执行到位；质量、安全

2、专项检查到位。抽查专项施工方案和专项安全方案；检查质量安全专项检查记录和指令。监理记录监理日志格式及内容符合规范要求巡视记录格式及内容符合规范要求旁站记录格式及内容符合规范要求监理指令监理指令闭合情况工地试验室试验检测管理规范、参数与指标齐全，数据真实准确。调阅2份试验检测记录、报告。表2 质量安全管理行为专项检查表项目名称： 合同段： 施工单位：监理机构： 检查时间：检查项目检查内容检查情况一、工程通用主要施工资格、履约情况项目经理、总工，桥梁、隧道、路基、路面、安全专业施工人员持证上岗，在岗履职，不得随意调岗。施工班组的管理1.人员上岗前须经教育培训。2.施工前进行质量安全技术交底。3.购

3、买施工人员意外伤害保险。4.配备防护用品台账。安全风险管理1.开工前按规定开展桥梁、隧道、高边坡施工安全总体和专项风险评估。2. 制定风险控制措施，完善施工方案，建立重大风险源管理台账。3.施工单位对重大风险源的预防预控措施现场落实检查情况（安全防护设施、设备和标志标牌等布设台账）。质量安全问题整改1.自查的质量安全问题按相关程序及时整改到位，2.针对监理机构及上级有关部门下发的指令、通报，能整改落实到位。并经验收合格。二、桥梁工程专用专项施工方案编制以下工程要求编制专项施工方案，并经专家论证、审查：基坑支护：深度5m的基坑（槽），或深度5m以下但地质条件复杂或毗邻建（构）筑物；基础工程：挖孔

4、桩地质条件复杂或存在有毒有害气体分布，或深度15m；脚手架：50m及以上落地式钢管脚手架；模板支撑体系：高度40m墩柱、高度100m索塔的滑模、爬模、翻模工程；支架高度8m；跨度18m，施工总荷载15kN/m2；集中线荷载20kN/m；用于钢结构安装等满堂承重支撑体系且承受单点集中荷载7kN；猫道、移动模架；临时用电安全关键控制点管理架桥机、高墩、满堂支架、挂篮悬臂浇筑、施工电梯作业、临时用电安全关键控制点管理要求表格的检查、签字情况。特种作业人员、设备特种作业人员持证上岗，特种作业设备取得相关部门颁发的验收合格证。检测委托行为管理委托第三方检测机构对基桩、钢结构等进行检测，建立检测台账，及时

5、出具检测报告，检测发现的质量问题已整改。三、隧道工程专用专项施工方案编制以下工程要求编制专项施工方案，并经专家论证、审查：不良水文或地质隧道（岩溶发育区、高风险断层、沙层、采空区）；级围岩连续长度占隧道总长度的10%以上且连续长度超过100m；级围岩隧道工程。特殊地质隧道（软岩地区膨胀岩、高地应力区）。特殊条件隧道（埋深小于1倍跨度的浅埋段、可能产生坍塌或滑坡的偏压段、上覆需保护的建筑物地段、下穿水库或河沟地段、长度大于100m的偏压棚洞）。监控量测、地质超前预报1.长大隧道必须进行地质超前预报，所有隧道必须进行监控量测，并制定方案。2.必须落实超前水文地质探测预报各项规定，监控量测数据超标立

6、即停工撤人，严禁冒险施工作业。3.必须对有毒有害气体进行监测监控，加强通风管理，严禁浓度超标施工作业。雨季、融雪季节时段，应对浅埋或地表径流地段开展地表监测。*-爆破作业管理炸药库须取得相关部门颁发的许可证，爆破作业单位、人员具有相应资质和资格。隧道初衬、二衬背部空洞及厚度检测1.在下一道工序施工前进行过质量检测，质检资料齐全。2.发现的空洞已经处治。资料管理1.隐蔽工程（超、欠挖处理及系统锚杆、钢筋网、拱架、仰拱等）施工留影像资料。2.施工质检资料签字齐全，真实可靠，与现场施工吻合。四、路基工程专用专项施工方案编制以下工程要求编制专项施工方案，并经专家论证、审查：中型（体积10万100万m3

7、）及以上滑坡体处理；边坡高度大于20m的路堤或地面斜坡坡率陡于1:2.5的路堤，且处于不良地质、特殊岩土地段的路堤；土质挖方边坡高度20m岩质挖方边坡高度30m，且处于不良地质、特殊岩土地段的挖方边坡；深度不小于5m的基坑（槽）的土（石）方开挖、支护、降水；开挖深度虽小于5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑物安全，或存在有毒有害气体分布的基坑的土方开挖、支护、降水工程。路基监测对高填方路堤、软土路基进行稳定性和沉降观测，对深挖路基边坡稳定性进行监测。表3 桥梁工程现场安全生产及施工工艺专项检查表项目名称： 合同段： 施工单位：监理机构： 检查时间：检查项目检查内容检查情况现

8、场安全生产施工驻地严禁在泥石流区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置施工驻地。立体交叉作业严禁违规立体交叉作业。专项安全施工方案现场落实情况以下工程按专项安全施工方案组织实施，严禁擅自改变施工方法：基坑支护：深度5m的基坑（槽），或深度5m以下但地质条件复杂或毗邻建（构）筑物；基础工程：挖孔桩地质条件复杂或存在有毒有害气体分布，或深度15m；脚手架：50m及以上落地式钢管脚手架；模板支撑体系：高度40m墩柱、高度100m索塔的滑模、爬模、翻模工程；支架高度8m；跨度18m，施工总荷载15kN/m2；集中线荷载20kN/m；用于钢结构安装等满堂承重支撑体系且承受单点集中荷载7kN；猫道、移动模架；起

9、重机械安装、拆卸及吊装作业：采用非常规起重设备和方法且单件起吊重量100kN的吊装工程；起重量300kN的起重设备安装、拆卸。架桥机作业1.架桥机拼装完成后通过专业检测机构验收，对纵向、横向作业进行稳定性计算，进行吊重试吊运行。2.纵移或横移轨道两端设置挡铁，并检查限位器是否正常。纵向、横向轨道就位时应严格控制位置尺寸，对天车和钢丝绳工况进行检查。3.携带梁体纵向运行时，前支腿部位用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定。4.作业时，施工单位桥梁工程师在现场指导。每安装完一跨重新定位后，必须重点对2、3项进行检查。满堂式支架施工作业1.支架、脚手架须经过设计验算，并经施工单位（企业）技术负责人审核

10、后报监理处批准，并组织专项验收；支架搭设前对所用材料（钢管、扣件等）进行验收。2.支架底部地基承载力达到设计要求，严禁被水浸泡，严禁未处理地基基础或未预压施工，支架搭设后按规定进行预压。3.设通行孔道时，在其顶部设置防护棚，并经施工单位设计确定。预压和施工中，安排专人检查支架和模板。4.支架卸落按照卸落程序完成，严禁违规卸落。挂篮悬臂浇筑作业1.挂篮经过专业设计，经施工单位（企业）技术负责人审核后报监理处批准。2.挂篮加工完成后进行验收和试拼。挂篮正式拼装在起步长度梁段（墩顶段或0号段）混凝土达到要求的强度且完成预应力张拉和注浆后进行，拼装时两边对称进行。3.加载试验前，施工单位编制加载试验方

11、案并经审查批准。挂篮安装后，进行全面的安装质量检查，确认安装质量符合要求后按设计荷载进行加载试验。混凝土浇注和挂篮的移动必须对称进行。4.移动前应对行走系统、限位系统、锚固系统、悬吊系统和翼模板的有效连接进行检查。移动后应对前支点和锚固系统进行检查。临时用电1.采用三相五线制T-NS系统。2.作业范围与外线电路保持足够的安全操作距离，接近最小距离时有专人进行指挥。3.对施工区域的用电线路，应标识线路的电压荷数和最小安全操作距离。高墩作业1.制定专项施工方案，对模板支架等设施的强度、刚度和稳定性进行安全验算。2.高空作业必须规范设置人员上下爬梯或电梯及作业平台、临边防护设施，严禁违规使用起重机械

12、运载人员，50米以上的设置施工电梯或采用塔吊辅助施工。施工单位自检后报监理，监理组织验收。3.对模板、螺栓和抱箍的安装情况进行检查。薄壁墩一次性浇筑高度不得超过5米，立柱分节段浇筑。采用泵送混凝土时，应严格控制浇筑速度。专人检查模板在施工过程中的变形、受力情况等。施工电梯1.编制电梯作业专项方案，并经设计单位、监理单位、施工单位有关负责人审批认可。2.应具备产品生产许可证、出厂合格证；安装（拆卸）单位应具备相应资质；应按照要求进行安装、验收。3.施工电梯限位、制动装置和备用电源应定期进行检查。严禁超员超载，并且一次性乘员不得超过9人。4.定期维修保养，记录齐全。消防对钢结构（包括临时设施）、悬

13、浇箱梁、高墩、临时板房消防管理到位，配备足够数量的灭火器。分区管理根据施工安全危险等级，设置不同颜色的标识标牌及隔离设施，管制人员出入施工区域。施工工艺钢筋及预应力筋钢筋加工和安装1.钢筋焊接在同一轴线上，焊缝长度合格。机械连接钢筋端头平直，螺纹长度合格，与套筒咬合紧密。2.预制T梁马蹄箍筋闭合并符合强制性条文要求。3.锚具、支座等应力集中区钢筋、悬浇箱梁底板上下层钢筋网勾筋、现浇墩梁钢筋、预留钢筋施工符合设计要求。预应力筋加工、安装、张拉1.管道定位准确。2.预应力筋无明显锈迹，编束穿孔不绞缠，宜采用智能张拉，应力及伸长率控制到位，并记录好张拉数据。3.预应力筋安装后7天内、张拉后2天内进行

14、管道压浆、封锚。上、下部结构混凝土不得出现空洞和露筋现象，大体积混凝土防止出现温度裂缝。下部结构稳定性桥位区地形稳定，不影响桥梁下部结构安全。预制梁板湿接缝、铰缝梁板横向连接部位施工控制到位，空心板铰缝、T梁横隔板及翼板现浇段施工规范。结构线形线形平顺，无明显折变，无下挠。梁板架设曲线段梁板架设位置准确，纵、横向连接平顺。梁体内室梁体内无遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。桥面系和附属工程桥面铺装1.水泥混凝土桥面铺装施工前，与梁的结合面清理到位，钢筋定位准确，水泥混凝土桥面铺装层无裂缝。2.桥面泄水孔进水口布置有利于桥面和渗入水排除。水泥混凝土防撞护栏预留钢筋数量、钢筋连接、钢筋保护层厚度控制

15、到位，混凝土无早期裂缝、锈胀现象。支座安装1.支座规格满足要求，安装方向、位置正确。2.支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。3.支座表面保持清洁，支座附近的杂物应清除。伸缩缝伸缩缝平直，无阻塞。表4 隧道工程现场安全生产及施工工艺专项检查表项目名称： 合同段： 施工单位：监理机构： 检查时间：检查项目检查内容现场安全生产专项安全施工方案现场落实情况以下工程按专项安全施工方案组织实施，严禁擅自改变施工方法：不良水文或地质隧道（岩溶发育区、高风险断层、沙层、采空区）；级围岩连续长度占隧道总长度的10%以上且连续长度超过100m；级围岩隧道工程。特殊地质隧道（软岩地区膨胀岩、高地应力区）。特殊条

16、件隧道（埋深小于1倍跨度的浅埋段、可能产生坍塌或滑坡的偏压段、上覆需保护的建筑物地段、下穿水库或河沟地段、长度大于100m的偏压棚洞）。施工驻地严禁在泥石流区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置施工驻地。初期支护和二衬跟进1.开挖后及时跟进初期支护，严禁“裸洞”继续开挖。2.级围岩段仰拱与掌子面的间距不得超过30米，在拱顶沉降较大时，仰拱与掌子面的间距不得超过20米，并应尽量紧跟掌子面。3.二衬与掌子面的间距为：级不超过150米、级不超过90米、级及以上围岩不超过35米。4.、级围岩及特殊地质地段二衬跟进不宜过早或过缓。进出洞人员管制1.洞口设置管理岗亭，有专人对进洞人员的类别、工种、数量、进出洞

17、时间详细登记管理，进出洞人员记录与洞内实际人员一致。2.必须严格控制现场作业人数，严禁超员组织施工作业。洞口边坡防护1.洞口边坡稳定、防护到位。2.洞口段及时施工明洞、初期支护和二衬，有巡查和监测记录。逃生通道设置1.级围岩或不良地质时设置逃生通道，通道为内径不小于80厘米、壁厚不小于1厘米的钢管，管节间可采用直径大于逃生管道10厘米的套管连接，管接长6至8米。2.钢管一端距离掌子面距离不得大于10米，一端尽量延伸至二衬处。临时用电1.采用三相五线制T-NS系统。2.作业范围与外线电路保持足够的安全操作距离，接近最小距离时有专人进行指挥。3.对施工区域的用电线路，应标识线路的电压荷数和最小安全

18、操作距离。消防管理隧道内防水板等易燃材料消防管理到位，配备足够数量的灭火器，不得违规使用碘钨灯照明。施工环境通风、照明要延伸到掌子面，采取防尘除尘措施。施工工艺超前支护按设计或方案要求施做超前小导管或管棚，超前支护钢管或钢筋规格、数量、长度满足设计要求，注浆饱满。超欠挖严格控制欠挖，开挖大面平整。开挖方法循环进尺1.按照设计文件和施工方案要求开挖，不得擅自改变施工方案。2.根据围岩情况严格控制每循环进尺，禁止冒进。3.每循环进尺进行掌子面地质素描。4.开挖前对掌子面及其临近的拱顶、拱腰围岩进行排险。线形偏位偏差不超过20mm。目测曲线隧道线形无突变，不良地质路段不得擅自改变设计线形。初期支护钢

19、支撑施工钢支撑型号符合设计要求，拱脚必须放在在坚实基础上，钢支撑设锁脚锚杆，钢支撑采用钢板+螺栓连接。锚杆及钢筋网施工锚杆规格、数量、间距满足设计要求，设置方向正确，按要求安装垫板及螺栓，钢筋网与受喷岩面间隙不超过30mm。初喷砼施工初喷砼背后无空洞或填充杂物，初喷砼厚度满足要求，表面平整，覆盖钢支撑保护层厚度不少于2cm。仰拱施工1.仰拱一次开挖长度、深度符合方案要求，仰拱底部不得回填不合格材料，仰拱拱架及时闭合。2.钢筋、钢拱架布设符合设计要求。二次衬砌二衬钢筋主筋按设计要求预埋定位、连接准确，焊接时不得损坏防水板。二衬混凝土二衬厚度满足设计要求，基底无虚渣、杂物，混凝土养护到位，二衬边墙

20、与拱墙一次浇筑。防排水防水板、止水带1.防水板搭接宽度、焊接宽度满足要求，焊缝无气泡、褶皱、破损。2.止水条、止水带接头处无断点、搭接长度合格。渗水拱部、边墙、路面、设备箱不渗水。排水排水盲沟连接到位，排水管接头无松动洞内排水系统不淤积、不堵塞，洞内无严重积水。注：表中所列项带“”的均为必查项。表5 路基、路面工程现场安全生产及施工工艺专项检查表项目名称： 合同段： 施工单位：监理机构： 检查时间：检查项目检查内容检查情况路基工程开挖与填筑路堑开挖规范有序；路堤分层填筑、压实，填料符合设计要求。高边坡施工高边坡、滑坡体、危石段设置风险源告知和警示牌，脚手架搭设正确、防护有效，避免立体交叉作业。

21、靠近交通要道作业时设置隔离措施，爆破施工、开挖或装运作业规范。防排水临时与永久防排水设施完善、合理。小型结构材料满足要求，砌筑、勾缝密实牢固，墙背填土及压实规范。小桥涵混凝土、沉降缝、墩台、梁板、防水等符合要求。路面工程沥青面层混合料生产设备工作正常，材料符合要求，混合料配比、生产温度控制准确，拌制均匀。铺筑施工设备工作正常，摊铺温度、宽度、施工气候条件满足要求。缓慢、匀速压实，压实温度适宜。层间无污染，粘结牢固、有效。水泥混凝土面层混凝土生产设备工作正常，材料符合要求，拌制均匀，配比控制准确铺筑施工施工气候条件适宜，设备工作正常，混凝土和易性好，运送、摊铺及时，匀速、连续摊铺，振捣充分，结合面处理规范。养生与切缝养生及时、充分，养生方法规范。切缝及时，灌缝工艺规范。半刚性基层底基层混合料生产设备工作正常，材料符合要求，配比控制准确，拌制均匀。铺筑施工机具设备充足，工作正常，生产能力匹配，摊铺规范，施工条件满足要求。压实厚度、含水量适宜，压实及时，压实功充足。养生养生及时，养生时间充足，养生方法规范。施工安全施工区域交通管制，机具操作人员具有安全操作技能。表6