炮兵学院组织设计

1、 广厦建设 生命意识融入建筑 恒久品质铸就广厦GUANGSHA CONSTRUCTPAGE 施工组织设计第PAGE 174页炮兵学72号经济适用住房工程 目 录（一）、工程概况及编制依据1、编制依据2、工程概况3、施工管理目标4、协调配合（二）分部分项工程的主要施工方案与技术措施1、本工程的施工难点 2、主要工艺流程- 3、施工测量方案- 4、上部主体结构施工方案 5、模板工程 6、钢筋工程7、混凝土工程- -8、屋面工程施工方案 9、装饰工程施工方案 10、安装工程施工方案1、垂直运输设施施工方案（三）工程进度计划与措施及施工网络图1、施工总进度计划2、施工总进度网络计划（四）确保工程进度计

2、划及技术组织措施1、工程进度计划保证的组织措施2、施工进度计划的技术措施3、施工进度计划保证的合同措施4、施工进度讨划保证的信息管理措施5、施工组织保障措施6、工序管理保障措施7、工序管理保障措施8、确保工期实施的具体措施（五）资源配备计划1、主要物资情况及进场计划2、周转材料准备计划3、主要施工机械设备情况及进场计划4、劳动力安排计划及劳动力计划表（六）施工总平面图及临时用地表1、临时用地表2、总平面布置及平面布置图（七）、新技术、新工艺、新材料的应用1、目标及意义2、组织机构3、四新技术应用及实施措施（八）、季节性施工措施1、夏季施工技术措施- 2、雨季施工技术措施 3 台风季节施工技术措

3、施4 冬季施工技术措施 （九）、确保安全生产、文明施工管理体系与措施1、安全生产管理目标的确定2、安全保证体系3、安全管理措施4、脚手架安全措施5、“三宝”“四口”防护6、施工用电安全措施7、塔吊安装、使用、拆除安全措施8、中小型机械安全措施9、危险品仓库安全管理制度10、安全消防措施 11、其它安全措施12、安全工作的薄弱环节及预防措施13、确保文明标准化管理措施14、现场噪音控制措施15、噪声测定16、施工扰民措施（十）、确保工程质量管理体系与措施1、质量目标及方针2、质量保证体系3、施工质量控制体系4、施工质量控制管理措施5、工程质量及创优保证措施6、材料质量保证措施7、质量通病防治措施

4、8、成品保护措施（十一）、工程回访与保修服务1、具体保修办法及采取的措施2、回访程序3、维修程序附图、施工总平面图总进度计划表第一章 工程概况及编制依据一、编制依据1、本工程业主发出的招标文件。2、工程施工图纸（土建、安装）。3、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省市有关法律、法规。4、国家现行的有关技术标准、施工质量验收规范及国家有关文件法规。5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定。6、建筑业推广应用的十项新技术。7、广厦建设集团有限责任公司全面质量管理成果。8、

5、本公司的质量体系程序文件（ISO9002）。9、本公司的企业标准、管理标准、工作标准、技术标准。10、GB/T19001-2000ISO9001:2000质量管理体系、GB/T28001-2001职业安全管理体系、ISO14001环境管理体系及管理手册、程序文件。二、工程概况1.1综合概述我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地

6、完成本工程的建设任务。 1.1.1工程概况工程名称：炮兵学院72号经济适用住房工程建设单位：中国人民解放军炮兵学院营建指挥部建设地点：安徽省合肥市黄山路451号(炮兵学院院内)监理单位：中外建天利（北京）工程监理咨询有公司施工单位：广厦建设集团有限公司中国人民解放军炮兵学院72号经济适用住房工程为塔式组合高层住宅，为两个塔式单元，地下一层,建筑高度60.15m，总建筑面积22501.24m2。 本工程为框支剪力墙19层结构，建筑工程设计等级为二级，防火设计建筑分类为二类、耐火等级为二级、屋面防水级、地下室防水等级为二级、抗震设防烈度七度、结构设计使用年限50年。室内外高差100mm，+ 0.0

7、00相对应场地的绝对标高为28.800。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置；工程设计施工图纸已全部出齐，相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。 依据建设单位招标文件要求，本次招标范围为施工图所涉及的建筑、装饰、安装工程。1.1.2建筑设计概况本工程立面设计造型别致，外观线条流畅，建筑功能齐全，设备完善，暖卫、消防、通风、煤气、电梯、强电、弱电，配置科学，功能超前，是住宅的理想选择。 本工程的室内外主要装饰装修项目概况如下：外墙装饰：采用浅黄色外墙面砖墙体与乳胶漆饰面墙体相结合。内墙装饰：乳胶漆内墙面。楼地面：水泥砂浆楼地面、花岗岩楼地面

8、。地砖踢脚：采用成品黑色地砖踢脚线。屋面工程：瓦屋面与两级防水平屋面相结合。门窗：本工程门窗设计主要有木质防火门、防盗门、断热型彩色铝合金推拉门窗。1.1.3结构设计 本工程抗震设防烈度7度，结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级。建筑物设计使用年限：50年。砼强度等级：填充墙中构造柱均采用C20混凝土；标高-0.0502.9502.95023.95023.95041.95041.950以上墙柱砼等级C40C35C30C25梁、板混凝土强度等级C35C30C25C25本工程砌体填充墙采用多孔砖（容重15KN/M3强度等级MU10），M5混合砂浆砌筑。1.1.4安装设计 本安装工程由生活给水系统

9、、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。 给水系统： 给水系统分三个区：一层至四层为低区，由室外市政给水管网直接供水；五层至十一层为中区，由变频调速泵组供水管经减压阀减压后供水；十二层至十八层为高区，由变频调速泵组直接供水。地下一层泵房内设一座容积为80m3消防水箱一座。住宅（中、高区）变频调整泵组设有四台泵，一台隔膜气压罐；四台泵三用一备，由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。生活污水系统：本工程污、废水采用合流制。室内-2.800以上污废水重力自流排入室外污水管，地下一层污废水采用潜水排污泵提升至室外汗水管；污水经化粪池处理后，排入市政污水

10、管；厨房内的废水和卫生间内的污水均采用单立管排水系统，仅设伸顶通气管。 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗；屋面雨水均采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外散水或雨水检查井，室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。消防给水系统：1）本工程为普通的高层住宅，建筑高度约为62.0m，室内消火栓用水量为：室内20L/S，室外15L/S，火灾延续时间为2h。2）消防用水取自市政自来水，本工程设两个给水入口，在建筑周围形成环路，在室外环网上设置地上式消火栓，消火栓间距小于120m，消火栓距路边小于2m，距建筑物大于5m。3）一层设252m3（其中室内消火栓水量144 m3、

11、自动喷水水量108m3）的消防水池一座，消火栓水泵二台。屋面设容积为18m3消防水箱一座。室外设专用消火栓给水管网，竖向分一个区。4）两套地上式消防水泵结合器的供水管分别与消火栓给水管网相连。5）为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下一层九层消火栓采用减压稳压消火栓。6）消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。自动喷水灭火系统：1）本工程自动喷水灭火系统，按中危险级II级设计，灭火用水量30L/S，火灾延续时间1H。2）地下一层设二台自动喷水泵，一用一备，

12、互为备用。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。3）自动喷水系统为一个供水区，平时管网压力由屋顶消防水箱维持；火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。4）地下车库设置直立型68玻璃球喷头，其溅水盘与顶板的距离为100mm。5）当喷头与风口、灯具位置有矛盾时，各专业可以协商调整，但要求喷头间距满足规范要求。6）室外设两套地上式水泵结合器，与自动喷水泵出水管相连。移动式灭火器：在各层消防前室每个消火栓箱处设置2kg装的手提式干粉磷酸铵盐灭火器。三、施工管理目标1、质量目标本工程的质量要求：确保一次性验收合格

13、，争创市优质工程。2、工期目标本工程工期目标为350天，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在350天内完成合同约定的全部施工任务并完成验收交付业主使用。故现场临设的布置，施工方案及进度计划，要充分考虑到现场环境和各种因素，采取科学的管理，合理组织施工，确保早日竣工。3、安全文明施工严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，施工现场导入CI企业形象识别系统，实行生活区和生产区隔离，落实安全生产责任制，做到人人懂安全，个个讲安全,实行文明施工。严格按照建筑施工安全检查标准及安徽省建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，实行封闭管理，结合本项目部在创建安全文明示范

14、工地方面积累的丰富经验，积极塑造我项目部独树一帜的安全文明示范工地。工地形象，确保合肥市安全文明示范工地，争创安徽省安全文明工地。四、协调配合与建设方统一目标、统一认识、友好协商、密切合作；主动接受监理方监理，及时提供资料和工作方便；受业主方委托对分包单位实施质量、安全管理、妥善处理好四邻周边关系，减少不利影响或干扰。第二章 分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、本工程的施工难点：1、本工程位于合肥市市区内，文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。 2、施工中如何最大程度的降低施工噪音，保证施工期间附近单位

15、人员正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重点。 3、本工程属19层高层建筑，应特别做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保框架结构砼的施工质量和施工安全。4、本工程部分结构处于雨、夏季施工，如何采取有效措施保证雨、夏季施工工作，是本工程施工质量控制点。 5、本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。二、主要工艺流程：1、主体结构阶段楼层放线连接柱、墙竖向钢筋绑扎柱、墙钢筋安装柱、墙模板浇筑柱、墙砼安装楼层梁、板模浇筑混凝土屋面施工。2、内装修（含内、外

16、填充墙砌体）抄平放线砌筑外、内墙体立门窗框内墙面抹灰（安装电路线管、接线盒）细石砼、水泥砂浆楼地面地面砖、墙裙瓷砖施工（安装给、排水管道）内门扇安装顶棚、墙面乳胶漆室内灯具、开关及卫生器具安装油漆施工。室内消防管道及设施分别在砌筑墙体、墙面抹灰、地面施工中插入进行。 3、 砌筑工程施工时严格执行规范要求进行计量控制配合比。4. 装修工程装修工程检查用塞尺、线锤、钢卷尺、小锤检测墙体抹灰、贴面的平整度、垂直度、空鼓情况。5 采购物资质量保证项目经理部负责物资的统一采购、供应与管理，物资采购时，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，进场取样进行检、试验，合格后接收入库。 治理质

17、量通病措施:重点治理屋面、卫生间渗漏、外墙面渗漏、窗渗漏等质量通病。1 、屋面防渗漏措施重点做好找平层，并按规定进行界格，防止基层收缩将防水层拉裂。平屋面防水层在水落口、出屋面管道根部、泛水等处铺加一层防水层，大面积防水层施工完后，要做闭水试验，合格后再施工下道工序，要注意成品防护，防止破坏防水层。坡屋面重点做好斜沟、檐口等细部处理，防止坡屋面漏水。2 、卫生间防水措施卫生间防水层四周高出不小于200mm，管道根部等加铺一层，并做闭水实验，结构处安装预留预埋位置准确，不允许后开孔，上下管道要加套管，后净刷防水涂料。3、 其他质量通病防治措施（1）为保证水泥踏步阳角不掉边，在阳角加一根直径12m

18、m 的钢筋，一头插入墙内2030mm，用间距不大于350mm 的3mm20mm 钢板做支撑点，作成L 形与钢筋焊接，并将钢板在基层上锚固好。（2）在砌体和梁、柱、剪力墙结合处钉挂钢丝网，宽度应大于300mm，用钢钉或射钉每200300mm 加铁片固定，挂网应平整、牢固。（3）平屋面在距墙边四周留置柔性缝，砂浆保护层界格1m1m。屋面界格条采用柔性材料，不得使用沥青砂浆。三、施工测量方案1、测量人员和设备选用1.1总则为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依

19、据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为是工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，附和水准线路。1.2测量人员和设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。项目配三名测量员和三名测量工，共六人组成测量小组，受项目技术

20、负责人和工程部领导，在测量方案的指导下，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,沉降观测采用国产S1或蔡司Ni004精密水准仪和铟钢水准尺，竖向控制采用激光经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。具体见主要测量设备及软件一览表。主要测量设备及软件一览表设备名称型号数量精度等级用 途全 站仪TC-5001台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和细部放样用精密水准仪S11台0.1mm建筑物沉降观测用水 准 仪DS32台3mm/km

21、施工中高程测量用经 纬 仪J21台2建筑物轴线投测、角度测量用激光经纬仪J21台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢 卷 尺50m2把高程传递、楼层放线用网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用沉降分析软件建筑物沉降回归分析，绘制等沉降量曲线，沉降曲线图，计算沉降速度和加速度对 讲 机5km4个通讯联系用2.1地上结构施工测量轴线测量：根据本工程采用落地外脚手架搭设，密目网封闭，轴线投测较为困难，因此采用以内控为主，外控为辅的测量方法，在本工程每幢楼一层边角一侧埋设200200钢板，上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据，用激光垂直仪沿控制点向上引测，各楼层相对应位置留设200200预留

22、孔，作激光穿过孔，投影时，孔上放置300300毛玻璃，同一点旋转00、90、180、360度，取其中点作为该点的投递点。标高传递：楼层标高控制点设在建筑物首层两对角柱上+0.500米处，用红油漆画上“”形作为标志，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作“”标志，作为校准每次层标高测量的依据，各楼层同一水平标高采用S3光学水准仪传递，并闭合复核。2.2竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物高度、建筑物沉降观测及建筑物倾斜度等进行竣工测量、并整理出测量成果提交建设单位保存。对持续进行沉降观测的建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。2.

23、3沉降观测2.3.1水准基点的布置本工程设置水准基点5个，其中1个为深埋点，4个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50米。水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。2.3.2沉降观测点的布置与埋设本工程沉降观测点的布置设计时没有要求，现场布置时按以下原则布设：A沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置；B沉降点的点距为918米；C埋设高度一般

24、在0.000至+500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；D观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作。（见附图）。沉降观测水准基点的联测沉降观测：沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理；仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周

25、期内；观测是要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。2.3.4沉降分析沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。四、上部主体结构工程本工程建筑为一幢十九层框剪高层结构，由两个塔式单元组成。 1、模板工程模板工程是主体结构质量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性

26、等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用时多，决定模板采用由18厚胶合模板，6080木枋、80100木枋组成，模板支撑体系采用483.5焊接钢管搭设。混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程安全重点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后申报监理进行验收。模板配制与安装：模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。

27、现浇楼板支模：现浇楼板采用18厚胶合板，支模排挡采用6080木枋，间距不得大于40cm，胶合板使用时严禁随意锯割。柱模板：方柱模板采用18厚胶合板，6080木枋，按柱子截面尺寸制作成定型模板，进行周转使用，木枋间距不得大于30cm，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm。圆柱模板采用30宽，25厚的杉木条、60厚松木板锯成弧形木档制作成半圆定型模板，内钉1厚镀锌铁皮，安装由塔吊吊运就位。框架柱支模方法：安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。就位后先用临时固定，经校对后进行安装。 柱箍安装：圆柱柱采用50宽，6厚铁条制作，两端连接采用螺栓，上下柱箍接头位应相互错开。

28、方柱柱箍采用钢管、扣件，柱截面尺寸大于或等于600600时，应在柱中穿设对拉螺栓，沿垂直方向不大于600mm。柱箍、对拉螺栓应根据柱截面尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍和对拉螺栓。支模前应检查墙柱、预埋件、孔洞等。固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。框架柱模板安装断面示意图楼板模板

29、支设：楼层地面支模架立杆下应垫上20020050木块。采用多层支模时，上下层立杆应在同一垂直线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临时固定；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。立杆与龙骨间距应根据模板专项施工方案要求规定，立杆间距为800-1000mm，板下木档采用80100木枋，间距为300-450mm。木板采用9201830胶合板，拼缝处采用窄尺寸的木板代替，但均应拼缝严密。立杆搭设应按专项方案进行，用水平仪在立杆上测出梁底和板底标高，经校对无误后，及时加设立杆之间的水平拉杆和剪刀撑。根据立杆高度决定水平拉杆设几道。首先离地面30cm处扎扫地杆一道，往上纵横方向每隔1.5m各设一

30、道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。梁、板支撑体系简图如下：上述脚手架应为钢管脚手架,不应为碗扣脚手架楼梯模板：楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。混凝土墙体模板：混凝土剪力墙模板采用18厚胶合板，内楞（竖向）采用80100木枋，外楞（水平方向）采用483.5钢管，墙体加固采用14螺栓和“3”形卡对拉处理。墙体模板事先对墙体钢筋办理验收，在墙体钢筋上焊上墙体厚度控制钢筋，以控制墙体厚度。模板安装前，应对模板安装处进行找平，以防漏浆，电梯井道内上下层模板接头采用双面胶粘贴。模板拆除要求：模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模

31、。拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40%，承重梁柱要求达到100%强度。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位及自上而下的原则。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。超过2米以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。注意事项：楼板支模结构支撑立柱须设置剪刀撑，且须双向布置，间距不大于6m，确保支撑结构的稳定性。特殊部位支模安全

32、措施：用严密的审批程序来保证特殊部位支模设计方案的质量。项目部技术负责人组织编制施工方案后，报公司技术、安全部门审核，公司总工、监理总监审批，然后组织专家进行会审，会审通过后，方可实施，未通过会审的施工方案不得实施。用严格的管理和验收制度来保证特殊部位支模设计方案的执行。特殊部位支模所使用的钢管与扣件必须经过专门的挑选；对进场拟使用的钢管和扣件必须在有质量保证书的前提下，按照规范规定进行抽样试验；特殊部位必须安排最优秀、最有责任心的工人上岗操作；模板支模架安装好后，安全员必须进行专项验收，并按2%的比例抽样，用测力扳手校验扣件螺栓的扭紧程度；在混凝土浇筑过程中避免不安全因素的产生；项目经理必须

33、在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；特殊部位工作面不得有冗余人员，操作人员必须精干；开始浇筑混凝土后，支撑架下不得有人员；选派最有经验的振捣工上岗，振捣时避免直接振捣模板和钢筋；安排合理的混凝土浇筑路线，做到均衡加载；做到均匀布料，严禁混凝土堆积，产生集中荷载；由于采用泵送混凝土，所以要用支架和活杆将泵管与模板有效隔离，泵管的来回窜动自由进行从而避免模板受到往复的水平附加荷载。2、钢筋工程施工顺序：钢筋放样钢筋进场验收原材料复试制作、加工钢筋绑扎隐蔽工程验收材料要求：所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用；在使用时严格

34、按照设计的编号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。下料配料：钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料时值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。成型加工：钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其

35、允许偏差为正负10mm。梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。质量要求：钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象。钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位于20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。钢筋接头：柱钢筋大于或等于16的钢筋，采用电渣压力焊接头，梁钢筋大于或等于16的钢筋采用闪光对焊接头；小于或等于14的钢筋均采用绑扎接头。焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，不宜位于构件最大弯矩处；受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3d区段内不超过25%，焊接接

36、头大于或等于35d且不小于500mm。柱中纵向钢筋的搭接接头位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；焊接质量要求： 电渣压力焊接头焊毕，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。上下钢筋焊接时，应上下对齐，偏位不得大于钢筋直径的1/10，且不大于2mm。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。试拉与弯曲试验必须符合要求。绑扎与安装：作业条件：钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运往绑扎现场；已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度

37、，如不符合要求时，应进行处理；整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接钢筋弯折坡弯不应大于1：6；按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度100时为10，厚度100时为15，对于梁、柱按设计要求。施工方法：柱子钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后绑柱子钢筋；绑扎接头的搭接长度按设计要求；绑扎接头的位置相互错开40d；在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋

38、垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交接布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；设计要求设拉筋时，接筋应钩住箍筋；凡柱子与砌体连接处，柱内应预埋2根6钢筋为拉结筋 HYPERLINK mailto:柱内必须预埋26500砌体拉结筋 ，砌体内不小于1000及1/5墙长。梁钢筋绑扎：主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石

39、砼垫块，保证主筋保护层厚度。大梁双层钢筋采用25钢筋同箍筋宽度作为垫铁，间距1000。板钢筋绑扎：在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最好在主筋下垫好砂浆垫块，现浇板中双层钢筋之间采用撑脚（马凳）12 钢筋作为支架每平方一只。3、混凝土工程本工程采用商品泵送砼。一、混凝土泵送：砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间隙不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，

40、防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵塞管应及时组织力量排除，期间备用砼吊斗，用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性。泵管安装垂直管与水平管之比一般应小于2，利用水平管中砼积存物与输送管壁间的摩阻力来平衡逆流压力。泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。泵送前，先开机用水湿润整个管道，而且送入水泥浆或水泥砂石，使输送管道壁处于充分湿润状态。泵送开始时，要注意观察砼的液压表面和各部位工作状态。一般在泵的出口处，即Y

41、型管和锥管内，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应把泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，用搅拌后再进行泵送。砼应保持连续供应，万一不能连续供料，宁可放缓泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正反转两个冲程。把料从管道内抽回重新搅拌。如果泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力水或其他方法排队管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。二、混凝土浇筑：柱、梁、板砼浇筑：柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土相同成份的水泥砂浆，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打

42、模板。柱、墙同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分为建筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及钢筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。本工程原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢柱网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，

43、才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。楼梯砼浇筑：楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。三、施工缝：楼板砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯的三分之一的部位，应与楼底形成90度。养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。砼养护用水利用楼层消防水管进行。四、后浇带的施工 本工程后浇带部位为于31轴边800处，后浇带800mm宽，带内混凝土强度浇带外提高一级，带内应掺入膨胀剂。后浇带内混

44、凝土待主体封顶二个月后浇筑（设计认可）。带内加强筋直径、间距与板内同向钢筋相同，放在二排，伸入带外锚固35d 。 后浇带钢筋的保护钢筋绑扎好后，不准踩踏，并用盖板铺盖保护。楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，在浇筑混凝土前应保持原有形状，浇筑中要派专门钢筋工负责修理。安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋。剪力墙的位置，用M5混合砂浆砌120 厚砖墙保护剪力墙钢筋梁处后浇带，用模板全封闭并在梁面上覆盖塑料布，以防止尘土落入粱内。 后浇带施工应注意的问题：必须认真做好普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作。将原混凝上表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新搓，露出石子。凿毛后，须经监理检查验收合格后，可进行下道工

45、序。清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。在补偿收缩混凝土浇筑之前24h ，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm 。对于支撑好的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用，对于有防水要求的人防工程和地下室的后浇带，不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。采用泵送混凝土浇筑，现场混凝土的坍落度应为120 140mm 。浇筑温度不宜超过35 。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h ，否则要事先考

46、虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1 2h 予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。后浇带混凝土必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀和足够强度的关键应给予高度的重视。在后浇带混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的施工段处，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。根据不同的工程部位，养护时间为7 14d ，不得少于7d 。施工缝的留置位置：楼梯施工缝留置在向上3步且与斜板垂直成90度。施工缝处

47、在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层及钢筋间距切口）分割在下段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。 五、混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）100m3 的同配合比混凝土，取样不得

48、少于一次；（2）同一配合比混凝土不足100 m3 盘时，取样不得小于一次；（3）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；（4）每100盘，取样不少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定；（5）商品砼混凝土每100m3做一组试块，不足100m3取一组；大于1000m3的每200m3取一组试块。六、 施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板

49、、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。七、成品保护措施：要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不得动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设模板，保护模板的

50、牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。八、应注意的质量问题：蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙使泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。梁柱结点处断面尺寸偏差过大主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼

51、板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后而不认真用抹子抹平。4、砌体工程作业条件：在结构墙柱上弹好+50cm标高水平线；弹好墙身门口位置线，在结构墙柱和楼板面上弹好墙体外边线；砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖；砌筑前将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。操作工艺：砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑时用皮数来控制灰缝厚度，一般为102mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm压埋26钢

52、筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁或板底。门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在1m时每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事先剔凿。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。成品保护：门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损；砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好各房间用量，分别堆放整齐；搭拆脚手架时不要

53、碰坏已砌墙体和门口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。五、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程质量综合评定的重要环节。1、施工方法(一)材料要求：（1）水泥：采用PO32.5级普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期、不受潮结块。（2）砂：应采用含泥量不大于2%的中砂。（3）屋面防水采用非焦油聚氨酯防水涂膜。（二）隔热保温层施工要点：基层应平整、干净、干燥。现浇水泥聚笨泡沫发泡保温层找坡注意通气孔

54、位置应正确，轴线一致。铺贴前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。（三）水泥砂浆找平层施工要点：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。按设计分格缝位置设置找平层分格缝宽20mm。在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子抹平，然后用短铝合金尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子长平后用2m长铝合金检查平整度。当水泥砂浆开始

55、凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于14天，干燥后即可进行防水层施工。（四）屋面防水卷材施工（1）施工工艺框图：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。（2）施工技术要点： 1）防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。 2）

56、底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。 3）特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。 4）铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，

57、使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。 5）基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。 6）卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。 7）操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开

58、始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。 8）接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。 9）在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。 10）防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。六、装饰工程施工方案1、内墙面

59、抹灰1.1施工工艺流程内墙抹灰工艺流程：浇水湿润 找规矩、做灰饼 阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 抹面层灰，表面压光。1.2施工准备石灰膏应用块灰生石灰淋制，淋制时用孔径不大于33的筛过滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。抹灰前，应将基层浮粉扫净，并提前两天多次浇水。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密。凡松动的砖应重砌。混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭宽

60、度不小于100。1.3内墙抹灰用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度为2，一般最薄处不少于7mm，大于3因加强处理。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处，各做一个5050mm灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。抹底灰前用1：5107胶：水溶液涂刷一遍后立即抹底灰。抹面层灰：待中层灰有六七成干时，才可抹面层灰。抹麻刀灰