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文档简介

1、富士产品在矫平掌握系统中的应用论文富士产品在矫平掌握系统中的应用论文 富士产品在矫平掌握系统中的应用对某开卷厂高速矫平掌握系统的改造 一:改造的缘由 我们知道,在平板矫平机中,掌握的关键不是矫平过程,而是所 设定的单位长度矫平完 成后的定位方式以及如何保证定位精度;客户原有的生产线均是 采纳如图一所示的开环掌握模式,利用检测到的数据与 PLC中设定的长度不断的比较,然后由 着比较重的运算任务,对 次的调试,精度要求(卷板PLC给出变频器的掌握指令, PLC担负 PLC的程序设计要求比较高,虽然经过多 2mm内)可以基本达到,但仍旧很不稳定,并且某些条件一旦转变如定尺长度、矫平速度等,系统常数就

2、 需要重新调试,并且当系统高速运作的时候,往往钢板的冲量会很 大,电动机侧要加上另外的制动单元,这无疑又增大了可控的难度;于是我们向客户提出了一个利用富士SPBPLC,FRNVG7 系列高性能矢量掌握变频器所组成的闭环掌握系统,详细配置如下:1PLC:NWOP30T-31,富士 SPB系列 PLC,30 点主机单元,晶体管输出,主要用于输出变频器的速度指令(脉冲输出);2PLC扩展单元 :NWOE16R-0,继电器输出,用于连接其他外设;3人机界面 :UG221H-LE4,5.7 ” 经济型单色触摸屏,用于 PLC参 数的设定,掌握方式的挑选,以及机器工作状态的监控;4变频器: FRN11VG

3、7S-4,11KW 高性能矢量型掌握器;5VG7PG增设卡: OPC-VG7-PG,用于接受 PLC发出的脉冲信号进 行闭环掌握;6VG7对应制动电阻7光电 PG编码器:国产,脉冲数 1024/ 转;8电机:国产 Y132M-4型功率 7.5kw,电流 15.4A,转速 1440r/min ;(用户定);三:实施过程 富士 SPB晶体管输出型 PLC除了可将第 0 位(Y10)和第 1 位 Y11 作为一般外部输出外,仍可以通过专用的指令使其作为100KHz的输出脉冲使用,本例中就使用了PLS1指令,输出给 Y10与 Y11(Y10,Y11 分别与 VG7选件卡 OPC-VG7-PG0相接)进

4、行脉冲串 与方向信号的掌握,;触摸屏画面中,主要做了以下几个界面:1:主界面( a)主要是进行操作页面的挑选,触摸相应键就进入相应画面 .2:输入密码( b)进行参数设定时第一要输入密码:3:密码有误 c假如密码有误就进入该页 : 4: 参数设定 d 假如密码正确就进入该页进行参数设定,点相应位置会弹出进行 输入的数字键盘:5:自动操作 e 在该页中进行系统的自动运行及监控;6:手动操作 f进行手动状态下的 运行与监控;7:变频报警 g当系统检测到变频器出故障时,自动跳到该页;四:实施成效现场运行结果说明运用新系统以后,设备的精度与效率明显提高,下表是以 2m卷板为例所得到的数据对比:原系统新系统1、每分钟剪板数 688122、剪板精度 2mm0.5mm3、从以上数据与图表都可以看出采纳新系统后,设备的运行效 率及精度有了明显提高;五:终止语在本系统中 VG7系列变频器极强的掌握性能,SPBPLC丰富的编 程语言, UG系列触摸屏强大的画面

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